溶接治具は部品を所定の位置に保持します。推測したり、やり直したりする必要はありません。 Botou Haijun Metal Products Co., Ltd. では、1,200 を超えるカスタム製品を構築してきました。 溶接治具 自動車サプライヤー、農機具 OEM、産業オートメーション インテグレーター向けのシステム。ほとんどの場合、溶接不良が原因ではなく、治具設計の欠陥、つまり基準点の位置ずれ、制御されていない熱歪み、実際の部品のばらつきを隠すクランプなどが原因で故障します。私たちは理論ではなく、現場での検証によってこの問題を解決します。
CAD の仮定ではなく、すべての治具を実際の部品ジオメトリに固定します
ある顧客は、データムとしてマークされた 3 つの「理想的な」穴を備えたブラケットの組み立て図を私たちに送ってきました。彼らの最初の固定具は、それらの穴にダウエルピンを使用しました。生産開始から 48 時間以内に、溶接歪みにより 3 番目の穴が規格外に 0.32 mm 押し出され、最終組み立てが妨げられるほどになりました。なぜ？図面には完璧な穴が示されていました。実際には、以前のスタンピングから±0.15 mmの位置公差が提供されます。当社の解決策: 主要データムを打ち抜きフランジ表面に移動し、精密研削ネストを使用して部品の成形エッジの位置を特定し、クランプ中に穴を浮かせます。結果？初回パス収率は 68% から 99.4% に上昇しました。治具は、パーツがどのように描画されるかではなく、*実際に到着する*方法に従わなければなりません。鋼を切断する前に、必ず到着部品の GD&T を治具の位置決めスキームと照合してください。
熱流を制御するか、熱流に任せてください
アルミニウムのサブアセンブリはスチールよりも早く歪みます。ヨーロッパの農業機械のクライアントは、6061-T6 シャーシ ブラケットの 12 点 TIG 溶接用の治具を必要としていました。彼らのオリジナルの設計では、全面接触の固体鋼板が使用されていました。溶接熱は治具に浸透し、パス間の部品に戻ります。これにより、最大 1.8° の累積角度ドリフトが発生します。連続接触をセグメント化されたエアギャップアルミニウムパッド (6061-T6、部品と同じ CTE) に置き換え、高熱ゾーンに銅製ヒートシンクを追加しました。熱質量は 40% 減少しました。パス間温度は120℃未満にとどまりました。歪みは420mm全長で0.1mm以下に抑えられました。材質がアルミニウムまたは薄ゲージのステンレスの場合、器具を単なるホルダーではなく、熱管理システムとして扱います。
都合の良い場所ではなく、重要な場所でクランプする
すべての治具のビルドでクランプ力の位置を追跡します。昨年、顧客から報告されたフィットの問題の 37% は、クランプによる弾性変形が原因であることが判明しました。よくある間違いの 1 つは、近くの接合部を溶接する前に薄肉部分を直接クランプすることです。クランプは壁を圧縮してギャップをマスキングしますが、溶接後に解放され、0.5 mm の段差が現れます。当社のルール: 曲げフランジ、強化リブ、または機械加工パッドなどの剛性の高いフィーチャのみをクランプし、常にクランプを溶接領域から材料の厚さの 3 倍以上オフセットさせます。厚さ 2 mm 未満のシート メタルの場合、変形せずに保持するのに十分な 150 N 以下の力を加えるスプリング式ロケーターを追加します。 「きついほど良い」と考えないでください。クランプダウン時のたわみをダイヤルインジケータで測定します。 0.05mm以上動く場合はクランプポイントを再設計してください。
組み立てだけではないサービス向けの設計
フィクスチャは 1 つの製品の実行よりも長く存続します。しかし、当社が改修した治具の 62% には、ねじ山が剥がれたり、位置決めピンが曲がったり、空気圧ラインが腐食した状態で納品されます。これらはすべて、アクセスできない留め具に起因し、メンテナンスへのアクセスがゼロです。当社の標準には、六角ボルトの代わりにクイックリリース カム レバー、90 秒以内に交換可能な硬化ステンレス鋼の摩耗パッド、および 25 mm 間隔の標準化された M8 タップ穴を備えたモジュラー ベース プレートが含まれています。また、各治具ベースには RFID タグが埋め込まれており、ライン入力時にスキャンされて、正しい溶接プログラムとトルク仕様が自動ロードされます。切り替えごとのダウンタイムは、クライアント フリート全体で 22 分から 3.4 分に短縮されました。 2 分以内にコンポーネントの清掃、検査、交換ができない場合、そのコンポーネントは器具に属していません。
素晴らしい 溶接治具 設計は謙虚さから始まります。部品のバリエーションを尊重し、溶接の熱挙動を尊重し、図面ではなくオペレーターに奉仕します。保頭海潤金属製品有限公司では、備品の販売は行っておりません。当社は、ミクロン単位で測定され、製造段階で検証され、書面で保証された再現性を提供します。すべての器具には、ISO 9001 認定の検査レポート、完全な GD&T トレーサビリティ、および 24 か月の構造保証が付いています。精度は機能ではないからです。それがベースラインです。
