ຕາຕະລາງ fabrication ແມ່ນພື້ນຖານ unsung ຂອງໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ພວກມັນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ພື້ນຜິວຮາບພຽງເທົ່ານັ້ນ—ພວກມັນເປັນບ່ອນເຮັດວຽກທີ່ອອກແບບມາໂດຍທີ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິເລີ່ມເລີ່ມຕົ້ນ, ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະຄົງທີ່, ແລະການເຮັດຊ້ຳແມ່ນສ້າງຂຶ້ນໃນທຸກໆຂໍ້ຕໍ່. ພວກເຮົາເຫັນຮ້ານຄ້າຈໍານວນຫຼາຍເກີນໄປເລີ່ມຕົ້ນການປະກອບວົງເລັບທີ່ສັບສົນພຽງແຕ່ເພື່ອຄົ້ນພົບຂະບວນການກາງທີ່ຄວາມທົນທານຂອງຫນ້າດິນຂອງຕາຕະລາງຂອງພວກເຂົາລອຍໄປເກີນ ± 0.15 ມມ - ພຽງພໍທີ່ຈະຈັດວາງແຜ່ນຕັດດ້ວຍເລເຊີທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືຖິ້ມເສັ້ນທາງການເຊື່ອມໂລຫະຫຸ່ນຍົນ. ມັນບໍ່ແມ່ນບັນຫາການຕິດຕັ້ງ. ມັນເປັນຂໍ້ກໍານົດບໍ່ກົງກັນ.
ເປັນຫຍັງຕາຕະລາງ Fabrication ຕ້ອງການຫຼາຍກວ່າ Flatness
ຜູ້ຊື້ສ່ວນໃຫຍ່ສຸມໃສ່ຂະຫນາດແລະການຈັດອັນດັບການໂຫຼດ. ແຕ່ການປະຕິບັດຕົວຈິງຢູ່ໃນສີ່ລັກສະນະທີ່ເຫັນໄດ້ຫນ້ອຍ: ຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງແຜ່ນພື້ນຖານ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຮູບແບບຂຸມ, ຄວາມທົນທານຂອງເລຂາຄະນິດ T-slot, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນໃນໄລຍະຍາວ. ຕາຕະລາງເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມໜາ 30 ມມ ອາດຈະຮັບນໍ້າໜັກໄດ້ 5,000 ກິໂລກຣາມ—ແຕ່ພາຍໃຕ້ຮອບການເຊື່ອມໂລຫະ MIG ຊ້ຳໆຢູ່ທີ່ 180 ແອມປໍ, ພື້ນຜິວຂອງມັນສາມາດເໜັງໄດ້ເຖິງ 0.3 ມມ ຕະຫຼອດໄລຍະ 2 ແມັດ ຖ້າຕົວຍຶດພາຍໃນຂາດໄລຍະຫ່າງຂອງກະດູກທີ່ເໝາະສົມ. ພວກເຮົາໄດ້ວັດແທກນີ້ຢູ່ໃນສາມການກວດສອບສະຖານທີ່ແຍກຕ່າງຫາກໃນປີກາຍນີ້. ການແກ້ໄຂບໍ່ແມ່ນເຫຼັກທີ່ຫນາກວ່າ - ມັນແມ່ນການຍຶດຂ້າມທາງຍຸດທະສາດທີ່ສອດຄ່ອງກັບເຂດຍຶດຕິດທົ່ວໄປ.
ຕາຕະລາງການຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງໃຊ້ພື້ນຜິວທີ່ແຂງ (ໂດຍປົກກະຕິ 40-45 HRC), ບໍ່ແມ່ນແຜ່ນແປຮູບຫຼືແປວໄຟ. ເປັນຫຍັງ? ເນື່ອງຈາກວ່າເຫລັກທີ່ບໍ່ແຂງກະດ້າງຈະລວດໄວພາຍໃຕ້ແຮງບິດຂອງ clamp ຊໍ້າໆ - ໂດຍສະເພາະກັບ vises pneumatic ໃຊ້ 12-18 kN ຕໍ່ຄາງກະໄຕ. ລູກຄ້າອຸປະກອນກະສິກໍາຄົນຫນຶ່ງໄດ້ປ່ຽນຕາຕະລາງມໍລະດົກຂອງເຂົາເຈົ້າຫຼັງຈາກຫົກເດືອນຂອງ T-slots warped ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຂຸມໃນ manifold valve ບົບໄຮໂດຼລິກ. ຕາຕະລາງໃຫມ່ຂອງພວກເຂົາໃຊ້ເຫຼັກ induction-hardened 45# ທີ່ມີຄວາມຮາບພຽງ 0.02 ມມຕໍ່ຕາແມັດ - ແລະຖື spec ນັ້ນສໍາລັບ 27 ເດືອນໃນທົ່ວ 14,000+ ຮອບການເຊື່ອມ.
ສີ່ທີ່ບໍ່ແມ່ນການເຈລະຈາສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ
ຮູບແບບຮູໂມດູນ— ບໍ່ພຽງແຕ່ 100 mm ຕາຂ່າຍໄຟຟ້າ, ແຕ່ການຊ້ອນກັນຮູບແບບ 50/100/200 mm ທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍາແຫນ່ງ 0.05 mm ລະຫວ່າງຂຸມຕິດກັນ ການປະຕິບັດຕາມ T-slot-ISO 898-1 ເກຣດ 8.8 ຫຼື ສູງ ກວ່າ bolts ຕ້ອງນັ່ງຢ່າງເຕັມສ່ວນໂດຍບໍ່ມີການຜູກມັດ; ສະລັອດຕິງຕ້ອງຍອມຮັບມາດຕະຖານ ISO 10956 clamps ໂດຍບໍ່ມີການ galling ຂອບອ້າງອີງພື້ນ— ຢ່າງຫນ້ອຍສອງຂອບ datum machined, ຕັ້ງຂຶ້ນກັບພາຍໃນ 0.03 mm/m, ສາມາດໃຊ້ໄດ້ສໍາລັບການກວດສອບຮູບແບບສີ່ຫຼ່ຽມມົນ ວັດສະດຸເຊື່ອມໂລຫະ specs— ເຫຼັກກາກບອນຕໍ່າ, ຊູນຟູຣິກຕໍ່າ (≤0.025% S) ເພື່ອປ້ອງກັນການແຕກຂອງຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ. ບາງຄົນອາດຈະໂຕ້ຖຽງວ່າ "ແຜ່ນເຫຼັກຫນັກໃດໆເຮັດວຽກ." ແຕ່ພວກເຮົາໄດ້ຕິດຕາມຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫລວໃນທົ່ວ 37 ໂຄງການຂອງລູກຄ້າໃນໄຕມາດທີ່ຜ່ານມາ. ໃນ 68% ຂອງກໍລະນີທີ່ມີການບິດເບືອນການເຊື່ອມຂອງບົດຄວາມທໍາອິດເກີນ 1.2 ມມ, ສາເຫດຂອງຮາກທີ່ຕິດຕາມມາຈາກຂໍ້ຈໍາກັດຂອງຕາຕະລາງ - ບໍ່ແມ່ນການອອກແບບສ່ວນຫຼືຄວາມຜິດພາດຂອງຕົວກໍານົດການເຊື່ອມ. ຕາຕະລາງບໍ່ໄດ້ດູດຊຶມການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ; ມັນຖືກຕ້ານກັບມັນ, ບັງຄັບໃຫ້ມີການຜິດປົກກະຕິໃນສ່ວນ.
ວິທີການເລືອກຮ້ານຄ້າທີ່ແທ້ຈິງ - ແລະເປັນຫຍັງຂະຫນາດຊຸດປ່ຽນທຸກຢ່າງ
ການສ້າງຕົວແບບຊຸດຂະໜາດນ້ອຍຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບຕັ້ງຄ່າໃໝ່ຢ່າງໄວວາ. ຮ້ານວຽກທີ່ດໍາເນີນການ 5-12 ຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ຊ້ໍາກັນປະຈໍາອາທິດຕ້ອງການຕາຕະລາງທີ່ມີເຄື່ອງມື modular ທີ່ສາມາດປັບໄດ້ໄວ - ຄິດເຖິງສະຖານທີ່ປ່ອຍດ່ວນ, ຕົວປັບຖານແມ່ເຫຼັກ, ແລະຊ່ອງສຽບຕາຂ່າຍໄຟຟ້າທີ່ປ່ຽນກັນໄດ້. ການຜະລິດປະລິມານສູງປ່ຽນຄວາມສໍາຄັນ: ໃນທີ່ນີ້, ຄວາມແຂງຂອງຫນ້າດິນແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ໃນໄລຍະຍາວເກີນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ພວກເຮົາເຫັນລູກຄ້າປ່ຽນຈາກຕາຕະລາງທີ່ເຮັດດ້ວຍອາລູມິນຽມເປັນເຫຼັກແຂງເຕັມທີ່ເມື່ອຜົນຜະລິດປະຈໍາປີເກີນ 8,500 ຫນ່ວຍ - ອັດຕາການສວມໃສ່ຂອງອາລູມິນຽມ 0.08 ມມຕໍ່ປີກາຍເປັນທີ່ຍອມຮັບຫຼັງຈາກ 14 ເດືອນ.
ການເລືອກວັດສະດຸບໍ່ແມ່ນທິດສະດີ. ເຫຼັກມ້ວນເຢັນໃຫ້ອັດຕາສ່ວນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຄວາມແຂງຕົວທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສ່ວນໃຫຍ່. ຕາຕະລາງສະແຕນເລດເຮັດໃຫ້ຄວາມຮູ້ສຶກພຽງແຕ່ບ່ອນທີ່ການສໍາຜັດສານເຄມີຫຼືຄວາມສະອາດລະດັບ FDA ທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ວົງເລັບການປຸງແຕ່ງອາຫານ. ອະລູມິນຽມ? ພຽງແຕ່ສໍາລັບ jigs ແບບພົກພາພາຍໃຕ້ 120 ກິໂລມະຫາຊົນທັງຫມົດ. ໂມດູລ 70 GPa ຂອງມັນທຽບກັບ 200 GPa ຂອງເຫຼັກກ້າຫມາຍເຖິງການຫັນປ່ຽນເປັນສອງເທົ່າພາຍໃຕ້ການໂຫຼດດຽວກັນ.
ການຢັ້ງຢືນ—ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ການຢັ້ງຢືນເທົ່ານັ້ນ
ເຄື່ອງໝາຍ CE ຫຼື ISO 9001 ບອກເຈົ້າວ່າມີຄົນປະຕິບັດຕາມຂະບວນການ. ມັນບໍ່ໄດ້ບອກທ່ານວ່າຕາຕະລາງສະເພາະຂອງທ່ານຕອບສະຫນອງ ±0.03 mm flatness ຢູ່ 20°C ambient. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຢັ້ງຢືນຢູ່ບ່ອນ: CMM ສະແກນໃນໄລຍະ 100-mm ໃນທົ່ວຫນ້າດິນ, ບວກກັບການທົດສອບ drift ຄວາມຮ້ອນໃນໄລຍະຮອບວຽນ 8 ຊົ່ວໂມງ. ຢູ່ທີ່ບໍລິສັດຜະລິດຕະພັນໂລຫະ Botou Haijun ຈໍາກັດ, ທຸກໆໂຮງງານຜະລິດເຮືອທີ່ມີບົດລາຍງານການກວດກາທີ່ລົງນາມສະແດງໃຫ້ເຫັນຂໍ້ມູນ CMM ຕົວຈິງ - ບໍ່ພຽງແຕ່ "ຢູ່ໃນ spec" ສະແຕມ. ພວກເຮົາເຮັດອັນນີ້ເພາະວ່າລູກຄ້າບອກພວກເຮົາວ່າພວກເຂົາຕ້ອງການລໍຖ້າສາມມື້ເພີ່ມເຕີມກ່ວາ rework 47 chassis frames ເນື່ອງຈາກເຮືອນຍອດ undetected.
ພວກເຮົາຍັງທົດສອບສິ່ງທີ່ຄົນອື່ນຂ້າມ: T-slot retention force. ການນໍາໃຊ້ wrenches torque calibrated ແລະ testers ດຶງ, ພວກເຮົາກວດສອບແຕ່ລະຊ່ອງຖື ≥15 kN axial load ກ່ອນທີ່ຈະ slippage - ຊ້ໍາກັນໃນທົ່ວ 100+ ຮອບວຽນ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນ overkill. ມັນເປັນວິທີທີ່ທ່ານຫຼີກລ້ຽງການໂທຫາ 3 ໂມງເຊົ້າໃນເວລາທີ່ຈຸລັງເຊື່ອມຫຸ່ນຍົນຕິດເພາະວ່າ pin ສະຖານທີ່ຍ່າງ 0.12 ມມໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນການເຄື່ອນຍ້າຍ.
ຄວາມຄິດສຸດທ້າຍ: ຕາຕະລາງຂອງທ່ານແມ່ນຂັ້ນຕອນທໍາອິດຂອງທ່ານ
ຕາຕະລາງການຜະລິດບໍ່ໄດ້ປັບປຸງພາກສ່ວນ. ພວກເຂົາເຈົ້າເຮັດໃຫ້ການປັບປຸງ. ທຸກໆ micron ຂອງຄວາມຮາບພຽງທີ່ຄວບຄຸມ, ທຸກໆ T-slot ທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ, ທຸກໆຕົວຄູນຄວາມຮ້ອນທີ່ບັນທຶກໄວ້ຈະກາຍເປັນ leverage ສໍາລັບຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດລົງໃນນ້ໍາ. ເລືອກໂດຍອີງໃສ່ສິ່ງທີ່ຊ່າງເຊື່ອມຂອງທ່ານຮູ້ສຶກ - ບໍ່ແມ່ນສິ່ງທີ່ແຜ່ນພັບສັນຍາ. ວັດແທກຄວາມຮາບພຽງດ້ວຍເສັ້ນກົງ granite ຂອງທ່ານເອງກ່ອນການຈ່າຍເງິນສຸດທ້າຍ. ທົດສອບແຮງບິດຍຶດກັບ wrenches ມາດຕະຖານຂອງຮ້ານຂອງທ່ານ. ແລະຕ້ອງການລາຍງານ CMM - ບໍ່ແມ່ນບົດສະຫຼຸບ.
ບໍລິສັດ Botou Haijun Metal Products Co., Ltd. ສ້າງຕາຕະລາງການຜະລິດທີ່ອອກແບບມາເພື່ອການວັດແທກຜົນໄດ້ຮັບ - ບໍ່ແມ່ນການຮຽກຮ້ອງການຕະຫຼາດ. ຕາຕະລາງຂອງພວກເຂົາສະຫນັບສະຫນູນໂຄງການໂລຫະແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາບ່ອນທີ່ການເຮັດຊ້ໍາອີກບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກ. ເຈົ້າຈະພົບເຫັນຂໍ້ມູນສະເພາະດ້ານເຕັກນິກ, ການຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ, ແລະຂໍ້ມູນການກວດສອບຕົວຈິງຢູ່ haijunmetals.com.
