આ ફેબ બ્લોક ટેબલ માત્ર અન્ય વર્કસ્ટેશન નથી - તે એક વાસ્તવિક પીડા બિંદુનો પ્રતિસાદ છે જે અમે ત્રણ ડઝન ઔદ્યોગિક સુવિધાઓમાં જોયો છે: સ્થિર ફર્નિચર અને ગતિશીલ વર્કફ્લો વચ્ચે મેળ ખાતો નથી. ટીમો દર છ અઠવાડિયે એસેમ્બલી કોષોને ફરીથી ગોઠવે છે. એન્જિનિયરો દરરોજ ટૂલ્સ, ટેસ્ટ ફિક્સર અને પાવર સપ્લાયની અદલાબદલી કરે છે. છતાં મોટા ભાગના "મોડ્યુલર" કોષ્ટકો વપરાશકર્તાઓને નિશ્ચિત ઊંચાઈ, સખત કેબલ પાથ અથવા બોલ્ટ-ડાઉન પરમેનન્સમાં લૉક કરે છે. તેથી જ બોટોઉ હૈજુન મેટલ પ્રોડક્ટ્સ કં., લિમિટેડના જેવા ચોકસાઇવાળા મેટલ ફેબ્રિકેટર્સે ટેબલને ફર્નિચર તરીકે નહીં, પરંતુ એક તરીકે ગણવાનું શરૂ કર્યું. યાંત્રિક સબસિસ્ટમ.
ફેબ બ્લોક ટેબલને ખરેખર મોડ્યુલર શું બનાવે છે?
સાચી મોડ્યુલારિટી એટલે સમાધાન વિના પરિવર્તન. "એડજસ્ટેબલ પ્રકારનો" નથી. "જો તમારી પાસે ચાર કલાક અને ટોર્ક રેન્ચ હોય તો ફરીથી ગોઠવી શકાય તેવું નથી." અમે ગયા વર્ષે ટિયર-1 કૃષિ મશીનરી R&D લેબમાં પ્રારંભિક ફેબ બ્લોક ટેબલ પ્રોટોટાઇપનું પરીક્ષણ કર્યું હતું. જે સ્પષ્ટ દેખાતું હતું તે સ્વચ્છ રેખાઓ નહોતું - તે એ હતું કે એન્જિનિયરોએ ઓપ્ટિકલ સંરેખણ સ્ટેશન માટે વાયુયુક્ત પરીક્ષણ જિગને કેટલી ઝડપથી સ્વેપ કર્યું. તેઓએ બે ઝડપી-રિલીઝ પિનને અલગ કરી, ટોચની પેનલને ઉપાડી, નવી માઉન્ટિંગ રેલ્સમાં સરકી અને ફરીથી લોક કરી - આ બધું 92 સેકન્ડમાં. રિકેલિબ્રેશન નથી. કોઈ ખોટી ગોઠવણી. કોઈ ડ્રોપ સ્ક્રૂ નથી.
તે ઝડપ ત્રણ સંકલિત ડિઝાઇન નિર્ણયોથી આવે છે:
વિનિમયક્ષમ ડેક મોડ્યુલો: 600 × 400 mm અને 900 × 600 mm કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટીલ ડેક 50-mm ગ્રીડ પર પ્રમાણિત M6 થ્રેડેડ ઇન્સર્ટ સાથે - DIN 438, ISO 2768 અને સામાન્ય ફિક્સ્ચર પ્લેટ સિસ્ટમ્સ સાથે સુસંગત ટૂલ-ફ્રી ઊંચાઈ ગોઠવણ: 25-95 સેમી શ્રેણી, ±0.3 મીમી પુનરાવર્તિતતા અને સ્તંભ દીઠ 150 કિગ્રા સ્થિર લોડ ક્ષમતા સાથે ડ્યુઅલ-કૉલમ હાઇડ્રોલિક લિફ્ટ મિકેનિઝમ બિલ્ટ-ઇન સેવા એકીકરણ: 12/24 V DC, 110/230 V AC, અને વાયુયુક્ત લાઇન માટે પ્રી-પંચ્ડ રેસવે - IP54-રેટેડ ગાસ્કેટ સાથે દૂર કરી શકાય તેવા એલ્યુમિનિયમ કવરની પાછળ રાઉટ કરાયેલ દરેક મોટાભાગના સ્પર્ધકો કેબલિંગને પછીના વિચાર તરીકે માને છે. ફેબ બ્લોક ટેબલ તેને ઇન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર તરીકે માને છે.
શા માટે સામગ્રીની પસંદગી તમે વિચારો છો તેના કરતાં વધુ મહત્વપૂર્ણ છે
કેટલાક સપ્લાયર્સ એક્સટ્રુડેડ એલ્યુમિનિયમ ફ્રેમનો ઉપયોગ કરે છે. અન્ય વેલ્ડેડ હળવા સ્ટીલનો ઉપયોગ કરે છે. Botou Haijun ઉપયોગ કરે છે કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટીલ (SPCC-Q/B, 2.0 mm જાડા) તમામ પ્રાથમિક લોડ-બેરિંગ સ્ટ્રક્ચર્સ માટે-અને અહીં શા માટે તે નિર્ણય વાસ્તવિક-વિશ્વના તાણમાં ટકી રહે છે: થર્મલ વિસ્તરણ મિસમેચ. એક ઓટોમોટિવ ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ક્લાયંટની આબોહવા-નિયંત્રિત લેબમાં, એલ્યુમિનિયમ-ફ્રેમવાળા કોષ્ટકો 8-કલાકની શિફ્ટમાં 0.18 મીમી વિકૃત થઈ ગયા કારણ કે આસપાસના ભેજમાં વધઘટ થઈ હતી. કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટીલ 0.05 મીમીની અંદર સપાટતા ધરાવે છે. તે તફાવતનો અર્થ 20× મેગ્નિફિકેશન હેઠળ પુનરાવર્તિત સોલ્ડર-સંયુક્ત નિરીક્ષણનો હતો. તેનો અર્થ એવો હતો કે પાળી વચ્ચે કોઓર્ડિનેટ મેઝરિંગ મશીન (સીએમએમ) પ્રોબને ફરીથી શૂન્ય કરવું નહીં.
અમે માત્ર સામગ્રીનો ઉલ્લેખ કરતા નથી - અમે તેને માન્ય કરીએ છીએ. દરેક બેચ મિલ ટેસ્ટ રિપોર્ટ્સ વહન કરે છે. દરેક વેલ્ડ જોઇન્ટ ડાઇ-પેનિટ્રન્ટ ઇન્સ્પેક્શનમાંથી પસાર થાય છે. દરેક સરફેસ ફિનિશ 96-કલાક ન્યુટ્રલ સોલ્ટ સ્પ્રે ટેસ્ટિંગ (ASTM B117) પાસ કરે છે. આ ઓવર-એન્જિનિયરિંગ નથી. તે બ્રેકેટ માઉન્ટ પર નિષ્ફળ થાક પરીક્ષણ વિશે 3 a.m. કૉલને અટકાવે છે.
વાસ્તવિક જમાવટ: જ્યાં પ્રોટોટાઇપ્સ ઉત્પાદન વાસ્તવિકતાને મળે છે
"શું તે અમારા 3D પ્રિન્ટરના વાઇબ્રેશનને હેન્ડલ કરી શકે છે?" તબીબી ઉપકરણ સ્ટાર્ટઅપને પૂછ્યું. રેઝિન ક્યોરિંગ દરમિયાન તેમનું અગાઉનું ટેબલ એટલું ખરાબ રીતે હચમચી ગયું હતું કે સ્તર સંલગ્નતા 80 µm રિઝોલ્યુશનથી ઉપર નિષ્ફળ ગયું હતું. અમે તેમના પ્રિન્ટરને વૈકલ્પિક એન્ટિ-વાઇબ્રેશન ફીટ (કુદરતી આવર્તન 12 Hz પર ટ્યુન) સાથે સીધા ફેબ બ્લોક ટેબલ પર માઉન્ટ કર્યું. પરિણામ: 72-કલાકની પ્રિન્ટમાં ઝીરો લેયર શિફ્ટ. શા માટે? કારણ કે બેઝ ફ્રેમની જડતાની ક્ષણ પ્રમાણભૂત વિકલ્પો કરતાં 3.2× વધારે છે-અને કારણ કે આંતરિક સખત પાંસળી મર્યાદિત-તત્વ-માન્ય ભૂમિતિને અનુસરે છે, સામાન્ય CAD સ્વીપ્સને નહીં.
અન્ય ક્લાયન્ટને રોબોટિક એન્ડ-ઈફેક્ટર ટેસ્ટિંગ માટે ઝડપી પુનરાવર્તનની જરૂર હતી. તેઓએ પાંચ ડેક મોડ્યુલનો ઓર્ડર આપ્યો - બે એમ્બેડેડ ફોર્સ સેન્સર સાથે, એક ઈન્ટીગ્રેટેડ એર મેનીફોલ્ડ સાથે, બે એકદમ. બધા સરખા માઉન્ટિંગ ઇન્ટરફેસ વહેંચ્યા. કોઈ કસ્ટમ ટૂલિંગ નથી. કોઈ NRE ફી નથી. કોઈ MOQ નથી. માત્ર એવા ભાગો કે જે કેલિબ્રેટેડ, લેબલવાળા અને બોલ્ટ કરવા માટે તૈયાર આવ્યા છે. તે લવચીકતા બોટોઉ હૈજુનની ઇન-હાઉસ સ્ટેમ્પિંગ, બેન્ડિંગ અને વેલ્ડીંગ ક્ષમતાઓથી ઉદ્દભવે છે - આઉટસોર્સિંગ હેન્ડઓફ્સથી નહીં.
સ્મોલ-બેચ પ્રતિભાવ એ માર્કેટિંગ ફ્લુફ નથી. તે તેમની પ્રોડક્શન પ્લાનિંગ સિસ્ટમમાં બનેલ છે: ત્રણ કામકાજના દિવસોમાં એન્જિનિયરિંગ પ્રતિસાદ, 48 કલાકની અંદર અવતરણ, અને લાયક તકનીકી પ્રોજેક્ટ્સ માટે કોઈ ન્યૂનતમ ઓર્ડર જથ્થો નથી.
યોગ્ય પસંદગી કરવી પ્રામાણિક પ્રશ્નોથી શરૂ થાય છે
તમે કોઈપણ મોડ્યુલર વર્કસ્પેસ સોલ્યુશન માટે કમિટ કરો તે પહેલાં, આ પ્રશ્નો પૂછો:
શું ઉંચાઈ ગોઠવણ મિકેનિઝમ તેની સંપૂર્ણ મુસાફરીમાં સમાનતા જાળવી રાખે છે-અથવા ટોચ પર નમતું નથી? શું કેબલ રેસવે * ફ્રેમને ડિસએસેમ્બલ કર્યા વિના * સુલભ છે? શું તમે ક્ષતિગ્રસ્ત ડેક મોડ્યુલને પાંચ મિનિટની અંદર બદલી શકો છો - માત્ર હેક્સ કીનો ઉપયોગ કરીને? શું સામગ્રી પ્રમાણપત્રો તમારા ઉદ્યોગની જરૂરિયાતો સાથે મેળ ખાય છે (દા.ત., RoHS, REACH, UL 508A)? શું પરિમાણીય સ્થિરતા CMM દ્વારા ચકાસવામાં આવે છે - માત્ર દ્રશ્ય નિરીક્ષણ જ નહીં? જો કોઈ જવાબ "ના" અથવા "અમે તપાસીશું," તો ખર્ચ માત્ર નાણાકીય નથી. તે અપટાઇમ ખોવાઈ ગયો છે. પુનઃપ્રાપ્તિ સમય. એન્જિનિયરિંગ પુનઃકાર્ય. ચૂકી ગયેલ સમયમર્યાદા.
આ ફેબ બ્લોક ટેબલ મોડ્યુલર વર્કસ્પેસ જે વચન આપે છે તે વિતરિત કરે છે પરંતુ ભાગ્યે જ પહોંચાડે છે: સુસંગત ચોકસાઇ, ક્ષેત્ર-સાબિત ટકાઉપણું અને વાસ્તવિક અનુકૂલનક્ષમતા. જ્યાં સૌંદર્ય શાસ્ત્ર પુરસ્કારો જીતે છે ત્યાં સહિષ્ણુતા મહત્વની હોય છે - તે એન્જિનિયર્ડ છે. આવતીકાલના હાર્ડવેરનું નિર્માણ કરતી ટીમો માટે, વિશ્વસનીયતા એ કોઈ વિશેષતા નથી. તે પાયો છે.
