Bluco modular fixturing ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນລະບົບການຍຶດອື່ນ - ມັນເປັນກະດູກສັນຫຼັງທີ່ງຽບສະຫງົບຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາຊ້ໍາຊ້ອນໃນການຜະລິດໂລຫະປະສົມທີ່ມີປະລິມານຕ່ໍາ. ພວກເຮົາເຄີຍເຫັນຮ້ານຄ້າໃຊ້ເວລາຫຼາຍອາທິດເພື່ອເຮັດການເຊື່ອມໂລຫະຄືນໃໝ່ເພາະວ່າອຸປະກອນຂອງພວກມັນບໍ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ ±0.15 ມມ ໃນທົ່ວສາມຕົວແປຂອງວົງເລັບອະລູມິນຽມ. ພາກສ່ວນອື່ນໆໄດ້ຂູດ 12% ຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ດໍາເນີນການຄັ້ງທໍາອິດຈົນກ່ວາພວກເຂົາປ່ຽນຈາກ jigs ເຊື່ອມທີ່ກໍາຫນົດເອງໄປສູ່ການຕິດຕັ້ງ Bluco modular fixturing ທີ່ຖືກຕັ້ງຄ່າຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຄວາມແຕກຕ່າງບໍ່ແມ່ນທິດສະດີ. ມັນຖືກວັດແທກໃນບົດລາຍງານ CMM, ບັນທຶກການຈັດສົ່ງຕາມເວລາ, ແລະການລົງນາມດ້ານວິສະວະກໍາ.
ເປັນຫຍັງ Modular Fixturing ແກ້ໄຂບັນຫາຊັ້ນຮ້ານຄ້າທີ່ແທ້ຈິງ
ໂຮງງານຜະລິດແຜ່ນໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສ່ວນໃຫຍ່ປະເຊີນກັບຄວາມກົດດັນດຽວກັນ: OEMs ຕ້ອງການການຄວບຄຸມ GD&T ທີ່ເຄັ່ງຄັດກວ່າແລະການອອກແບບທີ່ໄວຂຶ້ນ, ແຕ່ອຸປະກອນແບບດັ້ງເດີມລັອກພວກມັນເຂົ້າໄປໃນເວລານໍາທີ່ຍາວນານ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ບໍ່ເກີດຂຶ້ນຊ້ຳ (NRE) ສູງ, ແລະການປັບຕົວໄດ້ສູນ. ກະແຈເຫຼັກເຊື່ອມທີ່ສ້າງຂຶ້ນສຳລັບພາກທີ #A-207 ຈະບໍ່ຍອມຮັບພາກສ່ວນ #A-208—ເຖິງແມ່ນວ່າມຸມແປນຈະປ່ຽນໄປ 2° ຫຼື ຮູບແບບຂອງຮູຈະປ່ຽນໄປ 3 ມມ. ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ Bluco modular fixturing ສະຫນອງ ROI ທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ - ບໍ່ແມ່ນ hype ການຕະຫຼາດ, ແຕ່ເປັນການຫຼຸດຜ່ອນການຂູດ, ປ່ອງຢ້ຽມການປ່ຽນແປງທີ່ສັ້ນກວ່າ, ແລະການກວດສອບຊ້ໍາກັນໃນທົ່ວ batches.
ພວກເຮົາໄດ້ຊ່ວຍລູກຄ້າຕັດເວລາການສົ່ງຕໍ່ຈາກ 14 ມື້ໃຫ້ຕໍ່າກວ່າ 48 ຊົ່ວໂມງ. ແນວໃດ? ໂດຍການນຳໃຊ້ຖານສະລັອດຕິງ T-slot ທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານ, ຕົວຕັ້ງທີ່ປ່ຽນໄດ້, ເຂັມປັກໝຸດ kinematic, ແລະຕົວຍຶດທີ່ຊ່ວຍສູນຍາກາດ—ທັງໝົດຖືກອອກແບບໃຫ້ມີຄວາມທົນທານ ISO 2768-mK ແລະຖືກປັບທຽບກັບແຜ່ນອ້າງອີງຫຼັກ. ແຕ່ລະອົງປະກອບແມ່ນແຂງ, ດິນ, ແລະຫມາຍດ້ວຍຈໍານວນ serial traceable. ບໍ່ມີການຄາດເດົາ. ບໍ່ມີ "ດີພໍ" ເຫມາະ.
ນີ້ບໍ່ແມ່ນຮາດແວຜູ້ບໍລິໂພກ plug-and-play. ມັນເປັນໂຄງລ່າງພື້ນຖານການວັດແທກ. ປັກໝຸດຕັ້ງຮັກສາ ±0.005 ມມ ການເຮັດຊ້ຳໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 10,000 ຮອບ. ແຜ່ນພື້ນຖານແມ່ນໄດ້ຮັບການບັນເທົາຄວາມກົດດັນແລະຫນ້າດິນກັບ ≤0.01 ມມຄວາມຮາບພຽງຕໍ່ແມັດ. ຜົນບັງຄັບໃຊ້ຂອງ Clamping ສາມາດປັບໄດ້ຈາກ 1.2 kN ຫາ 8.5 kN - ຢືນຢັນດ້ວຍການປັບຕົວຂອງຈຸລັງ - ບໍ່ໄດ້ຄາດຄະເນໂດຍແຮງບິດຂອງມືຈັບ.
ການເຊື່ອມໂຍງແມ່ນບ່ອນທີ່ໂຄງການສ່ວນໃຫຍ່ປະສົບຄວາມສໍາເລັດ - ຫຼືລົ້ມເຫລວ
ທີມງານບາງຄົນສົມມຸດວ່າການຕິດຕັ້ງແບບໂມດູນຫຼຸດລົງເຊັ່ນ Lego. ມັນບໍ່. ຄວາມສໍາເລັດແມ່ນຂຶ້ນກັບສາມຢ່າງ: ການຈັດລໍາດັບການໂຕ້ຕອບ, ຍຸດທະສາດ datum, ແລະຂະບວນການເຮັດວຽກຂອງຜູ້ປະກອບການ. ພວກເຮົາໄດ້ສັງເກດເບິ່ງການຕິດຕັ້ງ Bluco ທີ່ເຂັ້ມແຂງລົ້ມເຫລວເພາະວ່າແຜ່ນພື້ນຖານບໍ່ໄດ້ຍຶດຕິດກັບຕາຕະລາງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີການລົງທະບຽນ dowel-pin ທີ່ເຫມາະສົມ - ຫຼືຍ້ອນວ່າວິສະວະກອນພະຍາຍາມຊອກຫາລັກສະນະທີສອງແທນທີ່ຈະເປັນ datums ຕົ້ນຕໍທີ່ກໍານົດໄວ້ໃນສ່ວນພິມ.
ການແກ້ໄຂ? ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍໂຄງການ datum ທີ່ເປັນປະໂຫຍດຂອງພາກສ່ວນ - ບໍ່ແມ່ນຈຸດກໍາເນີດຂອງຕົວແບບ CAD. ແຜນທີ່ແຕ່ລະສະຖານທີ່ເພື່ອອ້າງອີງ A-B-C datum. ໃຊ້ຫຼັກການ kinematic: ສາມຈຸດກໍານົດຍົນ, ສອງກໍານົດເສັ້ນ, ຫນຶ່ງກໍານົດຈຸດ. ຈາກນັ້ນກວດສອບດ້ວຍການແລ່ນແຫ້ງກ່ອນສ້າງໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກພິກັດ (CMM) ຂໍ້ມູນ—ບໍ່ແມ່ນການກວດສອບດ້ວຍພາບ. ຂັ້ນຕອນດຽວກັນນັ້ນຕັດການເຮັດວຽກຄືນໃໝ່ 65% ໃນກໍລະນີທີ່ເປັນເອກະສານຂອງພວກເຮົາ.
ແລະຢ່າເບິ່ງຂ້າມປັດໃຈຂອງມະນຸດ. ການຈັດວາງ Bluco ທີ່ອອກແບບມາໄດ້ດີຊ່ວຍຫຼຸດຂັ້ນຕອນຂອງຕົວປະຕິບັດການຈາກ 9 ຫາ 3: ວາງສ່ວນ → ເຊື່ອມຕໍ່ຕົວຕັ້ງຫຼັກ → clamp. ບໍ່ມີການງໍ, ບໍ່ມີການປາດຢາງ, ບໍ່ມີການລ່າສັດສໍາລັບ wrenches. ຄວາມສອດຄ່ອງນັ້ນຊ່ວຍປັບປຸງຜົນຜະລິດຜ່ານຄັ້ງທຳອິດ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມເມື່ອຍລ້າໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນແປງ 12 ຊົ່ວໂມງ.
ເມື່ອທ່ານຕ້ອງການການຊ່ວຍເຫຼືອແບບກຳນົດເອງ—ບໍ່ພຽງແຕ່ອົງປະກອບເທົ່ານັ້ນ
ຊຸດນອກຊັ້ນວາງຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເລີ່ມຕົ້ນ. ແຕ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງຕ້ອງການຫຼາຍ. ຄິດວ່າຝາປິດສະແຕນເລດທີ່ເຈາະເລິກທີ່ມີຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງບໍ່ສົມມາດ, ຫຼືວົງເລັບອະລູມິນຽມທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຍຶດຕິດພ້ອມໆກັນຢູ່ທີ່ຫ້າມຸມທີ່ບໍ່ແມ່ນແຜນການໃນຂະນະທີ່ອອກຈາກການເຂົ້າເຖິງສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ MIG. ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິສະວະກໍາປະສົມປະສານກາຍເປັນການຕັດສິນໃຈ.
Botou Haijun Metal Products Co., Ltd. ເຮັດວຽກໂດຍກົງກັບລູກຄ້າທົ່ວໂລກເພື່ອຮ່ວມມືກັນພັດທະນາໂຊລູຊັ່ນ fixture - ບໍ່ພຽງແຕ່ສະຫນອງຊິ້ນສ່ວນເທົ່ານັ້ນ. ທີມງານຂອງເຂົາເຈົ້າທົບທວນຄືນ GD&T callouts, ດໍາເນີນການວິເຄາະ DFM ກ່ຽວກັບຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການຍຶດ, simulates deflection ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຂອງຂະບວນການ, ແລະ validates layouts ສຸດທ້າຍໂດຍໃຊ້ຕົວແບບຄູ່ແຝດດິຈິຕອນສອດຄ່ອງກັບການກົດດັນຕົວຈິງແລະ kinematics cell ເຊື່ອມ. ພວກເຂົາເຈົ້າສະຫນອງເອກະສານຢ່າງເຕັມທີ່: ແຜ່ນການສ້າງ fixture, stack-ups ຄວາມທົນທານ, ຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະໃບຢັ້ງຢືນການປັບຕາມມາດຕະຖານ NIST.
ນີ້ບໍ່ແມ່ນການໃຫ້ຄໍາປຶກສາເພີ່ມເຕີມ. ມັນເປັນການຮ່ວມມືທີ່ຝັງຢູ່ - ຈາກການອ້າງອີງ (ພາຍໃນ 48 ຊົ່ວໂມງຂອງການໄດ້ຮັບໄຟລ໌ STEP) ການສະຫນັບສະຫນູນຫຼັງການຂົນສົ່ງ. ຖ້າຕົວຕັ້ງຕົວຕີໃສ່ຊຸດຍຶດປະຕິບັດການກະສິກໍາທີ່ມີວົງຈອນສູງກ່ອນໄວອັນຄວນ, ວິສະວະກອນຂອງພວກເຂົາວິເຄາະຮູບແບບການສວມ, ປັບຕົວກໍານົດການແຂງຕົວຂອງພື້ນຜິວ, ແລະປັກສຽບການປ່ຽນແທນເຮືອດ້ວຍໃບຢັ້ງຢືນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ປັບປຸງໃຫມ່ - ທັງຫມົດພາຍໃນຫ້າມື້ເຮັດວຽກ.
ການເລືອກຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງ Fixturing Bluco Modular ຂອງທ່ານ
Bluco modular fixturing ສະຫນອງມູນຄ່າສູງສຸດພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ຈັບຄູ່ກັບຜູ້ຜະລິດທີ່ເຂົ້າໃຈໂລຫະທີ່ມີຮູບແບບເຢັນ, ການຄຸ້ມຄອງຄວາມທົນທານ geometric ແລະຄວາມເປັນຈິງການຜະລິດ. ບໍ່ແມ່ນຜູ້ສະຫນອງທຸກຄົນສາມາດກວດສອບໄດ້ວ່າ pin ສະຖານທີ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງ 12.7 ມມຮັກສາການ runout ≤0.003 ມມຫຼັງຈາກ 500 ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ - ຫຼືວ່າວັດສະດຸແຜ່ນພື້ນຖານຂອງເຂົາເຈົ້າທົນທານຕໍ່ micro-warping ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ clamping 22 kN ຍືນຍົງ.
ຊອກຫາການປະສົມປະສານຕາມແນວຕັ້ງທີ່ພິສູດແລ້ວ: ເຄື່ອງຈັກ CNC ພາຍໃນ, ການຄວບຄຸມການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ຫ້ອງທົດລອງວັດແທກທີ່ມີ CMMs ທີ່ຖືກປັບແລະເຄື່ອງວິເຄາະດ້ານຫນ້າ, ແລະການຕິດຕາມຢ່າງເຕັມທີ່ຈາກບົດລາຍງານໂຮງງານວັດຖຸດິບເພື່ອບັນທຶກການກວດສອບສຸດທ້າຍ. ຕ້ອງການຫຼັກຖານ - ບໍ່ແມ່ນແຜ່ນພັບ. ຂໍໃຫ້ລາຍງານ CMM ທີ່ຜ່ານມາຈາກໂຄງການລູກຄ້າ. ຂໍຮູບຂອງການກວດສອບການກໍ່ສ້າງ fixture. ການຢັ້ງຢືນ ISO 9001 ປະກອບມີ * ການຜະລິດ fixture *, ບໍ່ພຽງແຕ່ປະກອບທົ່ວໄປ.
ຢູ່ໃນຫຼັກຂອງມັນ, ການຕິດຕັ້ງແບບໂມດູນ Bluco ບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບການຊື້ອົງປະກອບ. ມັນແມ່ນກ່ຽວກັບການຊື້ຄວາມຫມັ້ນໃຈໃນການເຮັດຊ້ໍາອີກ. ໝັ້ນໃຈວ່າພາກທີ #B-882 ຈະຊອກຫາຕົວແບບບໍ່ວ່າຈະເປັນຕົ້ນແບບທຳອິດ ຫຼືໜ່ວຍຜະລິດທີ 5,000. ໝັ້ນໃຈວ່າການອອກແບບຄັ້ງຕໍ່ໄປຂອງທ່ານຈະບໍ່ມີການສ້າງອຸປະກອນຄືນໃໝ່ $28,000. ໝັ້ນໃຈວ່າຊັ້ນຮ້ານຂອງເຈົ້າດຳເນີນໄປດ້ວຍຄວາມຊັດເຈນ—ບໍ່ແມ່ນການອະທິຖານ.
ການຕິດຕັ້ງແບບໂມດູນ blueco ເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດເມື່ອໄດ້ຮັບການວິສະວະກໍາ, ກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງ, ແລະໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນຈາກຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ປະຕິບັດຕໍ່ຄວາມທົນທານຂອງທ່ານເປັນ stack-up ຂອງເຂົາເຈົ້າ.
