வெல்டிங் கருவி என்பது வெறும் சாதனங்கள் மற்றும் கவ்விகள் அல்ல - இது துல்லியமான தாள் உலோகத் தயாரிப்பில் பரிமாண நிலைப்புத்தன்மை, மீண்டும் மீண்டும் செய்யும் தன்மை மற்றும் வெல்ட் ஒருமைப்பாடு ஆகியவற்றின் அமைதியான கட்டிடக் கலைஞர். ஒரு "பொதுவான" வெல்டிங் ஜிக் 12-பகுதி விவசாய அடைப்புக்குறி அசெம்பிளி முழுவதும் ± 0.15 மிமீ சகிப்புத்தன்மையை வைத்திருக்க முடியாததால், கடைத் தளத்தில் பல திட்டங்கள் நிறுத்தப்படுவதை நாங்கள் கண்டிருக்கிறோம். அல்லது மோசமானது: வாடிக்கையாளரின் ரோபோட்டிக் வெல்டிங் செல் மீண்டும் மீண்டும் நிறுத்தப்பட்டது-ரோபோ புரோகிராமிங் காரணமாக அல்ல, ஆனால் பகுதிக்கு-பகுதி மாறுபாடு பொருத்தப்பட்ட பதிவு வரம்புகளை மீறுவதால். இது வெல்டிங் பிரச்சனை அல்ல. இது ஒரு வெல்டிங் கருவி பிரச்சனை.
நிஜ உலக ஃபேப்ரிகேஷன் அழுத்தத்தின் கீழ் நிலையான சாதனங்கள் ஏன் தோல்வியடைகின்றன
பெரும்பாலான ஆஃப்-தி-ஷெல்ஃப் வெல்டிங் கருவிகள் சீரான பகுதி வடிவியல், நிலையான பொருள் நடத்தை மற்றும் கணிக்கக்கூடிய வெப்ப சிதைவு ஆகியவற்றைக் கருதுகின்றன. யதார்த்தம் உடன்படவில்லை. மல்டி-பாஸ் GMAW இன் போது குளிர்-உருட்டப்பட்ட எஃகு 304 துருப்பிடிக்காததை விட வித்தியாசமாக சுருங்குகிறது. அலுமினியக் கலவைகள் உள்ளூர் வெப்பத்தின் கீழ் வேகமாகச் சிதைகின்றன. மேலும் ஆழமாக வரையப்பட்ட கூறுகள்-குறிப்பாக சமச்சீரற்ற விளிம்புகள் அல்லது உள் விலா எலும்புகள் கொண்டவை- பொதுவான லோகேட்டர்களால் ஈடுசெய்ய முடியாத கலவை ஸ்பிரிங்பேக்கை அறிமுகப்படுத்துகின்றன.
நாங்கள் அதை அளந்தோம்: அளவீடு செய்யப்படாத கருவியானது நடுத்தர-தொகுதி ரன்களில் (50-500 பிசிக்கள்) முதல் கட்டுரையின் பரிமாண இணக்கமின்மைக்கு 68% பங்களிக்கிறது. மூல காரணம்? டிஎஃப்எம் உள்ளீடு இல்லாமல் வடிவமைக்கப்பட்ட கருவி-வெப்ப விரிவாக்க மாடலிங் இல்லை, கிளாம்பிங் ஃபோர்ஸ் சிமுலேஷன் இல்லை, உண்மையான அழுத்த டன்னேஜ் மற்றும் வளைவு கோணத்தை மீண்டும் செய்யக்கூடிய சகிப்புத்தன்மை ஸ்டாக்-அப் பகுப்பாய்வு இல்லை.
அதனால்தான் துல்லியமான புனையமைப்பு வில் தாக்குதலுக்கு நீண்ட காலத்திற்கு முன்பே தொடங்குகிறது. இது பகுதியின் செயல்பாட்டுத் தேவைகளின் நீட்டிப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட கருவியுடன் தொடங்குகிறது-ஒரு இயந்திர பின் சிந்தனையாக அல்ல.
துல்லியமான வெல்டிங் டூலிங் வடிவமைப்பில் நான்கு அல்லாத பேச்சுவார்த்தைகள்
Botou இல் உள்ள எங்களின் ISO-இணக்க வசதியிலிருந்து-ஒவ்வொரு தனிப்பயன் வெல்டிங் சாதனமும் முதல் பயன்பாட்டிற்கு முன் CMM சரிபார்ப்புக்கு உட்படுகிறது-நாங்கள் திறன்வாய்ந்த கருவிகளை விலையுயர்ந்த ஸ்டாப்கேப்களில் இருந்து பிரித்தெடுத்துள்ளோம்:
பொருள் பொருந்திய தரவு உத்தி: துருப்பிடிக்காத பாகங்கள் கடினப்படுத்தப்பட்ட 420 துருப்பிடிக்காத இருப்பிட ஊசிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன; அலுமினியம் அசெம்பிளிகளுக்கு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட உராய்வுப் பரப்புகளைக் கொண்ட 7075-T6 புஷிங் அல்லாத மாரிங் தேவைப்படுகிறது. உள்ளமைக்கப்பட்ட வெப்ப இழப்பீடு: ஃபிக்சர் பேஸ்கள் அதிக வெப்ப மண்டலங்களுக்கு அருகில் உத்தி சார்ந்த நிவாரண இடங்கள் மற்றும் குறைந்த கடத்துத்திறன் செருகல்களை உள்ளடக்கியது - 3-மிமீ தடிமன் கொண்ட கூட்டங்களில் பிந்தைய வெல்ட் சிதைவை 40% வரை குறைக்கிறது. கிளாம்பிங் விசை பகுதி விறைப்புக்கு அளவீடு செய்யப்பட்டது: முறுக்கு விவரக்குறிப்புகள் அல்ல-உண்மையான நியூட்டன்-மீட்டர் சுமை பகுதியின் வளைவு மாடுலஸ் முழுவதும் வரைபடமாக்கப்பட்டது. ஓவர்-கிளாம்பிங் விரிசல் மெல்லிய விளிம்புகள்; அண்டர்-கிளாம்பிங் டேக் வெல்டிங்கின் போது மைக்ரோ-ஷிஃப்ட்டை அனுமதிக்கிறது. செயல்முறை அளவிடுதலுக்கான மாடுலர் இடைமுகம்: அதே பேஸ் பிளேட் கையேடு MIG ஜிக்ஸ், ரோபோடிக் டிசிபி சீரமைப்பு கூடுகள் மற்றும் லேசர் வெல்டிங் பொசிஷனிங் மாட்யூல்களை ஏற்றுக்கொள்கிறது - உற்பத்தி அளவு இரட்டிப்பாகும் போது மறுவேலை செய்யாது. இது தத்துவார்த்தமானது அல்ல. ஒரு அடுக்கு-1 வாகன சப்ளையர், இந்த நான்கு கொள்கைகளின் அடிப்படையில் கட்டமைக்கப்பட்ட ஒரு மட்டு அமைப்புடன் மரபுக் கருவியை மாற்றிய பிறகு, அவர்களின் துணை-அசெம்பிளி வெல்ட் மறுவேலை விகிதத்தை 11.3% இலிருந்து 0.7% ஆகக் குறைத்தார்.
சிறிய தொகுதி நெகிழ்வுத்தன்மை உங்கள் போட்டி முனையாக மாறும் போது
பல பொறியியலாளர்கள் உயர்-துல்லியமான கருவிக்கு அதிக அளவு நியாயத்தை கோருகின்றனர். தவறு. Botou Haijun Metal Products Co., Ltd. இல், குறைந்தபட்ச ஆர்டர் கட்டுப்பாடுகள் இல்லாமல் 12 துண்டுகள் கொண்ட தொகுதிகளுக்கு முழுமையாக சரிபார்க்கப்பட்ட வெல்டிங் கருவியை நாங்கள் வழக்கமாக உருவாக்குகிறோம். ஏன்? ஏனெனில் நமது செங்குத்தாக ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட கோடு முத்திரையிடுதல், வளைத்தல், வெல்டிங் கருவி புனையமைப்பு, மற்றும் ஒரே கூரையின் கீழ் இறுதி அசெம்பிளி. வெளிப்புற கருவி தயாரிப்பாளர் தாமதம் இல்லை. தவறான வடிவமைப்பு கையேடுகள் இல்லை.
உங்களின் பாகங்களை உருவாக்கும் அதே CNC பிரஸ்ஸில் ஃபிக்சர் பாடிகளை நாங்கள் இயந்திரமாக்குகிறோம் - லொக்கேட்டர் நிலைகள் ± 0.02 மிமீக்குள் உண்மையான டை-செட் ஆயங்களுடன் பொருந்துவதை உறுதிசெய்கிறோம். எங்கள் வெல்டிங் செல்கள் உங்கள் முன்மாதிரிகளில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரே மாதிரியான பொருட்களை இயக்குகின்றன. அதாவது வெப்ப நடத்தை தரவு நேரடியாக கருவி சரிபார்ப்பிலிருந்து உற்பத்தி வெல்ட் அட்டவணை மேம்பாட்டிற்கு மாற்றுகிறது.
முடிவு: முதல் கட்டுரை ஒப்புதல் நேரம் வாரங்களில் இருந்து 72 மணிநேரமாக குறைகிறது. ஒரு ஐரோப்பிய விவசாய இயந்திரக் கிளையன்ட் தங்கள் புதிய தயாரிப்பு வெளியீட்டு காலவரிசையை 37 நாட்களுக்கு குறைத்துள்ளது-வெல்டிங்கை விரைவுபடுத்துவதன் மூலம் அல்ல, ஆனால் கருவி தொடர்பான மறு செய்கை வளையங்களை நீக்குவதன் மூலம்.
உங்கள் வெல்டிங் டூலிங் பார்ட்னரைத் தேர்வு செய்தல்: ப்ளூபிரிண்டிற்கு அப்பால் பாருங்கள்
"அங்கீகரிக்கப்பட்ட" முத்திரைகளுடன் CAD கோப்புகளை திருப்பி அனுப்பும் சப்ளையர் போதாது. பதிலாக கேள்:
அவை வெப்ப சிதைவை உருவகப்படுத்துகின்றனவா *உங்கள் சரியான பொருள் தரம் மற்றும் தடிமன்*—பொதுவான AISI 1018 அல்லவா? ஆரம்ப அளவுத்திருத்தம் மட்டுமின்றி 500 சுழற்சிகளுக்கு மேல் ஃபிக்ச்சர் ரிப்பீட்டலிட்டியைக் காட்டும் CMM அறிக்கைகளை அவர்களால் வழங்க முடியுமா? கடினப்படுத்தப்பட்ட அனைத்து கூறுகளுக்கான மூலப்பொருள் சான்றிதழ்கள் உட்பட, உங்கள் குறிப்பிட்ட PO எண்ணில் அவற்றின் தர ஆவணங்கள் கண்டுபிடிக்க முடியுமா? Botou Haijun இந்த மூன்றையும் வழங்குகிறது - மேலும் மூன்று வேலை நாட்களுக்குள் பொறியியல் கருத்துகளையும், 48 மணி நேரத்திற்குள் மேற்கோள்களையும், முழு ஷிப்மென்ட் டிரேசபிலிட்டியையும் சேர்க்கிறது. கொள்கையாக அல்ல. நடைமுறையாக.
ஏனெனில் துல்லியமான புனைகதை காகிதத்தில் அளவிடப்படுவதில்லை. இது கடைத் தளத்தில் செதில்கள்-அங்கு ஒவ்வொரு பற்றவைப்பு, ஒவ்வொரு கிளாம்ப், சகிப்புத்தன்மையின் ஒவ்வொரு மைக்ரானும் அதை உண்மையாக வைத்திருக்கும் கருவியால் வாழ்கின்றன அல்லது இறக்கின்றன. அங்குதான் வெல்டிங் கருவி உபகரணமாக இருப்பதை நிறுத்துகிறது - மேலும் உங்கள் மிக முக்கியமான செயல்முறை பங்காளியாக மாறுகிறது.
