Гагнуурын хэрэгсэл нь зөвхөн бэхэлгээ, хавчаар биш бөгөөд энэ нь нарийн ширхэгтэй металл үйлдвэрлэхэд хэмжээсийн тогтвортой байдал, давтагдах чадвар, гагнуурын бүрэн бүтэн байдлын чимээгүй архитектор юм. "Ерөнхий" гагнуурын төхөөрөмж нь 12 хэсгээс бүрдсэн хөдөө аж ахуйн бэхэлгээний угсралтын явцад ±0.15 мм-ийн хүлцлийг барьж чадахгүй байсан тул бид дэлгүүрийн давхарт хэт олон төсөл зогссоныг харсан. Эсвэл бүр дордох нь: хэрэглэгчийн робот гагнуурын үүр нь роботын програмчлалын улмаас бус, харин хэсэгчилсэн өөрчлөлт нь бэхэлгээний бүртгэлийн хязгаараас хэтэрсэн тул удаа дараа зогссон. Энэ нь гагнуурын асуудал биш юм. Энэ нь а гагнуурын багаж хэрэгсэл асуудал.
Стандарт бэхэлгээ яагаад бодит ертөнцийн үйлдвэрлэлийн дарамтанд бүтэлгүйтдэг вэ?
Ихэнх бэлэн гагнуурын хэрэгсэл нь нэг төрлийн геометр, материалын тогтвортой байдал, урьдчилан таамаглах боломжтой дулааны гажуудал зэргийг харгалзан үздэг. Бодит байдал санал нийлэхгүй байна. Хүйтэн цувисан ган нь олон дамжилтын GMAW-ийн үед 304 зэвэрдэггүй гангаас өөрөөр агшдаг. Хөнгөн цагааны хайлш нь орон нутгийн халуунд илүү хурдан муруйдаг. Мөн гүн татсан эд ангиуд, ялангуяа тэгш хэмт бус фланц эсвэл дотоод хавиргатай хэсгүүд нь ерөнхий байршуулагч нөхөж чадахгүй нийлмэл буцаалтыг бий болгодог.
Бид үүнийг хэмжсэн: шалгалт тохируулга хийгээгүй багаж хэрэгсэл нь дунд хэмжээний багцын (50-500 ширхэг) эхний өгүүллийн хэмжээсийн үл нийцлийн 68% -д хувь нэмэр оруулдаг. Үндсэн шалтгаан? DFM оролтгүйгээр зохион бүтээсэн багаж хэрэгсэл - дулааны тэлэлтийн загварчлалгүй, хавчих хүчний симуляци байхгүй, бодит шахалтын тонн ба гулзайлтын өнцгийн давтагдах чадварт тэсвэртэй овоолго шинжилгээ байхгүй.
Тийм ч учраас нарийн үйлдвэрлэл нь нум цохихоос хамаагүй өмнө эхэлдэг. Энэ нь эд ангиудын үйл ажиллагааны шаардлагын өргөтгөл болгон зохион бүтээсэн багаж хэрэгслээс эхэлдэг бөгөөд энэ нь механик санаагаар биш юм.
Нарийвчлалтай гагнуурын багажийн дизайн дээр тохиролцох боломжгүй дөрвөн
Захиалгат гагнуурын төхөөрөмж бүрийг анх ашиглахын өмнө CMM-ийн баталгаажуулалтад хамрагддаг Ботоу дахь ISO стандартад нийцсэн байгууламжаас бид чадварлаг багаж хэрэгслийг өндөр өртөгтэй зогсоолуудаас ялгаж салгаж авсан:
Материалд тохирсон дата стратеги: Зэвэрдэггүй эд анги нь хатуурсан 420 зэвэрдэггүй байрлал тогтоох зүү ашигладаг; Хөнгөн цагааны угсралтууд нь хяналттай үрэлтийн коэффициент бүхий 7075-T6 маркийн үл эвдрэлийг шаарддаг. Дулааны нөхөн олговрыг суурилуулсан: Бэхэлгээний суурь нь дулааны өндөр бүсийн ойролцоох стратегийн хамгаалалтын үүр, бага дамжуулалттай оруулгатай бөгөөд 3 мм-ийн зузаантай угсралтын гагнуурын дараах гажилтыг 40% хүртэл бууруулдаг. Хавчих хүчийг хэсгийн хөшүүн байдалд тохируулсан: Эргэх моментийн үзүүлэлт биш - эд ангиудын гулзайлтын модуль дээрх бодит Ньютон метр ачаалал. Хэт хавчих нь нимгэн фланцыг хагарах; Доод хавчих нь наалдамхай гагнуурын үед бичил шилжилтийг зөвшөөрдөг. Процессыг өргөтгөх боломжтой модульчлагдсан интерфейс: Нэг суурь хавтан нь гарын авлагын MIG тохируулагч, роботын TCP тохируулагч үүр, лазер гагнуурын байрлал тогтоох модулиудыг хүлээн авдаг бөгөөд үйлдвэрлэлийн хэмжээ хоёр дахин нэмэгдэхэд дахин боловсруулалт хийх шаардлагагүй. Энэ бол онолын хувьд биш. 1-р түвшний автомашины нийлүүлэгч нь хуучин багаж хэрэгслийг эдгээр дөрвөн зарчимд тулгуурласан модульчлагдсан системээр сольсны дараа угсрах гагнуурын дахин ажлын хурдыг 11.3%-аас 0.7% болгон бууруулсан.
Жижиг багцын уян хатан байдал таны өрсөлдөх давуу тал болох үед
Олон инженерүүд өндөр нарийвчлалтай багаж хэрэгсэл нь их хэмжээний үндэслэл шаарддаг гэж үздэг. Буруу. Botou Haijun Metal Products Co., Ltd.-д бид хамгийн бага захиалгын хязгаарлалтгүйгээр 12 ширхэгээс бага хэмжээтэй багцад бүрэн баталгаажсан гагнуурын хэрэгслийг тогтмол хийдэг. Яагаад? Учир нь манай босоо нэгдсэн шугам нь тамга дарах, гулзайлгах, гагнуурын багаж хэрэгсэл үйлдвэрлэх, нэг дээвэр дор эцсийн угсралт. Гадны багаж үйлдвэрлэгчийн саатал байхгүй. Загвар зохион байгуулалтад алдаа гаргаагүй.
Бид бэхэлгээний их биеийг таны эд ангиудыг бүрдүүлдэг ижил CNC пресс машинууд дээр боловсруулдаг бөгөөд энэ нь байршуулагчийн байрлалыг ±0.02 мм-ийн доторх бодит координаттай таарч байгаа эсэхийг баталгаажуулдаг. Манай гагнуурын эсүүд нь таны загварт ашигласан ижил материалын багцыг ажиллуулдаг. Энэ нь дулааны төлөв байдлын өгөгдлийг багаж хэрэгслийн баталгаажуулалтаас үйлдвэрлэлийн гагнуурын хуваарь боловсруулах хүртэл шууд дамжуулдаг гэсэн үг юм.
Үр дүн: Эхний нийтлэлийг батлах хугацаа долоо хоногоос 72 цаг болж буурсан. Европын хөдөө аж ахуйн машин үйлдвэрлэгч нэг үйлчлүүлэгч гагнуурын ажлыг хурдасгах замаар бус харин багаж хэрэгсэлтэй холбоотой давталтын гогцоог арилгах замаар шинэ бүтээгдэхүүнээ гаргах хугацааг 37 хоногоор багасгасан.
Гагнуурын багажны хамтрагчаа сонгох нь: Төлөвлөгөөг цааш нь хар
"Батлагдсан" тамгатай CAD файлуудыг буцааж илгээдэг нийлүүлэгч хангалтгүй. Оронд нь асуу:
Тэд ерөнхий AISI 1018 биш дулааны гажуудлыг *таны яг материалын зэрэг, зузаанаар* дуурайдаг уу? Тэд зөвхөн анхны шалгалт тохируулга биш, 500 гаруй мөчлөгийн давтамжийг харуулсан CMM тайланг гаргаж чадах уу? Тэдгээрийн чанарын баримт бичгийг бүх хатууруулсан эд ангиудын түүхий эд материалын гэрчилгээ зэрэг таны тусгай PO дугаараас харж болох уу? Botou Haijun нь гурвууланг нь хүргэж, ажлын гурван өдрийн дотор инженерийн санал хүсэлт, 48 цагийн дотор үнийн санал, тээвэрлэлтийн дараах бүрэн хяналтыг нэмж өгдөг. Бодлого шиг биш. Дадлага болгон.
Учир нь нарийн хийц нь цаасан дээр масштабтай байдаггүй. Энэ нь гагнуур бүр, хавчаар бүр, тэсвэрлэх чадварын микрон бүр нь багаж хэрэгслээр амьдардаг эсвэл үхдэг цехийн шалан дээр хэмжигддэг. Энэ нь хаана байна гагнуурын багаж хэрэгсэл тоног төхөөрөмж байхаа больж, таны хамгийн чухал үйл явцын хамтрагч болно.
