د ګیربکس المونیم کاسټینګ دقیق انجینر شوي ساختماني برخې دي چې د لوړ فشار ډی کاسټینګ یا د جاذبې کاسټینګ پروسو له لارې تولید شوي ، په ځانګړي توګه د بریښنا لیږد سیسټمونو کې د کور ګیرونو ، بیرنګونو او شافټونو لپاره ډیزاین شوي. په چین کې میشته د یو ځانګړي تولید کونکي په توګه ، موږ لږ وزن لرونکي ، تودوخې موثر او ابعادي باثباته المونیم کورونه وړاندې کوو چې سخت نړیوال معیارونه لکه ISO 9001 او IATF 16949 پوره کوي. دا کاسټینګ د درنو اوسپنې یا فولادو بدیلونه ځای په ځای کوي ، د بریښنایی موټرو لپاره د پام وړ وزن کمولو وړاندیز کوي. د ساختماني بشپړتیا یا تورک ظرفیت سره موافقت کول.
ولې د ګیربکس هاؤسنګ لپاره د المونیم کاسټینګ غوره کړئ؟
د دودیزو فیرس موادو څخه بدلون ته د المونیم مصر castings د ګیربکس تولید کې د دریو مهمو انجینرۍ اړتیاو لخوا پرمخ وړل کیږي: د وزن کمول، حرارتي مدیریت، او د تولید موثریت. په عصري میخانیکي ډیزاین کې، کور یوازې یو محافظتي شیل نه دی؛ دا د سیسټم متحرک فعالیت یوه لازمي برخه ده.
د وزن کمول او د انرژي موثریت
د المونیم الیاژ، په ځانګړې توګه د Al-Si (المونیم-سیلیکون) لړۍ لکه A380 او A356، د فولادو یا کاسټ اوسپنې په پرتله نږدې یو پر دریمه برخه کثافت وړاندې کوي. د ګرځنده غوښتنلیکونو لپاره لکه بریښنایی وسایط او د فضایی فعالیت کونکو لپاره ، د ګیربکس ډله کمول مستقیم د پراخ شوي حد او د تادیاتو ښه شوي ظرفیت سره تړاو لري. په سټیشنري صنعتي غوښتنلیکونو کې ، سپک کورونه نصب کول اسانه کوي او په ملاتړي جوړښتونو بار کموي.
- د لوړ ځواک څخه تر وزن تناسب: عصري المونیم مرکبات د عملیاتي فشارونو سره د مقابلې لپاره کافي تناسلي ځواک چمتو کوي پداسې حال کې چې د ټول واحد وزن کموي.
- د بې خوبۍ کمول: ټیټ څرخیدونکی او جامد ډله د روبوټیک جوړو او سرو سیسټمونو کې د ګړندي سرعت او کمیدو دورې ته اجازه ورکوي.
- د سونګ او انرژۍ سپما: په اتوماتیک غوښتنلیکونو کې، هر کیلوګرام په ډرایوټرین کې خوندي شوی د انرژي کم مصرف کې مرسته کوي.
غوره حرارتي چلښت
ګیربکسونه د میش کولو ګیرونو او د مینځلو لبریکینټونو ترمینځ د ټکر له امله د پام وړ تودوخه تولیدوي. المونیم غوره حرارتي چالکتیا لري — د کاسټ اوسپنې په پرتله نږدې درې ځله لوړ. دا ملکیت د ګیربکس هستوګنې ته اجازه ورکوي چې د غیر فعال تودوخې سنک په توګه عمل وکړي ، تودوخه په مؤثره توګه په شاوخوا چاپیریال کې تحلیلوي.
د تودوخې مؤثره ضایع کول د غوړ د تخریب مخه نیسي، د ګیرونو او بیرنګونو تر مینځ د تودوخې توسعې نشتوالی کموي، او د لیږد سیسټم د ساتنې وقفې غزوي. په تیز رفتار غوښتنلیکونو کې، دا حرارتي ګټه اکثرا د موادو په انتخاب کې پریکړه کونکی فاکتور دی.
ډیزاین انعطاف او پیچلي جیومیټریز
Die casting د پیچلو، نږدې خالص شکل جیومیټری تولید ته وړتیا ورکوي کوم چې د ماشین یا شګو کاسټ کولو سره ترلاسه کول ستونزمن یا ناممکن دي. د داخلي یخولو چینلونه، د نصب کولو مالکان، د کیبل روټینګ لارې، او د پیاوړتیا ریبونه مستقیم د کاسټینګ مولډ کې مدغم کیدی شي. دا ادغام د ثانوي ماشین کولو عملیاتو اړتیا کموي ، د مجلس لګښتونه کموي ، او د ګډ مخونو شمیر کمولو سره احتمالي لیک لارې کموي.
د لوړ دقیق ګیربکس کاسټینګ لپاره د تولید پروسې
د چین د مخکښ ګیربکس المونیم کاسټینګ جوړونکي په توګه ، موږ د هرې پروژې ځانګړي حجم ، پیچلتیا او فعالیت اړتیاو سره سم پرمختللي کاسټینګ ټیکنالوژي کاروو. د پروسې انتخاب د پام وړ د مایکرو جوړښت، د پورونو کچه، او د وروستي برخې میخانیکي ځانګړتیاوو باندې اغیزه کوي.
د لوړ فشار ډی کاسټینګ (HPDC)
د لوړ فشار ډای کاسټینګ د ډله ایز تولید ګیربکس هستوګنې لپاره غالب پروسه ده ، په ځانګړي توګه د موټرو او مصرف کونکي بریښنایی سکتورونو کې. پړسیدلی المونیم په لوړ فشار او سرعت سره د فولادو په مولډ کې داخلیږي.
- ګټې: د تولید خورا لوړ نرخونه ، د سطحې عالي پای ، او سخت ابعادي زغم (په ځانګړي ډول ± 0.1mm).
- د موادو مناسبیت: د A380 او ADC12 الیاژ لپاره مثالی، کوم چې د ښه مایعیت او castability وړاندیز کوي.
- غوښتنلیک: د پتلی دیوالونو، پیچلو اجزاو لپاره غوره مناسب چې لوړ حجم تولید ته اړتیا لري.
په هرصورت، معیاري HPDC کولی شي هوا ودروي، چې د پورسیت لامل کیږي. د ګیربکس هستوګنې لپاره چې د فشار فشار یا ویکیوم سیل کولو ته اړتیا لري ، موږ کار کوو د ویکیوم په مرسته د لوړ فشار ډی کاسټینګ. دا تخنیک د انجیکشن دمخه د مولډ غار څخه هوا لرې کوي ، د پام وړ پورسیت کموي او د کاسټینګ میخانیکي بشپړتیا ته وده ورکوي.
د جاذبې مرۍ کاسټینګ (دایمي مولډ)
د جاذبې مرحلې کاسټینګ د جاذبې قوې لاندې د بیا کارونې وړ فلزي مولډ کې غوړ شوي المونیم اچول شامل دي. دا پروسه د HPDC په پرتله د غوره میخانیکي ملکیتونو سره کاسټینګونه تولیدوي ځکه چې د یخ کولو سست نرخ او کم ټربولنس له امله.
- کوچنی جوړښت: د غنمو ښه جوړښت د لوړ نرموالي او ستړیا مقاومت پایله لري.
- د خارښت کنټرول: د ګاز د ننوتلو ټیټ خطر دا د اجزاو لپاره مناسب کوي چې د تودوخې درملنې یا ویلډینګ ته اړتیا لري.
- غوښتنلیک: په صنعتي ماشینونو او د باد توربینونو کې کارول شوي د لوی ، ضعیف دیوال ګیربکس هستوګنې د متوسط حجم تولید لپاره مثالی.
د لوی پیمانه واحدونو لپاره د ریت کاسټینګ
د خورا لوی ګیربکس هستوګنې لپاره ، لکه د کان کیندنې تجهیزاتو یا سمندري پروپلشن کې کارول کیږي ، د شګو کاسټینګ ترټولو ګټور انتخاب پاتې دی. پداسې حال کې چې دا د ډی کاسټینګ په پرتله ټیټ ابعادي دقت او سطح پای وړاندیز کوي ، دا د فولادو ډیز اندازه محدودیتونو پرته د لوی ، واحد ټوټه جوړښتونو تولید ته اجازه ورکوي.
د ګیربکس غوښتنلیکونو لپاره کلیدي المونیم الیاژ
د درست المونیم الیاژ غوره کول د castability، میخانیکي ځواک، او وروسته پروسس کولو اړتیاو توازن لپاره خورا مهم دي. ټول المونیم الیاژ د لوړ بار لیږد اجزاو لپاره مناسب ندي.
| د مصر د لړۍ | مشترک نومونه | کلیدي ځانګړتیاوې | د عادي ګیربکس غوښتنلیک |
| ال-سي-کو (3xx.x) | A380, ADC12, A383 | عالي مایعیت ، ښه ځواک ، د متوسط قوت مقاومت. که اداره نه شي د ګرمې کریک کولو خطر. | د موټرو لیږد قضیې، کوچني صنعتي ګیر کمونکي، د لوړ حجم HPDC برخې. |
| Al-Si-Mg (3xx.x/4xx.x) | A356, A357, ZL101A | د تودوخې درملنې وړ (T6)، لوړ نرموالی، د ښه سنکنرن مقاومت، ښه ویلډ وړتیا. | د لوړ فعالیت EV ډرایوټرینونه، د فضایي فعالیت کونکي، اجزا چې د T6 تودوخې درملنې ته اړتیا لري. |
| السي (4xx.x) | A413، A410 | غوره مایعیت او د فشار فشار، د A356 څخه ټیټ ځواک. | پیچلي پتلی دیوال لرونکي کورونه چیرې چې د لیک مخنیوی خورا ډیر ساختماني بار ته لومړیتوب ورکول کیږي. |
د تودوخې د درملنې رول (T5 او T6)
د مهم ګیربکس غوښتنلیکونو لپاره، د خام کاسټ کولو ځانګړتیاوې اکثرا ناکافي دي. د تودوخې درملنه د المونیم الیاژ میخانیکي فعالیت ته وده ورکوي:
- د T5 درملنه: یوازې مصنوعي عمر. د کاسټ کولو وروسته د داخلي فشارونو کمولو او ابعادو ثبات لپاره کارول کیږي. د HPDC برخو لپاره عام دي چې نشي کولی د تودوخې د تودوخې درملنې څخه تیر شي د ټوخی خطرونو له امله.
- د T6 درملنه: حل د تودوخې درملنه، quenching، او مصنوعي عمر. دا پروسه د پام وړ د حاصلاتو ځواک او سختۍ زیاتوي. دا په عموم ډول د جاذبې کاسټ یا د ټیټ پورسیت ویکیوم ډای کاسټ برخو باندې پلي کیږي چې د A356 یا A357 الیاژ څخه جوړ شوي.
زموږ د انجینرۍ ټیم د پیرودونکو سره د ځانګړي تورک بارونو ، شاک مقاومت اړتیاو ، او د دوی د ګیربکس ډیزاین عملیاتي تودوخې پراساس د مناسب مصر او تودوخې حالت غوره کولو کې مرسته کوي.
د ګیربکس کاسټینګونو لپاره د کیفیت کنټرول مهم معیارونه
د ګیربکس کورونه باید د بییرنګ بورونو او پورته کیدو سطحو ترمینځ دقیق جیومیټریک اړیکې وساتي. هر ډول انحراف کولی شي د وخت دمخه د بییرنګ ناکامي ، د ګیر غلط تنظیم کولو ، شور او کمپن لامل شي. زموږ د کیفیت کنټرول چوکاټ سخت نړیوالو معیارونو ته غاړه کیږدي ترڅو ثبات او اعتبار یقیني کړي.
ابعادي دقت او د CMM معاینه
موږ د مهم ابعادو تصدیق کولو لپاره د همغږۍ اندازه کولو ماشینونه (CMM) کاروو، په شمول:
- د بورې همغږي: ډاډ ترلاسه کول چې د ننوتلو او محصول شافټ بورونه په بشپړ ډول سره سمون لري ترڅو د پابندۍ مخه ونیسي.
- د مخونو چپه کیدل: کله چې د پوښونو یا موټرو سره یوځای کول د غوړ لیکو مخنیوي لپاره مهم دي.
- موقعیتي زغم: د بې سیمه مجلس لپاره د بولټ سوري او ډویل پنونو دقیق موقعیت.
د معیاري ډای کاسټینګ زغم د ISO 8062-3 یا VDG P201 معیارونه تعقیبوي. د لوړ دقیق انٹرفیسونو لپاره ، موږ د سخت زغم ترلاسه کولو لپاره د CNC ماشین کولو مرحلې شاملې کوو چیرې چې یوازې کاسټ کول کافي ندي.
د Porosity او لیک ازموینه
داخلي پورسیت د المونیم کاسټینګونو کې لومړنۍ نیمګړتیا اندیښنه ده. د ګیربکسونو لپاره چې غوړ لرونکي وي یا په خلا چاپیریال کې کار کوي ، د لیک سختۍ د خبرو اترو وړ ندي.
- د ایکس رے معاینه: غیر تخریبي ازموینه د داخلي خلاونو، انقباض، یا په مهمو ساختماني ساحو کې شاملول کشف کولو لپاره.
- د رنګ د ننوتلو ازموینه: د سطحې معاینه د مایکرو کریکونو یا خلاص سوراخونو پیژندلو لپاره.
- د هوا د تخریب لیک ازموینه: د مهر شوي هستوګنې فشار کول او د فشار کمولو نظارت کول ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې هوا نه تښتي ، د کاسټینګ دیوال بشپړتیا تاییدوي.
د سطحي پای او کاسمیټیک معیارونه
پداسې حال کې چې داخلي فعالیت خورا مهم دی، د سطح کیفیت د کوټینګ چپکولو او جمالیاتی احساس اغیزه کوي. موږ د سطحې نیمګړتیاوې کنټرولوو لکه د جریان نښه، سړه بندونه، او سولډرینګ. د سطحې معیاري پای کې د شاټ بلاسټینګ شامل دي ترڅو د جلا کولو لاین فلش لرې کړي او د پوډر پوښ کولو یا رنګ کولو لپاره د سطح جوړښت ښه کړي.
د تولید لپاره ډیزاین (DFM) اصلاح کول
د ډیزاین مرحلې په پیل کې د تولید کونکي سره همکاري د پام وړ لګښت او فعالیت ګټې ترلاسه کوي. زموږ د DFM خدمتونه د کاسټ کولو پروسې لپاره د ګیربکس هستوګنې ډیزاین مطلوب کولو باندې تمرکز کوي.
د دیوال ضخامت یونیفورم
د دیوال ضخامت کې ناڅاپه بدلونونه د غیر مساوي یخولو لامل کیږي، چې د انقباض سوري او جنګیالیو لامل کیږي. موږ وړاندیز کوو چې د یونیفورم دیوال ضخامت په هر ځای کې چې امکان ولري او د تدریجي لیږدونو یا ریبونو کارولو لپاره د ګنډو برخو پیاوړي کولو لپاره کاروئ. د المونیم ګیربکس هستوګنې لپاره د دیوال عام ضخامت له 2.5mm څخه تر 5mm پورې وي ، د اندازې او بار اړتیاو پورې اړه لري.
د مسودې زاویې او زیرمې
د کافي مسودې زاویه (په عموم ډول له 1° څخه تر 3° پورې) پرته له زیان څخه د برخې د ایستلو لپاره اړین دي. زیربناوې باید کمې شي یا د نسکوریدو وړ کورونو سره ډیزاین شي ترڅو د پیچلي او ګران اوزار کولو میکانیزمونو څخه مخنیوی وشي. زموږ انجنیران د 3D CAD فایلونو بیاکتنه کوي ترڅو د بدلونونو وړاندیز وکړي چې د مولډ ژوند او دورې وخت ته وده ورکوي.
د جلا کولو کرښه ځای په ځای کول
د جلا کولو کرښه ټاکي چیرې چې د مولډ دوه برخې سره یو ځای کیږي. ستراتیژیک ځای پرځای کول ډاډ ورکوي چې د سیل کولو مهمې سطحې د جلا کولو لاین فلش څخه پاکې دي ، کوم چې کولی شي د لیک سختۍ سره موافقت وکړي. موږ د جلا کولو لاینونه غوره کوو ترڅو د ټرمینګ ساده کولو او د ثانوي ماشین لګښتونه کم کړو.
په ټول صنعتونو کې د المونیم ګیربکس کاسټینګ غوښتنلیکونه
د المونیم کاسټینګ استقامت د دوی کارول د دودیزو موټرو سکتورونو هاخوا مختلف لوړ ټیک او صنعتي برخو ته پراخه کړي.
بریښنایی وسایط (EVs) او هایبرډ پاور ټرینونه
EVs د لوړ ځواک کثافت او لږترلږه وزن غوښتنه کوي. د بریښنایی ډرایو واحدونو (EDUs) لپاره د المونیم ګیربکس کورونه موټور ، انورټر او لیږد په یو واحد کمپیکٹ ماډل کې مدغم کوي. د المونیم حرارتي چالکتیا د ګیرونو او بریښنایی موټرو لخوا تولید شوي تودوخې اداره کولو کې مرسته کوي ، د لوړ دوامداره بریښنا تولید وړوي.
صنعتي روبوټکس او اتوماتیک
روبوټیک وسلې دقیق حرکت کنټرول او ټیټ انرتیا ته اړتیا لري. د هارمونیک ډرایو او سیارې ګیربکسونو لپاره د المونیم کورونه د روبوټ پای تاثیر کونکو او بندونو وزن کموي ، د ګړندي حرکت او ټیټ انرژي مصرف ته اجازه ورکوي. د کاسټینګ سختوالی د تیز رفتار عملیاتو په جریان کې موقعیتي دقت تضمینوي.
د نوي کیدونکي انرژی: باد او لمر تعقیب
د باد توربین پچ او یاو سیسټمونه په قوي ګیربکسونو تکیه کوي ترڅو د تیغ زاویه او د نیسییل سمت تنظیم کړي. د ایلومینیم کاسټینګ د ځواک او سنکنرن مقاومت توازن وړاندیز کوي ، د ساحل او سخت چاپیریال شرایطو لپاره خورا مهم. په ورته ډول، د لمریز تعقیب سیسټمونه لږ وزن لرونکي المونیم ګیربکسونه کاروي ترڅو د لږترلږه ساختماني ملاتړ سره د لمر وړانګو ته د پینل افشا کولو اعظمي کړي.
فضا او دفاع
په فضا کې، د وزن سپما په مستقیم ډول د تیلو موثریت او د تادیاتو ظرفیت سره تړاو لري. د لوړې درجې المونیم الیاژ، چې ډیری وختونه د سخت T6 تودوخې درملنې او د ایکس رې معاینې سره مخ کیږي، د فعالیت سیسټمونو او مرستندویه بریښنا واحدونو کې کارول کیږي. مواد باید د ستړیا مقاومت او اعتبار لپاره د فضا سخت معیارونه پوره کړي.
مقایسه تحلیل: المونیم بمقابله کاسټ اوسپنې ګیربکس کورونه
د المونیم او کاسټ اوسپنې تر مینځ انتخاب د ځانګړي غوښتنلیک محدودیتونو پورې اړه لري. لاندې د پریکړې کولو لارښود لپاره مفصل پرتله کول دي.
| فیچر | د المونیم مصر castings | کاسټ اوسپنه (خړ / خړ) |
| کثافت | ~2.7 g/cm³ (لږ وزن) | ~7.2 g/cm³ (درنه) |
| د تودوخې چلښت | لوړ (د تودوخې عالي تحلیل) | ټیټ (تودوخه ساتي) |
| د خړوبولو ظرفیت | اعتدال (ممکن ډیر شور لیږدوي) | لوړ (غوره وایبریشن ډمپینګ) |
| د سنګر مقاومت | ښه (طبیعي آکسایډ پرت) | ضعیف (پینټینګ / کوټینګ ته اړتیا لري) |
| د تولید لګښت | د موادو لوړ لګښت، د کم ماشین لګښت | د موادو ټیټ لګښت، لوړ ماشین لګښت |
| د ځواک څخه تر وزن پورې | لوړ | بې ځایه |
| د عام استعمال قضیه | EVs، فضا، د پورټ وړ وسایل | درانه صنعتي ماشینونه، سټیشنري ګیربکسونه |
پداسې حال کې چې کاسټ اوسپنه د ښه کمپن ډمپ کولو وړاندیز کوي، د وزن او تودوخې مدیریت کې د المونیم ګټې دا د عصري، لوړ موثریت، او ګرځنده غوښتنلیکونو لپاره غوره انتخاب جوړوي. د المونیم په کورونو کې د شور مسلې د سټراټیژیک ربیب ډیزاین او د اکوسټیک لندبل کوټینګ کارولو له لارې کم کیدی شي.
د المونیم ګیربکس کاسټینګ کې عام ننګونې او حلونه
د المونیم کاسټینګ کې د احتمالي زیانونو پوهیدل د ډیر باوري محصولاتو ډیزاین کولو کې مرسته کوي. دلته عام مسلې او زموږ انجینر حلونه دي.
1 مسله: پورسیت او د هوا داخلول
لامل: په مولډ کې د ډکولو یا ناکافي هوا کولو پرمهال ګډوډي جریان.
حل لاره: د ویکیوم په مرسته شوي ډای کاسټینګ پلي کړئ ، د فلو سمولیشن سافټویر (MagmaSoft یا Flow-3D) په کارولو سره د دروازې او رنر سیسټمونه غوره کړئ ، او ډاډ ترلاسه کړئ چې په تولینګ کې مناسب وینټینګ چینلونه ساتل کیږي.
مسله 2: ابعادي جنګ پاڼه
لامل: غیر مساوي یخ کول یا د وتلو څخه پاتې فشار.
حل لاره: د یونیفورم دیوال ضخامت ډیزاین کړئ، په مولډ کې د یخولو کانالونه وکاروئ او د کاسټ کولو وروسته سمدلاسه د فشار کمولو تودوخې درملنه (T5) پلي کړئ.
3 مسله: د ملنګ سطحو کې لیک
لامل: د سطحې بې نظمۍ یا د بولټ سوري ته نږدې سوري.
حل لاره: د ټولو سیل کولو مخونو لپاره د CNC ماشین مشخص کړئ ، د مایکروسکوپیک پورونو بندولو لپاره د امیندوارۍ پروسې (د رال سره ویکیوم سیل کول) پلي کړئ ، او د جدي بیچونو لپاره 100٪ لیک ازموینه ترسره کړئ.
FAQ: د ګیربکس المونیم کاسټینګونو په اړه په مکرر ډول پوښتل شوي پوښتنې
د ګمرکي ګیربکس المونیم کاسټینګ لپاره ځانګړي لیډ وخت څه دی؟
د لیډ وختونه د پیچلتیا او حجم پراساس توپیر لري. د نرم وسیلې له لارې د پروټوټایپ نمونې په 2-3 اونیو کې تحویل کیدی شي. د تولید سخت وسیلې معمولا 4-6 اونۍ وخت نیسي ، وروسته د ډله ایز تولید دورې د ترتیب مقدار پورې اړه لري. موږ ستاسو د وخت بازار ګړندي کولو لپاره ګړندي پروټوټایپ ته لومړیتوب ورکوو.
ایا د المونیم ګیربکس کورونه د ترمیم یا ترمیم لپاره ویلډیډ کیدی شي؟
هو، مګر په احتیاط سره. الیاژ لکه A356 او A380 مختلف ویلډ وړتیا لري. A356 د A380 په پرتله د مسو د ټیټ مینځپانګې له امله ډیر ویلډ وړ دی. ویلډینګ مهارت لرونکي TIG یا MIG تخنیکونو ته اړتیا لري او ممکن د تودوخې په اغیزمنه سیمه کې د میخانیکي ملکیتونو د بیرته راګرځولو لپاره بیا تودوخې درملنې ته اړتیا ولري. د ماډلریت لپاره ډیزاین اکثرا د ویلډینګ په پرتله غوره کیږي.
تاسو څنګه په ککړ چاپیریال کې د المونیم ګیربکس اوږد عمر تضمین کوئ؟
المونیم په طبیعي ډول د محافظتي اکسایډ پرت جوړوي. د سخت چاپیریال لپاره (د بیلګې په توګه، سمندري یا کیمیاوي پروسس کول)، موږ د سطحې اضافي درملنې لکه د کرومات تبادلې کوټینګ، د پوډر کوټ کول، یا انوډیزنګ پلي کوو. دا پرتونه د مالګې اوبو او کیمیاوي برید پروړاندې قوي خنډ چمتو کوي.
د ګیربکس هستوګنې اعظمي اندازه څومره ده چې تاسو یې تولید کولی شئ؟
زموږ تاسیسات د 280T څخه تر 1250T پورې د ډی کاسټینګ ماشینونو ملاتړ کوي ، موږ ته اجازه راکوي چې شاوخوا 800mm x 600mm x 400mm پورې کورونه تولید کړو. د لویو واحدونو لپاره، موږ د جاذبې کاسټ کولو یا د شګو کاسټ کولو وړتیاوو څخه کار اخلو، د صنعتي غوښتنلیکونو لپاره د 1 مترو په اوږدوالي کې جوړښتونه ځای په ځای کوو.
ایا تاسو د ثانوي ماشین خدمتونه وړاندې کوئ؟
هو، موږ هراړخیز ثانوي خدمتونه وړاندې کوو په شمول د CNC ملنګ، برمه کول، نل کول، او بور کول. دا "یو بند پلورنځي" تګلاره ډاډ ورکوي چې مهمې بیرینګ څوکۍ او د نصب کولو انٹرفیسونه دقیق زغم پوره کوي ، زموږ په پیرودونکو باندې لوژستیکي بار کموي.
د ګمرکي ګیربکس المونیم کاسټینګ امر کولو لپاره ګامونه
زموږ سره ملګرتیا کې یو منظم، شفافه پروسه شامله ده چې د خطر کمولو او کیفیت لوړولو لپاره ډیزاین شوی.
- مشوره او د DFM بیاکتنه: خپل د 3D CAD فایلونه شریک کړئ (STEP یا IGES بڼه). زموږ انجینران د castability لپاره ډیزاین تحلیلوي، د دیوال ضخامت، مسودې زاویو، او جلا کولو لینونو لپاره د اصلاح کولو وړاندیز کوي.
- د اقتباس او وسیلې ډیزاین: موږ یو مفصل نرخ چمتو کوو چې د وسیلې لګښتونه ، د واحد نرخ ، او مخکښ وختونه پوښي. په تصویب سره ، زموږ د اوزار کولو څانګه د پایښت لپاره د لوړ درجې فولادو (د مثال په توګه ، H13) په کارولو سره مولډ ډیزاین کوي.
- د نمونې تولید او تایید: ابتدايي نمونې (T1 آزموینې) تولید او معاینه کیږي. موږ ستاسو د تایید لپاره د CMM راپورونه، د ایکس رې انځورونه، او د موادو سندونه چمتو کوو.
- ډله ایز تولید او QC: یوځل چې نمونې تصویب شي ، موږ په بشپړ پیمانه تولید پیل کوو. د پروسې په جریان کې د کیفیت سخت چیکونه مشخصاتو ته دوامداره تعقیب یقیني کوي.
- د سطحې درملنه او مجلس: برخې د خوندي بسته بندۍ او بار وړلو دمخه د سطحې مشخصې درملنې (شاټ چاودنه ، رنګ او نور) او اختیاري مجلس خدمات ترسره کوي.
ولې د Botou Haijun Metal Products Co., Ltd. سره ملګرتیا کوئ؟
په 2026 کې ، د نړیوال تولید منظره یوازې د رقابتي نرخونو څخه ډیر څه غوښتنه کوي. دا تخنیکي شراکت ته اړتیا لري، د اکمالاتو سلسله انعطاف، او د کیفیت بې بنسټه ژمنتیا. په Botou Haijun فلزي محصولاتو Co., Ltd.، موږ د المونیم کاسټینګ کې زموږ د وړتیاوو سره د لوړ دقیق تولید کې زموږ اصلي تخصص یوځای کوو ترڅو ستاسو میخانیکي اړتیاو لپاره د جامع شریک په توګه خدمت وکړو.
پداسې حال کې چې موږ د لوړ دقیق انعطاف وړ ماډلر فکسچرونو او فلزي کار کولو وسیلو لپاره زموږ د څیړنې ، پراختیا او تولید لپاره په پراخه کچه پیژندل شوي - د ماشین کولو ، موټرو او فضا صنعتونو لپاره د موثر ویلډینګ او موقعیت حل چمتو کول - زموږ د تولید زیربنا د دقیق فلزي جوړښت پراخه لړۍ ملاتړ کوي. د دوامدار کاسټ اوسپنې 3D ویلډینګ پلیټ فارمونو او زاویې اتصال بلاکونو تولید کې زموږ تجربې د موادو ثبات ، پایښت ، او دقیق زغم په اړه زموږ پوهه ښه کړې. په فلزاتو او دقیق وسیلو کې دا ژورې ریښې تخصص مستقیم زموږ د المونیم ګیربکس کاسټینګ غوره کیفیت ته ژباړي.
- تخنیکي مهارتونه: زموږ ټیم تجربه لرونکي فلز پوهان او پروسس انجینران لري چې د متحرک بارونو لاندې د المونیم الیاژ چلند په باریکیو پوهیږي ، د نړیوالو بازارونو لپاره د باوري وسیلو او ګیجونو تولید کې د کلونو تجربې لخوا ملاتړ کیږي.
- پرمختللي زیربناوې: موږ په عصري ډیټ کاسټینګ ماشینونو ، اتوماتیک تریمینګ حجرو ، او ملټي محور CNC مرکزونو کې پانګه اچونه کوو. د لوړ دقیق فکسچر تولید سره زموږ پیژندنه دا یقیني کوي چې زموږ د کاسټ کولو پروسې د پیچلي ګیربکس جیومیټریز لپاره اړین دقیق معیارونه پوره کوي.
- د کیفیت تصدیقونه: زموږ تاسیسات د ISO 9001 تصدیق شوي، او زموږ د موټرو تولید لینونه د IATF 16949 معیارونو سره مطابقت لري، د ټولو محصولاتو لینونو کې د سیسټمیک کیفیت مدیریت ډاډمن کوي، د انعطاف وړ ویلډینګ پلیټ فارمونو څخه د لیږد کورونو پورې.
- د عرضې سلسلې ثبات: په یو لوی صنعتي مرکز کې موقعیت لري، موږ د خامو موادو عرضه کونکو او لوژستیک شبکو ته مستقیم لاس رسی لرو، حتی د بازار د بدلونونو په جریان کې په وخت سره تحویلي تضمینوي.
- د پیرودونکي متمرکز چلند: موږ خپل ځان ستاسو د انجینرۍ ټیم توسیع په توګه ګورو. که تاسو د دودیز ګیربکس هستوګنې یا تکمیلي موقعیت حلونو ته اړتیا لرئ لکه زموږ مشهور 2D/3D انعطاف وړ ویلډینګ پلیټ فارمونه ، د U-شکل مربع بکسونه ، او نړیوال زاویې ګیجونه ، موږ د محصول د ژوند دورې په اوږدو کې فعال فیډبیک او حلونه چمتو کوو.
پایله: د دقیق المونیم کاسټینګونو سره ستاسو د ګیربکس فعالیت لوړ کړئ
د ګیربکس المونیم کاسټینګ د سپک وزن ډیزاین ، حرارتي موثریت ، او د تولید دقیقیت تقاطع استازیتوب کوي. که تاسو د راتلونکي نسل بریښنایی موټر ډرایوټرینونه ، د لوړ سرعت صنعتي روبوټونه ، یا دوامداره نوي کیدونکي انرژي سیسټمونه رامینځته کوئ ، ستاسو د کور کیفیت مستقیم د ټول مجلس فعالیت او اوږد عمر اغیزه کوي.
د المونیم ډای کاسټینګ ، DFM اصلاح کولو ، او سخت کیفیت کنټرول کې د ژور تخصص سره د ځانګړي تولید کونکي غوره کولو سره ، تاسو خطر کم کړئ او بازار ته خپله لاره ګړندۍ کړئ. د EEAT اصولو ته زموږ ژمنتیا — د ریښتیني نړۍ تجربه ، تخنیکي تخصص ، د صنعت واک او اعتبار څرګندوي — دا تضمینوي چې هر کاسټینګ چې موږ یې وړاندې کوو د انجینرۍ لوړ معیارونه پوره کوي.
ستاسو د ګیربکس ډیزاین اصلاح کولو لپاره چمتو یاست؟
د وړیا DFM بیاکتنې او نرخ لپاره نن ورځ زموږ د انجینرۍ ټیم سره اړیکه ونیسئ. اجازه راکړئ تاسو سره ستاسو د ځانګړي غوښتنلیک اړتیاو لپاره سم الیاژ ، پروسې ، او بشپړولو اختیارونو غوره کولو کې مرسته وکړو.
زموږ د ګیربکس کاسټینګ حلونه وپلټئ او د نرخ غوښتنه وکړئ
