ບໍລິການຫລໍ່ອາລູມີນຽມຈີນ | ຜູ້ຜະລິດແບບກຳນົດເອງ & ໂຮງງານ 

ຂອງພວກເຮົາ ບໍລິການຫລໍ່ຫລໍ່ອະລູມິນຽມ ສະໜອງອົງປະກອບທີ່ຜະລິດແບບກຳນົດເອງ, ຄວາມແມ່ນຍຳສູງສຳລັບອຸດສາຫະກຳ B2B ທົ່ວໂລກ. ໃນຖານະເປັນຜູ້ຜະລິດໂດຍກົງ, ພວກເຮົາມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການຫລໍ່ຕາຍ, ການຫລໍ່ດິນຊາຍ, ແລະຂະບວນການຫລໍ່ລົງທຶນເພື່ອຜະລິດເລຂາຄະນິດທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ມີຄວາມທົນທານແຫນ້ນຫນາ. ພວກເຮົາສະໜັບສະໜູນການສ້າງຕົວແບບໃນການຜະລິດຂະໜາດໃຫຍ່, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ ISO, ເວລານຳໜ້າຢ່າງວ່ອງໄວ, ແລະ ວິທີແກ້ໄຂທີ່ຄຸ້ມຄ່າສຳລັບຂະແໜງຍານຍົນ, ຍານອາວະກາດ ແລະ ອຸປະກອນອຸດສາຫະກຳ. ຂໍໃບສະເໜີລາຄາມື້ນີ້ສຳລັບພາກສ່ວນອາລູມີນຽມທີ່ກຳນົດເອງຂອງທ່ານ.

ບໍລິການການຫລໍ່ອະລູມິນຽມທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບການຜະລິດແບບກໍາຫນົດເອງ

ການຫລໍ່ອາລູມິນຽມແມ່ນຂະບວນການຜະລິດພື້ນຖານທີ່ອາລູມິນຽມ molten ແມ່ນ poured ເຂົ້າໄປໃນ mold ເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງສະເພາະ. ສໍາລັບທີມງານວິສະວະກໍາແລະຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການຈັດຊື້, ການເລືອກວິທີການຫລໍ່ທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການດຸ່ນດ່ຽງການປະຕິບັດ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະໄລຍະເວລາ. ສະຖານທີ່ຂອງພວກເຮົາປະສົມປະສານເຕັກໂນໂລຊີ molding ກ້າວຫນ້າທາງດ້ານການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບໃຊ້ເປັນການຂະຫຍາຍຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງທ່ານ.

ພວກເຮົາບໍ່ພຽງແຕ່ຖອກໂລຫະ; ພວກເຮົາວິສະວະກອນວິທີແກ້ໄຂ. ຈາກການອອກແບບເບື້ອງຕົ້ນສໍາລັບການວິເຄາະການຜະລິດ (DFM) ຈົນເຖິງການສໍາເລັດຮູບດ້ານສຸດທ້າຍ, ຂອງພວກເຮົາ ບໍລິການຫລໍ່ຫລໍ່ອະລູມິນຽມ ກວມເອົາວົງຈອນຊີວິດຂອງຜະລິດຕະພັນທັງຫມົດ. ວິທີການລວມນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸ, ແລະຮັບປະກັນວ່າທຸກໆອົງປະກອບຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນປະໂຫຍດທີ່ແນ່ນອນ.

ບໍ່ວ່າທ່ານຕ້ອງການເຮືອນຊັ້ນສູງທີ່ມີສຽງໂຫວດທັງຫມົດສໍາລັບເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າຫຼືໂຄງສ້າງທີ່ມີດິນຊາຍຂະຫນາດໃຫຍ່ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກຫນັກ, ທີມງານດ້ານວິຊາການຂອງພວກເຮົາສະຫນອງຄວາມຊໍານານທີ່ຕ້ອງການເພື່ອນໍາທາງສິ່ງທ້າທາຍດ້ານໂລຫະທີ່ສັບສົນ. ພວກເຮົາເຂົ້າໃຈວ່າຄວາມສອດຄ່ອງແມ່ນກຸນແຈສໍາຄັນໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ, ຊຶ່ງເປັນເຫດຜົນທີ່ວ່າຂະບວນການຂອງພວກເຮົາໄດ້ຖືກມາດຕະຖານແຕ່ສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບໂຄງການທີ່ເປັນເອກະລັກສະເພາະ.

ເປັນຫຍັງຈຶ່ງເລືອກການຫລໍ່ອາລູມິນຽມແບບມືອາຊີບ?

ອະລູມິນຽມສະຫນອງອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ກັບນ້ໍາຫນັກພິເສດ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ແລະການນໍາຄວາມຮ້ອນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການຮັບຮູ້ຜົນປະໂຫຍດເຫຼົ່ານີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບຂະບວນການຫລໍ່. ການ​ບໍ​ລິ​ການ​ຮູບ​ແບບ​ມື​ອາ​ຊີບ​ໃຫ້​:

• ອິດສະລະພາບໃນການອອກແບບ: ຄວາມສາມາດໃນການສ້າງຊ່ອງທາງພາຍໃນທີ່ສັບສົນແລະຝາບາງໆທີ່ເປັນໄປບໍ່ໄດ້ດ້ວຍການເຄື່ອງຈັກຢ່າງດຽວ.
• ປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫົວຫນ່ວຍຕ່ໍາໃນການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ.
• ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງວັດສະດຸ: ການເຂົ້າເຖິງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຕ່າງໆທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ductility, ຫຼືທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ.
• ຄຸນະພາບພື້ນຜິວ: ທາງ​ເລືອກ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​ທີ່​ດີກ​ວ່າ​ທີ່​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ເວ​ລາ​ຫຼັງ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ແລະ​ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ໃນ​ການ​ປະ​ກອບ​.

ຂະບວນການ Casting ຫຼັກ: ການປຽບທຽບດ້ານວິຊາການ

ຄວາມເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງວິທີການຫລໍ່ແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານ. ແຕ່ລະຂະບວນການມີຄວາມໄດ້ປຽບທີ່ແຕກຕ່າງກັນກ່ຽວກັບຄວາມທົນທານ, ການສໍາເລັດຮູບດ້ານ, ຄວາມໄວການຜະລິດ, ແລະຂະຫນາດສ່ວນ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້, ພວກເຮົາລາຍລະອຽດວິທີການຕົ້ນຕໍທີ່ມີຢູ່ໂດຍຜ່ານຂອງພວກເຮົາ ບໍລິການຫລໍ່ຫລໍ່ອະລູມິນຽມ.

1. ອະລູມິນຽມ Die Casting

ການຫລໍ່ຕາຍກ່ຽວຂ້ອງກັບການບັງຄັບໃຫ້ອາລູມິນຽມ molten ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງເຂົ້າໄປໃນ molds ເຫຼັກ reusable, ເອີ້ນວ່າຕາຍ. ວິທີການນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດປະລິມານສູງຂອງພາກສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນແລະລາຍລະອຽດອັນດີງາມ.

ຄຸນ​ລັກ​ສະ​ນະ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​:

• ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ: ຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດໂດຍປົກກະຕິຕັ້ງແຕ່ ± 0.1mm ຫາ ±0.5mm.
• ສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວລຽບ: ຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກຂັ້ນສອງໜ້ອຍທີ່ສຸດ.
• ເວລາຮອບວຽນໄວ: ເຫມາະສໍາລັບສະຖານະການການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ.
• ຝາບາງ: ສາມາດຜະລິດຝາບາງໄດ້ເຖິງ 0.5mm.

ຂະບວນການນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ສ່ວນໃຫຍ່ໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນແລະອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ຄວາມສອດຄ່ອງແລະຄວາມໄວແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ໂລຫະປະສົມທົ່ວໄປປະກອບມີ A380 ແລະ ADC12, ເຊິ່ງສະຫນອງຄວາມຄ່ອງຕົວແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີເລີດ.

2. ການຫລໍ່ອາລູມິນຽມ Sand Casting

ການຫລໍ່ດິນຊາຍໃຊ້ແມ່ພິມດິນຊາຍທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພື່ອສ້າງເປັນຊິ້ນສ່ວນໂລຫະ. ມັນແມ່ນ ໜຶ່ງ ໃນວິທີການຫລໍ່ທີ່ເກົ່າແກ່ທີ່ສຸດແລະມີຄວາມຫລາກຫລາຍທີ່ສຸດ, ເໝາະ ສຳ ລັບການຜະລິດທັງປະລິມານຕໍ່າແລະປະລິມານສູງ. ບໍ່ຄືກັບການຫລໍ່ຕາຍ, ການຫລໍ່ດິນຊາຍສາມາດຮອງຮັບພາກສ່ວນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າແລະສ່ວນທີ່ຫນັກກວ່າ.

ຄຸນ​ລັກ​ສະ​ນະ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​:

• ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ສ່ວນ​ໃຫຍ່​: ບໍ່ມີຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານການປະຕິບັດກ່ຽວກັບຂະຫນາດຫຼືນ້ໍາຫນັກສ່ວນ.
• ເລຂາຄະນິດພາຍໃນທີ່ຊັບຊ້ອນ: ການນໍາໃຊ້ແກນຊາຍເຮັດໃຫ້ເສັ້ນທາງພາຍໃນທີ່ສັບສົນ.
• ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຄື່ອງມືຕ່ໍາ: ຮູບແບບແມ່ນລາຄາຖືກກວ່າແລະໄວໃນການຜະລິດກ່ວາເຫຼັກຕາຍ.
• ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງໂລຫະປະສົມ: ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບລະດັບຄວາມກວ້າງຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ລວມທັງຕົວແປທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.

ການຫລໍ່ດິນຊາຍມັກຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ມັກສໍາລັບເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາ, ທໍ່ສູບ, ແລະເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງຈັກລົດຍົນທີ່ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງແລະຂະຫນາດເກີນຄວາມຕ້ອງການຂອງພື້ນຜິວທີ່ລຽບງ່າຍ.

3. ການລົງທືນລົງທືນ (ຂີ້ເຜີ້ງລືມ)

ການຫລໍ່ລົງທືນ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າ ການຫຼໍ່ຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສູນເສຍໄປ, ກ່ຽວຂ້ອງກັບການສ້າງຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງ, ເຄືອບດ້ວຍເຊລາມິກ, ການລະລາຍຂີ້ເຜີ້ງອອກ, ແລະການຖອກອາລູມິນຽມເຂົ້າໄປໃນຮູທີ່ໄດ້ຮັບຜົນ. ຂະບວນການນີ້ໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ສຸດແລະການສໍາເລັດຮູບດ້ານທີ່ດີເລີດ.

ຄຸນ​ລັກ​ສະ​ນະ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​:

• ຄວາມຖືກຕ້ອງພິເສດ: ເໝາະສຳລັບຊິ້ນສ່ວນຮູບຊົງໃກ້ສຸດທິທີ່ຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກໜ້ອຍທີ່ສຸດ.
• ລາຍລະອຽດຊັບຊ້ອນ: ສາ​ມາດ​ແຜ່​ພັນ​ລະ​ອຽດ​ທີ່​ດີ​ແລະ undercuts ໄດ້​ປະ​ສິດ​ທິ​ຜົນ​.
• ການ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​ດ້ານ​ທີ່​ດີກ​ວ່າ​: ມັກຈະລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການຂັດຫຼືຂັດ.
• ຄວາມສົມບູນຂອງວັດສະດຸ: ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ສອດຄ່ອງ.

ໃນຂະນະທີ່ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວລາຄາແພງກວ່າແລະໃຊ້ເວລາຫຼາຍກວ່າດິນຊາຍຫຼືການຫລໍ່ຕາຍ, ການຫລໍ່ລົງທືນແມ່ນມີມູນຄ່າຫລາຍສໍາລັບອົງປະກອບຂອງຍານອາວະກາດ, ອຸປະກອນການແພດ, ແລະຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງເຊິ່ງຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້.

ຕາຕະລາງປຽບທຽບຂະບວນການ

ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຕັດສິນໃຈວ່າວິທີການໃດທີ່ເຫມາະສົມກັບໂຄງການຂອງທ່ານ, ພວກເຮົາໄດ້ລວບລວມພາບລວມປຽບທຽບຂອງສາມເຕັກນິກການຫລໍ່ຕົ້ນຕໍ.

ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ: ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມສໍາລັບການຫລໍ່

ປະສິດທິພາບຂອງອົງປະກອບສຽງໂຫວດທັງຫມົດຂອງທ່ານແມ່ນຂຶ້ນກັບໂລຫະປະສົມທີ່ເລືອກ. ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ແຕກຕ່າງກັນສະຫນອງລະດັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, castability, ແລະ machinability. ວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາຊ່ວຍໃນການເລືອກໂລຫະປະສົມທີ່ດີທີ່ສຸດໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມແລະກົນຈັກຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານ.

ໂລຫະປະສົມ Casting ທົ່ວໄປ

• A380 (AlSi9Cu3): ໂລຫະປະສົມການຫລໍ່ຕາຍທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ. ມັນສະຫນອງຄວາມຄ່ອງຕົວທີ່ດີເລີດ, ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງຄວາມກົດດັນ, ແລະຄວາມຕ້ານທານກັບຮອຍແຕກຮ້ອນ. ເໝາະສຳລັບແອັບພລິເຄຊັນທົ່ວໄປ ເຊັ່ນ: ກ່ອງເກຍ ແລະ ຝາປິດອີເລັກໂທຣນິກ.
• A360 (AlSi10Mg): ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ດີກວ່າແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ. ມັນຍາກທີ່ຈະຫລໍ່ກວ່າ A380 ເນື່ອງຈາກຄວາມຄ່ອງຕົວຕ່ໍາແຕ່ເປັນທີ່ນິຍົມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລແລະອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງສານເຄມີ.
• A356 (AlSi7Mg): ເປັນໂລຫະປະສົມທີ່ນິຍົມໃຊ້ໃນດິນຊາຍແລະການຫລໍ່ລົງທຶນ. ມັນຕອບສະຫນອງໄດ້ດີກັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ (T6), ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະ ductility. ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນລໍ້ຍານຍົນແລະອົງປະກອບໂຄງສ້າງທາງອາກາດ.
• A413 (AlSi12): ສະຫນອງຄວາມຄ່ອງຕົວສູງສຸດແລະຄວາມແຫນ້ນຫນາຂອງຄວາມກົດດັນ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ສັບສົນ, ກໍາແພງບາງບ່ອນທີ່ການປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼແມ່ນສໍາຄັນ, ເຊັ່ນ: ຊິ້ນສ່ວນປັ໊ມແລະສ່ວນປະກອບຂອງປ່ຽງ.

ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະອຸນຫະພູມ

ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼັງການຫລໍ່ສາມາດເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງພາກສ່ວນອາລູມິນຽມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ອາລົມທົ່ວໄປປະກອບມີ:

• T5: ເຮັດຄວາມເຢັນຈາກຂະບວນການສ້າງອຸນຫະພູມທີ່ສູງ ແລະ ມີອາຍຸທຽມ. ປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງ.
• T6: ການ​ແກ້​ໄຂ​ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ດ້ວຍ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ແລະ​ອາ​ຍຸ​ປອມ​. ສະຫນອງການປະສົມປະສານສູງສຸດຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະ ductility.
• T7: ການແກ້ໄຂທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນແລະສະຖຽນລະພາບ. ປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິແລະຄວາມຕ້ານທານກັບຄວາມກົດດັນ corrosion cracking.

ຂອງພວກເຮົາ ບໍລິການຫລໍ່ຫລໍ່ອະລູມິນຽມ ປະກອບມີຄວາມສາມາດໃນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນພາຍໃນເຮືອນ, ຮັບປະກັນວ່າພາກສ່ວນຂອງທ່ານຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການອຸນຫະພູມທີ່ກໍານົດໄວ້ໂດຍບໍ່ມີການຊັກຊ້າ outsourcing.

ຂັ້ນຕອນການຜະລິດເປັນຂັ້ນຕອນ

ຄວາມໂປ່ງໃສໃນຂະບວນການຜະລິດຂອງພວກເຮົາສ້າງຄວາມໄວ້ວາງໃຈ ແລະຮັບປະກັນການສອດຄ່ອງກັບເປົ້າໝາຍໂຄງການຂອງທ່ານ. ນີ້ແມ່ນວິທີທີ່ພວກເຮົາປະຕິບັດຄໍາສັ່ງຂອງທ່ານຈາກແນວຄວາມຄິດຈົນເຖິງການຈັດສົ່ງ.

ຂັ້ນຕອນທີ 1: ການທົບທວນການອອກແບບ ແລະການວິເຄາະ DFM

ເມື່ອໄດ້ຮັບໄຟລ໌ CAD ຂອງທ່ານ (STEP, IGES, ຫຼື STL), ທີມງານວິສະວະກໍາຂອງພວກເຮົາດໍາເນີນການວິເຄາະການອອກແບບສໍາລັບການຜະລິດ (DFM). ພວກເຮົາກໍານົດບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນເຊັ່ນ: ຄວາມຫນາຂອງຝາທີ່ເປັນເອກະພາບ, ມຸມຮ່າງ, ແລະ undercuts ທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການຫລໍ່. ພວກເຮົາໃຫ້ຄໍາຄິດເຫັນເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບຂອງທ່ານສໍາລັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການປະຕິບັດກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນເຄື່ອງມື.

ຂັ້ນຕອນທີ 2: ເຄື່ອງມື ແລະການສ້າງແມ່ພິມ

ໂດຍອີງໃສ່ການອອກແບບທີ່ໄດ້ຮັບອະນຸມັດ, ພວກເຮົາຜະລິດແມ່ພິມທີ່ຈໍາເປັນ. ສໍາ​ລັບ​ການ​ຫລໍ່​ຕາຍ​, ນີ້​ກ່ຽວ​ຂ້ອງ​ກັບ​ການ​ຜະ​ລິດ​ເຫຼັກ​ກ້າ​ຊັ້ນ​ສູງ​ການ​ເສຍ​ຊີ​ວິດ​. ສໍາລັບການຫລໍ່ດິນຊາຍ, ພວກເຮົາສ້າງຮູບແບບແລະກ່ອງແກນ. ສໍາລັບການຫລໍ່ລົງທຶນ, ພວກເຮົາຜະລິດຮູບແບບຕົ້ນສະບັບສໍາລັບການສີດຂີ້ເຜີ້ງ. ຄຸນນະພາບເຄື່ອງມືມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງພາກສ່ວນ, ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບການສ້າງແມ່ພິມ.

ຂັ້ນຕອນທີ 3: ການເກັບຕົວຢ່າງຕົ້ນແບບ

ກ່ອນທີ່ຈະຜະລິດມະຫາຊົນ, ພວກເຮົາຜະລິດຕົວຢ່າງເບື້ອງຕົ້ນ. ຕົ້ນແບບເຫຼົ່ານີ້ຜ່ານການກວດກາດ້ານມິຕິ ແລະການກວດສອບສາຍຕາ. ພວກເຮົາອາດຈະເຮັດການທົດສອບກົນຈັກຂັ້ນພື້ນຖານເພື່ອກວດສອບຄວາມສົມບູນຂອງວັດສະດຸ. ທ່ານທົບທວນຄືນຕົວຢ່າງເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາຕອບສະຫນອງຄວາມຄາດຫວັງຂອງທ່ານ. ການປັບຕົວກັບແມ່ພິມຫຼືຂະບວນການແມ່ນເຮັດຖ້າຈໍາເປັນ.

ຂັ້ນຕອນທີ 4: ການຜະລິດມະຫາຊົນ

ເມື່ອຕົວຢ່າງໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ, ພວກເຮົາເລີ່ມການຜະລິດເຕັມຮູບແບບ. ສາຍຫລໍ່ອັດຕະໂນມັດຂອງພວກເຮົາຮັບປະກັນເວລາວົງຈອນທີ່ສອດຄ່ອງແລະການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ. ລະບົບຕິດຕາມກວດກາໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງກວດພົບຄວາມຜິດປົກກະຕິໃນຄວາມກົດດັນ, ອຸນຫະພູມ, ແລະອັດຕາການຕື່ມ, ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການແກ້ໄຂທັນທີທັນໃດ.

ຂັ້ນຕອນທີ 5: ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແລະການກວດກາ

ທຸກໆຊຸດຜ່ານການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ພວກເຮົາໃຊ້ວິທີການກວດກາຫຼາຍວິທີ:

• CMM (ເຄື່ອງວັດແທກປະສານງານ): ສໍາລັບການກວດສອບມິຕິລະດັບທີ່ຊັດເຈນຕໍ່ກັບແບບ CAD.
• ການກວດ X-Ray: ເພື່ອກວດຫາຊ່ອງຫວ່າງພາຍໃນ, porosity, ຫຼື inclusions.
• ການກວດກາສາຍຕາ: ເພື່ອກວດກາເບິ່ງຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງພື້ນຜິວ ເຊັ່ນ: ຝາປິດເຢັນ ຫຼືຮອຍໄຫຼ.
• Spectrometry: ເພື່ອກວດສອບອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງໂລຫະປະສົມ.

ຂັ້ນຕອນທີ 6: ການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວແລະການປະກອບ

ພາກສ່ວນ Cast ມັກຈະຕ້ອງການການດໍາເນີນງານຂັ້ນສອງ. ພວກ​ເຮົາ​ສະ​ເຫນີ​ໃຫ້​ບໍ​ລິ​ການ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​ຫຼາຍ​ຊະ​ນິດ​ລວມ​ທັງ​ການ​ຍິງ​ລູກ​ສອນ​ໄຟ​, tumbling​, CNC machining​, ການ​ເຄືອບ​ຝຸ່ນ​, anodizing​, ແລະ​ແຜ່ນ​. ຖ້າຕ້ອງການ, ພວກເຮົາຍັງສາມາດປະກອບອົງປະກອບຍ່ອຍ, ສົ່ງຜະລິດຕະພັນທີ່ພ້ອມທີ່ຈະຕິດຕັ້ງ.

ຂັ້ນຕອນທີ 7: ການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະການຂົນສົ່ງ

ພວກເຮົາຫຸ້ມຫໍ່ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆໂດຍໃຊ້ວັດສະດຸປ້ອງກັນເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ. crating Custom ແມ່ນມີໃຫ້ສໍາລັບອົງປະກອບຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືລະອຽດອ່ອນ. ພວກເຮົາປະສານງານການຂົນສົ່ງເພື່ອຮັບປະກັນການຈັດສົ່ງທີ່ທັນເວລາໄປຫາສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ, ທຸກບ່ອນໃນໂລກ.

ອຸດສາຫະກໍາໃຫ້ບໍລິການໂດຍການບໍລິການ Casting ອາລູມິນຽມຂອງພວກເຮົາ

ຄວາມສາມາດຂອງພວກເຮົາກວມເອົາຂະແຫນງການທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ແຕ່ລະຄົນມີຄວາມຕ້ອງການສະເພາະສໍາລັບຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄວາມທົນທານ, ແລະການປະຕິບັດຕາມ. ການເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງອຸດສາຫະກໍາເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຮົາສາມາດປັບແຕ່ງການບໍລິການຂອງພວກເຮົາໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ຍານຍົນ ແລະ ໄຟຟ້າ (EV)

ການປ່ຽນແປງໄປສູ່ຍານພາຫະນະໄຟຟ້າໄດ້ເພີ່ມຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບອົງປະກອບອາລູມິນຽມນ້ໍາຫນັກເບົາເພື່ອຂະຫຍາຍລະດັບຫມໍ້ໄຟ. ພວກເຮົາຜະລິດເຮືອນມໍເຕີ, ຖາດຫມໍ້ໄຟ, ກໍລະນີສາຍສົ່ງ, ແລະວົງເລັບໂຄງສ້າງ. ຄວາມສາມາດໃນການຫລໍ່ຕາຍຂອງພວກເຮົາສະຫນັບສະຫນູນຄວາມຕ້ອງການປະລິມານສູງຂອງ OEMs ລົດຍົນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບພາກສ່ວນຄວາມປອດໄພທີ່ສໍາຄັນ.

ຍານອາວະກາດ ແລະການປ້ອງກັນ

ອົງປະກອບທາງອາກາດຕ້ອງການຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືພິເສດແລະການຕິດຕາມ. ພວກເຮົານໍາໃຊ້ການລົງທຶນແລະການຫລໍ່ດິນຊາຍເພື່ອຜະລິດແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine, ກອບໂຄງສ້າງ, ແລະທີ່ຢູ່ອາໄສ avionics. ຂະບວນການຂອງພວກເຮົາປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຍານອາວະກາດທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງວັດສະດຸແລະການປະຕິບັດພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຮຸນແຮງ.

ເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາ ແລະຫຸ່ນຍົນ

ເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ວຽກຫນັກຕ້ອງການອົງປະກອບທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ການສັ່ນສະເທືອນແລະການໂຫຼດ. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ໂຍນດິນຊາຍຂອງພວກເຮົາ, ເຊັ່ນ: ທໍ່ສູບ, ທໍ່ປ່ຽງ, ແລະແຂນຫຸ່ນຍົນ, ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານທີ່ຈໍາເປັນ. ພວກເຮົາຍັງຜະລິດເກຍທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະອົງປະກອບການເຊື່ອມໂຍງສໍາລັບລະບົບອັດຕະໂນມັດ.

ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ ແລະໂທລະຄົມມະນາຄົມ

ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນແລະການສໍາເລັດຮູບດ້ານຄວາມງາມແມ່ນສໍາຄັນໃນເອເລັກໂຕຣນິກ. ພວກເຮົາຜະລິດຊຸດລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ກ່ອງປິດລ້ອມ, ແລະຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີພື້ນຜິວລຽບແລະຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາ. ຂະບວນການຫລໍ່ຫລໍ່ຫລໍ່ຂອງພວກເຮົາອະນຸຍາດໃຫ້ມີຝາບາງໆແລະເລຂາຄະນິດທີ່ຊັບຊ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ການອອກແບບອຸປະກອນທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ເງົາງາມ.

ອຸປະກອນການແພດ

ອຸປະກອນການແພດຕ້ອງການວັດສະດຸ biocompatible ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ພວກເຮົາຜະລິດທີ່ຢູ່ອາໄສສໍາລັບອຸປະກອນການວິນິດໄສ, ມືຈັບເຄື່ອງມືຜ່າຕັດ, ແລະອົງປະກອບຂອງການປູກຝັງໂດຍໃຊ້ໂລຫະປະສົມທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ. ທາງເລືອກໃນການສໍາເລັດຮູບທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ໃນຫ້ອງທີ່ສະອາດຂອງພວກເຮົາຮັບປະກັນວ່າໄດ້ມາດຕະຖານສຸຂະອະນາໄມແລະຄວາມປອດໄພ.

ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະການຢັ້ງຢືນ

ຄວາມໄວ້ວາງໃຈແມ່ນສ້າງຂຶ້ນໃນຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຂອງພວກເຮົາປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບສາກົນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທຸກໆພາກສ່ວນກົງກັບຂໍ້ກໍາຫນົດຂອງທ່ານ. ພວກເຮົາຮັກສາລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບທີ່ສົມບູນແບບ (QMS) ທີ່ກວມເອົາທຸກຂັ້ນຕອນຂອງການຜະລິດ.

ການຢັ້ງຢືນຫຼັກ

• ISO 9001:2015: ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມມຸ່ງຫມັ້ນຂອງພວກເຮົາຕໍ່ຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງແລະຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າ.
• IATF 16949: ສະ​ເພາະ​ກັບ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ລົດ​ຍົນ​, ຮັບ​ປະ​ກັນ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ຂະ​ບວນ​ການ​ຢ່າງ​ເຂັ້ມ​ງວດ​ແລະ​ການ​ປ້ອງ​ກັນ​ຂໍ້​ບົກ​ຜ່ອງ​.
• ISO 14001: ສະທ້ອນເຖິງການອຸທິດຕົນຂອງພວກເຮົາຕໍ່ກັບຄວາມຮັບຜິດຊອບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະການປະຕິບັດການຜະລິດແບບຍືນຍົງ.

ອຸປະກອນກວດກາຂັ້ນສູງ

ພວກ​ເຮົາ​ລົງ​ທຶນ​ໃນ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ການ​ກວດ​ກາ​ທີ່​ທັນ​ສະ​ໄຫມ​ເພື່ອ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ຄວາມ​ຖືກ​ຕ້ອງ​:

• ເຄື່ອງສະແກນ 3 ມິຕິ: ສໍາລັບການວິເຄາະການບ່ຽງເບນເຕັມຫນ້າຢ່າງໄວວາ.
• ເຄື່ອງທົດສອບການຮົ່ວໄຫຼ: ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແຫນ້ນຂອງຄວາມກົດດັນສໍາລັບອົງປະກອບການຈັດການນ້ໍາ.
• ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງ: ເພື່ອກວດສອບປະສິດທິພາບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ.
• ເຄື່ອງທົດສອບແຮງດັນ: ການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກແລະຄຸນສົມບັດການຍືດຕົວ.

ທີມງານທີ່ມີຄຸນນະພາບຂອງພວກເຮົາເອກະສານຜົນການກວດສອບທັງຫມົດ, ສະຫນອງບົດລາຍງານລາຍລະອຽດກັບການຂົນສົ່ງແຕ່ລະຄົນ. ຄວາມໂປ່ງໃສນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ທ່ານສາມາດກວດສອບການປະຕິບັດຕາມໂດຍບໍ່ມີການທົດສອບພາກສ່ວນທີສາມເພີ່ມເຕີມ.

ຄໍາແນະນໍາການອອກແບບສໍາລັບຜົນໄດ້ຮັບການໂຍນທີ່ດີທີ່ສຸດ

ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບຂອງທ່ານ ບໍລິການຫລໍ່ຫລໍ່ອະລູມິນຽມ ໂຄງການ, ພິຈາລະນາການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດດ້ານວິສະວະກໍາເຫຼົ່ານີ້ໃນໄລຍະການອອກແບບ.

ຄວາມໜາຂອງຝາ

ຮັກສາຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທີ່ເປັນເອກະພາບໃນບ່ອນໃດກໍ່ຕາມທີ່ເປັນໄປໄດ້. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມຫນາສາມາດນໍາໄປສູ່ອັດຕາຄວາມເຢັນທີ່ແຕກຕ່າງ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການຫົດຕົວ, ການປົນເປື້ອນ, ຫຼືຄວາມກົດດັນພາຍໃນ. ຖ້າການປ່ຽນແປງຄວາມຫນາແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ, ໃຫ້ໃຊ້ການປ່ຽນແປງເທື່ອລະກ້າວເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ.

ມຸມຮ່າງ

ປະກອບມຸມຮ່າງທີ່ພຽງພໍໃສ່ດ້ານແນວຕັ້ງເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການຂັບໄລ່ອອກຈາກແມ່ພິມ. ມຸມຮ່າງປົກກະຕິຢູ່ລະຫວ່າງ 1° ຫາ 3° ສໍາລັບການຫລໍ່ຕາຍ ແລະສູງກວ່າເລັກນ້ອຍສໍາລັບການໂຍນດິນຊາຍ. ຮ່າງບໍ່ພຽງພໍສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການລາກພື້ນຜິວ ແລະຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ສ່ວນ ຫຼື mold.

Radii ແລະ Fillets

ໃຊ້ radii ທົ່ວໄປຢູ່ມຸມແລະສີ່ແຍກ. ມຸມແຫຼມເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຈຸດສຸມໃສ່ຄວາມກົດດັນແລະສາມາດຂັດຂວາງການໄຫຼຂອງໂລຫະ, ນໍາໄປສູ່ການຮອຍແຕກຫຼືການຕື່ມຂໍ້ມູນບໍ່ຄົບຖ້ວນ. fillets ປັບປຸງການໄຫຼຂອງວັດສະດຸແລະເສີມຂະຫຍາຍຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງການຫລໍ່.

undercuts

ຫຼຸດຜ່ອນການຕັດຂັ້ນຕ່ໍາ, ຍ້ອນວ່າພວກເຂົາຕ້ອງການກົນໄກ mold ສະລັບສັບຊ້ອນ (ເຊັ່ນ: slides ຫຼື lifters) ທີ່ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງມືແລະການບໍາລຸງຮັກສາ. ຖ້າການຕັດແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພວກເຂົາຖືກອອກແບບມາເພື່ອອະນຸຍາດໃຫ້ດໍາເນີນການ mold ທີ່ມີປະສິດທິພາບ.

ເສັ້ນແບ່ງ

ວາງເສັ້ນແຍກຢູ່ໃນພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ສໍາຄັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບທາງສາຍຕາ ແລະເຮັດໃຫ້ການສໍາເລັດຮູບງ່າຍຂຶ້ນ. ສົນທະນາກ່ຽວກັບສະຖານທີ່ແຍກກັນກັບວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາໃນຕອນຕົ້ນຂອງຂະບວນການອອກແບບເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມງາມແລະການເຮັດວຽກ.

ຂໍ້ບົກພ່ອງທົ່ວໄປແລະວິທີທີ່ພວກເຮົາປ້ອງກັນພວກມັນ

ເຖິງແມ່ນວ່າມີເທກໂນໂລຍີກ້າວຫນ້າ, ຄວາມບົກຜ່ອງຂອງການຫລໍ່ສາມາດເກີດຂື້ນໄດ້ຖ້າຂະບວນການບໍ່ໄດ້ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ການເຂົ້າໃຈຂໍ້ບົກພ່ອງເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃນການອອກແບບພາກສ່ວນທີ່ດີກວ່າແລະກໍານົດຄວາມຄາດຫວັງທີ່ແທ້ຈິງ.

ຮູຂຸມຂົນ

Porosity ຫມາຍເຖິງຊ່ອງຫວ່າງຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືຖົງອາກາດທີ່ຕິດຢູ່ພາຍໃນໂລຫະ. ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນອ່ອນລົງແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫຼ. ພວກເຮົາປ້ອງກັນ porosity ໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງລະບົບປະຕູຮົ້ວ, ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ pouring, ແລະນໍາໃຊ້ເຕັກນິກການຫລໍ່ສູນຍາກາດຊ່ວຍໃນບ່ອນທີ່ມີຄວາມຈໍາເປັນ.

ຕູ້ເຢັນ

ການປິດເຄື່ອງເຢັນເກີດຂຶ້ນເມື່ອສອງສາຍຂອງໂລຫະ molten ພົບກັນ, ແຕ່ບໍ່ fuse ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ມັກຈະເປັນຍ້ອນອຸນຫະພູມຕ່ໍາຫຼືການຕື່ມຊ້າ. ພວກເຮົາຫຼຸດຜ່ອນການນີ້ໂດຍການຮັບປະກັນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ mold ທີ່ເຫມາະສົມແລະ optimizing ຄວາມໄວສີດແລະຄວາມກົດດັນ.

ຮອຍແຕກຫົດຕົວ

ເມື່ອອາລູມິນຽມເຢັນ, ມັນຫົດຕົວ. ຖ້າການຫົດຕົວນີ້ຖືກຈໍາກັດ, ຮອຍແຕກສາມາດເກີດຂື້ນໄດ້. ພວກເຮົາແກ້ໄຂນີ້ໂດຍການອອກແບບ risers ທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະຊ່ອງທາງລະບາຍຄວາມຮ້ອນເພື່ອຄວບຄຸມຮູບແບບການແຂງຕົວແລະບັນເທົາຄວາມກົດດັນພາຍໃນ.

ລວມ

ການລວມກັນແມ່ນອະນຸພາກທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະທີ່ຕິດຢູ່ໃນການຫລໍ່, ມັກຈະມາຈາກການສ້າງ oxide ຫຼືການເຊາະເຈື່ອນຂອງ mold. ພວກເຮົາໃຊ້ຕົວກອງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນລະບົບປະຕູຮົ້ວແລະຮັກສາຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາ mold ທີ່ເຄັ່ງຄັດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການລວມຕົວ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ (FAQ)

ນີ້ແມ່ນຄໍາຕອບຕໍ່ຄໍາຖາມທົ່ວໄປກ່ຽວກັບພວກເຮົາ ບໍລິການຫລໍ່ຫລໍ່ອະລູມິນຽມ. ຖ້າທ່ານມີຄໍາຖາມດ້ານວິຊາການສະເພາະ, ທີມງານວິສະວະກໍາຂອງພວກເຮົາມີໃຫ້ຄໍາປຶກສາໂດຍກົງ.

ປະລິມານການສັ່ງຊື້ຂັ້ນຕ່ໍາ (MOQ) ສໍາລັບການຫລໍ່ອະລູມິນຽມແມ່ນຫຍັງ?

MOQ ຂອງພວກເຮົາແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມວິທີການຫລໍ່. ສໍາ​ລັບ​ການ​ຫລໍ່​ຕາຍ​, ເນື່ອງ​ຈາກ​ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ມື​ທີ່​ສູງ​ຂຶ້ນ​, ໂດຍ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ພວກ​ເຮົາ​ແນະ​ນໍາ​ໃຫ້​ປະ​ລິ​ມານ​ຂອງ 1,000 ຫົວ​ຫນ່ວຍ​ຫຼື​ຫຼາຍ​ກວ່າ​ເພື່ອ​ຫຼຸດ​ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ເຄື່ອງ​ມື​. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກເຮົາສາມາດຮອງຮັບປະລິມານຕ່ໍາສໍາລັບການ prototyping. ສໍາລັບການຫລໍ່ດິນຊາຍແລະການລົງທຶນ, ພວກເຮົາສະເຫນີ MOQ ຕ່ໍາ, ເລີ່ມຕົ້ນຈາກ 50-100 ຫນ່ວຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບ batches ຂະຫນາດນ້ອຍແລະໂຄງການ custom.

ມັນໃຊ້ເວລາດົນປານໃດໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນອາລູມິນຽມ?

ເວລານໍາແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມສັບສົນແລະປະລິມານ. ການຜະລິດເຄື່ອງມືປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ເວລາ 2-4 ອາທິດ. ເມື່ອເຄື່ອງມືພ້ອມແລ້ວ, ຕົວຢ່າງຕົ້ນແບບສາມາດຜະລິດໄດ້ພາຍໃນ 1-2 ອາທິດ. ເວລາການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຈາກ 2-6 ອາທິດຂຶ້ນກັບຂະຫນາດຄໍາສັ່ງແລະຄວາມສາມາດໃນປະຈຸບັນ. ພວກເຮົາຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງບັນດາໂຄງການທີ່ຮີບດ່ວນແລະສະຫນອງໄລຍະເວລາທີ່ແທ້ຈິງໃນໄລຍະການອ້າງອີງ.

ເຈົ້າສາມາດຈັດການເຄື່ອງຈັກຫຼັງການຫລໍ່ໄດ້ບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ, ພວກເຮົາໃຫ້ບໍລິການເຄື່ອງຈັກ CNC ແບບປະສົມປະສານ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຮົາບັນລຸຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດກ່ຽວກັບລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນທີ່ບໍ່ສາມາດຖືກຖືໂດຍການຫລໍ່ຢ່າງດຽວ. ໂດຍການຈັດການທັງການຫລໍ່ແລະເຄື່ອງຈັກໃນເຮືອນ, ພວກເຮົາຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຈັດການ, ຮັບປະກັນການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ດີຂຶ້ນ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລວມຕ່ໍາ.

ຮູບແບບໄຟລ໌ໃດທີ່ທ່ານຍອມຮັບສໍາລັບຄໍາເວົ້າ?

ພວກເຮົາຍອມຮັບໄຟລ໌ CAD 3D ໃນຮູບແບບ STEP, IGES, X_T, ແລະ STL. ຮູບແຕ້ມ 2D ໃນຮູບແບບ PDF ຫຼື DWG ຍັງເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການກໍານົດຄວາມທົນທານ, ຂະຫນາດກະທູ້, ແລະຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນ. ການສະຫນອງຂໍ້ມູນຄົບຖ້ວນຮັບປະກັນການອ້າງອີງທີ່ຖືກຕ້ອງແລະທັນເວລາ.

ທ່ານໃຫ້ໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ, ພວກເຮົາສະຫນອງການຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ (Mill Test Reports) ສໍາລັບທຸກ batch, ຢືນຢັນອົງປະກອບທາງເຄມີແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ໃຊ້. ເອກະສານນີ້ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຂໍ້ກໍານົດດ້ານກົດລະບຽບທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ເຊັ່ນ: ຍານຍົນແລະຍານອາວະກາດ.

ການສໍາເລັດຮູບດ້ານໃດທີ່ມີຢູ່?

ພວກ​ເຮົາ​ສະ​ເຫນີ​ຄວາມ​ຫຼາກ​ຫຼາຍ​ຂອງ​ການ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​ຫນ້າ​ດິນ​, ລວມ​ທັງ​:

• ກົນຈັກ: ການຍິງ blasting, tumbling, grinding, polishing.
• ການເຄືອບ: ການເຄືອບຝຸ່ນ, ການທາສີປຽກ, e-coating.
• ເຄມີ: Anodizing (ແຈ້ງ, ສີດໍາ, ສີ), chromating, passivation.
• ການເຄືອບ: ແຜ່ນ Nickel, ແຜ່ນ chrome (ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ).

เกี่ยวกับ Botou Haijun Metal Products Co., Ltd.

ໃນຂະນະທີ່ຄວາມສາມາດຫຼັກຂອງພວກເຮົາແມ່ນຢູ່ໃນການຫລໍ່ອະລູມິນຽມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ບໍລິສັດແມ່ຂອງພວກເຮົາ, Botou Haijun Metal Products Co., Ltd., ນໍາເອົາປະສົບການພິເສດຫຼາຍສິບປີໃນການຄົ້ນຄວ້າ, ການພັດທະນາ, ແລະການຜະລິດອຸປະກອນ modular ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະເຄື່ອງມືການເຮັດວຽກໂລຫະ. ຄວາມຊໍານານທີ່ຝັງເລິກໃນໂລຫະໂລຫະ ແລະວິສະວະກໍາຄວາມແມ່ນຍໍານີ້ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການຫລໍ່ຂອງພວກເຮົາໂດຍກົງ.

Haijun Metal ແມ່ນມີຊື່ສຽງສໍາລັບການສະຫນອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະການແກ້ໄຂການຈັດຕໍາແຫນ່ງໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ, ໂດຍສະເພາະໃນຂະແຫນງເຄື່ອງຈັກ, ລົດຍົນ, ແລະການບິນອະວະກາດ - ອຸດສາຫະກໍາດຽວກັນທີ່ພວກເຮົາໃຫ້ບໍລິການກັບການບໍລິການຫລໍ່ຂອງພວກເຮົາ. ພື້ນຫລັງຂອງພວກເຮົາໃນການຜະລິດ 2D ແລະ 3D ເວທີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ເວທີການເຊື່ອມໂລຫະ 3D, ແລະອົງປະກອບເສີມເຊັ່ນເຄື່ອງວັດແທກມຸມທົ່ວໄປແລະທາດເຫຼັກມຸມສະຫນັບສະຫນູນ, ໄດ້ປູກຝັງວັດທະນະທໍາທີ່ມີຄວາມທົນທານພິເສດ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາໃນທຸກສິ່ງທີ່ພວກເຮົາຜະລິດ.

ການປະສົມປະສານທີ່ເປັນເອກະລັກນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າເມື່ອທ່ານເປັນຄູ່ຮ່ວມງານກັບພວກເຮົາສໍາລັບການຫລໍ່ອາລູມິນຽມ, ທ່ານໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດບໍ່ພຽງແຕ່ຈາກຄວາມສາມາດໃນການກໍ່ສ້າງຂອງພວກເຮົາເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງມາຈາກຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ກວ້າງຂວາງກ່ຽວກັບວິທີການປະກອບການຫລໍ່ເຂົ້າໄປໃນລະບົບການປະກອບສະລັບສັບຊ້ອນແລະ fixturing. ພວກເຮົາເຂົ້າໃຈການໃຊ້ງານສຸດທ້າຍຂອງຊິ້ນສ່ວນຂອງທ່ານ, ຮັບປະກັນວ່າຄວາມທົນທານຂອງການຫລໍ່ ແລະ ດ້ານການສໍາເລັດຮູບຂອງພວກເຮົາສອດຄ່ອງຢ່າງສົມບູນກັບຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກ ແລະ ການປະກອບລົງລຸ່ມ.

ເປັນ​ຫຍັງ​ຈຶ່ງ​ເປັນ​ຄູ່​ຮ່ວມ​ງານ​ກັບ​ພວກ​ເຮົາ​ສໍາ​ລັບ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ການ​ຫລໍ່​ອາ​ລູ​ມິ​ນຽມ​ຂອງ​ທ່ານ​?

ການເລືອກຄູ່ຮ່ວມມືການຜະລິດທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນການຕັດສິນໃຈຍຸດທະສາດ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ບໍລິສັດຊັ້ນນໍາໄວ້ວາງໃຈຂອງພວກເຮົາ ບໍລິການຫລໍ່ຫລໍ່ອະລູມິນຽມ:

• ຄວາມຊ່ຽວຊານດ້ານວິສະວະກໍາ: ທີມງານຂອງພວກເຮົາປະກອບມີນັກໂລຫະທີ່ມີປະສົບການແລະວິສະວະກອນອອກແບບທີ່ແກ້ໄຂບັນຫາຢ່າງຫ້າວຫັນກ່ອນທີ່ມັນຈະເກີດຂື້ນ.
• ການປະສົມປະສານແນວຕັ້ງ: ຈາກເຄື່ອງມືເພື່ອສໍາເລັດຮູບ, ພວກເຮົາຄວບຄຸມທຸກຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຄວາມໄວ.
• ຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍ: ບໍ່ວ່າທ່ານຕ້ອງການ 100 prototypes ຫຼື 100,000 ຫນ່ວຍການຜະລິດ, ຂະຫນາດສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງພວກເຮົາເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ.
• ການປະຕິບັດຕາມທົ່ວໂລກ: ລະບົບການຢັ້ງຢືນ ແລະຄຸນນະພາບຂອງພວກເຮົາໄດ້ມາດຕະຖານສາກົນ, ອຳນວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ແກ່ການເຊື່ອມໂຍງເຂົ້າກັບຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງທົ່ວໂລກ.
• ວິທີການລູກຄ້າເປັນໃຈກາງ: ພວກ​ເຮົາ​ສື່​ສານ​ຢ່າງ​ໂປ່ງ​ໃສ, ສະ​ຫນອງ​ການ​ປັບ​ປຸງ​ເປັນ​ປົກ​ກະ​ຕິ, ແລະ​ຈັດ​ລໍາ​ດັບ​ຄວາມ​ສໍາ​ເລັດ​ຂອງ​ໂຄງ​ການ​ຂອງ​ທ່ານ.

ສະ​ຫຼຸບ​: ຍົກ​ຕົວ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ຂອງ​ທ່ານ​ທີ່​ມີ​ຄວາມ​ແມ່ນ​ຍໍາ Casting​

ການຫລໍ່ອາລູມິນຽມແມ່ນຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ຂະບວນການຜະລິດ; ມັນເປັນປະໂຫຍດທາງຍຸດທະສາດສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການນ້ໍາຫນັກເບົາ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແລະເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ. ໂດຍການເປັນຄູ່ຮ່ວມງານກັບຜູ້ຜະລິດພິເສດ, ທ່ານໄດ້ຮັບການເຂົ້າເຖິງເຕັກໂນໂລຊີກ້າວຫນ້າທາງດ້ານ, ຄວາມຊໍານານວິທະຍາສາດວັດສະດຸ, ແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ.

ຂອງພວກເຮົາ ບໍລິການຫລໍ່ຫລໍ່ອະລູມິນຽມ ຖືກອອກແບບມາເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນການປະດິດສ້າງຂອງທ່ານ, ຈາກແນວຄວາມຄິດເບື້ອງຕົ້ນຈົນເຖິງການຜະລິດສຸດທ້າຍ. ພວກເຮົາຊ່ວຍທ່ານຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບ ແລະເລັ່ງເວລາອອກສູ່ຕະຫຼາດ. ບໍ່ວ່າທ່ານກໍາລັງພັດທະນາອົງປະກອບ EV ຮຸ່ນຕໍ່ໄປ, ເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຫຼືອຸປະກອນການແພດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ພວກເຮົາມີຄວາມສາມາດທີ່ຈະຈັດສົ່ງ.

ພ້ອມທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນໂຄງການຂອງທ່ານບໍ?

ຕິດຕໍ່ທີມງານວິສະວະກໍາຂອງພວກເຮົາໃນມື້ນີ້ສໍາລັບການວິເຄາະ DFM ຟຣີແລະລາຄາທີ່ແຂ່ງຂັນ. ໃຫ້ພວກເຮົາຊ່ວຍທ່ານຫັນປ່ຽນການອອກແບບຂອງທ່ານໄປສູ່ຄຸນນະພາບສູງ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ກຽມພ້ອມໃນຕະຫລາດ.

ຮັບໃບສະເໜີລາຄາແບບກຳນົດເອງ / ເບິ່ງວິທີແກ້ໄຂດ້ານວິຊາການ