ಒಂದು ಹುಡುಕುತ್ತಿರುವ ಲೋಹದ ತಯಾರಿಕೆಯ ಟೇಬಲ್ ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ ಅದು 300 ಪೌಂಡ್ಗಳಷ್ಟು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆರು ತಿಂಗಳ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ನಂತರ ವಾರ್ಪ್ ಆಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅದರ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ± 0.15 mm ಒಳಗೆ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೇ? ನೀವು ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಶಾಪಿಂಗ್ ಮಾಡುತ್ತಿಲ್ಲ. ನಿಮ್ಮ ಅಂಗಡಿಯ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ನೀವು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೀರಿ-ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೋಷ್ಟಕಗಳು ಮೊದಲ ಟ್ಯಾಕ್ ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಆ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
ಏಕೆ "ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ" ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಶಬ್ದವಾಗಿದೆ
ಕಳೆದ 18 ತಿಂಗಳುಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾದ ಉದ್ಯೋಗ ಮಳಿಗೆಗಳಿಗೆ ರವಾನಿಸಲಾದ 47 ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಟೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ನಾವು ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ. ಕೇವಲ 11 ಮೂಲಭೂತ ಪುನರಾವರ್ತನೀಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿದೆ: ಫ್ಲಾಟ್ನೆಸ್ ≤0.25 mm/m, ಬೇಸ್ ರಿಜಿಡಿಟಿ ≥12 kN·m², ಮತ್ತು T-ಸ್ಲಾಟ್ ಜೋಡಣೆ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ 2 ಮೀಟರ್ಗಿಂತ ≤0.3 mm. ಒಂದೇ 60-amp MIG ಗನ್ ಮತ್ತು ಡ್ಯುಯಲ್ ವೈಸ್ ಸೆಟಪ್ ಅನ್ನು ಆರೋಹಿಸಿದ ನಂತರ ಉಳಿದವುಗಳು ಕೇಂದ್ರದಲ್ಲಿ-ಕೆಲವು 0.8 mm ವರೆಗೆ ಕುಸಿಯಿತು. ಏಕೆ? ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು. ಮೆಷಿನ್ಡ್-ಇನ್ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಬದಲಿಗೆ ವೆಲ್ಡ್-ಆನ್ ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳು. ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ-ನಿವಾರಕವಿಲ್ಲದೆಯೇ ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ನಿಂದ ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನಿಜವಾದ ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಟಿಂಗ್ ವರ್ಕ್ಬೆಂಚ್ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ-ಮುಗಿಯುವುದಿಲ್ಲ. ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ A572 ಗ್ರೇಡ್ 50 ಸ್ಟೀಲ್, ಮೇಲ್ಭಾಗಕ್ಕೆ 25 mm ದಪ್ಪ, ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅನೆಲ್ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ನೆಲ. "ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್-ಗ್ರೇಡ್" ಅಲ್ಲ (ಶೂನ್ಯ ASTM ವ್ಯಾಖ್ಯಾನದೊಂದಿಗೆ ಪದ). "ಬಲವರ್ಧಿತ" ಅಲ್ಲ (ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಡೇಟಾ ಇಲ್ಲದೆ ಏನೂ ಇಲ್ಲ ಎಂಬ ಪದಗುಚ್ಛ). ನಾವು ಕನಿಷ್ಟ 345 MPa ಇಳುವರಿ, 450 MPa ಕರ್ಷಕ ಮತ್ತು 130-160 HB ನಡುವಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ. ಅದು ಬೇಸ್ಲೈನ್-ಅಪ್ಗ್ರೇಡ್ ಅಲ್ಲ.
ನಾಲ್ಕು ನೆಗೋಷಿಯೇಬಲ್ ಅಲ್ಲದ ನಿಮ್ಮ ಮುಂದಿನ ಟೇಬಲ್ ಪಾಸ್ ಮಾಡಬೇಕು
ಸೌಂದರ್ಯವನ್ನು ಮರೆತುಬಿಡಿ. ಕಾರ್ಯದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿ. ಶೋರೂಮ್ ಹೊಳಪಿನಿಂದ ಕ್ಷೇತ್ರ-ಸಾಬೀತಾಗಿರುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವುದು ಇಲ್ಲಿದೆ:
ನೆಲದ ಚಪ್ಪಟೆ, ಕೇವಲ "ಮಿಲ್ಡ್" ಅಲ್ಲ: ಯಂತ್ರವು ವಸ್ತುವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ-ಆದರೆ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಾತ್ರ ಪೂರ್ಣ ಉದ್ದದಲ್ಲಿ ≤0.1 mm/m ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. 300 ಮಿಮೀ ಅಂತರದಲ್ಲಿ ಡಯಲ್ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಉಲ್ಲೇಖ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನಾವು ಪ್ರತಿ ಮೇಲ್ಭಾಗವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ. ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಟಿ-ಸ್ಲಾಟ್ ಸಮಗ್ರತೆ: 12-ಎಂಎಂ ದಪ್ಪದ ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವಾಗ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ 14 ಎಂಎಂ ಟಿ-ಸ್ಲಾಟ್ಗಳು ಡಿಫ್ಲೆಕ್ಟ್ ಆಗುತ್ತವೆ. ನಮ್ಮ ಕೋಷ್ಟಕಗಳು ಬಲವರ್ಧಿತ ವೆಬ್ಬಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ 18 ಎಂಎಂ ಸ್ಲಾಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ-ಪ್ರತಿ ಸ್ಲಾಟ್ಗೆ 8,000 N ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಲದಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ, ಯಾವುದೇ ಶಾಶ್ವತ ವಿರೂಪವಿಲ್ಲ. ವೈಬ್ರೇಶನ್ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ-ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ: ನಿರ್ಬಂಧಿತ-ಪದರದ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸಂಯುಕ್ತದಿಂದ ತುಂಬಿದ ಆಂತರಿಕ ಜೇನುಗೂಡು ಕೋಣೆಗಳು CNC ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಚುಚ್ಚುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅನುರಣನವನ್ನು 62% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ (ವೇಗವರ್ಧಕ ಅರೇಗಳ ಮೂಲಕ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ). ಬೆಸುಗೆ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಪ್ರತಿ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್-ಜಿಗ್ಡ್ ಉಪವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅಂತಿಮ ಯಂತ್ರದ ಮೊದಲು 4 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ 620 ° C ನಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡ್ ನಂತರದ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಇಲ್ಲ. ಅಚ್ಚರಿಯ ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಇಲ್ಲ. ನೀವು ಎದುರಿಸುವ ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ವ್ಯಾಪಾರ-ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ನ್ಯಾವಿಗೇಟ್ ಮಾಡುವುದು
ಕೆಲವು ಖರೀದಿದಾರರು ಕೇಳುತ್ತಾರೆ: "ನಾನು ಇದನ್ನು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ನಲ್ಲಿ ಪಡೆಯಬಹುದೇ?" ಹೌದು-ಆದರೆ ಇದು 3.7× ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು A572 ವಿರುದ್ಧ 18% ಠೀವಿ ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇತರರು ಪೋರ್ಟಬಿಲಿಟಿಯನ್ನು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ. ಬೇಡ. 2,100 ಕೆಜಿ ಟೇಬಲ್ ರೋಲ್ ಮಾಡಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಿಲ್ಲ. ಇದರ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ** ಸ್ಥಿರತೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ಟೊಳ್ಳಾದ ವಿಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಅದನ್ನು ಹಗುರಗೊಳಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವುದು ತೇವಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಪ್ಲಾನರಿಟಿಯನ್ನು ತ್ಯಾಗ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಮತ್ತೊಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪು ಹೆಜ್ಜೆ: ಅತಿ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ. #4 ಬ್ರಷ್ ಮಾಡಿದ ಮೇಲ್ಭಾಗವು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ-ಆದರೆ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಬಲೆಗೆ ಬೀಳಿಸುತ್ತದೆ, ವೇಗವಾಗಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಸಮಾನವಾಗಿ ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು 125 µin ರಾ ಮ್ಯಾಟ್ ಮಿಲ್ ಫಿನಿಶ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಇದು ವೇಗವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಪಟರ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 18 ತಿಂಗಳ ದೈನಂದಿನ ಬಳಕೆಯ ನಂತರವೂ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಬೇಸ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹಿಡಿತವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಆರೋಹಿಸುವುದು ಸಹ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ನೇರವಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗೆ ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾಡುವುದೇ? M20 ಆಂಕರ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು 300 ಮಿಮೀ ಆಳದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಿ-ಕನಿಷ್ಠ ಬಳಸಿ. ಕಂಪನ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳ ಮೇಲೆ ತೇಲುತ್ತಿದೆಯೇ? ನಿಮ್ಮ ನೆಲದ ವಿಚಲನವು ಸ್ಥಿರ ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ≤0.05 ಮಿಮೀ ಆಗಿದ್ದರೆ ಮಾತ್ರ. ನಾವು ಪ್ರತಿ ಸಾಗಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಆಂಕರ್ ಲೇಔಟ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಟಾರ್ಕ್ ಸ್ಪೆಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿ ಅಲ್ಲ. ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿ.
"ಕಸ್ಟಮ್" ಎಂದರೆ ಏನು - ಇದು ನಿಜವಾದ ತಯಾರಕರಿಂದ ಬಂದಾಗ
Botou Haijun Metal Products Co., Ltd. ಈ ಟೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ಮನೆಯೊಳಗೆ ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತದೆ-ಮಶಿನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉಪಗುತ್ತಿಗೆ ಮಾಡುವ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕರ್ಗೆ ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ನೀಡಲಾಗಿಲ್ಲ. ಆ ಲಂಬ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ.
ನಾವು ನಿಮ್ಮ CAD ಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತೇವೆ-ಸ್ಕೆಚ್ ಅಲ್ಲ. ರಂಧ್ರದ ಅಂತರ, ಪಕ್ಕೆಲುಬಿನ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ವಿತರಣೆಯ ಮೇಲೆ DFM ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ರನ್ ಮಾಡಿ. ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮೊದಲು ಸಂಭಾವ್ಯ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯ ವಲಯಗಳನ್ನು ಫ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮಾಡಿ. ನೀವು ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸಿದ ಜಿಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ (ಯೂರೋಪಿಯನ್ ಫಿಕ್ಚರ್ಗಳಿಗೆ 30 ಎಂಎಂ, ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾದ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಟೂಲಿಂಗ್ಗಾಗಿ 40 ಎಂಎಂ) ಆಧರಿಸಿ ಟಿ-ಸ್ಲಾಟ್ ಪಿಚ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ. ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಲಗ್ಗಳು, ಕೇಬಲ್ ರೇಸ್ವೇಗಳು ಅಥವಾ ಕೂಲಂಟ್ ಡ್ರೈನ್ ಚಾನಲ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ-ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಉಲ್ಲೇಖವಿಲ್ಲ, ಮರುಕೆಲಸ ವಿಳಂಬವಿಲ್ಲ.
MOQ ಇಲ್ಲ. ಇಲ್ಲ "ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗಾತ್ರ ಮಾತ್ರ." ನಾವು 4.2 ಮೀ × 1.8 ಮೀ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಡ್ಯುಯಲ್-ಎತ್ತರ ವಲಯಗಳೊಂದಿಗೆ (ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ 900 ಎಂಎಂ, ಜೋಡಣೆಗಾಗಿ 760 ಎಂಎಂ) ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣ-ಉದ್ದದ ರೇಖಾತ್ಮಕ ರೈಲು ಏಕೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ-ರೊಬೊಟಿಕ್ ಭಾಗ ಸ್ಥಾನಕ್ಕಾಗಿ-ಎಲ್ಲವೂ ಅನುಮೋದಿತ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ನಿಂದ 22 ಕೆಲಸದ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಿದ್ದೇವೆ.
ಅಂತಿಮ ಪರಿಶೀಲನೆ: ನಿಮ್ಮ ವರ್ಕ್ಫ್ಲೋನಲ್ಲಿ ಈ ಟೇಬಲ್ ತನ್ನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಗಳಿಸುತ್ತದೆಯೇ?
ಸೈನ್ ಆಫ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಮೂರು ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಕೇಳಿ:
ತಯಾರಕರು ನಿಜವಾದ ಫ್ಲಾಟ್ನೆಸ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಗಳನ್ನು ಪ್ರಕಟಿಸುತ್ತಾರೆಯೇ-ಕೇವಲ "ISO 10791-7 ಅನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದಿಲ್ಲ"? (ನಾವು ಪ್ರತಿ ಸರಣಿ-ಸಂಖ್ಯೆಯ ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.) ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ, ಕರ್ಷಕ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳು ಮತ್ತು ಚಾರ್ಪಿ ಪ್ರಭಾವದ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿ ಟನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಅವರು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದೇ? ವರ್ಷ 3 ರಲ್ಲಿ T-ಸ್ಲಾಟ್ ಸ್ಪೆಕ್ ಅನ್ನು ಮೀರಿ ಧರಿಸಿದರೆ, ಬದಲಿ ಸೇವೆ ಲಭ್ಯವಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ನೀವು ಹೊಸ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಾ? A ಲೋಹದ ತಯಾರಿಕೆಯ ಟೇಬಲ್ ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ ಎಂದಿಗೂ ಲೋಹವಲ್ಲ. ಇದು ನಿಮ್ಮ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ನೀವು ನಿರ್ಮಿಸುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗಕ್ಕೂ ಇದು ಶೂನ್ಯ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ. ಇಂಜಿನಿಯರ್ ಮಾಡಲಾದ ಒಂದನ್ನು ಆರಿಸಿ-ಜೋಡಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ.
