ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೋಷ್ಟಕಗಳು ತಯಾರಕರು ನಿಖರವಾದ ಕೆಲಸವನ್ನು ಹೇಗೆ ಅನುಸರಿಸುತ್ತಾರೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ಅಂಗಡಿಗಳು ಸ್ಥಿರ ಉಪಕರಣದ ಮೇಲೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡುವುದನ್ನು ನಾವು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ-ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲು ಮಾತ್ರ ಶಾಖದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇತರರು ಜೆನೆರಿಕ್ ಗ್ರಿಡ್ ಕೋಷ್ಟಕಗಳನ್ನು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿದರು, ನಂತರ ಅಸಮಂಜಸ ರಂಧ್ರ ಅಂತರ ಅಥವಾ ದುರ್ಬಲ ಟಿ-ಸ್ಲಾಟ್ ಧಾರಣದೊಂದಿಗೆ ಹೋರಾಡಿದರು. ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಬಳಕೆಯು ನಮಗೆ ಹೇಳುತ್ತದೆ: ಬಲ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೋಷ್ಟಕಗಳು ಕೇವಲ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಡಿ-ಅವು ಪುನರಾವರ್ತಿತತೆಯನ್ನು ಆಂಕರ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸೆಟಪ್ ಅನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪೆಕ್ನಿಂದ ಹೊರಬರದೆ ದೈನಂದಿನ ದುರುಪಯೋಗದಿಂದ ಬದುಕುಳಿಯುತ್ತದೆ.
ಏಕೆ "ಮಾಡ್ಯುಲರ್" ಕೇವಲ ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಅಲ್ಲ-ಇದು ಅಳತೆಯ ನಿಖರತೆಯಾಗಿದೆ
ನಿಜವಾದ ಮಾಡ್ಯುಲಾರಿಟಿ ಎಂದರೆ ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು. ಇದು ಪ್ರತಿ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನಾದ್ಯಂತ ಬಿಗಿಯಾದ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ: ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ನಲ್ಲಿ ±0.05 mm ಹೋಲ್-ಟು-ಹೋಲ್ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ 6061-T6 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ಸ್ಟೀಲ್ T-ಸ್ಲಾಟ್ಗಳು 12,000 N ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್ಗೆ ರೇಟ್ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಮತ್ತು ಡೋವೆಟೈಲ್ ಅಥವಾ ಡೋವೆಲ್-ಪಿನ್ ಜೋಡಣೆ-ಘರ್ಷಣೆ-ಫಿಟ್ ಅಲ್ಲ-ಘರ್ಷಣೆ-ಸರಿಹೊಂದಿಲ್ಲ. ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಚಾಸಿಸ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಲ್ಲಿ ನಾವು ಐದು ಪ್ರಮುಖ ಸಿಸ್ಟಂಗಳನ್ನು ಅಕ್ಕಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಯಂತ್ರದ ನೋಂದಣಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಂದಿರುವವರು ಮಾತ್ರ 47 ಮರುಸಂರಚನೆಗಳ ನಂತರ ಕೋನೀಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಂಡಿದ್ದಾರೆ. ಬೋಲ್ಟೆಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವ ಘಟಕಗಳು ಲಂಬವಾಗಿ 0.3 ° ವರೆಗೆ ತೇಲುತ್ತವೆ - ರೋಬೋಟಿಕ್ ಟಾರ್ಚ್ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲು ಅಥವಾ ಎಕ್ಸ್-ರೇ ತಪಾಸಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸಲು ಸಾಕು.
ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಮೀರಿದ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ. ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬೇಸ್ಗಳು ಮೇಲ್ಮೈ ಬಳಿ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಆರ್ಕ್ ಶಾಖಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮವಾದ ಥರ್ಮಲ್ ಬೌಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತವೆ. ಆದರೆ ಸಣ್ಣ-ಬ್ಯಾಚ್ ಮೂಲಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ತೂಕವು ಹೊಣೆಗಾರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಉನ್ನತ-ಶ್ರೇಣಿಯ ತಯಾರಕರು ಈಗ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ನಿರ್ಮಾಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತಾರೆ: ಹಗುರವಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪರಿಕರಗಳ ಹಳಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಕಠಿಣ ಉಕ್ಕಿನ ಮುಖ್ಯ ಟೇಬಲ್. ಫಲಿತಾಂಶ? 800°C ಸ್ಥಳೀಯ ತಾಪನದಲ್ಲಿ ಶೂನ್ಯ ಅಳೆಯಬಹುದಾದ ವಿಚಲನ-ಮತ್ತು 32% ವೇಗದ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮರುಸ್ಥಾಪನೆ.
"ಸುಲಭ ಮರುಸಂರಚನೆ" ಯ ಹಿಡನ್ ವೆಚ್ಚ
ಕೆಲವರು "ಸುಲಭ" ಎಂದರೆ "ಉಪಕರಣಗಳಿಲ್ಲ" ಎಂದು ಊಹಿಸುತ್ತಾರೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ, ಇದು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಡ್ ಥ್ರೆಡ್ಗಳು, ಬಾಗಿದ ಲೊಕೇಟಿಂಗ್ ಪಿನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಚಿತ ಟಾಲರೆನ್ಸ್ ಸ್ಟಾಕ್-ಅಪ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ನಾವು ಆರು ತಿಂಗಳ ಕಾಲ 14 ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ತಂಡಗಳನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ. ಟಾರ್ಕ್-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಹೆಕ್ಸ್-ಕೀ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವವರು (12–15 N·m ಗೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ) 73% ಕಡಿಮೆ ಆಕ್ಸೆಸರಿ ಮಿಸ್ಲೈನ್ಮೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ತಂಡಗಳು ತ್ವರಿತ-ಬಿಡುಗಡೆಯ ಲಿವರ್ಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ ಎಂದು ವರದಿ ಮಾಡಿದ್ದಾರೆ. ಏಕೆ? ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪ್ರಿಲೋಡ್ ಟಿ-ಸ್ಲಾಟ್ ಗ್ರೂವ್ ಅನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸದೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಲವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೈ-ಆಂಪೇರ್ಜ್ ಪಲ್ಸ್ಡ್ MIG ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಚಲನೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ-ಅಲ್ಲಿ ಅಸುರಕ್ಷಿತ ಜಿಗ್ಗಳು ಪ್ರತಿ ಪಾಸ್ಗೆ 0.18 ಎಂಎಂ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.
ನಿಜವಾದ ಮರುಸಂರಚನಾ ವೇಗವು ಸಿಸ್ಟಮ್-ಮಟ್ಟದ ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ-ವೈಯಕ್ತಿಕ ಭಾಗಗಳಿಂದಲ್ಲ. ಉತ್ತಮವಾಗಿ-ಇಂಜಿನಿಯರ್ ಮಾಡಲಾದ ಸೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಆರೋಹಿಸುವ ಮಾದರಿಗಳು (ISO 8015-ಕಂಪ್ಲೈಂಟ್), ಬಣ್ಣ-ಕೋಡೆಡ್ ಎತ್ತರ-ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಬೆಂಬಲಗಳು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ಮೂಲಕ ಗೋಚರಿಸುವ ಲೇಸರ್-ಕೆಚ್ಚಲಾದ ಡೇಟಮ್ ಲೈನ್ಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಒಬ್ಬ ಕೃಷಿ ಸಲಕರಣೆ ಕ್ಲೈಂಟ್ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು 22 ನಿಮಿಷಗಳಿಂದ 3.8 ನಿಮಿಷಗಳಿಗೆ ಕಡಿತಗೊಳಿಸಿದರು-ಹೆಚ್ಚು ಕ್ಲಾಂಪ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಜೋಡಣೆ ಊಹೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ.
ಹೈ-ಮಿಕ್ಸ್, ಕಡಿಮೆ-ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಅಂಗಡಿಗಳಲ್ಲಿ ನಿಜವಾಗಿ ಏನು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ
ಸಣ್ಣ-ಮಧ್ಯಮ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿನ ದೌರ್ಬಲ್ಯಗಳನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಭಾಗ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯು ವಾರಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ಬದಲಾದಾಗ ಸ್ಥಿರ-ಗ್ರಿಡ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಯುನಿವರ್ಸಲ್ ಹೋಲ್ಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಧ್ವನಿಸುತ್ತದೆ-16-ಮಿಮೀ ಅಂತರದ ಬಲಗಳು ತೆಳುವಾದ-ಗೇಜ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳು ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ ರಚನಾತ್ಮಕ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳಲ್ಲಿ ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ. ಪರಿಹಾರವು ಹೆಚ್ಚು ರಂಧ್ರಗಳಲ್ಲ. ಇದು ಬುದ್ಧಿವಂತ ವಿಭಾಗವಾಗಿದೆ: ಪ್ರಮುಖ ಲೊಕೇಟರ್ಗಳಿಗೆ 50-ಎಂಎಂ ಪಿಚ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕೋಷ್ಟಕಗಳು, ಉತ್ತಮ-ಟ್ಯೂನಿಂಗ್ಗಾಗಿ 25-ಎಂಎಂ ಮೈಕ್ರೋ-ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ದ್ವಿತೀಯ ಹಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಸ-ಆಕಾರದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಫಿಕ್ಚರಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಆಕ್ಸೆಸರಿ ವಲಯಗಳು.
ನಾವು ಉತ್ತರ ಅಮೇರಿಕಾ ಮತ್ತು ಯುರೋಪ್ನಾದ್ಯಂತ ಶ್ರೇಣಿ-1 ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೆ 1,200 ಕಸ್ಟಮ್-ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಿದ ಟೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಅವರ ಆಗಾಗ್ಗೆ ವಿನಂತಿ? ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಕನಿಷ್ಠ ಆದೇಶದ ಪ್ರಮಾಣವಿಲ್ಲ. ಅವರಿಗೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಒಂದು ಟೇಬಲ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ *ಮತ್ತು* ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬ್ಯಾಟರಿ ಟ್ರೇಗಳಿಗೆ ಮತ್ತೊಂದು-ಅದೇ ಬೇಸ್, ವಿಭಿನ್ನ ಪರಿಕರಗಳು, ಶೂನ್ಯ ಟೂಲಿಂಗ್ ಲೀಡ್ ಟೈಮ್. ಆ ಚುರುಕುತನವು ಲಂಬವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ: ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಒಂದೇ ಸೂರಿನಡಿ ಅಂತಿಮ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ.
ಆತ್ಮವಿಶ್ವಾಸದಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು-ರಾಜಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ
ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವ ಮೊದಲು ಈ ಮೂರು ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಕೇಳಿ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೋಷ್ಟಕಗಳು:
ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಫ್ಲಾಟ್ನೆಸ್ ಡೇಟಾವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆಯೇ? "ಗ್ರೌಂಡ್" ಅಥವಾ "ಮಿಲ್ಡ್" ಅಲ್ಲ - CMM ವರದಿಯು ಪೂರ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ≤0.08 mm ವಿಚಲನವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಲೋಡ್ಗಳಿಗೆ T-ಸ್ಲಾಟ್ ಧಾರಣ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಪ್ರಕಟಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ? ಸ್ಥಿರ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಮಾತ್ರ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡರೆ, 10⁵ ಚಕ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಆಯಾಸ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಕೇಳಿ. ಆಯಾಮದ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ನೀವು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಬಹುದೇ? ಪ್ರತಿಷ್ಠಿತ ತಯಾರಕರು ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಗಿರಣಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಗಳು, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ನಂತರದ ಯಂತ್ರ ತಪಾಸಣೆ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ-ಕೇವಲ ISO 9001 ಲೋಗೊಗಳು. Botou Haijun Metal Products Co., Ltd. ಈ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತದೆ. ಬೊಟೌ ಸಿಟಿಯಲ್ಲಿನ ಅದರ ISO-ಅನುಸರಣೆ ಸೌಲಭ್ಯವು ಗ್ರಾನೈಟ್-ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ CNC ಮಿಲ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರಗಳು ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ T-ಸ್ಲಾಟ್ ಅನ್ನು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪ್ರೊಫೈಲೋಮೆಟ್ರಿಯೊಂದಿಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿದ ರೆಫರೆನ್ಸ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಹಿ ಮಾಡಿದ ಆಯಾಮದ ಅನುಸರಣೆ ಶೀಟ್ನೊಂದಿಗೆ ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಹಕ್ಕುಗಳಿಲ್ಲ. ಕೇವಲ ಮೈಕ್ರಾನ್ವರೆಗೆ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಲಾಗಿದೆ.
ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ಗಳು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗುವುದು ಅವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಾಣುವಾಗ ಅಲ್ಲ - ಆದರೆ ಸಾವಿರಾರು ಸೆಟಪ್ಗಳಲ್ಲಿ ಊಹಿಸಬಹುದಾದ, ದಾಖಲಿತ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನೀಡಿದಾಗ. ಉತ್ತಮವಾದವುಗಳು ವರ್ಕ್ಫ್ಲೋನಲ್ಲಿ ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ: ಮರುಮಾಪನ ಮಾಡುವಿಕೆ ಇಲ್ಲ, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್ ಕುರಿತು ಯಾವುದೇ ಚರ್ಚೆಯಿಲ್ಲ, ಸ್ಥಾನಿಕ ಡ್ರಿಫ್ಟ್ನಿಂದ ಮರುಕೆಲಸವಿಲ್ಲ. ನುರಿತ ಬೆಸುಗೆಗಾರರು ತಮ್ಮ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕೆಲಸವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ, ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ರಾಜಿಯಿಲ್ಲದೆ ಮಾಡುವ ಮೂಕ ಅಡಿಪಾಯವಾಗುತ್ತಾರೆ.
