ଏକ DIY ରୋହିନ୍ କାର୍ଟ ନିର୍ମାଣ ଏକ କାଟାଲଗ୍ ଅଂଶ କପି କରିବା ବିଷୟରେ ନୁହେଁ - ଏହା ସଠିକତା, ଶକ୍ତି ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି ସହିତ ପ୍ରକୃତ କର୍ମଶାଳା ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ବିଷୟରେ | ଆମେ 2021 ପରଠାରୁ 37 ରୁ ଅଧିକ ଶିଳ୍ପ ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ କଷ୍ଟମ୍ ୱେଲଡିଂ କାର୍ଟ ଟେବୁଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ବ valid ଧ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଛୁ | ପ୍ରତ୍ୟେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ପ୍ରାରମ୍ଭ ବିନ୍ଦୁ ନ est ତିକତା କିମ୍ବା ଗତି ନୁହେଁ | ଏହା 45 ° ଟିଲ୍ଟ ତଳେ ଲୋଡ୍ ସ୍ଥିରତା, 12,000 ଚକ୍ରରେ ୱେଲ୍ଡ-ଗଣ୍ଠି ଥକ୍କା ଜୀବନ, ଏବଂ ମୋବାଇଲ୍ ତିଆରି ସମୟରେ କ୍ୟାଷ୍ଟର ମାଉଣ୍ଟିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ବାରମ୍ବାର 80 କିଲୋଗ୍ରାମ ପ୍ରଭାବ ଡ୍ରପରୁ ବଞ୍ଚିପାରିବ କି ନାହିଁ | ସେଥିପାଇଁ ଗତ ବର୍ଷ ଉତ୍ତର ଆମେରିକାରେ “DIY Rhino cart” ସନ୍ଧାନ 220% ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥିଲା - ହବି ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ଫିଲ୍ଡ-ନିୟୋଜିତ, OEM- ଗ୍ରେଡ୍ ସମର୍ଥନ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ପାଇଁ |
କାହିଁକି “ରୋହିନ୍” କେବଳ ମାର୍କେଟିଂ ନୁହେଁ - ଏହା ଏକ ଗଠନମୂଳକ ମାନଦଣ୍ଡ |
ଏକ ପ୍ରକୃତ ରୋହିନ୍ ୱେଲଡିଂ କାର୍ଟ ଟେବୁଲ୍ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ତିନୋଟି ଅଣ-ବୁ negoti ାମଣାକାରୀ ସୀମା ପୂରଣ କରିବ: କଠିନ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପ୍ରତିରୋଧ |, ପୁନରାବୃତ୍ତି ଉଚ୍ଚତା ଲକିଂ |, ଏବଂ ଏକୀକୃତ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡିଂ ନିରନ୍ତରତା |। ଅଧିକାଂଶ ଅଫ୍ ଦି ସେଲ୍ କାର୍ଟ ପ୍ରଥମେ ବିଫଳ ହୁଏ | ISO 14122-3 ଡ୍ରପ୍ ପ୍ରୋଟୋକଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଆମେ ଆମର ବୋଟୋ ଲ୍ୟାବ୍ରେ 14 ଟି ବାଣିଜ୍ୟିକ ୟୁନିଟ୍ ପରୀକ୍ଷା କରିଛୁ | 60 କିଲୋଗ୍ରାମ MIG ୱେଲଡର୍ ଏବଂ 30 ମିଟର କେବୁଲ୍ ରିଲ୍ ସହିତ ଲୋଡ୍ ହେବାବେଳେ ବେସ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଗଣ୍ଠିରେ ନଅଟି ବିକୃତ | ବିଫଳତା ଧାରା? ଚକ ଆର୍ଟିକ୍ୟୁଲେସନ୍ ସମୟରେ ଲାଟେରାଲ୍ ଟର୍କ ତଳେ ପତଳା-ଗେଜ୍ ପାର୍ଶ୍ୱ ରେଲ୍ଗୁଡ଼ିକ ମୋଡ଼ି ହୋଇଯାଏ |
ସେହିଠାରେ ବସ୍ତୁ ଚୟନ ନିର୍ଣ୍ଣାୟକ ହୋଇଯାଏ | କୋଲ୍ଡ-ରୋଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ (CRS) Q235B ଗଠନମୂଳକ ଫ୍ରେମ୍ ପାଇଁ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଅମଳ-ମୂଲ୍ୟ ଅନୁପାତ ପ୍ରଦାନ କରେ - 235 MPa ସର୍ବନିମ୍ନ ଅମଳ, 370-500 MPa ଟେନସିଲ୍, କଠିନ ଘନତା ସହନଶୀଳତା (± 0.08 mm) | ଷ୍ଟେନଲେସ୍ 304 କ୍ଷତିକାରକ ପରିବେଶ ପାଇଁ କାମ କରେ କିନ୍ତୁ ୟୁନିଟ୍ ଓଜନ ପ୍ରତି 30% କଠିନତାକୁ ବଳି ଦେଇଥାଏ | ଆଲୁମିନିୟମ୍ 6061-T6 ଓଜନ 60% ହ୍ରାସ କରେ କିନ୍ତୁ CRS ଟର୍ସିଆନାଲ କଠିନତା ସହିତ ମେଳ ହେବା ପାଇଁ 2.3 × ମୋଟା ବିଭାଗ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଆମର ବ valid ଧତା ତଥ୍ୟ ଦର୍ଶାଏ ଯେ CRS ସମାନ ଲୋଡ୍ ପଏଣ୍ଟରେ ସମାନ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଅପେକ୍ଷା 92% କମ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଡିଫ୍ଲେକ୍ସନ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ |
କୋର୍ ବିଲ୍ଡ କ୍ରମ - ପ୍ରକୃତରେ କ’ଣ କାମ କରେ |
“ଷ୍ଟେପ୍-ଷ୍ଟେପ୍ ୟୁଟ୍ୟୁବ୍ ଟ୍ୟୁଟୋରିଆଲ୍” ଭୁଲିଯାଅ | ବାସ୍ତବ-ବିଶ୍ୱ ସଭା କ୍ରମାଗତ ଅନୁଶାସନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ପ୍ରତ୍ୟେକ କ୍ଲାଏଣ୍ଟ ବିଲ୍ଡ ସ୍ପେସରେ ଆମେ ଯାହା ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ କରୁଛୁ ତାହା ଏଠାରେ ଅଛି:
ପ୍ରଥମେ ଫ୍ରେମ୍ - କ no ଣସି ବ୍ୟତିକ୍ରମ ନାହିଁ | କ cross ଣସି କ୍ରସ୍-ବ୍ରାସ୍ ସଂଲଗ୍ନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ମୁଖ୍ୟ ଆୟତକ୍ଷେତ୍ର (1200 × 600 ମିଲିମିଟର) ୱେଲ୍ଡ କରନ୍ତୁ | ଗୋଡ ପାଇଁ 3-ମିମି CRS ପ୍ଲେଟ୍, ଟପ୍ ଡେକ୍ ପାଇଁ 2.5-ମିମି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ଏକ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ପ୍ଲେଟରେ ସମସ୍ତ କୋଣକୁ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ; ଟ୍ୟାକ୍-ୱେଲଡିଂ ପୂର୍ବରୁ mm। mm ମିମି ପାର୍ଥକ୍ୟ ମଧ୍ୟରେ ଡାଇଗୋନାଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | କାଷ୍ଟର ମାଉଣ୍ଟଗୁଡିକ ଶେଷ ଯାଏ - ପ୍ରଥମେ ନୁହେଁ | * ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଫ୍ରେମ୍ ଷ୍ଟ୍ରେସ୍-ରିଲିଫ୍ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ପରେ M12 × 1.75 ଥ୍ରେଡେଡ୍ ଇନ୍ସର୍ଟ * ଡ୍ରିଲ୍ ଏବଂ ଟ୍ୟାପ୍ କରନ୍ତୁ | ୱେଲ୍ଡିଂ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରି-ଡ୍ରିଲ୍ କରିବା ଦ୍ heat ାରା ଉତ୍ତାପ ବିକୃତ ହୁଏ | ଗ୍ରାଉଣ୍ଡିଂ ଇଚ୍ଛାଧୀନ ତାର ନୁହେଁ - ଏହା ଏକ ବନ୍ଧିତ ପଥ | ମୁଖ୍ୟ ଫ୍ରେମରୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ କାଷ୍ଟର ହାଉସିଂ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ତା’ପରେ ୱେଲଡିଂ ମେସିନର ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ଲଗ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ 6-AWG ଖାଲି ତମ୍ବା ଚାପ ଚଲାନ୍ତୁ | ପରୀକ୍ଷା ପ୍ରତିରୋଧ: ସମଗ୍ର ଲୁପ୍ ଉପରେ ≤0.1 Ω | ଏହା ବିନା, ହାଇ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଶବ୍ଦ ଡିଜିଟାଲ୍ ୱେଲଡର୍ ଫିଡବ୍ୟାକ୍ ଲୁପ୍ କୁ ବ୍ୟାହତ କରେ | ଆମେ ଦେଖିଛୁ 68% DIY ବିଫଳତା ଚାପ-ରିଲିଫ୍ ପଦକ୍ଷେପକୁ ଏଡ଼ାଇ ଯାଇଛି | ୱିସକନ୍ସିନର ଜଣେ ଗ୍ରାହକ 1.2 ମିଲିମିଟର ସମନ୍ୱିତ ଗୋଡ ଧନୁ ଆବିଷ୍କାର କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଏକ ଅଣସଂରକ୍ଷିତ କାର୍ଟରେ 300 ଘଣ୍ଟା ଉତ୍ପାଦନ ଚଳାଇଲେ - ଲେଜର-ଗାଇଡ୍ ପାର୍ଟ ପୋଜିସନ୍ ଫିଙ୍ଗିବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ |
କେତେବେଳେ ଆଉଟସୋର୍ସ - ଏବଂ ମୂଲ୍ୟଠାରୁ ଅଧିକ ସଠିକତା କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
କେତେକ ଉପାଦାନ ଗ୍ୟାରେଜ୍ ସ୍ତରର ସଠିକତାକୁ ଅସ୍ୱୀକାର କରେ | ସମାନ୍ତରାଳ ରେଳ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ବେଣ୍ଟ ବ୍ରାକେଟ୍ ବାହୁଗୁଡିକ ± 0.2 ° କୋଣାର୍କ ସହନଶୀଳତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ବିଚିତ୍ର ଘୂର୍ଣ୍ଣନକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଗଭୀର ଅଙ୍କିତ କାଷ୍ଟର କପଗୁଡ଼ିକ ସମାନ କାନ୍ଥର ଘନତା (± 0.1 ମିଲିମିଟର) ଆବଶ୍ୟକ କରେ | CNC ପ୍ରେସ୍ ବ୍ରେକ୍ ଏହା ହାସଲ କରେ | ଏକ ପାଇପ୍ ଭିଜ୍ ସହିତ ହାତ ବାନ୍ଧିବା ନୁହେଁ |
ବୋଟୋ ହାଇଜୁନ୍ ମେଟାଲ୍ ପ୍ରଡକ୍ଟସ୍ କୋ।, ଲି। ସେମାନଙ୍କର ଛୋଟ-ବ୍ୟାଚ୍ ନମନୀୟତାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଆପଣ 12 ଦିନରେ 5 ଟି କଷ୍ଟମ୍ ବ୍ରାକେଟ୍ ପାଇବେ, 6 ସପ୍ତାହରେ 500 ନୁହେଁ | କ MO ଣସି MOQ ନାହିଁ | 3 ସଂଶୋଧନ ଅଧୀନରେ ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ କ tool ଣସି ସାଧନ ଶୁଳ୍କ ନାହିଁ | ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଫିଡବ୍ୟାକ୍ 72 ଘଣ୍ଟାରେ ପହଞ୍ଚେ - “ବ୍ୟବସାୟ ଦିନ ମଧ୍ୟରେ” ନୁହେଁ |
ଏହା ଆଉଟସୋର୍ସିଂ ସୁବିଧା ନୁହେଁ | ଏହା ବିପଦ ସ୍ଥାନାନ୍ତର | ଯେତେବେଳେ ତୁମର କାର୍ଟ 28,000 ଡଲାର ମୂଲ୍ୟର ରୋବୋଟିକ୍ ଟର୍ଚ୍ଚ ଗିଅରକୁ ସମର୍ଥନ କରେ, ଏକ ମାଉଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ବ୍ରାକେଟ୍ ରେ 0.5 ° ଭୁଲ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ସମଗ୍ର ବ୍ରାକେଟ୍ ସେଟ୍ ଅପେକ୍ଷା ଡାଉନଟାଇମ୍ରେ ଅଧିକ ଖର୍ଚ୍ଚ ହୁଏ |
ଅନ୍ତିମ ବ id ଧତା - 5 ମିନିଟ୍ ଫିଲ୍ଡ ଟେଷ୍ଟ ଯାହା ରୋହିନୋ-ଲୁକାଲାଇକ୍ ଠାରୁ ରୋହିନୋକୁ ପୃଥକ କରେ |
ସାଧନ ଲୋଡ୍ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଏହି ପ୍ରୋଟୋକଲ୍ ଚଲାନ୍ତୁ:
ସମସ୍ତ ଚାରୋଟି କାଷ୍ଟର୍ ଲକ୍ କରନ୍ତୁ | ଡେକ୍ ମ center ିରେ 150 କିଲୋଗ୍ରାମ ଷ୍ଟାଟିକ୍ ଲୋଡ୍ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ | ଡିଫ୍ଲେକ୍ସନ୍ ମାପ:> 1.5 ମିମି = ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ବନ୍ଧନ | କାଷ୍ଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଅନଲକ୍ କରନ୍ତୁ | 1.2 ମିଟର / ସେକେଣ୍ଡରେ କାର୍ଟ ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ଏକ ସ୍ଥିର ପ୍ରତିବନ୍ଧକକୁ ଠେଲିଦିଅ | 10 × ବୃଦ୍ଧିରେ ୱେଲ୍ଡ ସିମ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ: ଶୂନ୍ୟ ମାଇକ୍ରୋ-ଫାଟ = ପାସ୍ | ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍ ୱେଲଡର୍ ସଂଲଗ୍ନ କରନ୍ତୁ | ୱାର୍କସିପ୍ କ୍ଲମ୍ପ ଏବଂ କାର୍ଟ ଫ୍ରେମ୍ ମଧ୍ୟରେ ଭୋଲଟେଜ୍ ମାପ: 200 ରେ ଏକ ଆଉଟପୁଟ୍ = ସଠିକ୍ ବନ୍ଧନ <0.3 V AC | ଟିଲ୍ଟ କାର୍ଟ 30 ° ଆଗକୁ | 60 ସେକେଣ୍ଡ ପାଇଁ ଧରି ରଖନ୍ତୁ | କ leg ଣସି ଗୋଡ ସ୍ଲିପେଜ୍ କିମ୍ବା କାଷ୍ଟର ୱବଲ୍ = ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣର ସ୍ଥିର କେନ୍ଦ୍ର | ଲଗାତାର ବ୍ୟବହାରର hours ଘଣ୍ଟା ପରେ steps-steps ପଦାଙ୍କ ପୁନରାବୃତ୍ତି କରନ୍ତୁ | ସମାନ ଫଳାଫଳ? ଆପଣ ଏକ ରୋହିନ୍ ୱେଲଡିଂ କାର୍ଟ ଟେବୁଲ୍ ନିର୍ମାଣ କରିଛନ୍ତି | ଅଧିକାଂଶ DIY ପ୍ରୟାସ ଷ୍ଟେପ୍ 2 କିମ୍ବା 4 ରେ ବିଫଳ ହୁଏ | ଫିକ୍ସ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଷ୍ଟିଲ୍ ନୁହେଁ - ଏହା ସଠିକ୍ ମୁହୂର୍ତ୍ତ-ବାହୁ ଜ୍ୟାମିତି ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ହୋଇଥିବା ପଦାର୍ଥ ଗୁଣ | ସେଥିପାଇଁ “ଡାଏ ରୋହିନୋ କାର୍ଟ” “ସଠିକ୍ ସିଟ୍ ଧାତୁ ଯୋଗାଣକାରୀ” ଏବଂ “ୱେଲଡିଂ କାର୍ଟ CAD ସମୀକ୍ଷା” ସହିତ ଅଧିକ ଯୋଡି ଖୋଜେ |
ଏକ ରୋହିନ୍ ୱେଲଡିଂ କାର୍ଟ ଟେବୁଲ୍ ମାପାଯାଇଥିବା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମାଧ୍ୟମରେ ଏହାର ନାମ ଅର୍ଜନ କରେ - ବ୍ରାଣ୍ଡିଂ ନୁହେଁ | ଏହା ଫ୍ରେମ୍ ଫ୍ଲେକ୍ସ ବିନା ଭାରୀ ଲୋଡ୍ ଗତି କରେ, ବାଧା ବିନା ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଶବ୍ଦକୁ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍ କରେ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ଥକ୍କା ବିନା ଦୋକାନ-ଚଟାଣ ପ୍ରଭାବରୁ ବଞ୍ଚିଥାଏ | ଏହାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିର୍ମାଣ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହା 15 ବର୍ଷ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିଥାଏ | ଏହାକୁ ଶୀଘ୍ର ନିର୍ମାଣ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଆପଣ ଏହାକୁ ଆସନ୍ତା ମାସରେ ପୁନ build ନିର୍ମାଣ କରିବେ | ତୁମର ପସନ୍ଦ କାର୍ଟକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରେ - ଏବଂ ଏକ କପଡାକାର ଭାବରେ ତୁମର ବିଶ୍ୱସନୀୟତା |
