கிரானைட் புனையமைப்பு அட்டவணைகள் துல்லியமான கல் பட்டறைகளை நங்கூரமிடுகின்றன-செயலற்ற வேலை மேற்பரப்புகளாக அல்ல, ஆனால் பரிமாண உண்மை பொருள் நடத்தையை சந்திக்கும் அளவீடு செய்யப்பட்ட தளங்களாகும். CNC கேன்ட்ரி சுமைகளின் கீழ் டேபிள் ஃப்ளெக்ஸிலிருந்து கடைகள் 12% ஸ்லாப் விளைச்சலை இழப்பதை நாங்கள் பார்த்திருக்கிறோம்; மற்றவை ஒரு நாளைக்கு 3-4 விளிம்புகளை ஸ்கிராப் செய்கின்றன, ஏனெனில் 0.8 பட்டியில் வெற்றிடப் பிடிப்பு தோல்வியடைந்தது. இவை தத்துவார்த்த சகிப்புத்தன்மை அல்ல. அவை ஓஹியோ, ஒன்டாரியோ மற்றும் ஓம்ஸ்க் முழுவதும் உள்ள கடை மாடி குறிப்பேடுகளில் உள்நுழைந்த தினசரி இழப்புகள்.
கிரானைட் ஏன் - எஃகு அல்லது கான்கிரீட் அல்ல - கல் தயாரிப்பில் வெற்றி பெறுகிறது
கிரானைட்டின் சுருக்க வலிமை 200 MPa ஐ விட அதிகமாக உள்ளது. அதன் வெப்ப விரிவாக்கக் குணகம் 0.000008/°C இல் உள்ளது—அலுமினியத்தின் பாதிக்கும் குறைவானது, லேசான எஃகு ஐந்தில் ஒரு பங்கு. ஒரு CNC பாலம் 3-மீட்டர் இடைவெளியில் 1.2 மீ/வி வேகத்தில் நகரும் போது, 0.02 மிமீ வெப்ப சறுக்கல் கூட ±0.15° சகிப்புத்தன்மைக்கு அப்பால் கோணங்களை வெட்டுகிறது. நாங்கள் இதை ஆன்-சைட்டில் அளந்தோம்: 30°C சுற்றுப்புற ஊசலாட்டத்தால் 40-மிமீ தடிமன் கொண்ட ஸ்டீல் டேபிளில் 0.07 மிமீ விலகலை ஏற்படுத்தியது-ஆனால் 120-மிமீ கிரானைட் தளத்தில் 0.013 மிமீ மட்டுமே. அந்த வேறுபாடு மறுவேலையிலிருந்து எட்ஜ் ரிபீட்பிலிட்டியைப் பிரிக்கிறது.
உண்மையான கிரானைட் ஃபேப்ரிகேஷன் டேபிள்கள் குவாரி செய்யப்பட்ட, மன அழுத்தத்தை குறைக்கும் தொகுதிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன—கல்லாக மாறுவேடமிடும் பாலிமர் கலவைகளை வார்ப்பதில்லை. தானிய அமைப்பு ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும், மேற்பரப்பு விமானத்தை கடக்கும் மைக்ரோ-எலும்பு முறிவுகள் இல்லை. எந்திரத்திற்கு முன் அல்ட்ராசோனிக் பல்ஸ்-எக்கோ மூலம் ஒவ்வொரு ஸ்லாபையும் சோதிக்கிறோம்: 3,200 மீ/விக்குக் கீழே ஒலி வேகம் உள் வெற்றிடங்களைக் குறிக்கிறது. 3,450–3,600 m/s அடிக்கும் அடுக்குகள் மட்டுமே எங்கள் இறுதி வெட்டு பட்டியலை உருவாக்குகின்றன.
மூல உறிஞ்சும் சக்தியை விட வெற்றிட ஒருமைப்பாடு முக்கியமானது. 95 kPa என மதிப்பிடப்பட்ட அட்டவணை சேனல் வடிவியல் 70 kPa இல் கசிந்தால் ஒன்றுமில்லை. எங்கள் சரிபார்ப்பு நெறிமுறை சிதைவு விகிதத்தை அளவிடுகிறது: அனைத்து போர்ட்களையும் சீல் செய்த பிறகு அழுத்தம் ≥85 kPa 10 நிமிடங்களுக்கு வைத்திருக்க வேண்டும். வைரக் கருவி ஈடுபாட்டின் போது பக்கவாட்டு வெட்டுகளை எதிர்ப்பதற்கான குறைந்தபட்சம் இதுவாகும்.
நான்கு பேரம் பேச முடியாத அம்சங்கள் (புலத் தரவு மூலம் ஆதரிக்கப்பட்டது)
வட அமெரிக்கா மற்றும் ஐரோப்பா முழுவதும் உள்ள 47 புனையமைப்பு வசதிகளைத் தணிக்கை செய்த பிறகு, விலையுயர்ந்த பொறுப்புகளிலிருந்து செயல்பாட்டு அட்டவணைகளை பிரிக்கும் நான்கு அம்சங்களை நாங்கள் வடித்துள்ளோம்:
தட்டையான சகிப்புத்தன்மை ≤0.05 மிமீ/மீஆப்டிகல் பிளாட்கள் மற்றும் இன்டர்ஃபெரோமெட்ரி மூலம் சரிபார்க்கப்பட்டது, நேராக இல்லை ஒருங்கிணைந்த டி-ஸ்லாட் கட்டம் 20-மிமீ சுருதியுடன், ±0.02 மிமீ நிலைத் துல்லியத்திற்கு இயந்திரம் மட்டு வெற்றிட மண்டலங்கள் (ஒரு 3×2 மீ அட்டவணைக்கு குறைந்தபட்சம் 16), ஒவ்வொன்றும் தனித்தனி வால்வுகள் வெப்ப வெகுஜன உறுதிப்படுத்தல்: 4 மீ நீளத்திற்கு கீழ் உள்ள அட்டவணைகளுக்கு குறைந்தபட்சம் 120 மிமீ தடிமன்; பெரிய வடிவங்களுக்கு 150 மி.மீ விஸ்கான்சினில் ஒரு வாடிக்கையாளர் ஆறு மாதங்களுக்குப் பிறகு "பிரீமியம்" எஃகு-வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் அட்டவணையை மாற்றினார். அவர்களின் CNC திசைவி நடுப்பகுதியை நகர்த்தத் தொடங்கியது. லேசர் சீரமைப்பு Y-அச்சு முழுவதும் 0.18 மிமீ தொய்வை வெளிப்படுத்தியது - இது ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுவதன் மூலம் அடி மூலக்கூறு வீக்கத்தால் ஏற்படுகிறது. கிரானைட் அந்த மாறியை நீக்கியது. அவர்களின் முதல் வார மகசூல் 8.3% உயர்ந்துள்ளது.
பொருள் ஒருமைப்பாடு விருப்பமானது அல்ல - இது அளவிடப்படுகிறது
Botou Haijun Metal Products Co., Ltd. கிரானைட் டேபிள்களை உற்பத்தி செய்வதில்லை. ஆனால் அவற்றைச் செயல்பட வைக்கும் முக்கியமான உலோகத் துணை அமைப்புகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம்: துல்லிய-இயந்திர டி-ஸ்லாட் செருகல்கள், துருப்பிடிக்காத எஃகு வெற்றிடப் பன்மடங்குகள் மற்றும் 120 ஹெர்ட்ஸில் பூஜ்ஜிய அதிர்வுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட CNC-வளைந்த ஆதரவு பிரேம்கள்-பெரும்பாலான கல் அறுக்கும் அதிர்வெண்.
எங்கள் கூறுகள் மூன்று-நிலை சரிபார்ப்புக்கு உட்படுகின்றன: மூலப்பொருள் சான்றிதழ் (SS304/316L க்கான ஆலை சோதனை அறிக்கைகள்), பிந்தைய இயந்திர CMM ஆய்வு (அனைத்து இருப்பிட பரப்புகளிலும் ± 0.01 மிமீ), மற்றும் செயல்பாட்டு வெற்றிட சைக்கிள் ஓட்டுதல் (1.2 பார் வேறுபட்ட அழுத்தத்தில் 10,000 சுழற்சிகள்). இழுவிசை சோதனையின் அடிப்படையில் மட்டுமே உள்வரும் பில்லெட்டுகளில் 4.7% நிராகரிக்கிறோம்-ஏனென்றால் 520 MPa க்கும் குறைவான மகசூல் வலிமையானது கிளாம்பிங் சுமைகளின் கீழ் சிதைவை ஏற்படுத்தும்.
சில உற்பத்தியாளர்கள் கான்கிரீட் தளங்களில் நேரடியாக அட்டவணைகளை நிறுவுகின்றனர். மோசமான யோசனை. பல கேன்ட்ரி அமைப்புகளின் இயற்கையான அதிர்வெண்ணுடன் பொருந்தி, 18 ஹெர்ட்ஸில் தரை அதிர்வு பரிமாற்ற பெருக்கத்தை நாங்கள் ஆவணப்படுத்தியுள்ளோம். எங்கள் பரிந்துரை? நியோபிரீன் பேட்கள் (ஷோர் ஏ 60 கடினத்தன்மை) மூலம் தனிமைப்படுத்தி லேசர் டாப்ளர் வைப்ரோமெட்ரியைப் பயன்படுத்தி <0.005 மிமீ பீக்-டு-பீக் இடமாற்றத்தைச் சரிபார்க்கவும்.
உங்கள் அட்டவணையைத் தேர்ந்தெடுப்பது: கையொப்பமிடுவதற்கு முன் இந்த ஐந்து கேள்விகளைக் கேளுங்கள்
ஆர்டர் செய்வதற்கு முன், உங்கள் சப்ளையரிடம் கேளுங்கள்:
இன்டர்ஃபெரோமெட்ரிக் பிளாட்னெஸ் வரைபடங்களை நீங்கள் வழங்க முடியுமா? ISO 10292 க்கு அளவிடப்படும் ஒரு மண்டலத்திற்கான உண்மையான வெற்றிட சிதைவு விகிதம் என்ன? டி-ஸ்லாட் சேனல்கள் ஒரு அமைப்பில் CNC-இயந்திரம் செய்யப்பட்டதா அல்லது பற்றவைக்கப்பட்டு தரைமட்டமா? வெப்ப நிலைத்தன்மையை எவ்வாறு சரிபார்க்கிறீர்கள்? (டெல்டா-டி எதிராக மேற்பரப்பு விலகல் வரைபடங்களைக் கேளுங்கள்.) இந்த சரியான அட்டவணை உள்ளமைவில் செயலாக்கப்பட்ட மிக நீண்ட தொடர்ச்சியான ஸ்லாப் எது - மற்றும் எட்ஜ் டாலரன்ஸ் என்ன அடையப்பட்டது? சிற்றேடுகளுக்குப் பதிலாக உண்மையான தரவை வாங்குபவர்கள் கோரும் போது மேற்கோள்கள் 22% குறைவதைக் கண்டோம். ஒரு ஐரோப்பிய விநியோகஸ்தர் அவர்களின் "துல்லியமான" அட்டவணையைக் கண்டுபிடித்த பிறகு சப்ளையர்களை மாற்றினார் - 100-லக்ஸ் எல்.ஈ.டி ஆய்வின் கீழ் சீரற்ற தானிய வடிவங்களாகத் தெரியும்.
கிரானைட் ஃபேப்ரிகேஷன் டேபிள்கள் வெட்டுவதை மேம்படுத்தாது-அவை அதை செயல்படுத்துகின்றன. அவை CNC குறியீட்டை இயற்பியல் உண்மையாக மாற்றுகின்றன. உங்கள் அடுத்த வேலை 3 செமீ குவார்ட்சைட்டில் ±0.05 மிமீ விளிம்பு நிலைத்தன்மையைக் கோரினால், மற்ற அனைத்தும் நகரும் போது அசையாமல் வைத்திருக்கும் பிளாட்ஃபார்முடன் தொடங்கவும். அந்த இயங்குதளம் கிரானைட், சரிபார்க்கப்பட்ட பிளாட்னெஸ் மற்றும் வெற்றிட ஒருமைப்பாடு ஆகியவற்றுடன் தொடங்குகிறது - நீங்கள் அளவிட முடியாது. இணக்கமான மவுண்டிங் வன்பொருள் மற்றும் வெற்றிட இடைமுக விவரக்குறிப்புகள் பற்றிய தொழில்நுட்ப ஆவணங்களுக்கு, பார்வையிடவும் https://www.haijunmetals.com.
