ફેબ્રિકેશન કોષ્ટકો ચોકસાઇવાળા મેટલવર્કિંગનો અજાણ્યો પાયો છે. તે માત્ર સપાટ સપાટીઓ નથી-તેઓ એન્જિનિયર્ડ વર્કસ્ટેશન છે જ્યાં પરિમાણીય ચોકસાઈ શરૂ થાય છે, વેલ્ડ ગુણવત્તા સ્થિર થાય છે અને દરેક સંયુક્તમાં પુનરાવર્તિતતા બનેલી હોય છે. અમે ઘણી બધી દુકાનો માત્ર મધ્ય-પ્રક્રિયા શોધવા માટે જટિલ કૌંસ એસેમ્બલી શરૂ કરતી જોઈ છે કે તેમના ટેબલની સપાટીની સહિષ્ણુતા ±0.15 મીમીથી આગળ વધી ગઈ છે-જે લેસર-કટ ફ્લેંજને ખોટી રીતે સંકલિત કરવા અથવા રોબોટિક વેલ્ડીંગ પાથને ફેંકી દેવા માટે પૂરતી છે. તે સેટઅપ સમસ્યા નથી. તે સ્પષ્ટીકરણ મેળ ખાતું નથી.
શા માટે ફેબ્રિકેશન કોષ્ટકો સપાટતા કરતાં વધુ માંગ કરે છે
મોટાભાગના ખરીદદારો કદ અને લોડ રેટિંગ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે. પરંતુ વાસ્તવિક-વિશ્વનું પ્રદર્શન ચાર ઓછા દૃશ્યમાન લક્ષણો પર આધારિત છે: બેઝ પ્લેટની કઠોરતા, છિદ્ર પેટર્ન સુસંગતતા, ટી-સ્લોટ ભૂમિતિ સહનશીલતા અને લાંબા ગાળાની થર્મલ સ્થિરતા. 30-mm-જાડા હળવા સ્ટીલ ટેબલમાં 5,000 kg સ્ટેટિક લોડ હોઈ શકે છે-પરંતુ 180 amps પર પુનરાવર્તિત MIG વેલ્ડીંગ ચક્ર હેઠળ, તેની સપાટી 2-મીટરના ગાળામાં 0.3 mm સુધી વિચલિત થઈ શકે છે જો આંતરિક સ્વાસ્થ્યવર્ધકમાં ઑપ્ટિમાઇઝ રિબ સ્પેસિંગનો અભાવ હોય. અમે ગયા વર્ષે ત્રણ અલગ-અલગ સુવિધા ઓડિટમાં આ માપ્યું. ફિક્સ વધુ જાડું સ્ટીલ નહોતું-તે સામાન્ય ક્લેમ્પિંગ ઝોન સાથે સંરેખિત વ્યૂહાત્મક ક્રોસ-બ્રેસિંગ હતું.
સાચા ફેબ્રિકેશન કોષ્ટકો સખત જમીનની સપાટી (સામાન્ય રીતે 40-45 HRC) નો ઉપયોગ કરે છે, મિલ્ડ અથવા ફ્લેમ-કટ પ્લેટો નથી. શા માટે? કારણ કે અસંખ્ય સ્ટીલ પુનરાવર્તિત ક્લેમ્પ ટોર્ક હેઠળ ઝડપથી પહેરે છે-ખાસ કરીને જડબા દીઠ 12-18 kN લાગુ કરતી ન્યુમેટિક વિઝ સાથે. હાઇડ્રોલિક વાલ્વ મેનીફોલ્ડ્સમાં અસંગત છિદ્ર સંરેખણને કારણે વિકૃત ટી-સ્લોટ્સના છ મહિના પછી એક કૃષિ સાધનોના ક્લાયન્ટે તેમના લેગસી ટેબલને બદલ્યું. તેમના નવા કોષ્ટકમાં પ્રતિ ચોરસ મીટર 0.02 mm સપાટતા સાથે ઇન્ડક્શન-કઠણ 45# સ્ટીલનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો-અને 14,000+ વેલ્ડીંગ ચક્રમાં 27 મહિના સુધી તે સ્પેક જાળવી રાખ્યું હતું.
ઔદ્યોગિક ઉપયોગ માટે ચાર બિન-વાટાઘાટપાત્ર
મોડ્યુલર છિદ્ર પેટર્ન-માત્ર 100 mm ગ્રીડ નહીં, પરંતુ અડીને આવેલા છિદ્રો વચ્ચે ±0.05 mm પોઝિશનલ ટોલરન્સ સાથે 50/100/200 mm લેઆઉટને ઓવરલેપ કરે છે ટી-સ્લોટ પાલન—ISO 898-1 ગ્રેડ 8.8 અથવા ઉચ્ચ બોલ્ટ્સ બંધાઈ વિના સંપૂર્ણ રીતે બેસવા જોઈએ; સ્લોટ્સે સ્ટાન્ડર્ડ ISO 10956 ક્લેમ્પ્સને ગેલિંગ વિના સ્વીકારવું આવશ્યક છે જમીન સંદર્ભ ધાર-ઓછામાં ઓછા બે મશિન ડેટમ કિનારી, 0.03 mm/m ની અંદર લંબરૂપ, ચોરસ-આધારિત લેઆઉટ તપાસો માટે ઉપયોગી વેલ્ડ-તૈયાર સામગ્રી સ્પેક્સફિક્સ્ચર ટેક-વેલ્ડીંગ દરમિયાન હોટ ક્રેકીંગ અટકાવવા માટે લો-કાર્બન, લો-સલ્ફર સ્ટીલ (≤0.025% S) કેટલાક દલીલ કરી શકે છે કે "કોઈપણ ભારે સ્ટીલ પ્લેટ કામ કરે છે." પરંતુ અમે છેલ્લા ક્વાર્ટરમાં 37 ગ્રાહક પ્રોજેક્ટ્સમાં નિષ્ફળતાના મોડને ટ્રેક કર્યા છે. 68% કેસોમાં જ્યાં પ્રથમ-લેખની વેલ્ડ વિકૃતિ 1.2 mm કરતાં વધી ગઈ છે, મૂળ કારણ ટેબલ-પ્રેરિત અવરોધ-ભાગ ડિઝાઇન અથવા વેલ્ડ પેરામીટર ભૂલ નહીં. ટેબલ થર્મલ વિસ્તરણને શોષી રહ્યું ન હતું; તે તેનો પ્રતિકાર કરી રહ્યો હતો, ભાગને વિરૂપતા માટે દબાણ કરતો હતો.
વાસ્તવિક દુકાનો કેવી રીતે પસંદ કરે છે - અને શા માટે બેચનું કદ બધું બદલાય છે
સ્મોલ-બેચ પ્રોટોટાઇપિંગ ઝડપી પુનઃરૂપરેખાંકનની માંગ કરે છે. ઝડપી-એડજસ્ટ મોડ્યુલર ટૂલિંગ સાથે સાપ્તાહિક 5-12 અનન્ય ભાગો ચલાવતી જોબ શોપ - ઝડપી-રિલીઝ લોકેટર, મેગ્નેટિક બેઝ એડેપ્ટર્સ અને વિનિમયક્ષમ ગ્રીડ ઇન્સર્ટ વિશે વિચારો. ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદન અગ્રતામાં ફેરફાર કરે છે: અહીં, સપાટીની કઠિનતા અને લાંબા ગાળાના વસ્ત્રો પ્રતિકાર લવચીકતા કરતાં વધી જાય છે. જ્યારે વાર્ષિક આઉટપુટ 8,500 યુનિટને વટાવી જાય ત્યારે ક્લાયન્ટ્સને એલ્યુમિનિયમ-આચ્છાદિત કોષ્ટકોમાંથી સંપૂર્ણ કઠણ સ્ટીલ પર સ્વિચ કરતા જોયા છે - એલ્યુમિનિયમનો 0.08 mm/વર્ષનો વસ્ત્રો દર 14 મહિના પછી અસ્વીકાર્ય બન્યો.
સામગ્રીની પસંદગી સૈદ્ધાંતિક નથી. કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટીલ મોટાભાગની એપ્લિકેશનો માટે શ્રેષ્ઠ કિંમત-થી-કઠોરતા ગુણોત્તર પ્રદાન કરે છે. સ્ટેનલેસ કોષ્ટકો માત્ર ત્યારે જ અર્થપૂર્ણ બને છે જ્યાં રાસાયણિક એક્સપોઝર અથવા FDA-ગ્રેડની સ્વચ્છતા મહત્વની હોય - જેમ કે ફૂડ-પ્રોસેસિંગ લાઇન કૌંસ. એલ્યુમિનિયમ? માત્ર 120 કિગ્રા કુલ માસ હેઠળ પોર્ટેબલ જીગ્સ માટે. તેના 70 GPa મોડ્યુલસ વિરુદ્ધ સ્ટીલના 200 GPa એટલે સમાન લોડ હેઠળ ડિફ્લેક્શન બમણું.
ચકાસણી-માત્ર પ્રમાણપત્ર જ નહીં
CE માર્ક અથવા ISO 9001 પ્રમાણપત્ર તમને જણાવે છે કે કોઈએ પ્રક્રિયાને અનુસરી છે. તે તમને જણાવતું નથી કે તમારું વિશિષ્ટ ટેબલ 20°C એમ્બિયન્ટ પર ±0.03 mm ફ્લેટનેસને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ. તે માટે સાઇટ પર ચકાસણીની જરૂર છે: સમગ્ર સપાટી પર 100-mm અંતરાલ પર CMM સ્કેન, ઉપરાંત 8-કલાકના ચક્ર પર થર્મલ ડ્રિફ્ટ પરીક્ષણ. Botou Haijun Metal Products Co., Ltd. ખાતે, દરેક ફેબ્રિકેશન ટેબલ વાસ્તવિક CMM ડેટા દર્શાવતા હસ્તાક્ષરિત નિરીક્ષણ અહેવાલ સાથે મોકલે છે-માત્ર “વિશિષ્ટ” સ્ટેમ્પ્સમાં નહીં. અમે આ એટલા માટે કરીએ છીએ કારણ કે ગ્રાહકોએ અમને કહ્યું હતું કે તેઓ 47 ચેસીસ ફ્રેમને ફરીથી કામ કરવાને બદલે ત્રણ વધારાના દિવસ રાહ જોશે.
અમે અન્ય લોકો શું છોડે છે તેનું પણ પરીક્ષણ કરીએ છીએ: ટી-સ્લોટ રીટેન્શન ફોર્સ. કેલિબ્રેટેડ ટોર્ક રેન્ચ અને પુલ ટેસ્ટર્સનો ઉપયોગ કરીને, અમે દરેક સ્લોટ સ્લિપેજ પહેલાં ≥15 kN અક્ષીય લોડ ધરાવે છે તેની ચકાસણી કરીએ છીએ—100+ ચક્રમાં પુનરાવર્તિત થાય છે. આ ઓવરકિલ નથી. જ્યારે રોબોટિક વેલ્ડ સેલ જામ થાય છે ત્યારે તમે કેવી રીતે 3 a.m. કૉલ ટાળો છો કારણ કે શિફ્ટ ચેન્જ દરમિયાન લોકેટર પિન 0.12 mm ચાલતી હતી.
અંતિમ વિચાર: તમારું ટેબલ એ તમારું પ્રથમ પ્રક્રિયા પગલું છે
ફેબ્રિકેશન કોષ્ટકો ભાગોને સુધારતા નથી. તેઓ સુધારણાને સક્ષમ કરે છે. નિયંત્રિત સપાટતાનો દરેક માઇક્રોન, દરેક ચકાસાયેલ ટી-સ્લોટ, દરેક દસ્તાવેજીકૃત થર્મલ ગુણાંક ડાઉનસ્ટ્રીમમાં કડક સહનશીલતા માટે લીવરેજ બની જાય છે. તમારા વેલ્ડર્સને શું લાગે છે તેના આધારે પસંદ કરો - નહીં કે બ્રોશર શું વચન આપે છે. અંતિમ ચુકવણી પહેલાં તમારા પોતાના ગ્રેનાઈટ સ્ટ્રેટેજ વડે સપાટતા માપો. તમારી દુકાનના પ્રમાણભૂત રેન્ચ સાથે ક્લેમ્પિંગ ટોર્કનું પરીક્ષણ કરો. અને CMM રિપોર્ટ્સની માંગ કરો - સારાંશ નહીં.
Botou Haijun Metal Products Co., Ltd. માપી શકાય તેવા પરિણામો માટે રચાયેલ ફેબ્રિકેશન કોષ્ટકો બનાવે છે - માર્કેટિંગ દાવાઓ માટે નહીં. તેમના કોષ્ટકો ચોકસાઇવાળા મેટલવર્કિંગ અને વેલ્ડીંગ પ્રોજેક્ટ્સને સમર્થન આપે છે જ્યાં પુનરાવર્તિતતા વૈકલ્પિક નથી. તમને સંપૂર્ણ તકનીકી વિશિષ્ટતાઓ, સામગ્રી પ્રમાણપત્રો અને વાસ્તવિક દુનિયાની માન્યતા ડેટા અહીં મળશે haijunmetals.com.
