ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಚರ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ದುಬಾರಿ ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣದಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾಹಕರು ವಾರಗಟ್ಟಲೆ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಪ್ಲ್ಯಾಟರ್, ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ ಅಥವಾ ಭಾಗ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ನಾವು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ - ಮೂಲ ಕಾರಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ-ಎಂಜಿನಿಯರ್ಡ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲು ಮಾತ್ರ. ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ; ಲೇಸರ್ ಬೆಂಕಿಯ * ಮೊದಲು * ಲಾಕ್ ಆಗಿದೆ. Botou Haijun Metal Products Co., Ltd. ನಲ್ಲಿ, ನಾವು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಹೋಲ್ಡರ್‌ಗಳಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಪುನರಾವರ್ತನೆ, ಉಷ್ಣ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ನಿಷ್ಠೆಗೆ ಸಕ್ರಿಯ ಕೊಡುಗೆದಾರರಾಗಿ.
ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳು ಲೇಸರ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಏಕೆ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ
1-10 kW ಲೇಸರ್ ಮಾನ್ಯತೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಲವು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಫಿಕ್ಚರ್ ಬೇಸ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ನಡುವಿನ ಥರ್ಮಲ್ ಎಕ್ಸ್‌ಪಾನ್ಶನ್ ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯಲ್‌ಗಳು 3 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿ 0.08 ಮಿಮೀ ಭಾಗವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು - ವೆಲ್ಡ್ ಜಾಯಿಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ 0.2 ಮಿಮೀ ಅಂತರವನ್ನು ತೆರೆಯಲು ಸಾಕು. ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಥರ್ಮೋಕಪಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಲ್ಲಿ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ CMM ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಾವು ಇದನ್ನು ಪದೇ ಪದೇ ಅಳೆಯುತ್ತೇವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಫ್-ದಿ-ಶೆಲ್ಫ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳು ಲಘುತೆಗಾಗಿ 6061-T6 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ-ಆದರೆ ಅದರ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಗುಣಾಂಕ (23.6 µm/m·°C) 304 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ (17.3 µm/m·°C) ಗಿಂತ ದ್ವಿಗುಣವಾಗಿದೆ. ಆ ಅಸಾಮರಸ್ಯವು ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಚಲನೆ, ಅಸಮಂಜಸ ಕಿರಣದ ಫೋಕಸ್ ಮತ್ತು ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಪ್ರೇರೇಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಿರ್ಬಂಧಗಳನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಿದಾಗ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳು ಸಹ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ: ಕೊಲಿಮೇಟೆಡ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ಸ್‌ಗಾಗಿ ಲೈನ್-ಆಫ್-ಸೈಟ್ ಪ್ರವೇಶ, ನಳಿಕೆ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಅನಿಲ ಹರಿವಿಗೆ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಫಲಿತವಲ್ಲದ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು. ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿದ 316L ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಲೊಕೇಟಿಂಗ್ ಪಿನ್ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಆಗಿ ಕಾಣಿಸಬಹುದು-ಆದರೆ ಇದು 1070 nm ಕಿರಣದ ಶಕ್ತಿಯ 65% ಅನ್ನು ದೃಗ್ವಿಜ್ಞಾನದ ಕಡೆಗೆ ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ. ಒಂದು ವಾರದಲ್ಲಿ ಎರಡು ಲೆನ್ಸ್ ಬದಲಿ ನಂತರ ನಾವು ಮ್ಯಾಟ್-ಫಿನಿಶ್ Inconel 718 ಪಿನ್‌ಗಳಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದ್ದೇವೆ.
ನಾವು ಅನ್ವಯಿಸುವ ನಾಲ್ಕು ನೆಗೋಶಿಯೇಬಲ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ತತ್ವಗಳು
ನಾವು ವಿತರಿಸುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಚರ್ ಈ ಕ್ಷೇತ್ರ-ಮೌಲ್ಯಮಾಪಕ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ:
ಥರ್ಮಲ್ ಡಿಕೌಪ್ಲಿಂಗ್: ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಬೇಸ್‌ಗಳು G10 ಫೈಬರ್‌ಗ್ಲಾಸ್ ಅಥವಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ತುಂಬಿದ PEEK ನಂತಹ ಕಡಿಮೆ-ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಅಲ್ಲಿ ನೇರ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು. ನಿರ್ಣಾಯಕ ಲೊಕೇಟರ್‌ಗಳು ಉಷ್ಣ ವಿರಾಮಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉಪ-ಫಲಕಗಳ ಮೇಲೆ ಆರೋಹಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಡೈನಾಮಿಕ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್: ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಸರ್ವೋ-ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್‌ಗಳು 15-25 N/mm² ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ-ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ-ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲೇ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ಅತಿ-ಕ್ಲಾಂಪಿಂಗ್ ತೆಳುವಾದ-ಗೇಜ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ; ಅಂಡರ್-ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಕಂಪನ-ಪ್ರೇರಿತ ವೆಲ್ಡ್ ಏರಿಳಿತವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಉಲ್ಲೇಖ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮಗ್ರತೆ: ಎಲ್ಲಾ ದತ್ತಾಂಶದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ರಾ ≤ 0.4 µm ಗೆ ನೆಲಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫ್ಲಾಟ್ ಇಂಟರ್ಫೆರೊಮೆಟ್ರಿಯೊಂದಿಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 100 mm ಯಾದ್ಯಂತ > 0.005 mm ಒಟ್ಟು ಸೂಚಕ ಓದುವ ಯಾವುದೇ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಾವು ತಿರಸ್ಕರಿಸುತ್ತೇವೆ - ಏಕೆಂದರೆ ಲೊಕೇಟರ್‌ನಲ್ಲಿ 0.003 mm ದೋಷವು 400 mm ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್‌ನಲ್ಲಿ 0.012 mm ಆಗುತ್ತದೆ. ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಮರುಸಂರಚನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ಯಾವುದೇ ವೆಲ್ಡ್-ಇನ್ ಪಿನ್‌ಗಳಿಲ್ಲ. ಪ್ರತಿ ಲೊಕೇಟರ್ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸ್ಟೀಲ್ ಡೋವೆಲ್ ಪಿನ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ M4-M8 ಥ್ರೆಡ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ (HRC 60-62), ಮರುಮಾಪನ ಮಾಡದೆಯೇ 90 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣ ಮರುಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಕಸ್ಟಮ್ ವಿರುದ್ಧ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳನ್ನು ಯಾವಾಗ ಆರಿಸಬೇಕು
ಕೆಲವು ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಕಿಟ್‌ಗಳು ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಊಹಿಸುತ್ತಾರೆ. ಆದರೆ ನಾವು 17 ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ, ಅಲ್ಲಿ "ಕ್ವಿಕ್-ಫಿಟ್" ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳಿಗೆ ಮೂರು ಸುತ್ತುಗಳ ಮಿನುಗುವಿಕೆ, ಐದು ಗಂಟೆಗಳ ಲೇಸರ್ ಮಾರ್ಗ ರಿಪ್ರೊಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ವೆಲ್ಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 12-18% ನಷ್ಟು ಇಳಿಯುತ್ತದೆ. ಭಾಗ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯು ≥10 ರೂಪಾಂತರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ಆಗಿರುವಾಗ ಮಾತ್ರ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ-ಮತ್ತು ನಂತರವೂ ಸಹ, ಉದ್ದೇಶ-ನಿರ್ಮಿತ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗಿಂತ ಥರ್ಮಲ್ ಡ್ರಿಫ್ಟ್ ವೇಗವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಕಸ್ಟಮ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಚರ್ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ≥3 ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ತರಗಳು ಅಥವಾ ± 0.1 mm ಗಿಂತ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ 420 ಉತ್ಪಾದನಾ ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಹಿಂತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ? ಅನುಮೋದಿತ GD&T ಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಮೊದಲ-ಲೇಖನ ತಪಾಸಣಾ ವರದಿಯವರೆಗೆ 12 ಕೆಲಸದ ದಿನಗಳು - ISO 1101 ರ ವಿರುದ್ಧ ಎಲ್ಲಾ ಡೇಟಾ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ CMM ಮೌಲ್ಯೀಕರಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ.
ನಾವು ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಉಲ್ಲೇಖಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಪ್ರತಿ ವಿನಂತಿಯು DFM ವಿಮರ್ಶೆಯನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸುತ್ತದೆ: 15° ಕನಿಷ್ಠ ವಿಧಾನದ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಜಂಟಿ ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದೇ? ಭಾಗದ ಬಿಗಿತವು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಚೇತರಿಕೆ ಇಲ್ಲದೆ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆಯೇ? ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ಸ್ಥಳಗಳು ಸಿಕ್ಕಿಬಿದ್ದ ಅನಿಲ ಪಾಕೆಟ್ಸ್ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆಯೇ? ಲೋಹವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲು ನಾವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಫ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ-ಏಕೆಂದರೆ ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು 7× ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ.
ನೀವು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದಾದ ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೆಟ್ರಿಕ್‌ಗಳು
ನಮ್ಮ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಅಳೆಯಬಹುದಾದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ-ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಹಕ್ಕುಗಳಲ್ಲ:
ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಥಾನ ಪುನರಾವರ್ತನೆ: ± 0.03 ಮಿಮೀ 1,000 ಚಕ್ರಗಳಲ್ಲಿ (ಲೇಸರ್ ಟ್ರ್ಯಾಕರ್ ಮೂಲಕ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿದೆ) ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್-ಟು-ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸುವಿಕೆ: ಒಂದೇ ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ 5 ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ≤0.05 mm ಗರಿಷ್ಠ ವಿಚಲನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳ ನಡುವಿನ ಸರಾಸರಿ ಸಮಯ: 14,200 ವೆಲ್ಡ್ಸ್ (47 ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂಗಳಲ್ಲಿ 2023 ಆಂತರಿಕ ಡೇಟಾವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ) ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಧಾರಣ: 2 ವರ್ಷಗಳ ದೈನಂದಿನ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಲೊಕೇಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ Ra ≤ 0.6 µm ಎಲ್ಲಾ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳನ್ನು NIM ಚೀನಾಕ್ಕೆ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ ವಸ್ತು ವಲಯಕ್ಕೆ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರೈನ್-ಗೇಜ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯಿಂದ ರಚಿಸಲಾದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಫೋರ್ಸ್ ನಕ್ಷೆಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಚರ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಾಗಿಲ್ಲ - ಇದನ್ನು ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳು, ಮಿಲಿಸೆಕೆಂಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇಳುವರಿ ದರಗಳಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. Botou Haijun Metal Products Co., Ltd. ಭಾಗವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಕುಳಿತಾಗ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಲೇಸರ್ ಹೊಡೆದಾಗ ನಿಜವಾಗಿರುವ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಮುಂದಿನ ಯೋಜನೆಗೆ ಬೇಡಿಕೆಯಿದ್ದರೆ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಚರ್ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ - ಕೇವಲ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅಲ್ಲ - ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಉದ್ದೇಶದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ ಸಂಖ್ಯೆಗಳಲ್ಲ. ಭಾಗವು ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಭೇಟಿಯಾಗುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.
