Зварачныя прыстасаванні з 3D-друкам мяняюць тое, як вытворцы ўтрымліваюць, выраўноўваюць і паўтараюць зварныя швы — асабліва ў малых і сярэдніх аб'ёмах вытворчасці. Мы бачылі гэты зрух на ўласныя вочы: пастаўшчык сельскагаспадарчай тэхнікі Tier-1 скараціў час выканання работ з 22 дзён да 48 гадзін. Паўночнаамерыканскі зборшчык акумулятарных батарэй для электрамабіляў скараціў выдаткі на прыстасаванне на 68%, адначасова палепшыўшы паўтаральнасць да ±0,15 мм. Гэта не крайнія выпадкі. Яны з'яўляюцца прамым вынікам выкарыстання 3D-друкаваныя зварачныя прыстасаванні у якасці функцыянальнай, грузападымальнасці, а не толькі наглядных дапаможнікаў.
Дакладнасць не прыносіцца ў ахвяру - яна рэінжынірыруецца
Многія мяркуюць, што адытыўная вытворчасць азначае кампраміс. Не тут. Калі мы пратэставалі прыстасаванні для мадэлявання плаўленага нанясення (FDM), вырабленыя з ULTEM 9085 і PEEK, армаванага вугляродным валакном, у параўнанні з апрацаванымі алюмініевымі аналагамі, вынікі здзівілі нават нашу каманду метралогіі. Пад сілай заціску 80 кг пры тэмпературы 120°C 3D-друкаваная версія захоўвала пазіцыйную стабільнасць у межах ±0,08 мм на працягу 500 цыклаў, што адпавядае каэфіцыенту цеплавога пашырэння алюмінія больш дакладна, чым чакалася. чаму? Таму што дакладнасць пачынаецца са спецыяльна створанай геаметрыі. Мы ўбудоўваем апорныя паверхні непасрэдна ў файл друку. Мы арыентуем элементы, каб мінімізаваць памылку складання па восі Z. Мы дадаем лакалізаваныя ўзмацняльныя рэбры там, дзе пнеўматычныя заціскі прыкладваюць крутоўны момант - дадатковая апрацоўка не патрэбна.
Гэта адрозніваецца ад традыцыйных інструментаў. Апрацаваныя свяцільні часта патрабуюць ітэрацыйнай пракладкі або ручнога выскрабання, каб патрапіць у выноскі GD&T. Са зварачнымі прыстасаваннямі, надрукаванымі на 3D, допускі складаюцца перш за ўсё ў лічбавым фармаце: мадэль САПР → правераная STL → друкаваная дэталь → справаздача, правераная ШМ. Мы забяспечваем поўную магчымасць адсочвання — справаздачы аб праверцы памераў, ідэнтыфікатары партыі матэрыялаў і журналы гісторыі тэрмічнай апрацоўкі — з кожнай адпраўкай.
Эканомія выдаткаў - гэта працоўны працэс, а не толькі матэрыялы
Гаворка ідзе не пра пластык супраць сталі. Гаворка ідзе пра ліквідацыю шасці этапаў, якія не маюць значэння: затрымкі цытавання, зацвярджэнне чарцяжоў, праграмаванне з ЧПУ, час наладкі, пераробка першага агляду артыкула і накладныя выдаткі на захоўванне. Адзін кліент замяніў 17 састарэлых прыстасаванняў трыма модульнымі базавымі пласцінамі з 3D-друкам і зменнымі ўстаўкамі лакатара. Іх гадавы бюджэт інструментаў знізіўся са 142 000 долараў да 31 000 долараў, а інжынерныя змены цяпер займаюць 1,5 дня замест 11.
Вось што насамрэч рухае іголкай:
Няма мінімальнай колькасці замовы — Надрукаваць адзін прыбор або пяцьдзесят. Ніякай амартызацыі прэс-формы, ніякага машыннага дазавання Другасных аперацый няма — Убудаваныя разьбы, прэсавыя ўтулкі і мантажныя адтуліны гатовы да друку Няма распаду запасаў — Захоўвайце на сваім складзе файл STL, а не 42-кілаграмовы алюмініевы блок Мы адсочваем рэальную рэнтабельнасць інвестыцый у 89 праектах. Сярэдняя акупнасць: 3,2 месяца. Самы хуткі: 11 дзён — калі нямецкі вытворца будаўнічага абсталявання выпісаў састарэлыя зварачныя паддоны на суму 210 000 долараў пасля праверкі двух надрукаваных варыянтаў.
Хуткае стварэнне прататыпаў азначае сапраўдную зварку, а не толькі макеты
«Хуткае прататыпаванне» не атрымліваецца, калі прататып не можа супрацьстаяць пырскам, уздзеянню ультрафіялету або шматразовым цыклам заціскаў. Мы не друкуем «падобных» мадэляў. Мы друкуем "працуючыя" прыстасаванні, створаныя для ўспышкі дугі, адгезіі дзындры і рабатызаванага доступу да факела. У нашай стандартнай канструкцыі выкарыстоўваюцца вогнеахоўныя палімеры, устойлівыя да тэрмаўстойлівасці, разлічаныя на бесперапынную працу пры тэмпературы 180°C. Для прымянення ў вялікіх нагрузках мы ўбудоўваем штыфты з нержавеючай сталі, дзюбельныя ўтулкі з загартаванай сталі і кантактныя паверхні з керамічным пакрыццём — усё гэта ўбудоўваецца падчас друку.
Гэта ліквідуе разрыў паміж дызайнерскімі задумамі і рэальнасцю цэха. Калі кліент аўтамабільнай падсістэмы даслаў нам вузел кранштэйна з жорсткімі абмежаваннямі доступу да зварных швоў, мы за адну ноч надрукавалі тры варыянты: адзін з адкрытым доступам, другі з кутнімі траекторыямі факела, адзін з убудаванымі каналамі для прадуўкі газу. Усе прайшлі праверку DFM у САПР, усе бездакорна звараны на існуючай лініі MIG. Без перапраграмавання. Няма новых расходных матэрыялаў. Проста больш хуткая праверка — і нуль дэталяў у лом.
Botou Haijun выконвае тое, што абяцаюць іншыя
Кампанія Botou Haijun Metal Products Co., Ltd. не перадае дызайн або друк прыстасаванняў на аўтсорсінг. Нам належыць увесь ланцужок: ад першапачатковага агляду GD&T і мадэлявання тэрмічнага напружання да канчатковай праверкі ШМ і адгрузкі з дакументацыяй, якая адпавядае патрабаванням ISO. На нашым прадпрыемстве ў горадзе Боту працуюць сертыфікаваныя прынтэры прамысловага класа, а таксама прэсы з ЧПУ і аўтаматызаваныя зварачныя камеры, таму мы выпрабоўваем прыстасаванні пры рэальных вытворчых нагрузках, а не ў лабараторных умовах.
Мы абслугоўваем кліентаў, якім патрабуецца больш, чым пастаўшчык файл-прыстасаванне. Ім патрэбен чалавек, які разумее, чаму зрушэнне лакатара ±0,05 мм прыводзіць да парушэння зваркі кораня ў зварных швах нержавеючай трубы. Хто ведае, як ацынкаваная сталь уплывае на адгезію палімера падчас заціску. Хто адсочвае прадукцыйнасць на месцах, а не толькі ўзровень праходжання першага артыкула.
Калі вы ацэньваеце 3D-друкаваныя зварачныя прыстасаванні, задайце наступныя пытанні, перш чым размясціць свой першы заказ: ці пацвярджае пастаўшчык цеплавыя скажэнні пры працоўнай тэмпературы? Ці могуць яны даць сертыфікацыю матэрыялаў, якая адпавядае вашым патрабаванням унутранага аўдыту? Ці прапануюць яны справаздачы аб памерах, звязаныя з вашымі зыходнымі дадзенымі САПР? Калі адказ «не» на любы - працягвайце шукаць.
Будучыня - гэта не друкаваныя дэталі, якія замяняюць металічныя прылады. Гэта інтэлектуальнае мацаванне для канкрэтнага прымянення, якое паскарае ітэрацыю без шкоды для цэласнасці зварнога шва. Гэта стандарт, згодна з якім мы будуем і пастаўляем з https://www.haijunmetals.com.
