ທຸກໆກອງປະຊຸມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາປະເຊີນກັບຄໍຂວດທີ່ງຽບໆຄືກັນ: ຕາຕະລາງຢູ່ລຸ່ມບ່ອນເຮັດວຽກ. ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ດ້ານໃດຫນຶ່ງ—ແຕ່ a ຕາຕະລາງການຜະລິດທີ່ກໍາຫນົດເອງ ວິສະວະກໍາເພື່ອຖືຄວາມທົນທານ, ດູດຊຶມການສັ່ນສະເທືອນ, ຍຶດຕິດ, ແລະຢູ່ລອດການຕິດຕໍ່ກັບໂລຫະປະຈໍາວັນ. ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນຜູ້ປະຕິບັດການ CNC ເຮັດວຽກໃຫມ່ສອງຄັ້ງຍ້ອນວ່າຕາຕະລາງປ່ຽນພາຍໃຕ້ແຮງຍຶດ. ພວກເຮົາໄດ້ເບິ່ງວົງເລັບຕັດດ້ວຍເລເຊີລົ້ມເຫລວໃນການທົດສອບການເຮັດວຽກຫຼັງຈາກການບິດເບືອນການເຊື່ອມ - ຕິດຕາມການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີໃນແຜ່ນພື້ນຖານທີ່ບໍ່ໄດ້ກໍານົດໄວ້. ນີ້ບໍ່ແມ່ນກໍລະນີທີ່ຂ້ອນຂ້າງ. ພວກມັນແມ່ນຈຸດ friction ປະຈໍາວັນທີ່ທໍາລາຍການຊ້ໍາກັນ, ອັດຕາເງິນເຟີ້ເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະຊັກຊ້າການອະນຸມັດບົດຄວາມທໍາອິດ.
ເປັນຫຍັງຕາຕະລາງ Off-the-Shelf ລົ້ມເຫລວພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຂອງກອງປະຊຸມຕົວຈິງ
ເບັ່ງນັ່ງເຫຼັກມາດຕະຖານມີລັກສະນະແຂງກະດ້າງຈົນກວ່າທ່ານຈະໂຫຼດພວກມັນດ້ວຍເຄື່ອງປະກອບຕົວເຄື່ອງທີ່ມີນໍ້າໜັກ 40 ກິໂລກຣາມ ຫຼື ໃຊ້ແຮງບິດ 12 ໂຕນຜ່ານໄລຍະ 1.2 ແມັດ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, warping ເລີ່ມຕົ້ນ - ບໍ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ, ແຕ່ເປັນ microns. ການເໜັງຕີງ 0.08 ມມ ຢູ່ປາຍສຸດຂອງຕາຕະລາງ 1,500 ມມ ແປວ່າ ± 0.15° ຄວາມຜິດພາດທາງມຸມໃນອຸປະກອນເຊື່ອມເຊື່ອມ. ມັນພຽງພໍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຂຸມການຕິດຕັ້ງຜິດພາດສໍາລັບຕັນວາວໄຮໂດຼລິກຫຼືຖິ້ມເສັ້ນທາງການເຊື່ອມໂລຫະຫຸ່ນຍົນ.
ພວກເຮົາວັດແທກນີ້ເປັນປົກກະຕິ. ໃນການກວດສອບອັນໜຶ່ງເມື່ອບໍ່ດົນມານີ້ສຳລັບລູກຄ້າທີ່ປະຕິບັດການກະສິກຳ, ໂຕະສາມອັນທີ່ມີລັກສະນະດຽວກັນ - ແຕ່ລະໂຕໄດ້ໃຫ້ຄະແນນການໂຫຼດສະຖິດ 1,000 ກິໂລກຣາມ - ສະແດງໃຫ້ເຫັນ 0.23 ມມ, 0.31 ມມ ແລະ 0.47 ມມ ພາຍໃຕ້ການບັນຈຸ 800 ກກ. ບໍ່ມີອັນໃດຕອບສະໜອງໄດ້ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮາບພຽງຂອງ ±0.05 ມມ ທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການຕິດສະແຕມວົງເລັບ. ສາເຫດຂອງຮາກ? ໄລຍະຫ່າງກະດູກຂ້າງທີ່ບໍ່ເປັນເອກະພາບ, ຄວາມໜາຂອງແຜ່ນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ, ແລະຄວາມແຂງແຮງຂອງຜົນຜະລິດທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນໃນວັດສະດຸພື້ນຖານ.
ເປັນຄວາມຈິງ ຕາຕະລາງການຜະລິດທີ່ກໍາຫນົດເອງ ເລີ່ມຕົ້ນບໍ່ໄດ້ດ້ວຍຂະຫນາດ - ແຕ່ດ້ວຍຟີຊິກຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ແຮງບິດຍຶດຍຶດສູງສຸດແມ່ນຫຍັງ? ມີຈຸດຕິດຕັ້ງເທົ່າໃດທີ່ຕ້ອງການສາຍໃສ່ກະທູ້ M10 ທີ່ຄວາມທົນທານຕໍ່ຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັດເຈນ 0.02 ມມ? ການໂຕ້ຕອບຕາຕະລາງທີ່ມີແຂນ CMM ຫຼືປະສົມປະສານກັບສະຖານທີ່ pneumatic? ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ກໍານົດໂຄງສ້າງ - ບໍ່ແມ່ນວິທີອື່ນ.
ສີ່ທີ່ບໍ່ແມ່ນການເຈລະຈາໃນວິສະວະກໍາຕາຕະລາງ Precision
ອີງໃສ່ຫຼາຍກວ່າ 1,200 ຕາຕະລາງ custom builds ນັບຕັ້ງແຕ່ 2016, ພວກເຮົາແຍກສິ່ງທີ່ແຍກປະສິດທິພາບຊ້ໍາກັນຈາກການ rework ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ:
ການຢັ້ງຢືນຄວາມສົມບູນຂອງວັດສະດຸ: ບໍ່ມີບົດລາຍງານການທົດສອບໂຮງງານບໍ? ບໍ່ມີການກໍ່ສ້າງ. ແຜ່ນ Q235B ແລະ S355JR ມ້ວນເຢັນຕ້ອງສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ (≥470 MPa), elongation (≥22%), ແລະຄວາມແຂງ (120-160 HB). ອະລູມິນຽມ 6061-T6 ຕ້ອງການຫຼັກຖານສະແດງ T6 temper—ຢັ້ງຢືນໂດຍການທົດສອບ Rockwell B-scale ກ່ອນທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກ. ການຜະລິດບັນເທົາຄວາມກົດດັນ: ແຜ່ນຮອງທັງໝົດໄດ້ຮັບການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຢູ່ທີ່ 620°C ເປັນເວລາ 4 ຊົ່ວໂມງ, ຕິດຕາມດ້ວຍການຄວບຄຸມຄວາມເຢັນ. ການຂ້າມຂັ້ນຕອນນີ້ ເຊີນຊວນໃຫ້ຊ້າລົງໃນລະຫວ່າງການຜະລິດທີ່ຍາວນານ, ໂດຍສະເພາະຢ່າງຍິ່ງສຳລັບຕາຕະລາງທີ່ຖືອຸປະກອນກວດກາຫຼາຍແກນ. ການເສີມສ້າງທ້ອງຖິ່ນ: ເລຂາຄະນິດກະດູກຂ້າງບໍ່ສົມມາຕຣິກ - ມັນຖືກສ້າງແຜນທີ່. ເຂດການໂຫຼດສູງໄດ້ຮັບ ribs tapered ທີ່ມີຄວາມຫນາພື້ນຖານ 12 ມມ; ພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມກົດດັນຕ່ໍາໃຊ້ ribs 6 ມມ, ຫ່າງຢູ່ສູນກາງ 250 ມມ. ພວກເຮົາກວດສອບທຸກຮູບແບບດ້ວຍການວິເຄາະ FEA buckling ກ່ອນການເຊື່ອມ. ການຄວບຄຸມ stacking ຄວາມທົນທານ: ການໃສ່ກະທູ້ບໍ່ພໍດີ. ພວກມັນຖືກຕິດຕັ້ງ helicoil ເຂົ້າໄປໃນຮູເຈາະ, ຕ້ານທານ - ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືຢູ່ທີ່ ± 0.015 ມມຜ່ານ CNC jig boring. ຄວາມຮາບພຽງຂອງພື້ນຜິວແມ່ນໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນຢູ່ໃນຍົນອ້າງອິງ granite ໂດຍໃຊ້ຕົວຊີ້ບອກໜ້າປັດ ແລະ ເສັ້ນກົງ-ບໍ່ແມ່ນລະດັບວິນຍານ. ຄວາມຢືດຢຸ່ນຂອງກຸ່ມນ້ອຍເຮັດໃຫ້ ROI ຕົວຈິງແນວໃດ
ຮ້ານຄ້າຈໍານວນຫຼາຍສົມມຸດວ່າຕາຕະລາງທີ່ກໍາຫນົດເອງຕ້ອງການ MOQ ສູງແລະເວລານໍາ 12 ອາທິດ. ມັນລ້າສະໄໝແລ້ວ. ຢູ່ທີ່ Botou Haijun Metal Products Co., Ltd., ພວກເຮົາສ້າງຕາຕະລາງຕົ້ນແບບຫນ່ວຍດຽວໃນ 11 ມື້ເຮັດວຽກ, ລວມທັງການທົບທວນຄືນ DFM ຢ່າງເຕັມທີ່, ການຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ, ແລະການກວດກາສຸດທ້າຍ CMM. ເປັນຫຍັງ? ເນື່ອງຈາກວ່າສະຖານທີ່ປະຕິບັດຕາມ ISO ຂອງພວກເຮົາປະສົມປະສານການປະທັບຕາ, ບິດ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາພາຍໃຕ້ມຸງດຽວ. ບໍ່ມີຜູ້ຂາຍພາຍນອກ. ບໍ່ມີການຊັກຊ້າ handoff. ບໍ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ stack-up ລະຫວ່າງຜູ້ສະຫນອງ.
ການຄວບຄຸມແນວຕັ້ງນີ້ໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້: ຜູ້ຜະລິດລົດຍົນ Tier-1 One ຫຼຸດລົງເວລາວົງຈອນການປະກອບວົງເລັບຂອງພວກເຂົາ 22% ຫຼັງຈາກປ່ຽນຈາກຕາຕະລາງອະລູມິນຽມແບບໂມດູລາໄປສູ່ຕາຕະລາງການເຊື່ອມໂລຫະຂອງພວກເຮົາດ້ວຍຕົວຍຶດ pneumatic ແລະ pins datum. ລູກຄ້າອີກຄົນໜຶ່ງໄດ້ຕັດເວລາການອະນຸມັດບົດຄວາມທຳອິດຈາກ 17 ມື້ມາເປັນ 4 ມື້ - ເພາະວ່າຕາຕະລາງໃໝ່ຂອງພວກເຂົາມີຄຳເວົ້າ GD&T ໃນທົ່ວທຸກ 14 ລັກສະນະສຳຄັນໂດຍບໍ່ມີການສະທ້ອນຊ້ຳໆ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຍັງຄົງເປັນຄວາມກັງວົນທີ່ຖືກຕ້ອງ - ແຕ່ການຕັດສິນຜິດແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍກວ່າ. ຕາຕະລາງທີ່ກໍາຫນົດເອງ $4,200 ທີ່ສະຫນອງການເຮັດຊ້ໍາ 0.02 ມມຈະຈ່າຍຄືນໃນ 3.2 ເດືອນເມື່ອມັນກໍາຈັດເຫດການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອຫນຶ່ງອາທິດໂດຍສະເລ່ຍ $ 1,350 ໃນແຮງງານແລະວັດສະດຸ. ທາງເລືອກນອກຊັ້ນວາງບໍ່ຄ່ອຍຈະສົ່ງ ROI ນັ້ນ. ພວກເຂົາເຈົ້າຊື້ຂາຍເງິນຝາກປະຢັດລ່ວງຫນ້າສໍາລັບການດຶງການດໍາເນີນງານທີ່ເຊື່ອງໄວ້.
ສິ່ງທີ່ຕາຕະລາງ Fabrication Custom ຕໍ່ໄປຂອງທ່ານຕ້ອງການເຮັດ - ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນ
ຕາຕະລາງຂອງທ່ານບໍ່ພຽງແຕ່ "ຖືພາກສ່ວນ." ມັນຕ້ອງສະຫນັບສະຫນູນເປົ້າຫມາຍຂະບວນການຂອງທ່ານຢ່າງຈິງຈັງ. ຖາມຄໍາຖາມເຫຼົ່ານີ້ກ່ອນທີ່ຈະອ້າງເຖິງ:
ມັນຍຶດຕິດ jigs ທີ່ມີຢູ່ຂອງເຈົ້າ - ຫຼືຕ້ອງການການອອກແບບໃຫມ່ຂອງເຄື່ອງມືທັງຫມົດບໍ? ພື້ນຜິວຂອງມັນສາມາດທົນຕໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະ MIG ຊ້ຳໆໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມຮາບພຽງບໍ? ການກະຈາຍນ້ໍາຫນັກຂອງມັນເຫມາະສໍາລັບການຈັດອັນດັບການໂຫຼດຂອງພື້ນເຮືອນຂອງທ່ານ - ຫຼືມັນຕ້ອງການການເສີມສ້າງໂຄງສ້າງບໍ?
ຂຸມທີ່ຕັ້ງໄວ້ສໍາລັບການເຂົ້າເຖິງ CMM probe ຂອງທ່ານ - ຫຼືທ່ານຈະສູນເສຍການຄຸ້ມຄອງການວັດແທກ 30% ບໍ? ຖ້າຄໍາຕອບຕ້ອງການສົມມຸດຕິຖານ, ທ່ານບໍ່ພ້ອມທີ່ຈະສ້າງ. ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຮູບແບບ CAD - ແລະສົ່ງໃຫ້ວິສະວະກໍາ. Botou Haijun Metal Products Co., Ltd. ໃຫ້ຄໍາຄິດເຫັນ DFM ຟຣີພາຍໃນສາມມື້ເຮັດວຽກ. ບໍ່ມີການຂາຍ. ບໍ່ມີປະຕູຮົ້ວ. ພຽງແຕ່ການປ້ອນຂໍ້ມູນທີ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້: ບ່ອນທີ່ຈະເພີ່ມ ribs, ວັດສະດຸໃດຫຼີກເວັ້ນການ corrosion galvanic ກັບ fixtures ສະແຕນເລດຂອງທ່ານ, ວິທີການເຊື່ອມລໍາດັບເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນ.
A ຕາຕະລາງການຜະລິດທີ່ກໍາຫນົດເອງ ເປັນພື້ນຖານຂອງຄວາມຊັດເຈນ—ບໍ່ແມ່ນການຄິດຫຼັງ. ມັນແມ່ນບ່ອນທີ່ຄວາມອົດທົນເລີ່ມຕົ້ນ, ບໍ່ແມ່ນບ່ອນທີ່ພວກເຂົາສິ້ນສຸດ. ເມື່ອຕາຕະລາງຂອງທ່ານຖືເປັນຄວາມຈິງ, ທຸກຢ່າງແມ່ນສອດຄ່ອງກັນ. ເມື່ອມັນບໍ່, ບໍ່ມີຫຍັງສໍາຄັນ.
