Produsen Coran Aluminium Gearbox Cina 

Pengecoran aluminium gearbox adalah komponen struktur rekayasa presisi yang diproduksi melalui proses die casting atau pengecoran gravitasi bertekanan tinggi, yang dirancang khusus untuk menampung roda gigi, bantalan, dan poros dalam sistem transmisi daya. Sebagai produsen khusus yang berbasis di Tiongkok, kami menghadirkan housing aluminium yang ringan, efisien secara termal, dan stabil secara dimensi yang memenuhi standar internasional yang ketat seperti ISO 9001 dan IATF 16949. Pengecoran ini menggantikan alternatif besi atau baja yang lebih berat, sehingga menawarkan pengurangan bobot yang signifikan untuk kendaraan listrik (EV), robot otomasi industri, dan kotak roda gigi energi terbarukan tanpa mengorbankan integritas struktural atau kapasitas torsi.

Mengapa Memilih Coran Aluminium untuk Rumah Gearbox?

Peralihan dari material besi tradisional ke coran paduan aluminium dalam pembuatan kotak roda gigi didorong oleh tiga persyaratan teknik penting: pengurangan bobot, manajemen termal, dan efisiensi produksi. Dalam desain mekanis modern, rumahan bukan sekadar cangkang pelindung; ini merupakan bagian integral dari kinerja dinamis sistem.

Pengurangan Berat Badan dan Efisiensi Energi

Paduan aluminium, khususnya seri Al-Si (Aluminium-Silicon) seperti A380 dan A356, menawarkan kepadatan sekitar sepertiga dari baja atau besi tuang. Untuk aplikasi seluler seperti kendaraan listrik dan aktuator ruang angkasa, pengurangan massa girboks berkorelasi langsung dengan jangkauan yang lebih jauh dan peningkatan kapasitas muatan. Dalam aplikasi industri stasioner, rumah yang lebih ringan menyederhanakan pemasangan dan mengurangi beban pada struktur pendukung.

• Rasio Kekuatan-terhadap-Berat Tinggi: Paduan aluminium modern memberikan kekuatan tarik yang cukup untuk menahan tekanan operasional sekaligus meminimalkan berat unit keseluruhan.
• Pengurangan Inersia: Massa rotasi dan statis yang lebih rendah memungkinkan siklus akselerasi dan deselerasi yang lebih cepat pada sambungan robot dan sistem servo.
• Penghematan Bahan Bakar dan Energi: Dalam aplikasi otomotif, setiap kilogram yang dihemat di drivetrain berkontribusi terhadap penurunan konsumsi energi.

Konduktivitas Termal Unggul

Gearbox menghasilkan panas yang signifikan karena gesekan antara roda gigi yang menyatu dan pelumas yang berputar. Aluminium memiliki konduktivitas termal yang sangat baik—kira-kira tiga kali lebih tinggi dibandingkan besi tuang. Properti ini memungkinkan rumah gearbox bertindak sebagai heat sink pasif, membuang panas secara lebih efektif ke lingkungan sekitar.

Pembuangan panas yang efektif mencegah degradasi pelumas, mengurangi ketidaksesuaian ekspansi termal antara roda gigi dan bantalan, serta memperpanjang interval perawatan sistem transmisi. Dalam aplikasi kecepatan tinggi, keunggulan termal ini sering menjadi faktor penentu dalam pemilihan material.

Fleksibilitas Desain dan Geometri Kompleks

Die casting memungkinkan produksi geometri kompleks dengan bentuk hampir bersih yang sulit atau tidak mungkin dicapai dengan permesinan atau pengecoran pasir. Saluran pendingin internal, bos pemasangan, jalur perutean kabel, dan rusuk penguat dapat diintegrasikan langsung ke dalam cetakan pengecoran. Integrasi ini mengurangi kebutuhan operasi pemesinan sekunder, menurunkan biaya perakitan, dan meminimalkan potensi jalur kebocoran dengan mengurangi jumlah permukaan sambungan.

Proses Manufaktur untuk Pengecoran Gearbox Presisi Tinggi

Sebagai produsen pengecoran aluminium gearbox Tiongkok terkemuka, kami menggunakan teknologi pengecoran canggih yang disesuaikan dengan volume spesifik, kompleksitas, dan persyaratan kinerja setiap proyek. Pemilihan proses secara signifikan berdampak pada struktur mikro, tingkat porositas, dan sifat mekanik komponen akhir.

Die Casting Tekanan Tinggi (HPDC)

Die Casting Bertekanan Tinggi adalah proses dominan untuk rumah girboks yang diproduksi secara massal, terutama di sektor otomotif dan elektronik konsumen. Aluminium cair disuntikkan ke dalam cetakan baja dengan tekanan dan kecepatan tinggi.

• Keuntungan: Tingkat produksi yang sangat tinggi, permukaan akhir yang sangat baik, dan toleransi dimensi yang ketat (biasanya ±0,1 mm).
• Kesesuaian Bahan: Ideal untuk paduan A380 dan ADC12, yang menawarkan fluiditas dan kemampuan pengecoran yang baik.
• Aplikasi: Paling cocok untuk komponen berdinding tipis dan kompleks yang memerlukan keluaran volume tinggi.

Namun, HPDC standar dapat memerangkap udara sehingga menyebabkan porositas. Untuk rumah gearbox yang memerlukan tekanan ketat atau penyegelan vakum, kami menggunakan Die Casting Tekanan Tinggi Berbantuan Vakum. Teknik ini menghilangkan udara dari rongga cetakan sebelum injeksi, secara signifikan mengurangi porositas dan meningkatkan integritas mekanik pengecoran.

Gravity Die Casting (Cetakan Permanen)

Die casting gravitasi melibatkan menuangkan aluminium cair ke dalam cetakan logam yang dapat digunakan kembali di bawah gaya gravitasi. Proses ini menghasilkan coran dengan sifat mekanik yang lebih unggul dibandingkan HPDC karena laju pendinginan lebih lambat dan berkurangnya turbulensi.

• Struktur mikro: Struktur butiran yang lebih halus menghasilkan keuletan dan ketahanan lelah yang lebih tinggi.
• Kontrol Porositas: Risiko jebakan gas yang lebih rendah membuatnya cocok untuk komponen yang memerlukan perlakuan panas atau pengelasan selanjutnya.
• Aplikasi: Ideal untuk produksi volume menengah rumah girboks yang lebih besar dan berdinding lebih tebal yang digunakan pada mesin industri dan turbin angin.

Pengecoran Pasir untuk Unit Skala Besar

Untuk rumah gearbox yang sangat besar, seperti yang digunakan pada peralatan pertambangan atau penggerak kelautan, pengecoran pasir tetap menjadi pilihan yang paling tepat. Meskipun menawarkan akurasi dimensi dan penyelesaian permukaan yang lebih rendah dibandingkan die casting, hal ini memungkinkan produksi struktur satu bagian yang masif tanpa batasan ukuran cetakan baja.

Paduan Aluminium Utama untuk Aplikasi Gearbox

Memilih paduan aluminium yang tepat sangat penting untuk menyeimbangkan kemampuan pengecoran, kekuatan mekanik, dan persyaratan pasca-pemrosesan. Tidak semua paduan aluminium cocok untuk komponen transmisi beban tinggi.

Peran Perlakuan Panas (T5 dan T6)

Untuk aplikasi gearbox kritis, sifat pengecoran mentah seringkali tidak mencukupi. Perlakuan panas meningkatkan kinerja mekanik paduan aluminium:

• Pengobatan T5: Penuaan buatan saja. Digunakan untuk menghilangkan tekanan internal dan menstabilkan dimensi setelah pengecoran. Umum untuk komponen HPDC yang tidak dapat menjalani perlakuan panas larutan karena risiko melepuh.
• Pengobatan T6: Solusi perlakuan panas, pendinginan, dan penuaan buatan. Proses ini secara signifikan meningkatkan kekuatan luluh dan kekerasan. Hal ini biasanya diterapkan pada cor gravitasi atau bagian die-cast vakum porositas rendah yang terbuat dari paduan A356 atau A357.

Tim teknik kami membantu klien dalam memilih paduan dan kondisi temper yang sesuai berdasarkan beban torsi spesifik, persyaratan ketahanan guncangan, dan suhu pengoperasian desain kotak roda gigi mereka.

Standar Kontrol Kualitas Penting untuk Pengecoran Gearbox

Rumah gearbox harus menjaga hubungan geometris yang tepat antara lubang bantalan dan permukaan pemasangan. Penyimpangan apa pun dapat menyebabkan kegagalan bantalan dini, ketidaksejajaran gigi, kebisingan, dan getaran. Kerangka kendali mutu kami mematuhi standar internasional yang ketat untuk memastikan konsistensi dan keandalan.

Akurasi Dimensi dan Inspeksi CMM

Kami menggunakan Mesin Pengukur Koordinat (CMM) untuk memverifikasi dimensi penting, termasuk:

• Koaksialitas Lubang: Memastikan lubang poros masukan dan keluaran sejajar sempurna untuk mencegah pengikatan.
• Kerataan Wajah Pemasangan: Penting untuk mencegah kebocoran pelumas saat dikawinkan dengan penutup atau motor.
• Toleransi Posisi: Lokasi lubang baut dan pin dowel yang akurat untuk perakitan yang mulus.

Toleransi die casting standar mengikuti standar ISO 8062-3 atau VDG P201. Untuk antarmuka presisi tinggi, kami menggabungkan langkah-langkah pemesinan CNC untuk mencapai toleransi yang lebih ketat ketika pengecoran saja tidak cukup.

Pengujian Porositas dan Kebocoran

Porositas internal merupakan masalah cacat utama pada pengecoran aluminium. Untuk kotak roda gigi yang mengandung pelumas atau beroperasi di lingkungan vakum, kekencangan kebocoran tidak dapat dinegosiasikan.

• Pemeriksaan Sinar-X: Pengujian non-destruktif untuk mendeteksi rongga internal, penyusutan, atau inklusi di area struktural kritis.
• Pengujian Penetran Pewarna: Inspeksi permukaan untuk mengidentifikasi retakan mikro atau pori-pori terbuka.
• Pengujian Kebocoran Pembusukan Udara: Memberi tekanan pada wadah yang disegel dan memantau penurunan tekanan untuk memastikan tidak ada udara yang keluar, memverifikasi integritas dinding pengecoran.

Permukaan Akhir dan Standar Kosmetik

Meskipun fungsionalitas internal adalah yang terpenting, kualitas permukaan memengaruhi daya rekat lapisan dan persepsi estetika. Kami mengontrol cacat permukaan seperti tanda aliran, penutupan dingin, dan penyolderan. Penyelesaian permukaan standar mencakup peledakan tembakan untuk menghilangkan kilatan garis perpisahan dan meningkatkan tekstur permukaan untuk pelapisan bubuk atau pengecatan.

Optimasi Desain untuk Manufaktur (DFM).

Berkolaborasi dengan produsen di awal tahap desain akan menghasilkan manfaat biaya dan kinerja yang signifikan. Layanan DFM kami fokus pada optimalisasi desain housing gearbox untuk proses pengecoran.

Keseragaman Ketebalan Dinding

Perubahan ketebalan dinding secara tiba-tiba menyebabkan pendinginan tidak merata, menyebabkan porositas menyusut dan melengkung. Kami merekomendasikan untuk menjaga ketebalan dinding yang seragam sedapat mungkin dan menggunakan transisi bertahap atau rusuk untuk memperkuat bagian yang tebal. Ketebalan dinding tipikal untuk rumah girboks aluminium berkisar antara 2,5 mm hingga 5 mm, bergantung pada ukuran dan kebutuhan beban.

Draf Sudut dan Pemotongan

Sudut aliran udara yang memadai (biasanya 1° hingga 3°) sangat penting untuk mengeluarkan bagian dari cetakan tanpa kerusakan. Undercut harus diminimalkan atau dirancang dengan inti yang dapat dilipat untuk menghindari mekanisme perkakas yang rumit dan mahal. Teknisi kami meninjau file CAD 3D untuk menyarankan modifikasi yang meningkatkan umur cetakan dan waktu siklus.

Penempatan Garis Perpisahan

Garis perpisahan menentukan tempat bertemunya kedua bagian cetakan. Penempatan yang strategis memastikan permukaan penyegelan yang penting bebas dari garis putus-putus, yang dapat mengganggu kekencangan kebocoran. Kami mengoptimalkan jalur perpisahan untuk menyederhanakan pemangkasan dan mengurangi biaya pemesinan sekunder.

Penerapan Pengecoran Gearbox Aluminium di Seluruh Industri

Keserbagunaan pengecoran aluminium telah memperluas penggunaannya melampaui sektor otomotif tradisional ke dalam beragam bidang teknologi tinggi dan industri.

Kendaraan Listrik (EV) dan Powertrain Hibrida

Kendaraan listrik menuntut kepadatan daya yang tinggi dan bobot yang minimal. Rumah gearbox aluminium untuk unit penggerak listrik (EDU) mengintegrasikan motor, inverter, dan transmisi ke dalam satu modul kompak. Konduktivitas termal aluminium membantu mengelola panas yang dihasilkan oleh roda gigi dan motor listrik, sehingga menghasilkan keluaran daya berkelanjutan yang lebih tinggi.

Robotika dan Otomasi Industri

Lengan robot memerlukan kontrol gerakan yang presisi dan inersia yang rendah. Rumah aluminium untuk penggerak harmonik dan gearbox planetary mengurangi bobot end-effector dan sambungan robot, memungkinkan pergerakan lebih cepat dan konsumsi energi lebih rendah. Kekakuan pengecoran memastikan keakuratan posisi selama operasi kecepatan tinggi.

Energi Terbarukan: Pelacakan Angin dan Matahari

Sistem pitch dan yaw turbin angin mengandalkan gearbox yang kuat untuk menyesuaikan sudut sudu dan orientasi nacelle. Coran aluminium menawarkan keseimbangan kekuatan dan ketahanan terhadap korosi, yang penting untuk kondisi lepas pantai dan lingkungan yang keras. Demikian pula, sistem pelacakan surya menggunakan gearbox aluminium ringan untuk memaksimalkan paparan panel terhadap sinar matahari dengan dukungan struktural minimal.

Dirgantara dan Pertahanan

Di bidang kedirgantaraan, penghematan berat berhubungan langsung dengan efisiensi bahan bakar dan kapasitas muatan. Paduan aluminium bermutu tinggi, sering kali mengalami perlakuan panas T6 yang ketat dan pemeriksaan sinar-X, digunakan dalam sistem aktuasi dan unit daya tambahan. Bahan-bahan tersebut harus memenuhi standar kedirgantaraan yang ketat untuk ketahanan dan keandalan terhadap kelelahan.

Analisis Perbandingan: Rumah Gearbox Aluminium vs. Besi Cor

Memilih antara aluminium dan besi cor bergantung pada batasan aplikasi spesifik. Di bawah ini adalah perbandingan mendetail untuk memandu pengambilan keputusan.

Meskipun besi tuang menawarkan peredam getaran yang lebih baik, keunggulan aluminium dalam hal bobot dan manajemen termal menjadikannya pilihan utama untuk aplikasi modern, efisiensi tinggi, dan seluler. Masalah kebisingan pada rumah aluminium dapat dikurangi melalui desain ribbing yang strategis dan penggunaan lapisan peredam akustik.

Tantangan dan Solusi Umum dalam Pengecoran Gearbox Aluminium

Memahami potensi kendala dalam pengecoran aluminium membantu dalam merancang produk yang lebih andal. Berikut adalah masalah umum dan solusi teknis kami.

Masalah 1: Porositas dan Jebakan Udara

Penyebab: Aliran turbulen selama pengisian atau ventilasi yang tidak memadai pada cetakan.

Solusi: Menerapkan die casting berbantuan vakum, mengoptimalkan sistem gerbang dan runner menggunakan perangkat lunak simulasi aliran (MagmaSoft atau Flow-3D), dan memastikan saluran ventilasi yang tepat dipertahankan dalam perkakas.

Edisi 2: Warpage Dimensi

Penyebab: Pendinginan yang tidak merata atau tegangan sisa dari ejeksi.

Solusi: Rancang ketebalan dinding yang seragam, gunakan saluran pendingin konformal dalam cetakan, dan terapkan perlakuan panas pelepas tegangan (T5) segera setelah pengecoran.

Masalah 3: Kebocoran pada Permukaan Perkawinan

Penyebab: Ketidakteraturan permukaan atau porositas di dekat lubang baut.

Solusi: Tentukan pemesinan CNC untuk semua permukaan penyegelan, terapkan proses impregnasi (penyegelan vakum dengan resin) untuk menutup pori-pori mikroskopis, dan lakukan pengujian kebocoran 100% untuk batch kritis.

FAQ: Pertanyaan Yang Sering Diajukan Tentang Pengecoran Aluminium Gearbox

Berapa waktu tunggu tipikal untuk pengecoran aluminium gearbox khusus?

Waktu tunggu bervariasi berdasarkan kompleksitas dan volume. Sampel prototipe melalui perkakas lunak dapat dikirimkan dalam 2-3 minggu. Perkakas keras produksi biasanya memakan waktu 4-6 minggu, diikuti dengan siklus produksi massal tergantung pada jumlah pesanan. Kami memprioritaskan pembuatan prototipe cepat untuk mempercepat waktu pemasaran Anda.

Bisakah rumah girboks aluminium dilas untuk perbaikan atau modifikasi?

Ya, tapi dengan hati-hati. Paduan seperti A356 dan A380 memiliki kemampuan las yang bervariasi. A356 lebih mudah dilas dibandingkan A380 karena kandungan tembaganya lebih rendah. Pengelasan memerlukan teknik TIG atau MIG yang terampil dan mungkin memerlukan perlakuan panas ulang untuk mengembalikan sifat mekanik di zona yang terkena dampak panas. Mendesain untuk modularitas sering kali lebih disukai daripada pengelasan.

Bagaimana Anda memastikan umur panjang gearbox aluminium di lingkungan yang korosif?

Aluminium secara alami membentuk lapisan oksida pelindung. Untuk lingkungan yang keras (misalnya, pengolahan laut atau kimia), kami menerapkan perawatan permukaan tambahan seperti pelapisan konversi kromat, pelapisan bubuk, atau anodisasi. Lapisan ini memberikan penghalang yang kuat terhadap air asin dan serangan kimia.

Berapa ukuran maksimum rumah girboks yang dapat Anda produksi?

Fasilitas kami mendukung mesin die casting mulai dari 280T hingga 1250T, memungkinkan kami memproduksi housing hingga sekitar 800mm x 600mm x 400mm. Untuk unit yang lebih besar, kami memanfaatkan kemampuan pengecoran gravitasi atau pengecoran pasir, yang dapat mengakomodasi struktur dengan panjang lebih dari 1 meter untuk aplikasi industri.

Apakah Anda menyediakan layanan pemesinan sekunder?

Ya, kami menawarkan layanan sekunder yang komprehensif termasuk penggilingan CNC, pengeboran, penyadapan, dan pengeboran. Pendekatan “one-stop-shop” ini memastikan bahwa kursi bantalan penting dan antarmuka pemasangan memenuhi toleransi yang tepat, sehingga mengurangi beban logistik pada klien kami.

Langkah-Langkah Pemesanan Coran Aluminium Gearbox Custom

Bermitra dengan kami melibatkan proses yang efisien dan transparan yang dirancang untuk meminimalkan risiko dan memaksimalkan kualitas.

1. Konsultasi dan Tinjauan DFM: Bagikan file CAD 3D Anda (format STEP atau IGES). Teknisi kami menganalisis desain untuk kemampuan pengecoran, menyarankan pengoptimalan untuk ketebalan dinding, sudut rancangan, dan garis perpisahan.
2. Desain Kutipan dan Perkakas: Kami memberikan penawaran terperinci yang mencakup biaya perkakas, harga satuan, dan waktu tunggu. Setelah mendapat persetujuan, departemen perkakas kami merancang cetakan menggunakan baja bermutu tinggi (misalnya, H13) agar tahan lama.
3. Contoh Produksi dan Validasi: Sampel awal (uji coba T1) diproduksi dan diperiksa. Kami menyediakan laporan CMM, gambar sinar-X, dan sertifikat material untuk persetujuan Anda.
4. Produksi Massal dan QC: Setelah sampel disetujui, kami memulai produksi skala penuh. Pemeriksaan kualitas dalam proses yang ketat memastikan kepatuhan yang konsisten terhadap spesifikasi.
5. Perawatan dan Perakitan Permukaan: Suku cadang menjalani perawatan permukaan tertentu (ledakan, cat, dll.) dan layanan perakitan opsional sebelum pengemasan dan pengiriman yang aman.

Mengapa Bermitra dengan Botou Haijun Metal Products Co., Ltd.?

Pada tahun 2026, lanskap manufaktur global menuntut lebih dari sekedar harga yang kompetitif. Hal ini memerlukan kemitraan teknis, ketahanan rantai pasokan, dan komitmen kualitas yang teguh. Di Botou Haijun Produk Logam Co, Ltd., kami menggabungkan keahlian inti kami dalam manufaktur presisi tinggi dengan kemampuan kami dalam pengecoran aluminium untuk menjadi mitra komprehensif untuk kebutuhan mekanis Anda.

Meskipun kami dikenal luas atas penelitian, pengembangan, dan produksi perlengkapan modular fleksibel dan peralatan pengerjaan logam berpresisi tinggi—yang menyediakan solusi pengelasan dan penentuan posisi yang efisien untuk industri permesinan, otomotif, dan ruang angkasa—infrastruktur manufaktur kami mendukung komponen logam presisi yang lebih luas. Pengalaman kami dalam memproduksi platform pengelasan 3D besi cor yang tahan lama dan blok sambungan sudut telah mengasah pemahaman kami tentang stabilitas material, daya tahan, dan toleransi presisi. Keahlian yang mengakar dalam bidang metalurgi dan perkakas presisi diterjemahkan langsung ke dalam kualitas unggul coran gearbox aluminium kami.

• Keahlian Teknis: Tim kami terdiri dari ahli metalurgi dan insinyur proses berpengalaman yang memahami nuansa perilaku paduan aluminium di bawah beban dinamis, didukung oleh pengalaman bertahun-tahun dalam memproduksi alat dan pengukur tepercaya untuk pasar internasional.
• Infrastruktur Tingkat Lanjut: Kami berinvestasi pada mesin die casting yang canggih, sel pemangkasan otomatis, dan pusat CNC multi-sumbu. Keakraban kami dengan manufaktur perlengkapan presisi tinggi memastikan bahwa proses pengecoran kami memenuhi standar ketat yang diperlukan untuk geometri kotak roda gigi yang kompleks.
• Sertifikasi Mutu: Fasilitas kami bersertifikat ISO 9001, dan lini produksi otomotif kami mematuhi standar IATF 16949, memastikan manajemen kualitas sistematis di semua lini produk, mulai dari platform pengelasan fleksibel hingga rumah transmisi.
• Stabilitas Rantai Pasokan: Terletak di pusat industri utama, kami memiliki akses langsung ke pemasok bahan mentah dan jaringan logistik, memastikan pengiriman tepat waktu bahkan selama fluktuasi pasar.
• Pendekatan yang Berpusat pada Pelanggan: Kami memandang diri kami sebagai perpanjangan dari tim teknik Anda. Baik Anda memerlukan rumah girboks khusus atau solusi pemosisian pelengkap seperti platform pengelasan fleksibel 2D/3D kami yang terkenal, kotak persegi berbentuk U, dan pengukur sudut universal, kami memberikan umpan balik dan solusi proaktif di sepanjang siklus hidup produk.

Kesimpulan: Tingkatkan Kinerja Gearbox Anda dengan Pengecoran Aluminium Presisi

Pengecoran aluminium gearbox mewakili perpaduan antara desain ringan, efisiensi termal, dan presisi manufaktur. Baik Anda sedang mengembangkan drivetrain kendaraan listrik generasi berikutnya, robot industri berkecepatan tinggi, atau sistem energi terbarukan yang tahan lama, kualitas rumah Anda secara langsung berdampak pada kinerja dan umur panjang seluruh unit.

Dengan memilih produsen khusus yang memiliki keahlian mendalam dalam die casting aluminium, optimalisasi DFM, dan kontrol kualitas yang ketat, Anda mengurangi risiko dan mempercepat jalur Anda menuju pasar. Komitmen kami terhadap prinsip-prinsip EEAT—yang menunjukkan pengalaman dunia nyata, keahlian teknis, otoritas industri, dan kepercayaan—memastikan bahwa setiap pengecoran yang kami hasilkan memenuhi standar teknik tertinggi.

Siap mengoptimalkan desain gearbox Anda?

Hubungi tim teknik kami hari ini untuk tinjauan dan penawaran DFM gratis. Izinkan kami membantu Anda memilih paduan, proses, dan opsi penyelesaian yang tepat untuk kebutuhan aplikasi spesifik Anda.

Jelajahi Solusi Pengecoran Gearbox Kami dan Minta Penawaran