ಗ್ರಾನೈಟ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಟೇಬಲ್‌ಗಳು ಸವೆಯುವುದಿಲ್ಲ-ಅವು ಪ್ರಬುದ್ಧವಾಗುತ್ತವೆ. ಓಹಿಯೋ ಮತ್ತು ಜರ್ಮನಿಯಲ್ಲಿರುವ ಟೈರ್-1 ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಅಂಗಡಿಗಳಲ್ಲಿ 15-ವರ್ಷ-ಹಳೆಯ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಬಳಸುವುದನ್ನು ನಾವು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ, 30-ಟನ್ ಪ್ರೆಸ್ ಬ್ರೇಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಖಾಲಿಗಳೊಂದಿಗೆ ದೈನಂದಿನ ಸಂಪರ್ಕದ ನಂತರ 8′ × 4′ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ±0.002″ ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್ ಅನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ "ಗ್ರಾನೈಟ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಟೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ” ಒಂದು ರಿಯಾಯಿತಿ ವರ್ಗವಲ್ಲ - ಇದು ನಿಖರವಾದ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ.
ಏಕೆ ಗ್ರಾನೈಟ್-ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ-ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಲೋಹದ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಗೆಲ್ಲುತ್ತದೆ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಖರೀದಿದಾರರು ವೆಚ್ಚದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತಾರೆ. ಆದರೆ ನಿಜವಾದ ಪ್ರಶ್ನೆಯೆಂದರೆ: "ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ" ನಿಮಗೆ ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್‌ಗೆ ಏನು ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ? ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟೇಬಲ್‌ಗಳಿಂದ ಬಳಸಿದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದ ಮೂರು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಉದ್ಯೋಗ ಮಳಿಗೆಗಳನ್ನು ನಾವು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ. ಎಲ್ಲಾ ಅಳೆಯಬಹುದಾದ ಲಾಭಗಳನ್ನು ವರದಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ-ಸ್ವಾಧೀನ ಬೆಲೆಯಲ್ಲಿ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣದ ಕಡಿತದಲ್ಲಿ. ಒಂದು ಅಂಗಡಿಯು ಕೃಷಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಲ್ಲಿ 68% ರಷ್ಟು ಭಾಗ-ಫಿಟ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಿದೆ. ಮತ್ತೊಂದು CNC ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ಲೆವೆಲಿಂಗ್‌ನ 11 ಗಂಟೆಗಳ/ವಾರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿತು.
ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಅನುಕೂಲಗಳು ಭೌತಿಕವಾಗಿವೆ, ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಅಲ್ಲ:
ಶೂನ್ಯ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ: 0.0000006 mm/mm/°C ಗುಣಾಂಕ - ಕಾಲೋಚಿತ HVAC ಸ್ವಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ-ಉತ್ಪಾದಿತ ಶಾಖದ ಮೂಲಕ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಕಂಪನವನ್ನು ತಗ್ಗಿಸುವುದು: ಯಾವುದೇ ಇಂಜಿನಿಯರ್ಡ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್‌ಗಿಂತ ಹತ್ತಿರದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳಿಂದ ಅನುರಣನವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ನಾನ್-ಮಾರಿಂಗ್, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಮೇಲ್ಮೈ: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಶೀಟ್ ಅಥವಾ ನಿಖರವಾದ-ಗ್ರೌಂಡ್ ಟೂಲಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಮೈಕ್ರಾನ್-ಮಟ್ಟದ ಪುನರಾವರ್ತನೆ: ಒಮ್ಮೆ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಸರಿಯಾಗಿ ಬೆಂಬಲಿತ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಟೇಬಲ್ ಅದರ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರದ ಅವಧಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಮತಟ್ಟನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಬಳಸಿದ ಘಟಕಗಳು ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಉಕ್ಕಿನಂತಲ್ಲದೆ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಆಯಾಸವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅದರ ಸಮಗ್ರತೆಯು ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ-ಅದು ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ಎಷ್ಟು ಸಮಯ ಕುಳಿತಿದೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಅಲ್ಲ.
ಬಳಸಿದಾಗ ಖರೀದಿಸುವಾಗ ಏನು ಮುಖ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ-ಮತ್ತು ಯಾವುದು ಅಲ್ಲ
ಕೆಲವು ಖರೀದಿದಾರರು ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ನ್ಯೂನತೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ತಲೆಕೆಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ: ಅಂಚುಗಳ ಬಳಿ ಕೂದಲಿನ ಬಿರುಕುಗಳು, ದಶಕಗಳ ಕೂಲಂಟ್ ಎಕ್ಸ್ಪೋಸರ್ನಿಂದ ಸಣ್ಣ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಮಸುಕಾದ ಉಪಕರಣದ ಗುರುತುಗಳು. ಅವು ಅಪರೂಪವಾಗಿ ಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಏನು *ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಕೊಲ್ಲುತ್ತದೆ* ಮತ್ತು ನಾವು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕದಲ್ಲಿ ನಾವು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು-ರಚನಾತ್ಮಕ ಬೆಂಬಲ ಸಮಗ್ರತೆಯಾಗಿದೆ.
ನಾವು ಮೂರು ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತೇವೆ ಯಾವುದೇ ಪಟ್ಟಿಯ ಫೋಟೋ ಪ್ರದರ್ಶನಗಳಿಲ್ಲ:
ಬೇಸ್ ಫ್ರೇಮ್ ಬಿಗಿತ: ಸ್ಟೀಲ್ ಸಬ್‌ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ವಿರೂಪಗೊಂಡಿದೆಯೇ, ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಸರಿಯಾಗಿ ಮಿನುಗಿಲ್ಲವೇ? ಬಾಗಿದ ಬೇಸ್ ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವನ್ನು ಅರ್ಥಹೀನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಆಂಕರ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಉಡುಗೆ: ಟಿ-ಸ್ಲಾಟ್ ಬೀಜಗಳು ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಟಾರ್ಕ್ ಚಕ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಕ್ಷೀಣಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ಎಲ್ಲಾ ಜೋಡಿಸುವ ಯಂತ್ರಾಂಶವನ್ನು ISO 9001 ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾದ ಸ್ಪೆಕ್ಸ್‌ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತೇವೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಮರುಮಾಪನ ಇತಿಹಾಸ: ಹಿಂದಿನ ಮಾಲೀಕರು CMM ಲಾಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿದ್ದಾರೆಯೇ? ಪ್ರತಿ 12-18 ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ದಾಖಲಿತ ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್ ಚೆಕ್‌ಗಳಿಲ್ಲದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ತೇಲುತ್ತದೆ ಎಂದು ಊಹಿಸಿ. ನಮ್ಮ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ತಂಡವು ಮಧ್ಯದ ಅಕ್ಷದಾದ್ಯಂತ 0.015″ ಸಾಗ್ ಅನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ಒಬ್ಬ ಕ್ಲೈಂಟ್ "ಹೊಸ ತರಹದ" 10′ × 5′ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಕಾರಣ? ಅಸಮರ್ಪಕ ಸಂಗ್ರಹಣೆ: ಪೂರ್ಣ-ಉದ್ದದ ಬೆಂಬಲ ಹಳಿಗಳಿಲ್ಲದೆ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಬೆಂಬಲವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ತನ್ನದೇ ತೂಕದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬಾಗುತ್ತದೆ. ಆ ಘಟಕವು ನವೀಕರಣಕ್ಕೆ ಮರಳಿತು. ಸ್ಟಾಕ್ ಫೋಟೋಗಳಲ್ಲಿ ನೀವು ಆ ಅಪಾಯವನ್ನು ನೋಡುವುದಿಲ್ಲ.
ಬೊಟೌ ಹೈಜುನ್‌ನ ಪಾತ್ರ-ಮರುಮಾರಾಟಗಾರನಾಗಿ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ ಪಾಲುದಾರನಾಗಿ
Botou Haijun Metal Products Co., Ltd. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಟೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಟಾಕ್ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಮರುಮಾರಾಟ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಆದರೆ ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರ ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಘಟಕಗಳನ್ನು * ಆ ಕೋಷ್ಟಕಗಳಲ್ಲಿ * ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಕಂಪನಿಗಳಿಗೆ ನಾವು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಕಾರಣ-ನಾವು ಏನು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಆಳವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಒಳನೋಟವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ್ದೇವೆ.
ನಮ್ಮ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂಡವು ವಾಡಿಕೆಯಂತೆ ಗ್ರಾಹಕರ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಿಗೆ ಭೇಟಿ ನೀಡುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಟೇಬಲ್‌ಗಳು ನಮ್ಮ CNC ಪ್ರೆಸ್ ಬ್ರೇಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರೋಬೋಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೆಲ್‌ಗಳ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಪಕ್ಕದ ಉಪಕರಣಗಳಿಂದ ಉಷ್ಣ ಇಳಿಜಾರುಗಳು ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಹೇಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಾವು ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ. ನಾವು ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ಗಳಿಂದ ಕಂಪನ ಪ್ರಸರಣ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಟೇಬಲ್ ಲೆಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಮ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ. ಮತ್ತು ಇಂದಿನ ಫಿಕ್ಚರಿಂಗ್ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಆಧುನಿಕ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಟಿ-ಸ್ಲಾಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹಳೆಯ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸಲು ನಾವು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ.
ನೀವು ಬಳಸಿದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಕೇಳಿ:
ಪೂರ್ಣ CMM ವರದಿ-ಕೇವಲ "ಸ್ಪೆಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್" ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ನಿಜವಾದ ವಿಚಲನ ನಕ್ಷೆಗಳು (X/Y/Z ನಿರ್ದೇಶಾಂಕಗಳು) ವೆಲ್ಡ್ ಸಮಗ್ರತೆ, ಮಿನುಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಪಾದಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ತೋರಿಸುವ ಕೆಳಭಾಗದ ಫೋಟೋಗಳು ಹಿಂದಿನ ಮರುಮಾಪನ ಮಧ್ಯಂತರಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳ ದಾಖಲಾತಿ (ಲೇಸರ್ ಇಂಟರ್ಫೆರೋಮೀಟರ್ ವಿರುದ್ಧ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫ್ಲಾಟ್‌ಗಳು) ಆ ವಿವರಗಳು ದುಬಾರಿ ಪೇಪರ್‌ವೈಟ್‌ಗಳಿಂದ ಕ್ಷೇತ್ರ-ಸಾಬೀತಾಗಿರುವ ಸ್ವತ್ತುಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತವೆ.
ಅಂತಿಮ ಆಲೋಚನೆ: ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖರೀದಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ - ಇದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿದೆ, ನಂತರ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ
“ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ ಉಪಯೋಗಿಸಿದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಟೇಬಲ್‌ಗಳು” ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರಣದ ಶ್ರದ್ಧೆಯನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸಬೇಕು-ಬಜೆಟ್ ಪರಿಹಾರವಲ್ಲ. ಕಡಿಮೆ ಸ್ಟಿಕ್ಕರ್ ಬೆಲೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಮರೆಮಾಡುತ್ತದೆ: ಮರುಕೆಲಸ, ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್, ಫಿಕ್ಚರ್ ಮರುವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಪತ್ತೆ ಮಾಡದ ಮೇಲ್ಮೈ ಡ್ರಿಫ್ಟ್‌ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಉತ್ಪಾದನೆ ವಿಳಂಬಗಳು.
ಮೌಲ್ಯದ ಬಲವಾದ ಸಂಕೇತವೆಂದರೆ ವಯಸ್ಸು ಅಥವಾ ಹೊಳಪು ಅಲ್ಲ-ಇದು ದಾಖಲಾತಿ. 12 ವರ್ಷಗಳ ಕ್ಯಾಲಿಬ್ರೇಟೆಡ್ CMM ಲಾಗ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಬಳಸಿದ ಟೇಬಲ್ ಶೂನ್ಯ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರದ ಇತಿಹಾಸದೊಂದಿಗೆ "ಕಷ್ಟದಿಂದ ಸ್ಪರ್ಶಿಸಲ್ಪಟ್ಟ" ಘಟಕವನ್ನು ಸೋಲಿಸುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಸುಳ್ಳು ಹೇಳುವುದಿಲ್ಲ. ಆದರೆ ಜನರು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ - ಶೇಖರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಲೋಡ್ ಇತಿಹಾಸ ಅಥವಾ ಪೂರ್ವ ಹಾನಿಯ ಬಗ್ಗೆ.
ನೀವು ಸಹಿ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಕಚ್ಚಾ ಮಾಪನ ಡೇಟಾವನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ-ಸಾರಾಂಶಗಳಲ್ಲ. ಕೊನೆಯ ಚಲನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಘಟಕವನ್ನು ಹೇಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲಿಸಲಾಯಿತು ಎಂದು ಕೇಳಿ. ಆಂಕರ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಟಾರ್ಕ್ ಸ್ಪೆಕ್ಸ್ ನಿಮ್ಮ ಫಿಕ್ಚರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಮತ್ತು ಮಾರಾಟಗಾರನು ಇತ್ತೀಚಿನ ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್ ನಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಬಿಂದುಗಳೊಂದಿಗೆ ಒದಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಹೊರನಡೆಯಿರಿ. ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಗಳಿವೆ.
ನಿಜವಾದ ಬಾಳಿಕೆ ಸಮಯ ಉಳಿಯುವ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ. ಇದು ಉಳಿದಿರುವ ಪರಿಶೀಲನೆಯ ಬಗ್ಗೆ.
