တိကျသော ဂဟေဆော်သူတိုင်းသည် အမှန်တရားကို သိသည်။ သံမဏိထုတ်လုပ်ရေးစားပွဲ မျက်နှာပြင်တစ်ခုမျှသာမဟုတ်ပါ- ၎င်းသည် ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှု၏ အခြေခံအုတ်မြစ်၊ သည်းခံနိုင်မှုထိန်းချုပ်မှုအတွက် ကျောက်ဆူးနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များစွာဖြင့် ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ခြင်းမှ ခုခံကာကွယ်သည့် ပထမဆုံးလိုင်းဖြစ်သည်။ စားပွဲ၏ T-slot ချိန်ညှိမှုသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ 0.15 မီလီမီတာ ရွေ့လျားသွားသောကြောင့် ကွင်းစည်းဝိုင်းတစ်ခုတည်းတွင် ဆိုင်များသည် သုံးရက်ခန့် ဆုံးရှုံးသည်ကို ကျွန်ုပ်တို့တွေ့ခဲ့ရသည်။ အောက်ခံပြားသည် မာကျောသောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသံမဏိများမရှိသောအခါ လေဆာဖြတ်တောက်ထားသောဂျစ်ဂျစ်များကို အပူခံဝန်အောက်တွင် ကျွန်ုပ်တို့ကြည့်ရှုခဲ့ပါသည်။ တိကျမှုသည် မီးရှူးတိုင်တွင်မစတင်ပါ—၎င်းသည် စားပွဲနှင့်ထိသည့်နေရာမှ စတင်သည်။
အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ သမာဓိရှိမှုသည် Bolt ပုံစံများထက် ပို၍အရေးကြီးပါသည်။
ဝယ်သူအများစုက နှိုင်းယှဥ်ကြသည်။ သံမဏိထုတ်လုပ်ရေးစားပွဲ အလေးချိန်၊ အရွယ်အစား သို့မဟုတ် T-slots အရေအတွက်အလိုက် သတ်မှတ်ချက်များ။ ၎င်းသည် အင်ဂျင်ကို ၎င်း၏အဖုံးတံဆိပ်ဖြင့် အကဲဖြတ်ခြင်းနှင့် တူသည်။ ရေရှည်တိကျမှုကို အမှန်တကယ်ဆုံးဖြတ်သည့်အရာမှာ သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာတည်ငြိမ်မှုဖြစ်သည်။ အအေးခံထားသော A572 အဆင့် 50 သံမဏိ—220–250 HB အထိ အပူပေးထားသော-- ထပ်ခါတလဲလဲ ကုပ်နေသောဝန်များအောက်တွင် မိုက်ခရိုပုံပျက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ မကုသရသေးသော အပျော့စား သံမဏိစားပွဲများသည် 1.2 kN/m² တွင် သိသိသာသာ ပျော့ပြောင်းသည်။ မာကျောသောပြားများသည် 18 လနေ့စဉ်အသုံးပြုပြီးနောက် 2,000 × 1,500 မီလီမီတာ မျက်နှာပြင်တစ်လျှောက် ± 0.08 မီလီမီတာအတွင်း ပြားချပ်ချပ်များကို ထိန်းထားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ၎င်းကို သုံးလတစ်ကြိမ် CMM ထုတ်ယူမှုများဖြင့် စစ်ဆေးသည်—ကနဦးလက်ခံမှုစစ်ဆေးမှုများသာမကဘဲ။ မျက်နှာပြင် မာကျောမှု gradient များသည်လည်း အရေးကြီးသည်- 3 mm case depth သည် ကြီးစွာသော ဂဟေဆော်ထားသော မြေပြင်ကုပ်တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း ကြွပ်ဆတ်ကျိုးကျိုးခြင်းအန္တရာယ်မရှိဘဲ ဝတ်ဆင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။
"Universal" Mounting Systems ၏ ဝှက်ထားသော ကုန်ကျစရိတ်
အချို့သောဇယားများသည် "modular compatibility" ဟုကြေငြာသော်လည်း M8 threaded inserts သည် 100 mm ခြားသည်။ 60 မီလီမီတာ bolt စင်တာများ လိုအပ်သည့် 47 မီလီမီတာ အချင်း ဟိုက်ဒရောလစ်အမံများ အနားကွပ်တစ်ခုကို တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်သည့်တိုင်အောင် ၎င်းသည် ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်ပါသည်။ စစ်မှန်သောပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ဆိုသည်မှာ ချိန်ညှိနိုင်သော ဂရစ်ပုံစံများ- စံကိရိယာအတွက် 50 မီလီမီတာ၊ မိုက်ခရိုဂဟေဆက်အတွက် 25 မီလီမီတာ၊ နှင့် ထပ်ခါတလဲလဲ ဂျစ်မှတ်ပုံတင်ခြင်းအတွက် သီးသန့် 12.7 မီလီမီတာ တိကျသော dowel အပေါက်များ။ Botou Haijun Metal Products Co., Ltd. တွင်၊ စားပွဲတိုင်းတွင် dual-layer T-slot ဂျီသြမေတြီကိုအသုံးပြုသည်—အပေါ်ဆုံးအပေါက်များသည် standard 10 mm ကုပ်များကိုလက်ခံသည်; ပိုမိုနက်ရှိုင်းသော အပေါက်များ သည် ±0.02 မီလီမီတာ ထပ်ခါတလဲလဲနိုင်မှုဖြင့် စိတ်ကြိုက်တည်နေရာရှာဖွေခြင်းပင်များကို လော့ခ်ချသည်။ အဒက်တာများ မရှိပါ။ အမိုက်စား မရှိပါ။ မှန်းဆချက်မရှိပါ။
Real-World အပူစီမံခန့်ခွဲမှုသည် ညှိနှိုင်းမရပါ။
ဂဟေဆော်ခြင်းသည် 1,200°C ထက်ကျော်လွန်သော ဒေသအလိုက်အပူရှိန်ကို ထုတ်ပေးသည်။ အပူအစုလိုက်အပြုံလိုက် စီမံခန့်ခွဲမှုမရှိသော စားပွဲသည် "ပုံပျက်ခြင်းကို ပြုပြင်ခြင်း" ဟု ပြောနိုင်သည့်ထက် ပိုမြန်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ဖြေရှင်းချက်? အလေးချိန် 17% နှင့် အစိုင်အခဲပန်းကန်နှင့် အလေးချိန်ကို လျှော့ချပေးသည့် အတွင်း ribing ပါရှိသော 32 မီလီမီတာ အထူရှိသော အောက်ခံပြားတစ်ခု။ နံရိုးတစ်ခုစီသည် အပူစုပ်ခွက်တစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်ပြီး အလုပ်မျက်နှာပြင်မှ စွမ်းအင်များကို စွန့်ထုတ်သည်။ 300-amp GMAW သည် 10 မီလီမီတာ ကာဗွန်သံမဏိစမ်းသပ်မှုအပိုင်းကို ငါးကြိမ်ဆက်တိုက် ဖြတ်သန်းပြီးနောက် မျက်နှာပြင် အပူချိန်မြင့်တက်မှု 18°C အောက်တွင် ရှိနေပါသည်။ ၎င်းအား 42°C အစွန်းများပြသသည့် ပြိုင်ဖက်ဇယားများနှင့် အလယ်မျဉ်းတွင် တိုင်းတာသည့် နောက်ဆက်တွဲ 0.23 မီလီမီတာ ဦးညွှတ်မှုကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။
လျှို့ဝှက်အပေးအယူများ မရှိပါ- ဇယားများအားလုံးသည် ASTM A572 Gr ကိုအသုံးပြုသည်။ 50 သံမဏိ — မစစ်ဆေးရသေးသော အထွက်နှုန်းနှင့် “ညီမျှ” အဆင့်မဟုတ်ပေ။ အသုတ်ကွဲလွဲမှုမရှိပါ စက်မွမ်းမံခြင်းမပြုမီ ပန်းကန်ပြားတိုင်းသည် မျက်နှာပြင်ကြမ်းခင်းများအတွက် ultrasonic စမ်းသပ်မှုကို ခံယူသည်။ ချိန်ညှိမှု ပျံ့လွင့်မှု မရှိပါ- T-slot parallelism ကို အလျားအပြည့်ကျော် ±0.05 mm/m တွင် ထိန်းထားပြီး၊ လေဆာ interferometer ဖြင့် စစ်ဆေးသည် Engineering Review ကိုကျော်သွားတဲ့အခါ ဘာဖြစ်သွားမလဲ။
မြောက်အမေရိက စိုက်ပျိုးရေး OEM တစ်ခုသည် CAD ပုံများကို အခြေခံ၍ စားပွဲ 12 ခုကို မှာယူခဲ့သည်—DFM တုံ့ပြန်ချက် မတောင်းဆိုပါ။ ၎င်းတို့၏ ဒီဇိုင်းသည် 25 မီလီမီတာ အထူရှိသော ပန်းကန်ပြားတွင် 6 မီလီမီတာ အပေါက်များကို အသုံးပြုထားသည်။ ကွင်းဆင်းစစ်ဆေးနေစဉ်အတွင်း ကုပ်ဆွဲအားအား ကုပ်ဆွဲခြင်းသည် ကိရိယာများ၏ ၃၇% တွင် ချည်မျှင်ချွတ်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ ပြင်မလား? အပေါက်အတိမ်အနက် 18 မီလီမီတာကို ဖြတ်ထားသောချည်ကြိုးများအစား လှိမ့်ထားသောချည်များဖြင့် ပြန်လည်ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်း—ဆွဲထုတ်နိုင်မှုအား 210% တိုးစေသည်။ ထို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် 72 နာရီအတွင်း အခမဲ့ CAD အခြေခံ ဒီဇိုင်းပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းကို ပေးပါသည်။ "တိုင်ပင်ဆွေးနွေးခြင်း" မဟုတ်ပါ။ "အကြံပြုချက်များ" မဟုတ်ပါ။ အချက်ပေါင်းများစွာ ပြုပြင်ခြင်းအတွက် အဆိုးဆုံးသော အစုလိုက်-အပ် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု အပါအဝင် ASME Y14.5 GD&T စံနှုန်းများကို တိုင်းတာနိုင်သော အတိုင်းအတာ တရားဝင်မှု။
A သံမဏိထုတ်လုပ်ရေးစားပွဲ ပထမအကြိမ်တွင်မဟုတ်ဘဲ 12,000 တွင် ၎င်း၏တန်ဖိုးကို ရရှိသည်။ တတိယအဆိုင်းတွင် တူညီသောပရိုဂရမ်ကို ပြန်လည်ချိန်ညှိခြင်းမရှိဘဲ လုပ်ဆောင်သည့်အခါ ၎င်းသည် ၎င်းကို သက်သေပြသည်။ အော်ပရေတာအသစ်သည် ၎င်းတို့၏ပထမနေ့တွင် ±0.1 မီလီမီတာ အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်သည့်အခါ။ သင်၏ CMM အစီရင်ခံစာသည် ခြောက်လအတွင်း လမ်းကြောင်းသွေဖည်မှု သုညကို ပြသသောအခါ။ Botou Haijun Metal Products Co., Ltd. သည် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ စည်းကမ်းကို ရွေးချယ်ခွင့်မရှိသော တရုတ်နိုင်ငံ၏ အအေးခန်းစက်မှုလုပ်ငန်း၏ အချက်အချာဖြစ်သော Botou City တွင် ဤစားပွဲများကို တည်ဆောက်ပါသည်။ ဇယားတိုင်းတွင် ပစ္စည်းအပြည့်အ၀ထောက်ခံချက်၊ CMM အတည်ပြုချက်ဒေတာ၊ နှင့် ခြေရာခံနိုင်သော အပူပမာဏနံပါတ်ပါရှိသည်။ တိကျမှုဟာ အင်္ဂါရပ်တစ်ခုမဟုတ်တာကြောင့်ပါ။ ၎င်းသည် အခြေခံအချက်ဖြစ်သည်။
