ದಿ ಫ್ಯಾಬ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಟೇಬಲ್ ಇದು ಕೇವಲ ಮತ್ತೊಂದು ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳವಲ್ಲ-ಇದು ಮೂರು ಡಜನ್ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ನಾವು ನೋಡಿದ ನಿಜವಾದ ನೋವಿನ ಅಂಶಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ: ಸ್ಥಿರ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಕೆಲಸದ ಹರಿವುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಸಾಮರಸ್ಯ. ಪ್ರತಿ ಆರು ವಾರಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ತಂಡಗಳು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಕೋಶಗಳನ್ನು ಮರುಸಂರಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಪ್ರತಿದಿನ ಪರಿಕರಗಳು, ಪರೀಕ್ಷಾ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜುಗಳನ್ನು ವಿನಿಮಯ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನ "ಮಾಡ್ಯುಲರ್" ಕೋಷ್ಟಕಗಳು ಬಳಕೆದಾರರನ್ನು ಸ್ಥಿರ ಎತ್ತರಗಳು, ಕಠಿಣ ಕೇಬಲ್ ಮಾರ್ಗಗಳು ಅಥವಾ ಬೋಲ್ಟ್-ಡೌನ್ ಶಾಶ್ವತತೆಗೆ ಲಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಬೊಟೌ ಹೈಜುನ್ ಮೆಟಲ್ ಪ್ರಾಡಕ್ಟ್ಸ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ನಲ್ಲಿರುವಂತೆ ನಿಖರವಾದ ಲೋಹದ ತಯಾರಕರು ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದರು, ಆದರೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉಪವ್ಯವಸ್ಥೆ.
ಫ್ಯಾಬ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಆಗಿ ಮಾಡುವುದು ಏನು?
ನಿಜವಾದ ಮಾಡ್ಯುಲಾರಿಟಿ ಎಂದರೆ ರಾಜಿ ಇಲ್ಲದೆ ಬದಲಾವಣೆ. "ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ರೀತಿಯ" ಅಲ್ಲ. "ನೀವು ನಾಲ್ಕು ಗಂಟೆಗಳು ಮತ್ತು ಟಾರ್ಕ್ ವ್ರೆಂಚ್ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಮರುಸಂರಚಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ." ನಾವು ಕಳೆದ ವರ್ಷ ಶ್ರೇಣಿ-1 ಕೃಷಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ R&D ಲ್ಯಾಬ್ನಲ್ಲಿ ಆರಂಭಿಕ ಫ್ಯಾಬ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಟೇಬಲ್ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಎದ್ದು ಕಾಣುವುದು ಕ್ಲೀನ್ ಲೈನ್ಗಳಲ್ಲ-ಇದು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಅಲೈನ್ಮೆಂಟ್ ಸ್ಟೇಷನ್ಗಾಗಿ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಟೆಸ್ಟ್ ಜಿಗ್ ಅನ್ನು ಎಷ್ಟು ವೇಗವಾಗಿ ಇಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಬದಲಾಯಿಸಿಕೊಂಡರು. ಅವರು ಎರಡು ತ್ವರಿತ-ಬಿಡುಗಡೆ ಪಿನ್ಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಿದರು, ಮೇಲಿನ ಫಲಕವನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತಿದರು, ಹೊಸ ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಹಳಿಗಳಲ್ಲಿ ಜಾರಿದರು ಮತ್ತು ಮರುಲಾಕ್ ಮಾಡಿದರು-ಎಲ್ಲವೂ 92 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿ. ಮರುಮಾಪನ ಇಲ್ಲ. ಯಾವುದೇ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಯಿಲ್ಲ. ಯಾವುದೇ ಡ್ರಾಪ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಇಲ್ಲ.
ಆ ವೇಗವು ಮೂರು ಸಮಗ್ರ ವಿನ್ಯಾಸ ನಿರ್ಧಾರಗಳಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ:
ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ಡೆಕ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳು: 600 × 400 mm ಮತ್ತು 900 × 600 mm ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಡೆಕ್ಗಳು 50-mm ಗ್ರಿಡ್ಗಳಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ M6 ಥ್ರೆಡ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ-DIN 438, ISO 2768, ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಫಿಕ್ಚರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತವೆ ಟೂಲ್-ಫ್ರೀ ಎತ್ತರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: 25-95 ಸೆಂ.ಮೀ ವ್ಯಾಪ್ತಿ, ±0.3 ಮಿಮೀ ಪುನರಾವರ್ತನೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಕಾಲಮ್ಗೆ 150 ಕೆಜಿ ಸ್ಥಿರ ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಡ್ಯುಯಲ್-ಕಾಲಮ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಲಿಫ್ಟ್ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆ ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಸೇವಾ ಏಕೀಕರಣ: 12/24 V DC, 110/230 V AC, ಮತ್ತು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಲೈನ್ಗಳಿಗೆ ಪೂರ್ವ-ಪಂಚ್ ಮಾಡಿದ ರೇಸ್ವೇಗಳು-ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ IP54-ರೇಟೆಡ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕವರ್ಗಳ ಹಿಂದೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಪರ್ಧಿಗಳು ಕೇಬಲ್ ಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ನಂತರದ ಆಲೋಚನೆಯಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತಾರೆ. ಫ್ಯಾಬ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಟೇಬಲ್ ಇದನ್ನು ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತದೆ.
ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ನೀವು ಯೋಚಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಏಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ
ಕೆಲವು ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಹೊರತೆಗೆದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಇತರರು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಸೌಮ್ಯ ಉಕ್ಕನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. Botou Haijun ಬಳಸುತ್ತದೆ ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ (SPCC-Q/B, 2.0 mm ದಪ್ಪ) ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ರಚನೆಗಳಿಗೆ-ಮತ್ತು ಆ ನಿರ್ಧಾರವು ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಏಕೆ ಉಳಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ ಎಂಬುದು ಇಲ್ಲಿದೆ: ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಅಸಾಮರಸ್ಯ. ಒಂದು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಕ್ಲೈಂಟ್ನ ಹವಾಮಾನ-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಲ್ಯಾಬ್ನಲ್ಲಿ, ಸುತ್ತುವರಿದ ಆರ್ದ್ರತೆಯು ಏರಿಳಿತಗೊಂಡಂತೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ-ಫ್ರೇಮ್ಡ್ ಟೇಬಲ್ಗಳು 8-ಗಂಟೆಗಳ ಶಿಫ್ಟ್ನಲ್ಲಿ 0.18 ಮಿಮೀ ವಾರ್ಪ್ಡ್ ಆಗಿವೆ. ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ 0.05 ಮಿಮೀ ಒಳಗೆ ಚಪ್ಪಟೆಯನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು 20× ವರ್ಧನೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಬೆಸುಗೆ-ಜಂಟಿ ತಪಾಸಣೆ ಎಂದರ್ಥ. ಇದರರ್ಥ ಶಿಫ್ಟ್ಗಳ ನಡುವೆ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಮಾಪನ ಯಂತ್ರ (CMM) ಪ್ರೋಬ್ಗಳನ್ನು ಮರು-ಶೂನ್ಯಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ನಾವು ಕೇವಲ ವಸ್ತುವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ - ನಾವು ಅದನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಗಿರಣಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಗಳನ್ನು ಒಯ್ಯುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ವೆಲ್ಡ್ ಜಾಯಿಂಟ್ ಡೈ-ಪೆನೆಟ್ರಾಂಟ್ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವು 96-ಗಂಟೆಗಳ ತಟಸ್ಥ ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ (ASTM B117). ಇದು ಅತಿಯಾದ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅಲ್ಲ. ಇದು ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಮೌಂಟ್ನಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾದ ಆಯಾಸ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಕುರಿತು 3 ಗಂಟೆಯ ಕರೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ನೈಜ ನಿಯೋಜನೆ: ಅಲ್ಲಿ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವಾಸ್ತವತೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ
"ಇದು ನಮ್ಮ 3D ಪ್ರಿಂಟರ್ನ ಕಂಪನವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಹುದೇ?" ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನ ಪ್ರಾರಂಭವನ್ನು ಕೇಳಿದರು. ರಾಳವನ್ನು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಅವರ ಹಿಂದಿನ ಕೋಷ್ಟಕವು ತುಂಬಾ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿ ಅಲುಗಾಡಿತು, 80 µm ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪದರದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ವಿಫಲವಾಗಿದೆ. ಐಚ್ಛಿಕ ವಿರೋಧಿ ಕಂಪನ ಅಡಿ (ನೈಸರ್ಗಿಕ ಆವರ್ತನವನ್ನು 12 Hz ಗೆ ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ) ಜೊತೆಗೆ ನಾವು ಅವರ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಫ್ಯಾಬ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಟೇಬಲ್ಗೆ ಜೋಡಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಫಲಿತಾಂಶ: 72-ಗಂಟೆಗಳ ಪ್ರಿಂಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಶೂನ್ಯ ಲೇಯರ್ ಶಿಫ್ಟ್. ಏಕೆ? ಏಕೆಂದರೆ ಮೂಲ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಜಡತ್ವದ ಕ್ಷಣವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪರ್ಯಾಯಗಳಿಗಿಂತ 3.2× ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ-ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳು ಸೀಮಿತ-ಅಂಶ-ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ CAD ಸ್ವೀಪ್ಗಳಲ್ಲ.
ರೋಬೋಟಿಕ್ ಎಂಡ್-ಎಫೆಕ್ಟರ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಮತ್ತೊಂದು ಕ್ಲೈಂಟ್ಗೆ ತ್ವರಿತ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಅವರು ಐದು ಡೆಕ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳನ್ನು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಿದರು-ಎರಡು ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಫೋರ್ಸ್ ಸೆನ್ಸರ್ಗಳು, ಒಂದು ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಏರ್ ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್ಗಳು, ಎರಡು ಬೇರ್. ಎಲ್ಲಾ ಹಂಚಿಕೆಯ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳು. ಯಾವುದೇ ಕಸ್ಟಮ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಲ್ಲ. NRE ಶುಲ್ಕವಿಲ್ಲ. MOQ ಇಲ್ಲ. ಕೇವಲ ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಲಾದ, ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಲಾದ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾಡಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿರುವ ಭಾಗಗಳು. ಆ ನಮ್ಯತೆಯು ಬೊಟೌ ಹೈಜುನ್ನ ಆಂತರಿಕ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್, ಬಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ-ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ಹ್ಯಾಂಡ್ಆಫ್ಗಳಲ್ಲ.
ಸಣ್ಣ-ಬ್ಯಾಚ್ ಸ್ಪಂದಿಸುವಿಕೆಯು ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ನಯಮಾಡು ಅಲ್ಲ. ಇದನ್ನು ಅವರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೋಜನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ: ಮೂರು ಕೆಲಸದ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ, 48 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ಉಲ್ಲೇಖಗಳು ಮತ್ತು ಅರ್ಹ ತಾಂತ್ರಿಕ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಕನಿಷ್ಠ ಆದೇಶದ ಪ್ರಮಾಣವಿಲ್ಲ.
ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಪ್ರಾಮಾಣಿಕ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ
ನೀವು ಯಾವುದೇ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವರ್ಕ್ಸ್ಪೇಸ್ ಪರಿಹಾರಕ್ಕೆ ಬದ್ಧರಾಗುವ ಮೊದಲು, ಈ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಕೇಳಿ:
ಎತ್ತರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಅದರ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಯಾಣದಾದ್ಯಂತ ಸಮಾನಾಂತರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಭಾಗವು ವಿಪರೀತವಾಗಿ ಓರೆಯಾಗುತ್ತದೆಯೇ? ಫ್ರೇಮ್ ಅನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡದೆಯೇ ಕೇಬಲ್ ರೇಸ್ವೇಗಳನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದೇ? ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಡೆಕ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ಐದು ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ನೀವು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದೇ? - ಕೇವಲ ಹೆಕ್ಸ್ ಕೀ ಬಳಸಿ? ವಸ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳು ನಿಮ್ಮ ಉದ್ಯಮದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತವೆಯೇ (ಉದಾ., RoHS, REACH, UL 508A)? ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು CMM ಮೂಲಕ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ - ಕೇವಲ ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ಅಲ್ಲವೇ? ಯಾವುದೇ ಉತ್ತರವು "ಇಲ್ಲ" ಅಥವಾ "ನಾವು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ" ಎಂದಾದರೆ ವೆಚ್ಚವು ಕೇವಲ ಹಣವಲ್ಲ. ಇದು ಸಮಯ ಕಳೆದುಹೋಗಿದೆ. ಮರುಮಾಪನ ಸಮಯ. ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣ. ತಪ್ಪಿದ ಗಡುವುಗಳು.
ದಿ ಫ್ಯಾಬ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಟೇಬಲ್ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವರ್ಕ್ಸ್ಪೇಸ್ಗಳ ಭರವಸೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಆದರೆ ವಿರಳವಾಗಿ ತಲುಪಿಸುತ್ತದೆ: ಸ್ಥಿರವಾದ ನಿಖರತೆ, ಕ್ಷೇತ್ರ-ಸಾಬೀತಾಗಿರುವ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ. ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಮುಖ್ಯವಾದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಇದು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ-ಸೌಂದರ್ಯವು ಪ್ರಶಸ್ತಿಗಳನ್ನು ಗೆಲ್ಲುವುದಿಲ್ಲ. ನಾಳೆಯ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವ ತಂಡಗಳಿಗೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಒಂದು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವಲ್ಲ. ಇದು ಅಡಿಪಾಯ.
