CNC Plasma Fabrication Table- အလုပ်လုပ်ပုံ 

CNC plasma fabrication table သည် လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၊ အဓိကအားဖြင့် သံမဏိ၊ သံမဏိနှင့် အလူမီနီယမ်တို့ကို ဖြတ်တောက်ရန် အိုင်ယွန်ဓာတ်ငွေ့ (ပလာစမာ) ၏ အလျင်အမြန်ဂျက်လေယာဉ်ကို အသုံးပြုသည့် ကွန်ပျူတာထိန်းချုပ်ဖြတ်တောက်မှုစနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် မီးတိုင်နှင့် အလုပ်အပိုင်းအတွင်းရှိ လျှပ်ကူးပစ္စည်းကြားမှ လျှပ်စစ် arc ကိုထုတ်ပေးကာ၊ ဓာတ်ငွေ့ကို သတ္တုအရည်ပျော်စေရန် ပလာစမာအခြေအနေသို့ အပူလွန်ကဲစေပြီး ဖိအားမြင့်ဓာတ်ငွေ့သည် အရည်ပျော်သွားသည့်အရာအား လေမှုတ်ထုတ်ခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ ဤနည်းပညာသည် တိကျပြီး ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများကို လက်ဖြင့်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုအနည်းဆုံးဖြင့် တိကျသော၊ အလိုအလျောက်ပုံဖော်နိုင်စေကာ၊ ထိရောက်မှုနှင့် ထပ်ခါထပ်ခါဖြစ်နိုင်စေရန် ရည်ရွယ်သော ခေတ်မီသတ္တုထုတ်လုပ်ရေးဆိုင်များအတွက် အုတ်မြစ်တစ်ခုအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။

ပင်မမက္ကင်းနစ်များ- CNC Plasma Table လည်ပတ်ပုံ

CNC ပလာစမာထုတ်လုပ်ရေးဇယားအလုပ်လုပ်ပုံကိုနားလည်ခြင်းသည်၎င်း၏မူလတန်းစနစ်ခွဲသုံးခုဖြစ်သည့်- ပါဝါထောက်ပံ့မှု၊ CNC ရွေ့လျားမှုထိန်းချုပ်ကိရိယာနှင့် ပလာစမာမီးတိုင်တို့အကြား အပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပိုင်းဖြတ်ရန် လိုအပ်သည်။ လက်ဖြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းများနှင့်မတူဘဲ၊ ဤပေါင်းစပ်စနစ်သည် ဖြတ်တောက်မှုတိုင်းကို မိုက်ခရိုနအဆင့် တိကျမှုဖြင့် ဒစ်ဂျစ်တယ်အသေးစိတ်ပုံစံအတိုင်း လုပ်ဆောင်ကြောင်း သေချာစေသည်။

1. Plasma Arc မျိုးဆက်ဖြစ်စဉ်

စနစ်၏နှလုံးသည် ပလာစမာအောက်ပိုင်းဖြစ်သည်။ အော်ပရေတာသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းကို စတင်သောအခါ၊ ပါဝါထောက်ပံ့မှုသည် တိုက်ရိုက်လျှပ်စီးကြောင်း (DC) ကိုထုတ်ပေးသည်။ ဤလျှပ်စီးကြောင်းသည် လျှပ်ကူးပစ္စည်းမှတဆင့် စီးဆင်းပြီး အလုပ်ခွင်သို့ ခုန်ဆင်းကာ pilot arc ကို ဖန်တီးသည်။ တပြိုင်နက်တည်းတွင်၊ လေ၊ အောက်ဆီဂျင်၊ နိုက်ထရိုဂျင် သို့မဟုတ် အာဂွန်-ဟိုက်ဒရိုဂျင်အရောအနှောများကဲ့သို့သော ဓာတ်ငွေ့—သည် အရှိန်မြင့်သောအလျင်ဖြင့် မီးတိုင်ကို ဖြတ်သွားရသည်။

အသွင်ပြောင်းမှုသည် မီလီစက္ကန့်အတွင်း ဖြစ်ပေါ်သည်-

• အိုင်းယွန်း- လျှပ်စစ်စွမ်းအင်သည် ဓာတ်ငွေ့အက်တမ်များမှ အီလက်ထရွန်များကို ဖယ်ထုတ်ပြီး ဓာတ်ငွေ့ကို ပလာစမာအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲစေကာ စတုတ္ထမြောက် အရာဝတ္ထုဖြစ်သည်။
• ချုပ်ချယ်မှု- နော်ဇယ်သည် ပလာစမာစီးကြောင်းကို ကျဉ်းစေပြီး 20,000°C (36,000°F) ကျော်လွန်နိုင်သော ၎င်း၏အမြန်နှုန်းနှင့် အပူချိန်ကို တိုးစေသည်။
• ဖြတ်တောက်ခြင်း- ဤစုစည်းထားသော အပူသည် သတ္တုကို ဒေသအလိုက် အရည်ပျော်စေပြီး၊ ဓာတ်ငွေ့၏ အရွေ့စွမ်းအင်သည် ကော်ဖာမှ သွန်းသော (ဖြတ်အကျယ်) ကို ထုတ်လွှတ်သည်။

2. CNC Motion Control နှင့် G-Code ဘာသာပြန်ခြင်း။

ပလာစမာမီးတိုင်သည် ဖြတ်တောက်မှုစွမ်းအားကို ပံ့ပိုးပေးသော်လည်း CNC (Computer Numerical Control) ယူနစ်သည် ဉာဏ်ရည်ကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ စက်သည် သြဒိနိတ်အနေအထားများ၊ ဖိဒ်နှုန်းထားများနှင့် မီးရှူးတိုင်အမြင့်ကို အဆုံးအဖြတ်ပေးသည့် ပရိုဂရမ်းမင်းဘာသာစကားတစ်ခုဖြစ်သည့် G-code ကို အခြေခံ၍ လုပ်ဆောင်သည်။

CNC controller သည် ပစ္စည်းကိုဖြတ်၍ မီးရှူးတိုင်ကိုရွှေ့ရန် X နှင့် Y axes ကို စီမံခန့်ခွဲသည်။ high-end fabrication tables များတွင်၊ မီးတိုင်ထိပ်နှင့် သတ္တုမျက်နှာပြင်ကြားတွင် အကောင်းဆုံး stand-off အကွာအဝေးကို ထိန်းသိမ်းရန် Z-axis ကိုလည်း ထိန်းချုပ်ထားသည်။ ဤအကွာအဝေးကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ မီးတိုင်သည် အလွန်မြင့်မားပါက၊ arc divergence ကြောင့် ဖြတ်တောက်မှု အရည်အသွေး ကျဆင်းသွားပါသည်။ အလွန်နိမ့်ပါက၊ နော်ဇယ်သည် အလုပ်ခွင်နှင့် တိုက်မိခြင်း သို့မဟုတ် အလွန်အကျွံ ပက်လက်ပြန်ကျခြင်းတို့ကို ခံစားရနိုင်သည်။

3. အလိုအလျောက် မီးတိုင်အမြင့် ထိန်းချုပ်မှု (THC)

ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အဆင့် CNC ပလာစမာစားပွဲများ၏ အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်မှာ Automatic Torch Height Control (THC) စနစ်ဖြစ်သည်။ ပလာစမာ arc သည် သတ္တုကိုဖြတ်လိုက်သည်နှင့်အမျှ၊ arc တစ်လျှောက်ရှိ ဗို့အားသည် မီးရှူးနှင့် ပန်းကန်ကြားအကွာအဝေးနှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။ THC သည် ဤ arc ဗို့အားကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်သည်။

ပန်းကန်ပြား ကွဲသွားပါက သို့မဟုတ် မညီညာသော မျက်နှာပြင်များ ရှိနေပါက၊ THC သည် လျှပ်စီးကြောင်း အဆက်မပြတ်ရှိနေစေရန် Z-axis အမြင့်ကို အလိုအလျောက် ချိန်ညှိပေးပါသည်။ ၎င်းသည် အလုပ်တစ်ခုလုံးတွင် တသမတ်တည်း ဖြတ်တောက်ထားသော အရည်အသွေးကို သေချာစေပြီး၊ အစွန်းများ သို့မဟုတ် မပြီးပြတ်သော ဖြတ်တောက်မှုများကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ကြိုက်တဲ့ထုတ်လုပ်သူအတွက် Botou Haijun Metal Products Co., Ltd.နေရာချထားခြင်းတွင် တိကျမှုသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာအတွက်သာမက ဤရွေ့လျားနေသောလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း workpiece ကို လုံခြုံအောင်နှင့် ချိန်ညှိပုံအကြောင်းလည်းဖြစ်သည်။

CNC Plasma Fabrication System ၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ

ဤဇယားများ မည်သို့လုပ်ဆောင်သည်ကို အပြည့်အဝနားလည်ရန်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပံ့ပိုးပေးသည့် ဟာ့ဒ်ဝဲဂေဟစနစ်ကို နားလည်ရပါမည်။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီသည် တည်ငြိမ်မှု၊ တိကျမှုနှင့် ဘေးကင်းမှုတို့ကို သေချာစေရန်အတွက် တိကျသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နေသည်။

Plasma Cutting တွင် Fixturing နှင့် Workholding ၏ အခန်းကဏ္ဍ

ပလာစမာဖြတ်စက်သည် ပစ္စည်းကို ဖယ်ရှားနေစဉ်တွင်၊ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ သမာဓိသည် ကုန်ကြမ်းကို မည်ကဲ့သို့ ထိန်းသိမ်းထားပုံပေါ်တွင် များစွာမူတည်ပါသည်။ ဤနေရာတွင် modular fixturing အထူးပြုကုမ္ပဏီများ၏ကျွမ်းကျင်မှုသည်တန်ဖိုးမဖြတ်နိုင်သောဖြစ်လာသည်။ အဆင့်မြင့်ဆုံး CNC ပလာစမာစားပွဲသည်ပင် ဂဟေဆော်ခြင်း သို့မဟုတ် တပ်ဆင်ခြင်းကဲ့သို့သော ဒုတိယလုပ်ငန်းဆောင်တာများအတွင်း ရွှေ့လျားခြင်း၊ တုန်ခါခြင်း သို့မဟုတ် သင့်လျော်သောရည်ညွှန်းချက်အချက်များ ကင်းမဲ့သော workpiece အတွက် လျော်ကြေးမပေးနိုင်ပါ။

Botou Haijun Metal Products Co., Ltd. မြင့်မားသော တိကျသောပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်သော မော်ဂျူလာပစ္စည်းများနှင့် သတ္တုလုပ်ငန်းသုံးကိရိယာများ၏ သုတေသန၊ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုတို့တွင် အထူးပြုသည်။ ထိရောက်ပြီး လိုက်လျောညီထွေရှိသော ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် နေရာချထားခြင်းဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးအပ်ရန် ၎င်းတို့၏ ကတိကဝတ်က ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းကို ပြီးပြည့်စုံစွာ ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြတ်တောက်ပြီးနောက်၊ ၎င်းတို့သည် ဂဟေဆက်ခြင်းအတွက် ချက်ချင်းပြင်ဆင်မှု လိုအပ်သည်။ 2D နှင့် 3D ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ဂဟေဆက်ခြင်းပလပ်ဖောင်းများ အပါအဝင် Haijun ၏ ပင်မထုတ်ကုန်လိုင်းသည် ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းအတွင်း ရရှိခဲ့သော တိကျမှုကို နောက်ဆက်တွဲထုတ်လုပ်မှုအဆင့်များမှတစ်ဆင့် ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း သေချာစေသည်။

Flexible Welding Platform များနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်း။

ပုံမှန်ထုတ်လုပ်ရေးဆိုင်တွင် ပလာစမာဖြတ်တောက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဂဟေဆက်သည့်နေရာများသို့ တိုက်ရိုက်ရွှေ့သည်။ ဤတွင်၊ Haijun ၏ 2D နှင့် 3D လိုက်လျောညီထွေရှိသော ဂဟေဆက်ခြင်းပလပ်ဖောင်းများ၏ စွယ်စုံနိုင်မှုသည် ထင်ရှားလာသည်။ ဤပလပ်ဖောင်းများသည် ၎င်းတို့၏ခြွင်းချက်ဖြစ်သော စွယ်စုံရနှင့် တိကျမှုကြောင့် စက်ယန္တရား၊ မော်တော်ယာဥ်နှင့် အာကာသယာဉ်လုပ်ငန်းများတွင် နှစ်သက်ဖွယ် jigging စက်ကိရိယာများအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။

ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် မော်ဂျူလာတပ်ဆင်ခြင်းကြား ပေါင်းစပ်ပါဝင်မှုတွင်-

• အမြန်နေရာချထားခြင်း- Haijun ၏ U-shaped နှင့် L-shaped ဘက်စုံသုံးစတုရန်းသေတ္တာများကို အသုံးပြု၍ ဖြတ်တောက်ထားသောအစိတ်အပိုင်းများကို လျင်မြန်စွာ ချိန်ညှိနိုင်သည်။
• Angular တိကျမှု- 0-225° universal angle gauges များသည် fabricators များကို စိတ်ကြိုက် jigs မပါဘဲ ဂဟေဆက်ခြင်းများအတွက် ရှုပ်ထွေးသောထောင့်များကို သတ်မှတ်နိုင်စေပါသည်။
• ဖွဲ့စည်းပုံ တည်ငြိမ်မှု- 200-series ထောက်ပံသံများနှင့် သွန်းသံ 3D ဂဟေဆက်သည့်ပလပ်ဖောင်းများသည် အပူလွန်ကဲသော ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပုံပျက်နေခြင်းကို ကာကွယ်ရန် လိုအပ်သော တင်းကျပ်သောအခြေခံကို ပေးစွမ်းသည်။

ဤအလုံးစုံသောချဉ်းကပ်နည်း—တိကျသောဖြတ်တောက်မှုနှင့်အတူ ခိုင်ခံ့သောပြင်ဆင်မှုများ ပေါင်းစပ်ခြင်း—သည် အလုံးစုံထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကို လျှော့ချပေးပြီး မှားယွင်းညီမှုကြောင့်ဖြစ်သော ပြန်လည်လုပ်ဆောင်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။

အဆင့်ဆင့် အလုပ်အသွားအလာ- ဒီဇိုင်းမှ ဖြတ်တောက်ရန်

CNC ပလာစမာထုတ်လုပ်ရေးဇယားကို လည်ပတ်လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် ယုတ္တိဗေဒအစီအစဥ်အတိုင်းဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းအသွားအလာကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် အကောင်းဆုံးရလဒ်များကို သေချာစေပြီး စက်၏သက်တမ်းကို တိုးစေသည်။

အဆင့် 1- CAD ဒီဇိုင်းနှင့် CAM Nesting

လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် DXF သို့မဟုတ် DWG ဖော်မတ်ဖြင့် Computer-Aided Design (CAD) ဖိုင်ဖြင့် စတင်သည်။ ဤဖိုင်သည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဂျီသြမေတြီကို သတ်မှတ်သည်။ ထို့နောက်၊ Computer-Aided Manufacturing (CAM) ဆော့ဖ်ဝဲလ်ကို သတ္တုအတုတစ်ခုပေါ်တွင် ဤအစိတ်အပိုင်းများကို "အသိုက်" လုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။ Nesting သည် အပိုင်းအစများကို အပိုင်းအစများကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို နီးကပ်စွာစုစည်းခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ပေးသည်။

အဓိက စဉ်းစားချက်- အသိုက်ပြုလုပ်စဉ်တွင်၊ အော်ပရေတာသည် ပလာစမာအောက်ပိုင်းမှ ဖယ်ရှားထားသော ပစ္စည်း၏ အကျယ်ကို “kerf” တွင် ထည့်သွင်းတွက်ချက်ရပါမည်။ kerf အတွက် လျော်ကြေးပေးရန် ပျက်ကွက်ပါက အနည်းငယ်သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

အဆင့် 2- စက်တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပစ္စည်းတင်ခြင်း

သတ္တုစာရွက်ကို ဖြတ်တောက်ထားသော စားပွဲပေါ်တင်ထားသည်။ ၎င်းသည် ပြားချပ်ချပ်ဖြစ်ပြီး အလွန်အကျွံ သံချေးတက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဆေးသုတ်ခြင်း ကင်းစင်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် အာဂအစပြုခြင်းကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သည်။ grounding clamps ကို အသုံးပြု၍ workpiece သည် plasma power supply သို့ လျှပ်စစ်ဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ မြေစိုက်ခြင်း ညံ့ဖျင်းခြင်းသည် ဖြတ်တောက်မှု ချို့ယွင်းခြင်း၏ အဖြစ်များသော အကြောင်းရင်း ဖြစ်သည်။

ဒီအဆင့်မှာ ဆိုင်မှာ သုံးမယ်ဆိုရင် Botou Haijun သတ္တုထုတ်ကုန်များ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၊ ဖြတ်တောက်ပြီးနောက် ကိုင်တွယ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ချောမွေ့စေရန် မော်ဂျူလာမှတ်တိုင်များ သို့မဟုတ် အကိုးအကားများဖြင့် အနီးတစ်ဝိုက်ရှိ ဧရိယာကို ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထားပြီးဖြစ်သည်။

အဆင့် 3- ပါရာမီတာ ရွေးချယ်မှု

အော်ပရေတာသည် ပစ္စည်းအမျိုးအစားနှင့် အထူပေါ်မူတည်၍ သင့်လျော်သောဖြတ်တောက်မှုဘောင်များကို ရွေးချယ်သည်။ ဤကန့်သတ်ချက်များပါဝင်သည်-

• အမ်ပီယာ- ပိုထူသောပစ္စည်းများအတွက် ပိုမိုမြင့်မားသော amps များ။
• ဓာတ်ငွေ့အမျိုးအစား အပျော့စားသံမဏိများအတွက်လေ 25mm အထိ; အပျော့စားသံမဏိပေါ်တွင် သန့်စင်သောဖြတ်တောက်မှုအတွက် အောက်ဆီဂျင်၊ သံမဏိနှင့် အလူမီနီယမ်အတွက် နိုက်ထရိုဂျင်/အာဂွန် ရောစပ်သည်။
• ဖြတ်တောက်မှု မြန်နှုန်း- နှေးကွေးလွန်းခြင်း (slag buildup); မြန်ဆန်လွန်းသော ရလဒ်များသည် မပြည့်စုံသော ဖြတ်တောက်မှုများ ဖြစ်စေသည်။
• Pierce Height နှင့် Cut Height မီးရှူးတိုင်ကို ကာကွယ်ရန်နှင့် အရည်အသွေးကို အာမခံရန် အရေးကြီးပါသည်။

အဆင့် 4- အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းနှင့် စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးခြင်း။

ပရိုဂရမ်စတင်သည်နှင့်တစ်ပြိုင်နက် CNC သည် မီးရှူးတိုင်ကို အပေါက်တည့်တည့်သို့ ရွှေ့သည်။ ပလာစမာ arc သည် မီးလောင်ကျွမ်းပြီး ပစ္စည်းကို ထိုးဖောက်ကာ ဖြတ်လမ်းကြောင်းကို စတင်သည်။ အော်ပရေတာသည် arc တည်ငြိမ်ကြောင်းသေချာစေရန်နှင့် ပန်းကန်ပြား၏အောက်ခြေမှ မှန်ကန်စွာထွက်ကြောင်းသေချာစေရန် ပထမစက္ကန့်အနည်းငယ်အတွင်း အော်ပရေတာသည် စောင့်ကြည့်သည်။

အဆင့် 5: ဖြတ်ပြီးနောက် ကိုင်တွယ်ခြင်း။

စက်ဝန်းပြီးသွားသောအခါ အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြုတ်ချသည်။ သေးငယ်သော အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အစွန်းများကို အလင်းဖြင့် ကြိတ်ချေရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤနေရာတွင် welding fixturing အသွင်ကူးပြောင်းမှု ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။ Haijun ၏ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ပေါင်းစပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည့် ထောင့်ချိတ်ဆက်မှု ပိတ်ဆို့ခြင်းများနှင့် သံများ ကဲ့သို့သော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်သူများသည် အာမခံထားသော ချိန်ညှိမှုဖြင့် ဖြတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပိုမိုကြီးမားသော အဆောက်အဦများအဖြစ် ချက်ချင်းစတင် တပ်ဆင်နိုင်သည်။

CNC Plasma Fabrication Tables ၏ အားသာချက်များ

ခေတ်မီထုတ်လုပ်သူများသည် အခြားဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းများထက် CNC ပလာစမာကို အဘယ်ကြောင့်ရွေးချယ်ကြသနည်း။ အကျိုးကျေးဇူးများသည် မြန်နှုန်း၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှု၊ နှင့် ဘက်စုံသုံးနိုင်မှုတို့၌ အခြေခံထားသည်။

1. High Cutting Speed

ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် 25mm (1 လက်မ) အောက်ရှိပစ္စည်းများအတွက် အောက်ဆီဂျင်ဖြတ်တောက်ခြင်းထက် သိသိသာသာ ပိုမြန်ပါသည်။ အလယ်အလတ်အထူသံမဏိအတွက်၊ ၎င်းသည် သာလွန်ကောင်းမွန်သော အမြန်နှုန်းနှင့် အနားသတ်အရည်အသွေးကို ပေးဆောင်သည်။ ဤပမာဏသည် ပမာဏမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

2. ဘက်စုံသုံးပစ္စည်းများ

သတ္တုများကို ကန့်သတ်ထားသည့် အောက်ဆီဂျင်လောင်စာများနှင့် မတူဘဲ ပလာစမာသည် မည်သည့်လျှပ်စစ်ပစ္စည်းကိုမဆို ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။ ၎င်းတွင်-

• အပျော့စား သံမဏိ
• Stainless Steel
• အလူမီနီယံ
• ကြေးနီ နှင့် ကြေးဝါ (အထူးပြု အကြံပေးချက်များပါရှိသော)

3. လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း။

CNC ပလာစမာစားပွဲတစ်ခုတွင် ကနဦးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသည် လက်စွဲကိရိယာများထက် ပိုမိုမြင့်မားသော်လည်း အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီအတွက် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်မှာ နည်းပါးသည်။ လေထုပလာစမာကိုအသုံးပြုသောအခါတွင် acetylene ကဲ့သို့သောစျေးကြီးသောလောင်စာဓာတ်ငွေ့များမလိုအပ်ပါ။ ထို့အပြင် အော်ပရေတာတစ်ခုသည် စက်များစွာကို စီမံခန့်ခွဲနိုင်သောကြောင့် အလိုအလျောက်စနစ်သည် အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။

4. တိကျမှုနှင့် ထပ်တလဲလဲနိုင်မှု

ခေတ်မီ CNC စနစ်များသည် ± 0.5 မီလီမီတာအတွင်း သည်းခံနိုင်မှုကို ပေးဆောင်သည်။ ဤတိကျမှုအဆင့်သည် တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း အစိတ်အပိုင်းများ မှန်ကန်စွာ ညီညွတ်စေပြီး အားပြင်းသော အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေရန် သို့မဟုတ် ကျယ်ပြန့်စွာ ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပေးသွင်းသူများထံမှ အရည်အသွေးမြင့် ပြင်ဆင်မှုဖြေရှင်းချက်များနှင့် တွဲထားသည့်အခါ Botou Haijun Metal Products Co., Ltd.တီထွင်ဖန်တီးမှုလုပ်ငန်းအသွားအလာတစ်ခုလုံးသည် အာကာသယာဉ်နှင့် မော်တော်ယာဥ်ဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် အရေးကြီးသော အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုအဆင့်ကို ရရှိသည်။

အဖြစ်များသောစိန်ခေါ်မှုများနှင့် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း

အဆင့်မြင့်နည်းပညာဖြင့်ပင်၊ အော်ပရေတာများသည် ပြဿနာများကြုံတွေ့ရနိုင်သည်။ ဤစိန်ခေါ်မှုများကို နားလည်သဘောပေါက်ခြင်းသည် တသမတ်တည်း အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် အထောက်အကူပြုပါသည်။

အလွန်အကျွံ Dross ဖွဲ့စည်းခြင်း။

Dross သည် လှီးဖြတ်ထားသော အောက်ခြေအစွန်းတွင် ကပ်နေသော ခိုင်ခံ့သော ကပ်ပြားဖြစ်သည်။ နှေးကွေးလွန်းတဲ့ ဖြတ်တောက်မှုကြောင့် မကြာခဏ ဖြတ်ရခက်ပြီး ဖယ်ရှားရခက်ပါတယ်။ မြန်နှုန်းမြင့် ဒရုန်းများသည် ဖြတ်တောက်ရာတွင် မြန်ဆန်လွန်းသောကြောင့် ပျော့ပျောင်းပြီး ထောင့်ချိုးကျသည်။ ဖိဒ်နှုန်းကို ချိန်ညှိခြင်းနှင့် မှန်ကန်သော အမ်ပီယာကို သေချာစေခြင်းသည် များသောအားဖြင့် ၎င်းကို ဖြေရှင်းပေးသည်။

Beveled အစွန်းများ

Plasma arcs များသည် သဘာဝအားဖြင့် အနည်းငယ် cone ပုံသဏ္ဍာန်ရှိပြီး beveled edges များဖြစ်သည်။ ၎င်းကို လျှော့ချရန်-

• Arc ကိုတည်ငြိမ်စေရန် ဝေ့ဝဲကွင်းပါသော အကာအရံမီးတုတ်ကို အသုံးပြုပါ။
• မီးတိုင်သည် အလုပ်ခွင်နှင့် လုံးဝအညီ ညီကြောင်း သေချာပါစေ။
• ဒေါင်လိုက် အစွန်းများ အတွက် မြင့်မားသော အဓိပ္ပါယ်ရှိသော ပလာစမာ စနစ်များကို စဉ်းစားပါ။

Nozzle နှင့် Electrode Wear

အသုံးအဆောင်ပစ္စည်းများသည် အကန့်အသတ်ရှိသော ဘဝရှိသည်။ ဝတ်ဆင်ခြင်း၏ လက္ခဏာများတွင် ပိုကျယ်သော kerf များ၊ arc ကိုစတင်ရန်ခက်ခဲခြင်းနှင့် အပြောင်းအလဲမြန်သောဖြတ်လမ်းကြောင်းများပါဝင်သည်။ ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အချိန်မီ အစားထိုးလဲလှယ်ပေးခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူမှ အကြံပြုထားသော အရည်အသွေးမြင့် လူသုံးကုန်များကို အသုံးပြုခြင်းသည် အလုပ်ချိန်ကို တိုးစေသည်။

ရွေးချယ်ရေးလမ်းညွှန်- မှန်ကန်သော CNC Plasma Table ကိုရွေးချယ်ခြင်း။

မှန်ကန်သော စက်ကိရိယာကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် သင်၏ ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်အပေါ် မူတည်ပါသည်။ ဤသည်မှာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် အဓိကအချက်များဖြစ်သည်-

FAQ- လူတွေလည်း မေးကြတယ်။

CNC ပလာစမာနှင့် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းကြားက ကွာခြားချက်ကဘာလဲ။

လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ပိုမိုတိကျပြီး ပိုကျဉ်းသော kerfs များကို ပေးစွမ်းသောကြောင့် ၎င်းသည် ပါးလွှာသောစာရွက်များနှင့် ရှုပ်ထွေးသောအသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ လေဆာများသည် ဝယ်ယူရန်နှင့် လည်ပတ်ရန်အတွက် သိသိသာသာ ပို၍စျေးကြီးသည်။ CNC ပလာစမာသည် ပိုထူသောပစ္စည်းများ (6 မီလီမီတာနှင့်အထက်) အတွက် စရိတ်စကသက်သာပြီး အကြီးစားစက်မှုလုပ်ငန်းသုံးအပလီကေးရှင်းများအတွက် ပိုမြန်သောဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းကို ပေးဆောင်သည်။ ပလာစမာသည် လေဆာထက်စာလျှင် သံချေးတက်နေသော သို့မဟုတ် ဆေးခြယ်ထားသော မျက်နှာပြင်များကို ပို၍ခွင့်လွှတ်သည်။

CNC ပလာစမာစားပွဲသည် မည်မျှအထူဖြတ်နိုင်သနည်း။

ဖြတ်တောက်နိုင်စွမ်းသည် power supply ၏ amperage ပေါ်တွင်မူတည်သည်။ ပုံမှန် 40A ယူနစ်တစ်ခုသည် 10mm အထိ သန့်ရှင်းစွာ ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။ 100A မှ 400A အကြားရှိ စက်မှုယူနစ်များသည် သံမဏိကို 25mm မှ 150mm အထိ ဖြတ်တောက်နိုင်သော်လည်း အစွန်းအရည်အသွေးသည် အမြင့်ဆုံးစွမ်းရည်တွင် ကျဆင်းသွားပါသည်။ အထည်ချုပ်ဆိုင်အများစုအတွက် 100-130A စနစ်သည် 25mm အထိ ပစ္စည်းများအတွက် အကောင်းဆုံးချိန်ခွင်လျှာကို ပေးသည်။

ကျွန်ုပ်၏ပလာစမာသည် အဘယ်ကြောင့် လေးထောင့်ပုံမဟုတ်သနည်း။

စတုရန်းပုံမဟုတ်သော ဖြတ်တောက်မှုများသည် မကြာခဏဆိုသလို မှားယွင်းနေသော မီးရှူးတိုင်အမြင့်၊ စုတ်ပြဲနေသော စားသုံးကုန်များ သို့မဟုတ် ဂန္တဝင်အတွင်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကစားခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။ THC ကို မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိထားကြောင်း သေချာပါစေ။ မီးတိုင်သည် ပန်းကန်ပြားနှင့် ထောင့်မှန်ကြောင်း စစ်ဆေးပါ။ ပြဿနာ ဆက်ရှိနေပါက တုံ့ပြန်မှုများအတွက် rack and pinion သို့မဟုတ် ball screw drives ကို စစ်ဆေးပါ။

CNC ပလာစမာစားပွဲဖြင့် အလူမီနီယံကို ဖြတ်နိုင်ပါသလား။

မှန်ပါသည်၊ ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် အလူမီနီယံအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ သို့သော်လည်း အလူမီနီယမ်သည် အပူကိုထင်ဟပ်ပြီး ၎င်းကို လျင်မြန်စွာ သယ်ဆောင်ကာ တူညီသောအထူရှိသော သံမဏိထက် အမ်ပီယာပိုမြင့်ရန် လိုအပ်သည်။ နိုက်ထရိုဂျင် သို့မဟုတ် အာဂွန်- ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဓာတ်ငွေ့ ရောနှောအသုံးပြုခြင်းသည် ဖြတ်တောက်မှု အရည်အသွေးကို တိုးတက်စေပြီး အစွန်းတွင် ဓာတ်တိုးမှုကို လျှော့ချပေးသည်။

အသက်ရှည်ခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များကို ထိန်းသိမ်းခြင်း။

သင်၏ CNC ပလာစမာထုတ်လုပ်ရေးစားပွဲသည် ရလဒ်ကောင်းအဖြစ် ဆက်လက်တည်ရှိနေစေရန်အတွက်၊ ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုမှာ ညှိနှိုင်းမရနိုင်ပါ။

• နေ့စဉ်- မီးရှူးခေါင်းကို သန့်စင်ပါ၊ ယိုစိမ့်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ၊ စားပွဲခုံပြားများမှ ကပ်ပြားများကို ဖယ်ရှားပါ။
• အပတ်စဉ်- ဝတ်ဆင်မှုအတွက် ကေဘယ်ကြိုးများကို စစ်ဆေးပါ၊ လမ်းညွန်သံလမ်းများနှင့် ဝက်ဝံများကို ချောဆီလိမ်းကာ မြေစိုက်ကလစ်ချိတ်ဆက်မှုကို စစ်ဆေးပါ။
• လစဉ်- THC အာရုံခံကိရိယာကို ချိန်ညှိပါ၊ အအေးခံစနစ် (ရေအေးပါက) စစ်ဆေးပြီး ဂါထရီ၏ လေးထပ်ကို စစ်ဆေးပါ။
• နှစ်စဉ်- လေစစ်ထုတ်စက်များကို အစားထိုးပါ၊ လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှုများကို တင်းကျပ်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးကာ ကွန်ပရက်ဆာကို ဝန်ဆောင်မှုပေးသည်။

သင့်လျော်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် စက်ပစ္စည်းများ၏ သက်တမ်းကို တိုးစေရုံသာမက ရေအောက်ပိုင်း လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် လိုအပ်သော တိကျမှုကိုလည်း သေချာစေသည်—ဥပမာ- ဂဟေဆက်ခြင်းကဲ့သို့သော၊ Botou Haijun လိုက်လျောညီထွေရှိသော ပလပ်ဖောင်းများ—အမြဲတမ်းတွေ့ဆုံသည်။

နိဂုံး- ထိရောက်သော စည်းဝေးပွဲဖြင့် တိကျမှုဖြတ်တောက်ခြင်းကို ပေါင်းစပ်ခြင်း။

CNC ပလာစမာထုတ်လုပ်ရေးစားပွဲသည် ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာတစ်ခုမျှသာဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ချောမွေ့သော ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းအသွားအလာ၏ အစမှတ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းအလုပ်လုပ်ပုံ— arc မျိုးဆက်မှ CNC ရွေ့လျားမှုထိန်းချုပ်မှုအထိ—- အထည်ချုပ်များသည် ၎င်းတို့၏လုပ်ငန်းဆောင်တာများကို မြန်နှုန်း၊ အရည်အသွေးနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ အဆိုပါနည်းပညာသည် တပ်ဆင်ရန်အတွက် အဆင်သင့်ဖြစ်ပြီး သတ္တုကြမ်းများကို တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် လျင်မြန်စွာပြောင်းလဲနိုင်စေပါသည်။

သို့သော်၊ တိကျသောစည်းဝေးပွဲဖြေရှင်းချက်များနှင့် တွဲထားမှသာ တိကျသောဖြတ်တောက်ခြင်း၏တန်ဖိုးကို အပြည့်အဝနားလည်ပါသည်။ ဤနေရာတွင် အရည်အသွေးမြင့် တပ်ဆင်ခြင်း၏ မဟာဗျူဟာမြောက် ပေါင်းစည်းမှုသည် မရှိမဖြစ် လိုအပ်လာပါသည်။ Botou Haijun Metal Products Co., Ltd. 2D နှင့် 3D ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ဂဟေဆက်ခြင်းပလပ်ဖောင်းများ၊ universal angle gauges နှင့် plasma cutting systems ၏ထွက်ရှိမှုစနစ်များနှင့် ချောမွေ့စွာပေါင်းစပ်ထားသည့် မော်ဂျူလာဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ဤဒိုမိန်းတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပေးသွင်းသူတစ်ဦးအနေဖြင့် ထင်ရှားပေါ်လွင်ပါသည်။ ၎င်းတို့၏ ထုတ်ကုန်များသည် ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း ရရှိခဲ့သော တိကျမှုကို ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် နေရာချထားခြင်းတွင် ထိန်းသိမ်းထားရန်၊ အမှားအယွင်းများကို လျှော့ချကာ မော်တော်ယာဥ်မှ အာကာသယာဉ်အထိ စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ထုတ်လုပ်မှုသံသရာကို အရှိန်မြှင့်ပေးကြောင်း သေချာစေပါသည်။

၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်လိုသည့် ထုတ်လုပ်သူများအတွက်၊ ယုံကြည်စိတ်ချရသော CNC ပလာစမာစနစ်တွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းသည် ပထမခြေလှမ်းဖြစ်သည်။ ၎င်းကို ခိုင်ခံ့သော၊ လိုက်လျောညီထွေရှိသော လုပ်ငန်းကိုင်ဆောင်မှုဖြေရှင်းချက်များနှင့် ဖြည့်စွက်ခြင်းဖြင့် စည်းလုံးမှု၊ ထိရောက်မှုနှင့် အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို သေချာစေသည်။

သင်၏ဖန်တီးမှုလုပ်ငန်းအသွားအလာကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြင်ဆင်ရန် အဆင်သင့်ဖြစ်ပြီလား။

မှန်ကန်သော ပလာစမာ ဘောင်များကို ရွေးချယ်ခြင်း သို့မဟုတ် သင်၏ စည်းဝေးပွဲ လုပ်ငန်းစဉ်ကို ချောမွေ့စေရန် မော်ဂျူလာ တပ်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက်များကို ရှာဖွေခြင်းအတွက် လမ်းညွှန်မှု လိုအပ်သည်ဖြစ်စေ ကျွန်ုပ်တို့အဖွဲ့သည် ကူညီရန် ဤနေရာတွင် ရှိနေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ တိကျမှုမြင့်မားသောကိရိယာများသည် သင့်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်နိုင်ပုံကို ရှာဖွေပါ။

ကျွန်ုပ်တို့၏ Flexible Welding Platforms နှင့် Metalworking Tools များကို လေ့လာပါ။