ਦ ਫੈਬ ਬਲਾਕ ਸਾਰਣੀ ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਹੋਰ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਹੈ-ਇਹ ਇੱਕ ਅਸਲ ਦਰਦ ਦੇ ਬਿੰਦੂ ਦਾ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਹੈ ਜੋ ਅਸੀਂ ਤਿੰਨ ਦਰਜਨ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਹੂਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਦੇਖਿਆ ਹੈ: ਸਥਿਰ ਫਰਨੀਚਰ ਅਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਵਰਕਫਲੋ ਵਿਚਕਾਰ ਮੇਲ ਨਹੀਂ। ਟੀਮਾਂ ਹਰ ਛੇ ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਵਿੱਚ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸੈੱਲਾਂ ਦੀ ਮੁੜ ਸੰਰਚਨਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਟੂਲਸ, ਟੈਸਟ ਫਿਕਸਚਰ, ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਅਦਲਾ-ਬਦਲੀ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਫਿਰ ਵੀ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ "ਮਾਡਿਊਲਰ" ਟੇਬਲ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਉਚਾਈਆਂ, ਸਖ਼ਤ ਕੇਬਲ ਮਾਰਗਾਂ, ਜਾਂ ਬੋਲਟ-ਡਾਊਨ ਸਥਾਈਤਾ ਵਿੱਚ ਲੌਕ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਸਟੀਕ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਟਰ—ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੋਟੌ ਹੈਜੁਨ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਡਕਟਸ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ—ਮੇਜ਼ ਨੂੰ ਫਰਨੀਚਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਇੱਕ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੰਨਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੱਤਾ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪ-ਸਿਸਟਮ.
ਫੈਬ ਬਲਾਕ ਟੇਬਲ ਨੂੰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਮਾਡਿਊਲਰ ਕੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ?
ਸੱਚੀ ਮਾਡਿਊਲਰਿਟੀ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਬਿਨਾਂ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਦਲਾਅ। "ਕਿਸਮ ਦੀ ਵਿਵਸਥਿਤ" ਨਹੀਂ। "ਜੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਚਾਰ ਘੰਟੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਟੋਰਕ ਰੈਂਚ ਹੈ ਤਾਂ ਮੁੜ-ਸੰਰਚਨਾਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੈ।" ਅਸੀਂ ਪਿਛਲੇ ਸਾਲ ਟੀਅਰ-1 ਐਗਰੀਕਲਚਰਲ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਆਰ ਐਂਡ ਡੀ ਲੈਬ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਫੈਬ ਬਲਾਕ ਟੇਬਲ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਸੀ। ਜੋ ਗੱਲ ਸਾਹਮਣੇ ਆਈ ਉਹ ਸਾਫ਼ ਲਾਈਨਾਂ ਨਹੀਂ ਸੀ — ਇਹ ਸੀ ਕਿ ਇੰਜਨੀਅਰਾਂ ਨੇ ਇੱਕ ਆਪਟੀਕਲ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਸਟੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਟੈਸਟ ਜਿਗ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਦਲਿਆ। ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਦੋ ਤੇਜ਼-ਰਿਲੀਜ਼ ਪਿੰਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕੀਤਾ, ਉੱਪਰਲੇ ਪੈਨਲ ਨੂੰ ਉੱਚਾ ਕੀਤਾ, ਨਵੀਂ ਮਾਉਂਟਿੰਗ ਰੇਲਾਂ ਵਿੱਚ ਖਿਸਕਾਇਆ, ਅਤੇ ਮੁੜ ਲਾਕ ਕੀਤਾ - ਇਹ ਸਭ 92 ਸਕਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ। ਕੋਈ ਰੀਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨਹੀਂ। ਕੋਈ ਗੜਬੜ ਨਹੀਂ। ਕੋਈ ਡਿੱਗਿਆ ਪੇਚ ਨਹੀਂ.
ਇਹ ਗਤੀ ਤਿੰਨ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਫੈਸਲਿਆਂ ਤੋਂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ:
ਪਰਿਵਰਤਨਯੋਗ ਡੈੱਕ ਮੋਡੀਊਲ: 600 × 400 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਅਤੇ 900 × 600 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਡੈੱਕ, 50-mm ਗਰਿੱਡਾਂ 'ਤੇ ਮਿਆਰੀ M6 ਥਰਿੱਡਡ ਇਨਸਰਟਸ ਨਾਲ — DIN 438, ISO 2768, ਅਤੇ ਆਮ ਫਿਕਸਚਰ ਪਲੇਟ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਟੂਲ-ਮੁਕਤ ਉਚਾਈ ਵਿਵਸਥਾ: 25-95 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਰੇਂਜ, ±0.3 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਕਾਲਮ 150 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਸਥਿਰ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲਾ ਦੋਹਰਾ-ਕਾਲਮ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਲਿਫਟ ਵਿਧੀ ਬਿਲਟ-ਇਨ ਸੇਵਾ ਏਕੀਕਰਣ: 12/24 V DC, 110/230 V AC, ਅਤੇ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰੀ-ਪੰਚਡ ਰੇਸਵੇਅ—ਹਰੇਕ ਨੂੰ IP54-ਰੇਟਿਡ ਗੈਸਕੇਟ ਨਾਲ ਹਟਾਉਣਯੋਗ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕਵਰ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਰੂਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਬਹੁਤੇ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਕੇਬਲਿੰਗ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੋਚ ਸਮਝਦੇ ਹਨ। ਫੈਬ ਬਲਾਕ ਟੇਬਲ ਇਸਨੂੰ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੰਨਦਾ ਹੈ।
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਤੁਹਾਡੇ ਸੋਚਣ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਾਇਨੇ ਕਿਉਂ ਰੱਖਦੀ ਹੈ
ਕੁਝ ਸਪਲਾਇਰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੇ ਗਏ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫਰੇਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਦੂਸਰੇ ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਬੋਟੂ ਹੈਜੁਨ ਵਰਤਦਾ ਹੈ ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ (SPCC-Q/B, 2.0 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਮੋਟਾ) ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਢਾਂਚੇ ਲਈ—ਅਤੇ ਇੱਥੇ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ: ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਬੇਮੇਲ। ਇੱਕ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਕਲਾਇੰਟ ਦੀ ਜਲਵਾਯੂ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਵਿੱਚ, ਅੰਬੀਨਟ ਨਮੀ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ 8-ਘੰਟੇ ਦੀ ਸ਼ਿਫਟ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਫ੍ਰੇਮਡ ਟੇਬਲ 0.18 ਮਿ.ਮੀ. ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ 0.05 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਮਤਲਤਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਫਰਕ ਦਾ ਮਤਲਬ 20× ਵੱਡਦਰਸ਼ੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਸੋਲਡਰ-ਜੁਆਇੰਟ ਨਿਰੀਖਣ ਸੀ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਸੀ ਕਿ ਸ਼ਿਫਟਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ (ਸੀ. ਐੱਮ. ਐੱਮ.) ਪੜਤਾਲਾਂ ਦੀ ਮੁੜ-ਜ਼ੀਰੋਿੰਗ ਨਹੀਂ।
ਅਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ-ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਹਰ ਬੈਚ ਵਿੱਚ ਮਿੱਲ ਟੈਸਟ ਦੀਆਂ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਰ ਵੇਲਡ ਜੋੜ ਨੂੰ ਡਾਈ-ਪੇਨੇਟਰੈਂਟ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਰ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ 96-ਘੰਟੇ ਨਿਰਪੱਖ ਨਮਕ ਸਪਰੇਅ ਟੈਸਟਿੰਗ (ASTM B117) ਪਾਸ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਓਵਰ-ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਬਰੈਕਟ ਮਾਊਂਟ 'ਤੇ ਫੇਲ ਥਕਾਵਟ ਟੈਸਟ ਬਾਰੇ 3 ਵਜੇ ਦੀ ਕਾਲ ਨੂੰ ਰੋਕ ਰਿਹਾ ਹੈ।
ਰੀਅਲ ਡਿਪਲਾਇਮੈਂਟ: ਜਿੱਥੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਅਸਲੀਅਤ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ
"ਕੀ ਇਹ ਸਾਡੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਦੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦਾ ਹੈ?" ਇੱਕ ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਸਟਾਰਟਅੱਪ ਨੂੰ ਕਿਹਾ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪਿਛਲੀ ਸਾਰਣੀ ਰਾਲ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੌਰਾਨ ਇੰਨੀ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਿੱਲ ਗਈ ਸੀ ਕਿ ਪਰਤ ਅਡਿਸ਼ਨ 80 µm ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋ ਗਈ ਸੀ। ਅਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਨੂੰ ਵਿਕਲਪਿਕ ਐਂਟੀ-ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਫੁੱਟ (ਕੁਦਰਤੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ 12 Hz ਤੱਕ ਟਿਊਨਡ) ਦੇ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਇੱਕ ਫੈਬ ਬਲਾਕ ਟੇਬਲ ਉੱਤੇ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤਾ। ਨਤੀਜਾ: 72-ਘੰਟੇ ਦੇ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਵਿੱਚ ਜ਼ੀਰੋ ਲੇਅਰ ਸ਼ਿਫਟ। ਕਿਉਂ? ਕਿਉਂਕਿ ਬੇਸ ਫ੍ਰੇਮ ਦਾ ਜੜਤਾ ਦਾ ਪਲ ਸਟੈਂਡਰਡ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨਾਲੋਂ 3.2× ਵੱਧ ਹੈ-ਅਤੇ ਕਿਉਂਕਿ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕਠੋਰ ਪਸਲੀਆਂ ਸੀਮਿਤ-ਤੱਤ-ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਨਾ ਕਿ ਆਮ CAD ਸਵੀਪਸ।
ਇੱਕ ਹੋਰ ਕਲਾਇੰਟ ਨੂੰ ਰੋਬੋਟਿਕ ਐਂਡ-ਇਫੈਕਟਰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲਈ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਦੁਹਰਾਓ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ। ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਪੰਜ ਡੇਕ ਮੋਡੀਊਲ ਆਰਡਰ ਕੀਤੇ—ਦੋ ਏਮਬੈਡਡ ਫੋਰਸ ਸੈਂਸਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਏਅਰ ਮੈਨੀਫੋਲਡ ਨਾਲ, ਦੋ ਨੰਗੇ। ਸਾਰੇ ਸਾਂਝੇ ਕੀਤੇ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਇੰਟਰਫੇਸ। ਕੋਈ ਕਸਟਮ ਟੂਲਿੰਗ ਨਹੀਂ। ਕੋਈ NRE ਫੀਸ ਨਹੀਂ। ਕੋਈ MOQ ਨਹੀਂ। ਸਿਰਫ਼ ਉਹ ਹਿੱਸੇ ਜੋ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤੇ, ਲੇਬਲ ਕੀਤੇ, ਅਤੇ ਅੰਦਰ ਆਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹਨ। ਇਹ ਲਚਕਤਾ ਬੋਟੌ ਹੈਜੁਨ ਦੀ ਇਨ-ਹਾਊਸ ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਮੋੜਨ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ — ਆਊਟਸੋਰਸਿੰਗ ਹੈਂਡਆਫਸ ਤੋਂ ਨਹੀਂ।
ਸਮਾਲ-ਬੈਚ ਦੀ ਜਵਾਬਦੇਹੀ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਫਲੱਫ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਯੋਜਨਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਤਿੰਨ ਕੰਮਕਾਜੀ ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਫੀਡਬੈਕ, 48 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹਵਾਲੇ, ਅਤੇ ਯੋਗ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਕੋਈ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਆਰਡਰ ਮਾਤਰਾ ਨਹੀਂ।
ਸਹੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਇਮਾਨਦਾਰ ਸਵਾਲਾਂ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ
ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਾਡਿਊਲਰ ਵਰਕਸਪੇਸ ਹੱਲ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਸਵਾਲ ਪੁੱਛੋ:
ਕੀ ਉਚਾਈ ਸਮਾਯੋਜਨ ਵਿਧੀ ਆਪਣੀ ਪੂਰੀ ਯਾਤਰਾ ਦੌਰਾਨ ਸਮਾਨਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੀ ਹੈ—ਜਾਂ ਸਿਖਰ ਨੂੰ ਚਰਮ 'ਤੇ ਝੁਕਾਉਂਦਾ ਹੈ? ਕੀ ਕੇਬਲ ਰੇਸਵੇਅ * ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ * ਪਹੁੰਚਯੋਗ ਹਨ? ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਖਰਾਬ ਡੈੱਕ ਮੋਡੀਊਲ ਨੂੰ ਪੰਜ ਮਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹੋ—ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਹੈਕਸਾ ਕੁੰਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ? ਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਤੁਹਾਡੇ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, RoHS, REACH, UL 508A)? ਕੀ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ CMM ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ-ਸਿਰਫ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਨਹੀਂ? ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਜਵਾਬ "ਨਹੀਂ," ਜਾਂ "ਅਸੀਂ ਜਾਂਚ ਕਰਾਂਗੇ," ਤਾਂ ਲਾਗਤ ਸਿਰਫ਼ ਮੁਦਰਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਅਪਟਾਈਮ ਖਤਮ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ। ਰੀਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਮਾਂ। ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਮੁੜ ਕੰਮ. ਮਿਸਡ ਡੈੱਡਲਾਈਨ।
ਦ ਫੈਬ ਬਲਾਕ ਸਾਰਣੀ ਮਾਡਿਊਲਰ ਵਰਕਸਪੇਸ ਦਾ ਵਾਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਘੱਟ ਹੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਇਕਸਾਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਫੀਲਡ-ਪ੍ਰਾਪਤ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਅਤੇ ਅਸਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ। ਇਹ ਇੰਜਨੀਅਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ—ਨਾ ਕਿ ਜਿੱਥੇ ਸੁਹਜ-ਸ਼ਾਸਤਰ ਪੁਰਸਕਾਰ ਜਿੱਤਦਾ ਹੈ। ਕੱਲ੍ਹ ਦੇ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਟੀਮਾਂ ਲਈ, ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਬੁਨਿਆਦ ਹੈ।
