د بلوکو ماډلر فکسچر یوازې یو بل کلیمپینګ سیسټم نه دی — دا د لوړ مخلوط ، ټیټ حجم فلزي جوړونې کې د تکرار وړ دقیقیت خاموش ملا ده. موږ دا په لومړي سر کې لیدلي: په باویریا کې د ټیر - 1 اتوماتیک عرضه کونکي د بلوکو د T- سلاټ المونیم بیس پلیټونو او د تبادلې وړ لوکټرونو سره د دودیز ویلډډ جیګونو ځای په ځای کولو وروسته د تنظیم کولو وخت 68٪ کم کړ. په مینیسوټا کې د طبي وسایلو قرارداد جوړونکي د لومړۍ مقالې تفتیش بیا کار له 22٪ څخه تر 3٪ پورې کم کړ — نه د CMMs لوړولو سره ، مګر د اندازه کولو دمخه د برخې موقعیت ثبات کولو سره. دا د څنډې قضیې ندي. دوی د دې ثبوت دی د بلوکو ماډلر فکسچر د اندازه کولو وړ ROI وړاندې کوي کله چې ابعادي ثبات، چټک تکرار، او د تعقیب وړ تکرار وړتیا د خام سرعت څخه ډیر مهم وي.
ولې بلوکو کار کوي چیرې چې دودیز فکسچر ناکام کیږي
ډیری هټۍ د فکسچر سره د سر په توګه چلند کوي - نه د ګټې اخیستنې. دوی په یو اړخیز ویلډمینټ کې پانګونه کوي ځکه چې "موږ تل دا کار کړی دی." مګر دا فکسچر جیومیټری بندوي، نه وړتیا. کله چې د بریکٹ ډیزاین د 0.15 mm لخوا بدل شي یا د موادو ضخامت له CR10 څخه SS304 ته بدل شي، جیګ متروک کیږي. بلوکو د دریو غیر خبرو اترو ډیزاین اصولو له لارې د دې جال څخه مخنیوی کوي:
د فزیک لخوا موډلیت، نه بازار موندنه: هره برخه — د T- سلاټ بیسونه، ډویل پنونه، کلیمپونه، د لوړوالی د تعدیل وړ ملاتړ — د ISO معیاري زغم سره انټرلاکونه (± 0.01 mm د ځای په ځای کولو سطحونو کې). هیڅ اډاپټرونه نشته. هیڅ شیم نشته. هیڅ اټکل نشته. د بار کولو لارې شفافیت: ځواکونه په مستقيمه توګه د بيس پلېټ د پسونو جوړښت ته سفر کوي، نه د بولډ شوي قوسونو او يا سټک شوي تختو له لارې. موږ په 600 × 400 mm بلوکو بیس کې د 8 kN کلیمپینګ بار لاندې انعطاف اندازه کړه: 1.7 µm په مرکز کې ، د 12.3 µm په پرتله د مقایسه شوي فولادو چوکاټ کې. د اسنادو په توګه وسیله کول: هر لوکیټر پن یو لیزر ایچ شوی ID لري چې د CAD ماډل سره تړل شوی. کله چې یو آپریټر د #BLC-442-D9.0 لپاره پن #BLC-442-D8.5 بدلوي، بدلون په اوتومات ډول د دوی په MES کې ثبت کیږي — نه د کاغذ فورمه، نه غلطه اړیکه. دا اسانتیا نه ده. دا څنګه تاسو د پروټوټایپ او تولید ترمینځ د توپیر یوازینۍ لویه سرچینه له مینځه وړئ: د برخې متناسب ثبت کول.
د "ښه کافي" فکسچر ریښتیني لګښت
ځینې استدلال کوي چې ګمرکي فکسچر لږ مخکې لګښت لري. ریښتیا - د لومړۍ برخې لپاره. مګر په پام کې ونیسئ چې د DFM اعتبار په جریان کې څه پیښیږي. یو پیرودونکي یوځل موږ ته د څلور مهم GD&T کال آؤټونو سره د ټاپه شوي قبضه بریکٹ واستول: موقعیت ، عمودیتوب ، فلیټی ، او پروفایل. د دوی موجوده فکسچر برخه په دوه څنډو کې ساتلې وه، فلانج یوازې د جاذبې لاندې 0.08 ملي میتره پریږدي. د CMM هر راپور د "زغم څخه بهر" بیرغ وکړ - تر هغه چې موږ ورته برخه په بلوکو اډه کې د ویکیوم مرستې ملاتړ پیډونو سره نصب کړو. تودوخه 0.012 mm ته ښه شوې. اصلي لامل د ټاپ کولو پروسه نه وه. دا فیصله وه.
دا د غیر ماډلر سیسټمونو پټ مالیه ده: د انجینرۍ ساعتونه د فینټم نیمګړتیاو تعقیبولو ، د غلط ځای شوي ځانګړتیاو څخه سکریپ ، او د PPAP لاسلیک ځنډول. د بلوکو ماډلر فکسچر کول دا مالیه په پلازمینه بدلوي — د هر ترتیب تصدیق شوي ، مستند شوي ، تکرار وړ پیښې رامینځته کولو سره.
څنګه بوټو هایجن بلوکو د دقیق فلزي تولید کې مدغم کوي
په بوټو هایجن فلزي محصولاتو شرکت کې ، موږ یوازې بلوکو نه کاروو — موږ یې شاوخوا انجینر کوو. په بوټو ښار کې زموږ د ISO سره مطابقت لرونکی تاسیسات د تیلو فلټر کورونه ، د کرهنیز روبوټکس لپاره د سینسر بریکٹونه ، او د صنعتي کنټرولرانو لپاره لیزر ویلډ شوي پوښونه پرمخ وړي. د هر یو لپاره، موږ د فکسچر سره پیل کوو - نه مطبوعات.
دلته زموږ د کار جریان دی:
موږ د CAD ماډلونه د GD&T او مادي مشخصاتو سره ترلاسه کوو (د مثال په توګه ، "SUS304, 1.2 mm, ± 0.05 mm سوراخ موقعیت ته A-B-C"). زموږ د وسیلې انجینران د بلوکو معیاري لوکیټر کتابتون ته هره مهمه سطحه نقشه کوي — هیڅ دودیز ماشین پرته لدې چې بالکل اړین وي. موږ د FEA سمولیشن په کارولو سره د کلیمپینګ ځواک توزیع تایید کوو ، د ریښتیني پریس ټونج او د موادو تولید ځواک سره سمون خوري — نه نظریاتي اعظمي ارزښتونه. وروستي تنظیمات د چلولو په کچه ازموینې څخه تیریږي: 30 برخې، بشپړ تفتیش، د CMM سکین پرتله کول د نومول شوي STL په وړاندې. یوازې بیا موږ د پلورنځي پوړ کارولو لپاره د فکسچر ډراینګ خوشې کوو. دا طریقه موږ ته اجازه راکوي چې د 72 ساعتونو په اوږدو کې فعال فکسچر حواله او ولېږدوو — حتی د پیچلو مجلسونو لپاره چې 12+ لوکټرونو ته اړتیا لري. د مخکښ وخت هیڅ حیرانتیا نشته. د وروستۍ دقیقې بیا ډیزاین نشته.
د سم بلوکو سیسټم غوره کول - پرته له ډیر پیرودلو
بلوکو درې اصلي پلیټ فارمونه وړاندې کوي: کمپیکٹ (د 300 ملي میتر لاندې برخو لپاره)، معیاري (تر 1,200 ملي میتر پورې)، او درانه دنده (د کاسټینګ یا لوی جوړونې لپاره). Heavy-Duty ته ډیفالټ مه کوئ. موږ لیدلي چې دوکانونه د سختۍ لپاره 3× ډیر تادیه کوي چې دوی هیڅکله نه ازموي — او په پروسه کې ځیرکتیا قرباني کوي.
لومړی دا پوښتنې وکړئ:
ستاسو ترټولو لوی برخه فوټپرنټ څه دی - او د هغې خورا لوی برخې وزن؟ تاسو په اونۍ کې څومره ځانګړي تنظیمات چلوئ؟ (که> 5، د ګړندۍ بدلولو لوکټرونو ته د مونولیتیک اډو په پرتله لومړیتوب ورکړئ.) ایا تاسو خلا، نیوماتیک، یا لاسي کلیمپینګ ته اړتیا لرئ؟ (ویکیوم د پتلی ګیج سټینلیس لپاره غوره کار کوي؛ نیوماتیک سوټ د لوړ سایکل ځړولو سټیشنونو لپاره.) آیا ستاسو CMM ISO 10360-2 ته حساب شوی؟ که هو، ستاسو د بلوکو بیس د فلیټیت ځانګړتیا (عموما 0.02 mm/m) ستاسو د ماشین حجمیتریک دقت سره سمون خوري. د ډیری دقیق شیټ فلزي کار لپاره — په ځانګړي توګه بریکٹونه ، کورونه ، او سینسر ماونټونه — د بلوکو سټنډرډ لړۍ خوږ ځای ته رسي: د 0.02 ملي میتر تکرار وړتیا لپاره کافي سخت ، د دوه کسانو اداره کولو لپاره کافي رڼا ، او پرته له ریټرو فیټینګ څخه د توزیع وړ.
وروستی فکر: فکسچر ستاسو د پروسې لومړی کنټرول نقطه ده
تاسو نشئ کولی په یوه برخه کې کیفیت معاینه کړئ. تاسو دا په دننه کې جوړ کړئ — د دې سره پیل کړئ چې برخه څنګه ناست وي مخکې لدې چې لومړۍ وسیله ورته لمس کړي. د بلوکو ماډلر فکسچر د مهارت ځای نه نیسي. دا پراخوي. دا د قبایلي پوهه په مستند، د لیږد وړ، د پلټنې وړ عمل بدلوي. له همدې امله نړیوال OEMs بلوکو د دوی ټایر -2 عرضه کونکي اړتیاو کې مشخص کوي — نه د لومړیتوب په توګه ، مګر د ابعادي ډسپلین لپاره د شرط په توګه.
که ستاسو راتلونکی پروژه د ټولګیو په اوږدو کې د فرعي 0.05 ملي میتر موقعیتي تکرار وړتیا غوښتنه وکړي، په ټول شیفټونو کې، د موادو په اوږدو کې - د بیس پلیټ سره پیل کړئ. نه مطبوعات. نه پروګرامر. بنسټ.
