زموږ د المونیم کاسټ کولو خدمت د نړیوال B2B صنعتونو لپاره لوړ دقیق ، دودیز تولید شوي اجزا وړاندې کوي. د مستقیم تولید کونکي په توګه ، موږ د ډی کاسټینګ ، شګو کاسټینګ ، او د پانګوونې کاسټینګ پروسو کې تخصص لرو ترڅو د سخت زغم سره پیچلي جیومیټري تولید کړي. موږ د ډله ایز تولید لپاره د پروټوټایپ ملاتړ کوو ، د ISO تصدیق شوي کیفیت تضمین کوو ، د ګړندي رهبري وختونه ، او د موټرو ، فضا ، او صنعتي تجهیزاتو سکتورونو لپاره ارزانه حلونه. د خپل دودیز المونیم برخو لپاره نن ورځ د نرخ غوښتنه وکړئ.
د ګمرکي تولید لپاره جامع المونیم کاسټینګ خدمتونه
د المونیم کاسټینګ یو بنسټیز تولید پروسه ده چیرې چې پړسیدلي المونیم د ځانګړي شکلونو رامینځته کولو لپاره په مولډ کې اچول کیږي. د انجینرۍ ټیمونو او تدارکاتو متخصصینو لپاره ، د کاسټ کولو سم میتود غوره کول د فعالیت ، لګښت او مهال ویش توازن لپاره خورا مهم دي. زموږ تاسیسات د سخت کیفیت کنټرول سره پرمختللي مولډینګ ټیکنالوژي مدغم کوي ترڅو ستاسو د اکمالاتو سلسلې د باوري تمدید په توګه خدمت وکړي.
موږ یوازې فلزي نه اچوو؛ موږ حلونه انجینر کوو. د تولید وړتیا (DFM) تحلیل لپاره له لومړني ډیزاین څخه تر وروستي سطحې بشپړولو پورې ، زموږ د المونیم کاسټ کولو خدمت د محصول ټول ژوند دوره پوښي. دا هولیسټیک چلند نیمګړتیاوې کموي، د موادو ضایع کموي، او ډاډ ترلاسه کوي چې هره برخه دقیق فعال اړتیاوې پوره کوي.
که تاسو د مصرف کونکي بریښنایی توکو لپاره د لوړ حجم ډی کاسټ هاؤسنګونو ته اړتیا لرئ یا د درنو ماشینونو لپاره په لویه پیمانه شګه کاسټ جوړښتونو ته اړتیا لرئ ، زموږ تخنیکي ټیم د پیچلو فلزاتو ننګونو ته د تګ لپاره اړین مهارت چمتو کوي. موږ پوهیږو چې ثبات په صنعتي غوښتنلیکونو کې کلیدي دی، له همدې امله زموږ پروسې معیاري شوي مګر د پروژې ځانګړي مشخصاتو سره د تطبیق وړ دي.
ولې د مسلکي المونیم کاسټینګ غوره کړئ؟
المونیم یو استثنایی ځواک څخه تر وزن تناسب ، د سنکنرن مقاومت ، او حرارتي چالکتیا وړاندیز کوي. په هرصورت، د دې ګټو احساس کول د کاسټ کولو پروسې دقیق کنټرول ته اړتیا لري. د مسلکي کاسټ کولو خدمتونه وړاندې کوي:
- د ډیزاین ازادي: د پیچلي داخلي چینلونو او پتلی دیوالونو رامینځته کولو وړتیا چې یوازې د ماشین کولو سره ناممکن دي.
- د لګښت موثریت: د لوړ حجم تولید په جریان کې د موادو ضایعات او د فی یونټ ټیټ لګښتونه کم شوي.
- د موادو استقامت: مختلف المونیم مرکباتو ته لاسرسی چې د ځواک ، نرموالي یا تودوخې مقاومت لپاره جوړ شوی.
- د سطحې کیفیت: غوره پای اختیارونه چې د پروسس کولو وروسته وخت او د مجلس لګښتونه کموي.
د اصلي کاسټ کولو پروسې: تخنیکي پرتله کول
ستاسو د محصول ډیزاین اصلاح کولو لپاره د کاسټ کولو میتودونو ترمینځ توپیرونه پوهیدل اړین دي. هره پروسه د زغم، سطح پای، د تولید سرعت، او د برخې اندازې په اړه جلا ګټې لري. لاندې، موږ زموږ له لارې موجود لومړني میتودونه توضیح کوو د المونیم کاسټ کولو خدمت.
1. د المونیم Die Casting
Die casting د لوړ فشار لاندې د بیا کارونې وړ فولادو مولډونو ته چې د ډیز په نوم پیژندل کیږي په جبري کولو کې شامل دي. دا طریقه د پیچلو شکلونو او ښایسته توضیحاتو سره د برخو د لوړ حجم تولید لپاره غوره ده.
کلیدي ځانګړتیاوې:
- لوړ دقت: سخت زغم معمولا له ±0.1mm څخه تر ±0.5mm پورې وي.
- د نرم سطح پای: لږترلږه ثانوي ماشین کولو ته اړتیا لري.
- د چټک سایکل وختونه: د ډله ایز تولید سناریو لپاره مناسب.
- پتلی دیوالونه: د 0.5mm په څیر پتلی دیوالونو تولیدولو توان لري.
دا پروسه په عمده ډول د موټرو او مصرف کونکي بریښنایی صنعتونو کې کارول کیږي چیرې چې دوام او سرعت خورا مهم دی. عام الماس کې A380 او ADC12 شامل دي، کوم چې غوره مایعیت او میخانیکي ملکیتونه وړاندې کوي.
2. د المونیم ریت کاسټینګ
د شګو کاسټینګ د فلزي برخو جوړولو لپاره د مصرف وړ شګو مولډونه کاروي. دا یو له پخوانیو او خورا متقابل کاسټ کولو میتودونو څخه دی ، د ټیټ او لوړ حجم تولید لپاره مناسب دی. د ډای کاسټینګ برخلاف ، د شګو کاسټینګ کولی شي ډیرې لویې برخې او درنې برخې ځای په ځای کړي.
کلیدي ځانګړتیاوې:
- د لویې برخې وړتیا: د برخې اندازه یا وزن کې هیڅ عملي محدودیت نشته.
- پیچلي داخلي جیومیټریز: د شګو کور کارول د پیچلي داخلي لارو لپاره اجازه ورکوي.
- د وسیلې ټیټ لګښت: نمونې د فولادو ډیز په پرتله ارزانه او ګړندي تولید کوي.
- د الماس انعطاف: د المونیم الیاژ پراخه لړۍ سره مطابقت لري ، پشمول د لوړ تودوخې ډولونه.
د شګو کاسټینګ اکثرا د صنعتي ماشینونو، پمپ هاؤسنګونو، او د موټرو انجن بلاکونو لپاره غوره انتخاب دی چیرې چې ساختماني بشپړتیا او اندازه د الټرا نرم سطحونو اړتیا څخه ډیر وي.
3. د پانګې اچول (د موم ورک شوی)
د پانګې اچونې کاسټینګ، چې د ضایع شوي موم کاسټینګ په نوم هم پیژندل کیږي، د موم نمونه رامینځته کول، د سیرامیک سره پوښل، د موم خټکي، او په پایله کې د المونیم اچول شامل دي. دا پروسه خورا لوړ دقیقیت او عالي سطحي پای ته رسوي.
کلیدي ځانګړتیاوې:
- استثنایی دقت: د نږدې خالص شکل برخو لپاره مثالی چې لږترلږه ماشین کولو ته اړتیا لري.
- پیچلي توضیحات: کولی شي په مؤثره توګه ښه توضیحات او زیرمې بیا تولید کړي.
- د عالي سطحې پای: ډیری وختونه د مینځلو یا پالش کولو اړتیا له مینځه وړي.
- د موادو بشپړتیا: د دوامداره میخانیکي ملکیتونو سره برخې تولیدوي.
پداسې حال کې چې عموما د شګو یا ډیډ کاسټینګ په پرتله خورا ګران او وخت نیسي، د پانګونې کاسټ کول د فضا اجزاو، طبي وسایلو، او د لوړ فعالیت اتوماتیک برخو لپاره ارزښت لري چیرې چې دقیقیت د خبرو اترو وړ نه وي.
د پروسې پرتله کولو جدول
د دې لپاره چې تاسو سره مرسته وکړئ پریکړه وکړئ چې کوم میتود ستاسو د پروژې سره مناسب دی ، موږ د دریو لومړني کاسټینګ تخنیکونو مقایسه کتنه جوړه کړې.
| فیچر | Die Casting | د شګو کاسټینګ | د پانګې اچونې کاسټینګ |
| د تولید حجم | لوړ (10,000+ واحدونه) | له ټیټ څخه لوړ | له ټیټ څخه منځنۍ |
| د زغم کچه | ډیر لوړ (±0.1mm) | متوسط (±0.5mm – 1.0mm) | لوړ (±0.1mm – 0.3mm) |
| د سطحې پای | نرم (Ra 1.6-3.2) | سخت (را 6.3-12.5) | ډیر نرم (Ra 1.6-3.2) |
| د برخې اندازه حد | د ماشین ټونج لخوا محدود | په حقیقت کې لا محدود | د فلاسک اندازې لخوا محدود |
| د وسایلو لګښت | لوړ | ټیټ | منځنی |
| لیډ وخت | اوږده وسیله، چټک تولید | لنډ اوزار، منځنی تولید | معتدل اوزار، ورو تولید |
| لپاره غوره | برقیات، د موټرو پرزې | درانه ماشینونه، پایپونه | فضا، طبي، توربینونه |
د موادو انتخاب: د کاسټ کولو لپاره المونیم الیاژ
ستاسو د کاسټ برخې فعالیت خورا په ټاکل شوي الیاژ پورې اړه لري. مختلف المونیم الیاژ د ځواک مختلفې کچې وړاندیز کوي ، د مقاومت مقاومت ، کاسټیبلیت ، او ماشین وړتیا. زموږ انجینران ستاسو د غوښتنلیک د چاپیریال او میخانیکي غوښتنو پراساس د مطلوب الیاژ غوره کولو کې مرسته کوي.
عام کاسټینګ الیاژ
- A380 (AlSi9Cu3): ترټولو پراخه کارول شوي die-casting مصر. دا عالي مایعیت ، د فشار فشار ، او د تودوخې کریک کولو مقاومت وړاندې کوي. د عمومي هدف غوښتنلیکونو لپاره مثالی لکه ګیربکس هاؤسنګونه او بریښنایی پوښونه.
- A360 (AlSi10Mg): د غوره سنکنرن مقاومت او ځواک لپاره پیژندل شوی. د ټیټ مایعیت له امله د A380 په پرتله کاسټ کول سخت دي مګر د سمندري چاپیریال او کیمیاوي پروسس تجهیزاتو لپاره غوره کیږي.
- A356 (AlSi7Mg): یو پریمیم مصر د شګو او پانګوونې کاسټ کولو کې کارول کیږي. دا د تودوخې درملنې (T6) ته ښه ځواب ورکوي ، لوړ ځواک او نرمښت چمتو کوي. په عام ډول د موټرو څرخونو او فضایی ساختماني برخو کې کارول کیږي.
- A413 (AlSi12): د لوړ مایعیت او فشار فشار وړاندیز کوي. دا د پیچلو، پتلی دیوالونو برخو لپاره کارول کیږي چیرې چې د لیک مخنیوی مهم دی، لکه د پمپ باډي او والو اجزا.
د تودوخې درملنه او تودوخه
د کاسټ کولو وروسته تودوخې درملنه کولی شي د پام وړ د المونیم برخو میخانیکي ملکیتونو ته وده ورکړي. عام مزاجونه عبارت دي له:
- T5: د لوړ تودوخې د شکل ورکولو پروسې څخه یخ شوی او په مصنوعي ډول عمر لري. ځواک او سختۍ ته وده ورکوي.
- T6: حل د تودوخې درملنه او په مصنوعي توګه عمر لري. د ځواک او نرموالي اعظمي ترکیب چمتو کوي.
- T7: حل د تودوخې درملنه او ثبات لري. ابعادي ثبات ته وده ورکوي او د فشار د زنګ وهلو په وړاندې مقاومت.
زموږ د المونیم کاسټ کولو خدمت په کور کې د تودوخې درملنې وړتیاوې شاملې دي، دا ډاډه کوي چې ستاسو برخې پرته له ځنډ څخه بهر د تودوخې ځانګړي اړتیاوې پوره کوي.
د ګام په ګام د تولید کاري فلو
زموږ د تولید پروسې کې شفافیت باور رامینځته کوي او ستاسو د پروژې اهدافو سره سمون تضمینوي. دلته دا دی چې موږ څنګه ستاسو امر له تصور څخه تر تحویلي پورې اجرا کوو.
1 ګام: د ډیزاین بیاکتنه او د DFM تحلیل
ستاسو د CAD فایلونو (STEP، IGES، یا STL) ترلاسه کولو سره، زموږ د انجینرۍ ټیم د تولید لپاره ډیزاین (DFM) تحلیل ترسره کوي. موږ احتمالي مسلې پیژنو لکه د یونیفورم دیوال ضخامت ، د مسودې زاویې ، او لاندې کټونه چې کولی شي د کاسټ کولو کیفیت اغیزه وکړي. موږ د وسیلې پیل کولو دمخه د لګښت او فعالیت لپاره ستاسو ډیزاین مطلوب کولو لپاره فیډبیک چمتو کوو.
2 ګام: اوزار کول او مولډ جوړول
د منظور شوي ډیزاین پراساس، موږ اړین موډل جوړوو. د ډای کاسټینګ لپاره ، پدې کې د لوړې درجې فولادو ډیز ماشین کول شامل دي. د ریت کاسټ کولو لپاره، موږ نمونې او اصلي بکسونه جوړوو. د پانګوونې کاسټ کولو لپاره ، موږ د موم انجیکشن لپاره ماسټر نمونې تولید کوو. د وسایلو کیفیت مستقیم د برخې ثبات اغیزه کوي، نو موږ د مولډ جوړولو لپاره دقیق CNC ماشین کاروو.
3 ګام: د پروټوټایپ نمونه کول
د ډله ایز تولید دمخه، موږ ابتدايي نمونې تولیدوو. دا پروټوټایپونه ابعادي تفتیش او لید چیکونو څخه تیریږي. موږ ممکن د موادو بشپړتیا تصدیق کولو لپاره لومړني میخانیکي ازموینې ترسره کړو. تاسو دا نمونې بیاکتنه وکړئ ترڅو ډاډ ترلاسه کړئ چې دوی ستاسو هیلې پوره کوي. د اړتیا په صورت کې د مولډ یا پروسې تنظیمات ترسره کیږي.
څلورم ګام: ډله ایز تولید
یوځل چې نمونې تصویب شي ، موږ په بشپړ پیمانه تولید پیل کوو. زموږ د اتوماتیک کاسټینګ لاینونه د دوامداره دورې وخت او د تودوخې کنټرول ډاډمن کوي. د ریښتیني وخت څارنې سیسټمونه د فشار ، تودوخې او ډکولو نرخونو کې بې نظمۍ کشف کوي ، د سمدستي اصلاحي کړنو ته اجازه ورکوي.
5 ګام: د کیفیت کنټرول او تفتیش
هره بسته د کیفیت سخت کنټرول څخه تیریږي. موږ د تفتیش ډیری میتودونه کاروو:
- CMM (همغږي اندازه کولو ماشین): د CAD ماډلونو په وړاندې د دقیق ابعادي تصدیق لپاره.
- د ایکس رے معاینه: د داخلي خلا، پورسیت، یا شاملولو موندلو لپاره.
- بصری معاینه: د سطحې نیمګړتیاو لکه سړه بندونه یا د جریان نښه چیک کولو لپاره.
- سپیکرومیټري: د مصر د کیمیاوي جوړښت تصدیق کول.
شپږم ګام: د سطحې بشپړول او مجلس
کاسټ برخې اکثرا ثانوي عملیاتو ته اړتیا لري. موږ د بشپړولو یو لړ خدمتونه وړاندې کوو پشمول د شاټ بلاسټینګ ، ټمبلینګ ، CNC ماشینینګ ، د پوډر کوټینګ ، انودیز کولو ، او پلیټینګ. که اړتیا وي، موږ کولی شو فرعي برخې هم راټول کړو، د نصب کولو لپاره چمتو محصول وړاندې کړو.
7 ګام: بسته بندي او لوژستیک
موږ د لیږد پرمهال د زیان مخه نیولو لپاره د محافظتي موادو په کارولو سره برخې بسته کوو. دودیز کریټینګ د لوی یا حساس برخو لپاره شتون لري. موږ لوژستیک همغږي کوو ترڅو ډاډ ترلاسه کړو چې ستاسو تاسیساتو ته د نړۍ په هر ځای کې پر وخت تحویلي.
زموږ د المونیم کاسټینګ خدمت لخوا خدمت شوي صنعتونه
زموږ وړتیاوې په مختلفو سکتورونو کې پراخه دي، هر یو د دقت، دوام، او اطاعت لپاره ځانګړي اړتیاوې لري. د دې صنعت ځانګړي اړتیاو پوهیدل موږ ته اجازه راکوي چې خپل خدمات په مؤثره توګه تنظیم کړو.
اتومات او بریښنایی وسایط (EV)
د بریښنایی موټرو په لور بدلون د کم وزن المونیم اجزاو غوښتنه زیاته کړې ترڅو د بیټرۍ لړۍ پراخه کړي. موږ د موټرو کورونه ، د بیټرۍ ټریونه ، د لیږد قضیې ، او ساختماني بریکٹونه تولید کوو. زموږ د مړو کاسټ کولو وړتیاوې د موټرو OEMs لوړ حجم اړتیاو ملاتړ کوي پداسې حال کې چې د خوندیتوب مهم برخو لپاره اړین سخت زغم ساتي.
فضا او دفاع
د فضا اجزا د استثنایی اعتبار او تعقیب وړتیا غوښتنه کوي. موږ د توربین بلیډونو، ساختماني چوکاټونو، او ایویونیک هستوګنې تولید لپاره پانګه اچونه او د شګو کاسټ کولو څخه کار اخلو. زموږ پروسې د سختو فضایي معیارونو سره مطابقت لري، په سختو شرایطو کې د موادو بشپړتیا او فعالیت ډاډمن کوي.
صنعتي ماشینونه او روبوټکس
د درنې دندې ماشینونه قوي اجزاو ته اړتیا لري چې کولی شي د کمپن او بار سره مقاومت وکړي. زموږ د شګو کاسټ برخې، لکه د پمپ هاؤسنګ، والوز باډي، او د روبوټ وسلې، اړین ځواک او پایښت چمتو کوي. موږ د اتوماتیک سیسټمونو لپاره دقیق ګیرونه او د اړیکې برخې هم تولید کوو.
د مصرف کونکي بریښنایی او مخابراتو
د تودوخې ضایع کول او جمالیاتي پای په برقیاتو کې خورا مهم دي. موږ د تودوخې سنکونه، د تړلو بکسونه، او د نښلونکي کورونه د نرمو سطحو او سخت زغم سره تولید کوو. زموږ د مړو کاسټ کولو پروسه پتلو دیوالونو او پیچلي جیومیټریونو ته اجازه ورکوي ، د ښکلي ، کمپیکٹ وسیلې ډیزاین وړ کوي.
طبي وسایل
طبي وسایل د بایو مطابقت لرونکي موادو او لوړ دقیقیت ته اړتیا لري. موږ د تصدیق شوي مرکباتو په کارولو سره د تشخیصي تجهیزاتو ، جراحي وسیلو لاسي ، او امپلانټ اجزاو لپاره کور تولید کوو. زموږ د پاکې خونې مناسب تکمیل انتخابونه ډاډ ترلاسه کوي چې د حفظ الصحې او خوندیتوب معیارونه پوره کیږي.
د کیفیت تضمین او تصدیقونه
باور په ثابت کیفیت جوړ شوی. زموږ تاسیسات د نړیوال کیفیت مدیریت معیارونو سره سمون لري ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې هره برخه ستاسو مشخصات پوره کوي. موږ د کیفیت مدیریت جامع سیسټم (QMS) ساتو چې د تولید هره مرحله پوښي.
کلیدي سندونه
- ISO 9001:2015: د دوامداره کیفیت او پیرودونکو رضایت لپاره زموږ ژمنتیا څرګندوي.
- IATF 16949: د موټرو صنعت لپاره ځانګړی، د سخت پروسې کنټرول او د عیب مخنیوي ډاډمن کول.
- ISO 14001: د چاپیریال مسؤلیت او دوامداره تولیدي کړنو ته زموږ وقف منعکس کوي.
د معاینې پرمختللي تجهیزات
موږ د دقیقیت تضمین کولو لپاره د عصري تفتیش ټیکنالوژۍ کې پانګونه کوو:
- 3D سکینر: د چټک بشپړ سطحي انحراف تحلیل لپاره.
- د لیک ازموینې ماشینونه: د مایع اداره کولو اجزاو لپاره د فشار ټینګښت ډاډ ترلاسه کولو لپاره.
- د سختۍ ټیسټران: د تودوخې درملنې اغیزمنتوب تصدیق کولو لپاره.
- د تناسلي ازموینې ماشینونه: د میخانیکي ځواک او اوږدوالي ملکیتونو تصدیق کولو لپاره.
زموږ د کیفیت ټیم د تفتیش ټولې پایلې ثبتوي ، د هر بار وړلو سره مفصل راپورونه چمتو کوي. دا روڼتیا تاسو ته اجازه درکوي پرته له اضافي دریمې ډلې ازموینې څخه اطاعت تصدیق کړئ.
د غوره کاسټینګ پایلو لپاره ډیزاین لارښوونې
ستاسو د موثریت او کیفیت اعظمي کولو لپاره د المونیم کاسټ کولو خدمت پروژه، د ډیزاین مرحلې په جریان کې دا انجینري غوره تمرینونه په پام کې ونیسئ.
د دیوال ضخامت
د امکان په صورت کې د دیوال یونیفورم ضخامت وساتئ. په ضخامت کې تغیرات کولی شي د یخولو د توپیر کچه رامینځته کړي ، د انقباض ، جنګیدنې ، یا داخلي فشارونو لامل کیږي. که د ضخامت بدلون اړین وي، د فشار غلظت کمولو لپاره تدریجي لیږدونه وکاروئ.
د مسودې زاویې
په عمودی سطحو کې د کافي مسودې زاویې شامل کړئ ترڅو د مولډ څخه په اسانۍ سره ایستل اسانه کړي. د مسودې زاویه د ډی کاسټ کولو لپاره له 1° څخه تر 3° پورې او د شګو کاسټ کولو لپاره یو څه لوړه ده. ناکافي مسوده کولی شي د سطحې ډریګ او برخې یا مولډ ته زیان ورسوي.
Radii او Fillets
په کونجونو او چوکونو کې سخاوت لرونکي شعاع وکاروئ. تیز کونجونه د فشار د تمرکز په توګه عمل کوي او کولی شي د فلزي جریان مخه ونیسي، چې د درزونو یا نیمګړتیاو لامل کیږي. فلټونه د موادو جریان ښه کوي او د کاسټ کولو ساختماني بشپړتیا ته وده ورکوي.
زیرکونه
زیرمې کمې کړئ، ځکه چې دوی پیچلي مولډ میکانیزمونو ته اړتیا لري (لکه سلایډونه یا لفټرونه) چې د اوزار کولو لګښت او ساتنه زیاتوي. که چیرې لاندې کمښتونه اړین وي، ډاډ ترلاسه کړئ چې دوی ډیزاین شوي ترڅو د مؤثره مولډ عملیاتو اجازه ورکړي.
د جلا کولو کرښې
د جلا کولو لینونه په غیر مهم برخو کې ځای په ځای کړئ ترڅو د لید اغیزې کمې کړي او بشپړ کول ساده کړي. د ډیزاین پروسې په پیل کې زموږ د انجینرانو سره د جلا کولو لاین موقعیتونو په اړه بحث وکړئ ترڅو جمالیات او فعالیت غوره کړي.
عام نیمګړتیاوې او څنګه یې مخنیوی کوو
حتی د پرمختللې ټیکنالوژۍ سره ، د کاسټ کولو نیمګړتیاوې رامینځته کیدی شي که چیرې پروسې په کلکه کنټرول نشي. د دې نیمګړتیاوو پوهیدل د غوره برخو ډیزاین کولو او د حقیقي توقعاتو په ټاکلو کې مرسته کوي.
پورسیت
Porosity د فلزاتو په دننه کې د وړو خالونو یا هوا جیبونو ته اشاره کوي. دا کولی شي برخه ضعیف کړي او د لیک لامل شي. موږ د ګیټینګ سیسټمونو اصلاح کولو ، د تودوخې تودوخې کنټرولولو ، او د اړتیا په صورت کې د خلا په مرسته د کاسټینګ تخنیکونو په کارولو سره د پورسیت مخه نیسو.
سړه بندونه
سړه بندونه هغه وخت رامینځته کیږي کله چې د فلزي دوه جریان سره یو ځای شي مګر په سم ډول فیوز کولو کې پاتې راځي، ډیری وختونه د ټیټ تودوخې یا ورو ډکولو له امله. موږ دا د مناسب مولډ تودوخې ډاډ ترلاسه کولو او د انجیکشن سرعت او فشار غوره کولو سره کموو.
انقباض درزونه
لکه څنګه چې المونیم یخ کیږي، دا کمیږي. که چیرې دا انقباض محدود شي، درزونه رامینځته کیدی شي. موږ دا د مؤثره ریزرونو او یخولو چینلونو ډیزاین کولو سره حل کوو ترڅو د قوي کولو نمونې کنټرول کړو او داخلي فشارونه کم کړو.
شاملول
شاملول هغه غیر فلزي ذرات دي چې په کاسټینګ کې ځړول کیږي، ډیری وختونه د اکساید جوړیدو یا د مولډ تخریب څخه. موږ د ګیټینګ سیسټم کې د لوړ کیفیت فلټرونه کاروو او د شاملولو کمولو لپاره د مولډ ساتنې سخت مهالویش ساتو.
ډیری پوښتل شوي پوښتنې (FAQ)
دلته زموږ په اړه عام پوښتنو ته ځوابونه دي د المونیم کاسټ کولو خدمت. که تاسو ځانګړي تخنیکي پوښتنې لرئ، زموږ د انجینرۍ ټیم د مستقیم مشورې لپاره شتون لري.
د المونیم کاسټ کولو لپاره د لږترلږه امر مقدار (MOQ) څه دی؟
زموږ MOQ د کاسټ کولو میتود پورې اړه لري. د ډای کاسټینګ لپاره ، د وسیلې لوړ لګښتونو له امله ، موږ عموما د 1,000 واحدونو یا ډیر مقدار وړاندیز کوو ترڅو د وسیلې لګښتونه معاف کړي. په هرصورت، موږ کولی شو د پروټوټایپ لپاره ټیټ حجمونه ځای په ځای کړو. د ریت کاسټ کولو او پانګوونې کاسټ کولو لپاره ، موږ ټیټ MOQ وړاندیز کوو ، چې له 50-100 واحدونو څخه پیل کیږي ، دا د وړو بستونو او دودیز پروژو لپاره مثالی کوي.
د المونیم کاسټ برخو تولید څومره وخت نیسي؟
د لیډ وختونه په پیچلتیا او حجم پورې اړه لري. د وسیلې جوړول معمولا 2-4 اونۍ وخت نیسي. یوځل چې وسیلې چمتو شي ، د پروټوټایپ نمونې په 1-2 اونیو کې تولید کیدی شي. د ډله ایز تولید لیډ وختونه د امر اندازې او اوسني ظرفیت پورې اړه لري د 2-6 اونیو پورې توپیر لري. موږ بیړنیو پروژو ته لومړیتوب ورکوو او د حوالې مرحلې په جریان کې ریښتیني مهال ویش چمتو کوو.
ایا تاسو کولی شئ د پوسټ کاسټینګ ماشین اداره کړئ؟
هو، موږ د CNC ماشین کولو مدغم خدمتونه وړاندې کوو. دا موږ ته اجازه راکوي چې په مهمو ځانګړتیاو کې سخت زغم ترلاسه کړو چې یوازې د کاسټ کولو له لارې نشي ساتل کیدی. په کور کې د کاسټ کولو او ماشین کولو دواړو په اداره کولو سره، موږ د سمبالولو وخت کموو، ښه سمون ډاډمن کوو، او ټول لګښتونه کم کوو.
تاسو د نرخونو لپاره کوم فایل فارمیټونه منئ؟
موږ د 3D CAD فایلونه په STEP، IGES، X_T، او STL شکلونو کې منو. په PDF یا DWG فارمیټ کې 2D نقاشي د زغم ، تار اندازې او مهم ابعادو مشخص کولو لپاره هم ګټور دي. د بشپړ معلوماتو چمتو کول دقیق او پر وخت نرخونه تضمینوي.
ایا تاسو د موادو سندونه چمتو کوئ؟
هو، موږ د هرې بستې لپاره د موادو تصدیق (مل ټیسټ راپورونه) چمتو کوو، د کارول شوي المونیم الیاژ کیمیاوي جوړښت او میخانیکي ملکیت تاییدوي. دا اسناد د صنعتونو لپاره اړین دي چې سخت تنظیمي اړتیاوې لري، لکه د موټرو او هوایی ډګر.
کوم سطحي پایونه شتون لري؟
موږ د سطحې بشپړولو پراخه لړۍ وړاندیز کوو ، په شمول:
- میخانیکي: شاټ blasting، tumbling، grinding، پالش.
- پوښ: د پوډر کوټ کول، لوند انځور کول، ای کوټینګ.
- کیمیاوي: Anodizing (روښانه، تور، رنګ)، chromating، passivation.
- تخته کول: نکل پلیٹنگ، کروم پلیټینګ (د ځانګړو غوښتنلیکونو لپاره).
د Botou Haijun Metal Products Co., Ltd په اړه
پداسې حال کې چې زموږ اصلي وړتیا په دقیق المونیم کاسټینګ کې ده ، زموږ اصلي شرکت ، Botou Haijun فلزي محصولاتو Co., Ltd.، د لوړ دقیق انعطاف وړ انعطاف وړ ماډلر فکسچرونو او فلزي کار کولو وسیلو په تحقیق ، پراختیا او تولید کې د لسیزو تخصصي تجربه راوړي. په فلزاتو او دقیق انجینرۍ کې دا ژوره تجربه په مستقیم ډول زموږ د کاسټ کولو وړتیاوې لوړوي.
هایجون میټل د عصري تولیداتو صنعت ته د مؤثره او انعطاف وړ ویلډینګ او موقعیت حلونو چمتو کولو لپاره مشهور دی ، په ځانګړي توګه د ماشین کولو ، موټرو او فضا برخو کې — ورته صنعتونه چې موږ یې زموږ د کاسټ کولو خدماتو سره خدمت کوو. د 2D او 3D انعطاف وړ ویلډینګ پلیټ فارمونو ، کاسټ اوسپنې 3D ویلډینګ پلیټ فارمونو جوړولو کې زموږ شالید ، او بشپړونکي اجزا لکه د نړیوال زاویې ګیجز او ملاتړ زاویه اوسپنې ، په هرڅه کې چې موږ یې تولید کوو د استثنایی پایښت ، ثبات او دقیقیت کلتور رامینځته کړی.
دا بې ساري همغږي پدې معنی ده چې کله تاسو زموږ سره د المونیم کاسټ کولو لپاره ملګرتیا کوئ ، تاسو نه یوازې زموږ د فاونډري وړتیاو څخه ګټه پورته کوئ بلکه د پراخه پوهاوي څخه هم ګټه پورته کوئ چې څنګه کاسټ اجزا په پیچلي مجلس او فکسچر سیسټمونو کې مدغم کیږي. موږ ستاسو د برخو د پای کارونې غوښتنلیک پوهیږو ، دا ډاډ ترلاسه کوو چې زموږ د کاسټینګ زغم او د سطح پای په بشپړ ډول د لاندې ماشین کولو او مجلس اړتیاو سره سمون لري.
ولې ستاسو د المونیم کاسټینګ اړتیاو لپاره زموږ سره ملګرتیا وکړئ؟
د سم تولید ملګري غوره کول یو ستراتیژیک پریکړه ده. دلته ولې مخکښ شرکتونه زموږ باور لري د المونیم کاسټ کولو خدمت:
- د انجینرۍ تخصص: زموږ په ټیم کې تجربه لرونکي فلز پوهان او ډیزاین انجینران شامل دي چې مخکې له دې چې راپورته شي ستونزې په فعاله توګه حل کړي.
- عمودی ادغام: د وسیلې کولو څخه تر پای پورې ، موږ د پروسې هر مرحله کنټرول کوو ، کیفیت او سرعت ډاډمن کوو.
- د توزیع وړتیا: که تاسو 100 پروټوټایپونو یا 100,000 تولید واحدونو ته اړتیا لرئ ، زموږ د انعطاف وړ اسانتیاو اندازه ستاسو غوښتنې پوره کولو لپاره.
- نړیوال موافقت: زموږ تصدیقونه او د کیفیت سیسټمونه نړیوال معیارونه پوره کوي، د نړیوال اکمالاتي زنځیرونو کې بې ساري ادغام اسانوي.
- د پیرودونکي متمرکز چلند: موږ په شفاف ډول خبرې کوو، منظم تازه معلومات چمتو کوو، او ستاسو د پروژې بریالیتوب ته لومړیتوب ورکوو.
پایله: خپل محصول د دقیق کاسټینګ سره لوړ کړئ
د المونیم کاسټینګ یوازې د تولید پروسې څخه ډیر دی؛ دا د هغو محصولاتو لپاره ستراتیژیک ګټه ده چې لږ وزن، ځواک، او پیچلي جیومیټري ته اړتیا لري. د یو ځانګړي جوړونکي سره په ملګرتیا سره، تاسو پرمختللي ټیکنالوژۍ، د موادو ساینس تخصص، او د کیفیت سخت کنټرول ته السرسی ترلاسه کوئ.
زموږ د المونیم کاسټ کولو خدمت ستاسو د نوښت ملاتړ کولو لپاره ډیزاین شوی، له ابتدايي مفهوم څخه تر وروستي تولید پورې. موږ تاسو سره د لګښتونو کمولو، فعالیت ښه کولو، او بازار ته وخت ګړندۍ کولو کې مرسته کوو. که تاسو د راتلونکي نسل EV اجزاو، قوي صنعتي ماشینونو، یا دقیق طبي وسایلو ته وده ورکوئ، موږ د وړاندې کولو وړتیا لرو.
ستاسو د پروژې پیل کولو لپاره چمتو یاست؟
د وړیا DFM تحلیل او رقابتي نرخ لپاره نن ورځ زموږ د انجینرۍ ټیم سره اړیکه ونیسئ. اجازه راکړئ چې تاسو سره مرسته وکړو چې ستاسو ډیزاین په لوړ کیفیت، بازار کې چمتو محصول بدل کړئ.
یو دودیز نرخ ترلاسه کړئ / تخنیکي حلونه وګورئ
