ଶିଳ୍ପ କର୍ମଶାଳାଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ସମତଳ ପୃଷ୍ଠଠାରୁ ଅଧିକ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି - ସେଗୁଡ଼ିକ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି | ଭାରୀ ଡ୍ୟୁଟି ଫ୍ୟାକେସନ୍ ଟେବୁଲ୍ | ଯାହା ବାରମ୍ବାର ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରତିହତ କରେ, ଭାରରେ କଠିନ ସହନଶୀଳତା ଧାରଣ କରେ, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ, ବଙ୍କା, ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲି ବର୍ଷ ବର୍ଷ ଧରି କଠିନ ରହିଥାଏ | ଆମେ ଦେଖିଛୁ ଯେ ଅନେକ ଦୋକାନ ପ୍ରତି 18 ମାସରେ ଟେବୁଲ୍ ବଦଳାଇଥାଏ - ଥର୍ମାଲ୍ ଚାପରୁ ଦୂରେଇ ଯାଇଥାଏ, ୱେଲ୍ଡ ଗଣ୍ଠିରେ ଫାଟିଯାଏ, କିମ୍ବା 300 କିଲୋଗ୍ରାମ ଜିଗ୍ ତଳେ ସାଗ୍ ହୁଏ | ବିଫଳତା ଅପରେଟରରେ ନାହିଁ | ଏହା ଭିତ୍ତିପ୍ରସ୍ତରରେ ଅଛି |
ପ୍ରକୃତ କର୍ମଶାଳା ଅବସ୍ଥାରେ ଅଧିକାଂଶ ଫ୍ୟାବ୍ରିକେସନ୍ ଟେବୁଲ୍ କାହିଁକି ବିଫଳ ହୁଏ |
ଅଧିକାଂଶ “ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍-ଗ୍ରେଡ୍” ଟେବୁଲଗୁଡିକ ପତଳା-ପାଚେରୀ ଆୟତାକାର ଟ୍ୟୁବ୍ କିମ୍ବା ବୋଲ୍ଟ-ଏକତ୍ର ଫ୍ରେମ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ଅଭ୍ୟାସରେ, ସେମାନେ କ୍ଲାମିଂ ଫୋର୍ସ ତଳେ ବିଚ୍ୟୁତ ହୁଅନ୍ତି | ଏକ 12-ମିମି ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ 0.3 ମିଲିମିଟର ଚାଲିଥାଏ ଯେତେବେଳେ ଆପଣ ଏକ ଭିଜ୍କୁ 250 N · m ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଟର୍କ କରନ୍ତି | ୱେଲମେଣ୍ଟରେ ସେହି ତ୍ରୁଟି ବହୁଗୁଣିତ ହୁଏ - ବିଶେଷତ agricultural କୃଷି ଯନ୍ତ୍ରପାତି କିମ୍ବା ନିର୍ମାଣ ଉପକରଣ ପାଇଁ ସବସେମ୍ବଲି ନିର୍ମାଣ କରିବା ସମୟରେ | ଆମେ ଗୋଟିଏ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଟେବୁଲ୍ ମାପିଲୁ: 500 କିଲୋଗ୍ରାମ ଷ୍ଟାଟିକ୍ ଲୋଡ୍ ତଳେ କେନ୍ଦ୍ରରେ 1.7 ମିଲିମିଟର ଭୂଲମ୍ବ ଡିଫ୍ଲେକ୍ସନ୍ | ସେମାନଙ୍କର ବ୍ରାକେଟ୍ ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡିକ ଅନ୍ତିମ ବିଧାନସଭା ଲାଇନଗୁଡିକରେ ଫିଟ୍-ଚେକ୍ ବିଫଳ ହେଲା |
ରିଅଲ୍ ୱାର୍ଲ୍ଡ ବିଫଳତା ପଏଣ୍ଟଗୁଡିକ କ୍ୱଚିତ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଶୀଟ୍ ରେ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ | ସେମାନେ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଉଭା ହୁଅନ୍ତି: କ୍ରସ୍-ବ୍ରେସିଙ୍ଗ୍ ଯାହା MIG ସ୍ପାଟରର 6 ମାସ ପରେ ମୁକ୍ତ ହୁଏ; କଂକ୍ରିଟ ଉପରେ ଟାଣିବାବେଳେ କାଟିବା ପାଦ; ଟି-ସ୍ଲଟ୍ ଇନ୍ସର୍ଟଗୁଡିକ ଅତ୍ୟଧିକ ଟର୍କଡ୍ କ୍ଲମ୍ପ ଦ୍ୱାରା ଛଡ଼ାଯାଇଥାଏ | ଏଗୁଡିକ ଏଜ୍ କେସ୍ ନୁହେଁ | ସେଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଦ daily ନିକ ଘର୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ - ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ, ସ୍କ୍ରାପ୍ ଅଂଶ, ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟ ଶ୍ରମ | ଏକ ଟେବୁଲ୍ ମୂଲ୍ୟ କେନ୍ଦ୍ର ନୁହେଁ | ଏହା ଏକ ଉତ୍ପାଦକତା ଗୁଣକର୍ତ୍ତା - କିମ୍ବା ଛଦ୍ମବେଶରେ ଏକ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ |
କ’ଣ ଏକ ଟେବୁଲ୍ ତିଆରି କରେ ପ୍ରକୃତରେ ଭାରୀ କର୍ତ୍ତବ୍ୟ - କେବଳ ସେହି ଉପାୟରେ ଲେବଲ୍ ହୋଇନାହିଁ |
ପ୍ରକୃତ ଭାରୀ କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ତିନୋଟି ଅଣ-ବୁ able ାମଣା ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ: ସାମଗ୍ରୀର ଘନତା, ମିଳିତ ଅଖଣ୍ଡତା ଏବଂ ଜ୍ୟାମିତିକ ସ୍ଥିରତା |
ଆଧାର ଫ୍ରେମ୍: ସର୍ବନିମ୍ନ 10-ମିମି ମୋଟା ଲେଜର-କଟ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ବେସ୍ - ଫୋଲଡ୍ ସିଟ୍ ନୁହେଁ - ସମସ୍ତ କୋଣରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅନୁପ୍ରବେଶ ୱେଲ୍ଡ ଏବଂ ସପୋର୍ଟ ଛକ ସହିତ | ସରଫେସ୍ ପ୍ଲେଟ୍: 25-40 ମିମି ମୋଟା ସଠିକତା-ଭୂମି ଶୀତଳ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ଇସ୍ପାତ, କାଷ୍ଟ ଲୁହା ନୁହେଁ (ଯାହା ବାରମ୍ବାର ଟ୍ୟାକ୍ ୱେଲ୍ଡ ତଳେ ଚିପ୍ସ) | ଟି-ସ୍ଲଟ୍ ସିଷ୍ଟମ୍: ISO 15927- ଅନୁରୂପ 28 × 28 ମିମି ସ୍ଲଟ୍, ପ୍ଲେଟରେ ସିଧାସଳଖ ମେସିନ୍ ହୋଇଛି - ୱେଲଡେଡ୍ ରେଲ୍ ନୁହେଁ - 120,000+ କ୍ଲମ୍ପ ଚକ୍ର ପାଇଁ ରେଟେଡ୍ ହୋଇଥିବା କଠିନ ଇନ୍ସର୍ଟ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ସହିତ | ଆମେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଟେବୁଲକୁ ଏହାର ପୂର୍ଣ୍ଣ ପୃଷ୍ଠଭୂମିରେ 1000 କିଲୋଗ୍ରାମ ବଣ୍ଟିତ ଭାର ସହିତ ପରୀକ୍ଷା କରୁ | ଡିଫ୍ଲେକ୍ସନ୍ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ମିଟର ପ୍ରତି 0.15 ମିଲିମିଟର ତଳେ ରହିବ | ତାହା ମାର୍କେଟିଂ ଗଣିତ ନୁହେଁ | ରୋବୋଟିକ୍ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରିପ ସମୟରେ ଆପଣଙ୍କ ଲେଜର-କଟ୍ ଅଂଶ ± 0.05 ମିଲିମିଟର ମଧ୍ୟରେ ସମାନ୍ତରାଳ ଅଟେ | ଯେକ Any ଣସି ଜିନିଷ ପୁନରାବୃତ୍ତି ପାଇଁ ଆପୋଷ ବୁ —ାମଣା କରେ - ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି ହେଉଛି ଯେଉଁଠାରେ Tier-1 OEM ରେଖା ଅଙ୍କନ କରେ |
ଡିଜାଇନ୍ ପସନ୍ଦ ଯାହା ତୁମେ ଭାବିବା ଠାରୁ ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
କିଛି ସବିଶେଷ ତଥ୍ୟ ଅଣଦେଖା ନହେବା ଯାଏଁ ସେମାନେ ଡାଉନଟାଇମ୍ ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତି | ଆମେ ଯାହାକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦେଉଛୁ ଏବଂ କାହିଁକି:
ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍ ଲଗ୍: ଏକ ଆଡ୍-ଅନ୍ ନୁହେଁ | ବେସ୍ ପ୍ଲେଟରେ ମେସିନ୍, 6-ମିମି ତମ୍ବା ବ୍ରେଡ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ପୃଥିବୀ ସହିତ ବନ୍ଧା | ଟେବୁଲ୍ ଧାର ନିକଟରେ ପ୍ଲାଜମା କାଟିବା ସମୟରେ ଆର୍କ ଫ୍ଲାସ୍ କ୍ଷତିକୁ ରୋକିଥାଏ | ଡ୍ରେନେଜ ଚ୍ୟାନେଲ: ସମସ୍ତ ଚାରି ଧାରରେ 3-ମିମି ଖୋଳା ମିଲ୍ | କୁଲାଣ୍ଟ ପୁଲିଂ ବନ୍ଦ କରେ, କଳଙ୍କ ଫାନ୍ଦକୁ ଦୂର କରେ, ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସ୍ଲୁରି ପ୍ରବାହକୁ ସଫା କରିବାକୁ ଦିଏ | କ internal ଣସି ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗୁହାଳ ନାହିଁ: ଖାଲି ଗୋଡ ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ କମ୍ପନକୁ ଫାନ୍ଦରେ ପକାଇଥାଏ | ଆମର ଫ୍ରେମ୍ ଗୁଡିକ କଠିନ-ବିଭାଗ କିମ୍ବା ଭେଣ୍ଟେଡ୍ କାନ୍ଦିବା ଛିଦ୍ର ସହିତ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଲ୍ ହୋଇଛି - କଦାପି ଅନ୍ଧ-ଶେଷ ଟ୍ୟୁବ୍ | ଜଣେ ସିଏନ୍ସି ରାଉଟର ମାଉଣ୍ଟ ପ୍ରତି ସିଫ୍ଟରେ ଦୁଇଥର କମ୍ପିବା ପରେ ଜଣେ ଉତ୍ତର ଆମେରିକୀୟ ଗ୍ରାହକ ପ୍ରତିଯୋଗୀଙ୍କ ଟେବୁଲରୁ ସୁଇଚ୍ କରିଥିଲେ | ମୂଳ କାରଣ? ରେଜୋନାଣ୍ଟ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସ୍ପିଣ୍ଡଲର 12,000 RPM ସହିତ ମେଳ ହେଲା | ଆମେ ମୂଳ କଠିନତା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍କୁ ପୁନ es ଡିଜାଇନ୍ କରିଛୁ - ନୋଡାଲ୍ ପଏଣ୍ଟରେ ମାସ ଯୋଡିଛୁ, ଏଲାଷ୍ଟୋମର ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ପ୍ୟାଡ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଡମ୍ପିଂ ଟ୍ୟୁନ୍ କରାଯାଇଛି | କମ୍ପନ 87% ହ୍ରାସ ପାଇଲା | ତାହା ଭାଗ୍ୟ ନୁହେଁ | ଏହା ଏକ ସାଧନ ପୃଷ୍ଠରେ ପ୍ରୟୋଗ ହୋଇଥିବା ଧାତବ ଏବଂ ଗତିଶୀଳ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ |
ସଠିକ୍ ଅଂଶୀଦାର ବାଛିବା - କେବଳ ସଠିକ୍ ସାରଣୀ ନୁହେଁ |
A ଭାରୀ ଡ୍ୟୁଟି ଫ୍ୟାକେସନ୍ ଟେବୁଲ୍ | ଯଦି ତୁମର କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରବାହରେ ଏକୀଭୂତ ହୁଏ ତେବେ କେବଳ ମୂଲ୍ୟ ବିତରଣ କରେ - ତୁମର ସ୍କ୍ରାପ୍ ଗଦା ନୁହେଁ | ଏହାର ଅର୍ଥ ବିତରଣ ବାହାରେ ସମର୍ଥନ: ପ୍ରଥମ ପ୍ଲେଟ୍ କାଟିବା ପୂର୍ବରୁ DFM ସମୀକ୍ଷା, ତୁମର ଜିଗ୍ ଫିକ୍ଚର୍ ପାଇଁ ସହନଶୀଳତା ଷ୍ଟାକ ଅପ୍ ଆନାଲିସିସ୍ ଏବଂ ବେସ୍-ଟୁ-ଲେଗ୍ ଗଣ୍ଠି ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡ ପଦ୍ଧତି ଯୋଗ୍ୟତା |
ବୋଟୋ ହାଇଜୁନ୍ ମେଟାଲ୍ ପ୍ରଡକ୍ଟସ୍ କୋ।, ଲି। ପ୍ରତ୍ୟେକ ୟୁନିଟ୍ ମୂଳ GD&T ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ବିରୁଦ୍ଧରେ CMM ବ valid ଧତା ପାସ୍ କରେ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ପରିବହନରେ QA ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନଙ୍କ ଦ୍ signed ାରା ଦସ୍ତଖତ ହୋଇଥିବା ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ରିପୋର୍ଟ, ଆବୃତ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଲୁଣ ସ୍ପ୍ରେ ଟେଷ୍ଟ୍ ଲଗ୍ ଏବଂ ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଟ୍ରେସେବୁଲ୍ ମିଲ୍ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ଆମେ “ଯଥେଷ୍ଟ ଭଲ” ପଠାଉ ନାହୁଁ | ଆମେ ଆସନ୍ତାକାଲି ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ |
ଆମର ଗ୍ରାହକମାନେ - ଜର୍ମାନୀରେ OEM ଯୋଗାଣକାରୀ, ଟେକ୍ସାସରେ ଟାୟାର୍ -2 ଫ୍ୟାବ୍ରିକେଟର, ସିଙ୍ଗାପୁରରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟର - ଆମକୁ ମୂଲ୍ୟ ପାଇଁ ବାଛିବେ ନାହିଁ | ସେମାନେ ଆମକୁ ବାଛନ୍ତି କାରଣ ଯେତେବେଳେ ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ବ valid ଧତା ସମୟରେ ବିଫଳ ହୁଏ, ଆମର ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ 3 ଦିନ ମଧ୍ୟରେ କଲ୍ ରେ ଯୋଗ ଦିଅନ୍ତି - 3 ଦିନ ନୁହେଁ | କାରଣ ଯେତେବେଳେ ଏକ ୱେଲମେଣ୍ଟ ୱାର୍ଡ଼ ହୁଏ, ଆମେ ଥର୍ମାଲ୍ ସିମୁଲେସନ୍ ଡାଟା ଟାଣୁ - ୱାରେଣ୍ଟି ଧାରା ନୁହେଁ | କାରଣ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ପ୍ରତିଜ୍ଞା କରାଯାଇ ନାହିଁ | ଏହା ପ୍ରମାଣିତ ହୋଇଛି - ପ୍ରତ୍ୟେକ ୱେଲ୍ଡ ବିଡ୍, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଭୂମି ପୃଷ୍ଠରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ଲଟ୍ ଯାହାକି 14,000 ଚକ୍ର ପରେ 20 ମିଲିମିଟର କ୍ଲମ୍ପ ଗ୍ରହଣ କରେ |
ଯଦି ଆପଣଙ୍କର କର୍ମଶାଳା ଉଚ୍ଚ-ମିଶ୍ରଣ, କମ୍-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଫ୍ୟାବ୍ରିକେସନ୍ ଚଲାଇଥାଏ - କିମ୍ବା ମଧ୍ୟମ ବ୍ୟାଚ୍କୁ ସିରିଜ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ଠେଲିଦିଏ - ଆପଣଙ୍କୁ ଏକ ଟେବୁଲ୍ ଠାରୁ ଅଧିକ ଦରକାର | ଆପଣଙ୍କୁ ଏକ ରେଫରେନ୍ସ ପ୍ଲେନ ଦରକାର ଯାହା ମିଛ ନୁହେଁ | କଠୋରତା ସହିତ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ | ଅନୁସନ୍ଧାନ ଯୋଗ୍ୟତା ଉପରେ ନିର୍ମାଣ କରନ୍ତୁ | ଆତ୍ମବିଶ୍ୱାସ ସହିତ ବିତରଣ କର | ସେହିଭଳି ଶିଳ୍ପ ଧାତୁ କାର୍ଯ୍ୟ ବିଶ୍ trust ାସ ଅର୍ଜନ କରେ - ଗୋଟିଏ ଥର ଗୋଟିଏ ପୁନରାବୃତ୍ତି, ପରିମାପ ସ୍ଥିର ଅଂଶ |
