ການອອກແບບອຸປະກອນການເຊື່ອມ ແມ່ນຂະບວນການວິສະວະກໍາຂອງການສ້າງເຄື່ອງມືພິເສດທີ່ຈະຖື workpieces ໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັດເຈນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານການເຊື່ອມໂລຫະ. ຫຼັກການຫຼັກສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງປະກອບມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງທີ່ເຂັ້ມງວດ, ຈຸດກໍານົດສະຖານທີ່ 3D ທີ່ຊັດເຈນ, ການຄຸ້ມຄອງການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ແລະກົນໄກການຍຶດລວດໄວ. ໂດຍການປະຕິບັດຕາມຫຼັກການເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ຜະລິດຮັບປະກັນຄວາມທົນທານຂອງມິຕິພາຍໃນ ± 0.5 ມມ, ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການເຮັດວຽກຄືນໃຫມ່, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ.
ພາລະບົດບາດສໍາຄັນຂອງຄວາມຊັດເຈນໃນການອອກແບບ Fixture ການເຊື່ອມໂລຫະ
ໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ, ໂດຍສະເພາະໃນຂະແຫນງການລົດຍົນ, ຍານອະວະກາດ, ແລະເຄື່ອງຈັກຫນັກ, ຄວາມສົມບູນຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມແມ່ນຂຶ້ນກັບຄຸນນະພາບຂອງອຸປະກອນການເຊື່ອມ. ການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ຕົວຍຶດ; ມັນເປັນເຄື່ອງມືທີ່ຊັດເຈນທີ່ກໍານົດເລຂາຄະນິດສຸດທ້າຍຂອງຜະລິດຕະພັນ. ອຸປະກອນທີ່ອອກແບບມາບໍ່ດີເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດສະສົມ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເຄື່ອງປະກອບທີ່ບໍ່ສາມາດຕອບສະໜອງໄດ້ຕາມຂໍ້ສະເພາະຂອງແຜນຜັງ.
ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການອອກແບບການເຊື່ອມໂລຫະປະຕິບັດສາມຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍ:
- ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕຳແໜ່ງ: ການຮັບປະກັນອົງປະກອບແມ່ນຕັ້ງຢູ່ໃນບ່ອນທີ່ຕົວແບບ CAD ກໍານົດ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງຫຼື misalignments ກ່ອນທີ່ຈະ arc struck.
- ການຄວບຄຸມການບິດເບືອນ: ຕ້ານການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນແລະການຫົດຕົວທີ່ມີຢູ່ໃນຂະບວນການເຊື່ອມ, ເຊິ່ງສາມາດດຶງໂລຫະອອກຈາກການສອດຄ່ອງຍ້ອນວ່າມັນເຢັນ.
- ການເຮັດຊ້ຳ: ຮັບປະກັນວ່າສ່ວນທີ່ພັນຂອງຜະລິດແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບທໍາອິດ, ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບສາຍການຜະລິດອັດຕະໂນມັດແລະການຜະລິດ Just-In-Time (JIT).
ເມື່ອວິສະວະກອນຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້, ພວກເຂົາຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງຈັກຫລັງການເຊື່ອມໂລຫະຫຼືການຍືດດ້ວຍມື. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ຄວາມຊໍານານຂອງຜູ້ຜະລິດພິເສດກາຍເປັນສິ່ງສໍາຄັນ. ບໍລິສັດເຊັ່ນ Botou Haijun Metal Products Co., Ltd. ໄດ້ສ້າງຊື່ສຽງຂອງເຂົາເຈົ້າກ່ຽວກັບການເຂົ້າໃຈ nuances ເຫຼົ່ານີ້, ການພັດທະນາ modular ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ fixtures ປ່ຽນແປງໄດ້ທີ່ແກ້ໄຂຄວາມຕ້ອງການການເຄື່ອນໄຫວຂອງສາຍການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ.
ຫຼັກການພື້ນຖານສໍາລັບການບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ
ເພື່ອບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ສອດຄ່ອງ, ການອອກແບບ fixture ຕ້ອງປະຕິບັດຕາມກົດຫມາຍວິສະວະກໍາທີ່ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ. ການຫັນປ່ຽນຈາກຫຼັກການຫຼັກເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ "ຕໍ່ສູ້ກັບການເຊື່ອມໂລຫະ", ບ່ອນທີ່ອຸປະກອນຕໍ່ສູ້ກັບການເຄື່ອນໄຫວທໍາມະຊາດຂອງໂລຫະ, ນໍາໄປສູ່ຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງແລະຄວາມລົ້ມເຫລວໃນທີ່ສຸດ.
1. ຫຼັກການຊອກຫາ 3-2-1
ພື້ນຖານຂອງ fixture ທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຫຼັກການ 3-2-1, ມາຈາກຂໍ້ຈໍາກັດ kinematic. ວິທີການນີ້ຮັບປະກັນວ່າ workpiece ໄດ້ຖືກຈໍາກັດຢ່າງເຕັມສ່ວນໃນທັງຫົກລະດັບອິດສະລະ (ສາມການແປແລະສາມຫມຸນ) ໂດຍບໍ່ມີການຈໍາກັດເກີນ, ຊຶ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການບິດເບືອນ.
- Datum ປະຖົມ (3 ຄະແນນ): ສ້າງຕັ້ງຍົນຕົ້ນຕໍ, ຈໍາກັດການເຄື່ອນໄຫວໃນການແປຫນຶ່ງແລະສອງຫມຸນ. ຈຸດເຫຼົ່ານີ້ຄວນຈະຖືກເຜີຍແຜ່ໃຫ້ຫ່າງກັນເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ສະຖຽນລະພາບສູງສຸດ.
- Datum ມັດທະຍົມ (2 ຄະແນນ): ສ້າງຕັ້ງຍົນຕັ້ງຂວາງ, ຈໍາກັດການແປຫນຶ່ງແລະການຫມຸນຫນຶ່ງ.
- ອັນດັບສາມ (1 ຈຸດ): ສ້າງຕັ້ງຍົນຕັດກັນຂັ້ນສຸດທ້າຍ, ຈຳກັດການແປທີ່ເຫຼືອສຸດທ້າຍ.
ໃນທາງປະຕິບັດ, ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າການນໍາໃຊ້ທ່ອນໄມ້ຢຸດຫຼື pins ທີ່ຊັດເຈນ. ສໍາລັບລະບົບທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ເຊັ່ນ: ເວທີການເຊື່ອມໂລຫະແບບຍືດຫຍຸ່ນ 2D ແລະ 3D ສະເຫນີໂດຍ Haijun Metal, ຈຸດສະຖານທີ່ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສາມາດປັບໄດ້. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ວິສະວະກອນສາມາດ configure ການຕັ້ງຄ່າ 3-2-1 ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍບໍ່ມີການ fabricating ເຄື່ອງມືແຂງໃຫມ່, ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງໃນທົ່ວ variants ຜະລິດຕະພັນ.
2. ຄວາມແຂງແກ່ນ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງ
ການເຊື່ອມໂລຫະແນະນໍາຄວາມຮ້ອນແລະກໍາລັງກົນຈັກທີ່ສໍາຄັນ. ຖ້າກອບ fixture ຂາດຄວາມເຂັ້ມງວດ, ມັນຈະ flex ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ, ເຮັດໃຫ້ເກີດ drift ຕໍາແຫນ່ງ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຕ້ອງການໂຄງສ້າງພື້ນຖານທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສາມາດດູດເອົາພະລັງງານສັ່ນສະເທືອນແລະການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ.
ເວທີທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ ມັກຈະເປັນທີ່ນິຍົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດການປຽກຊຸ່ມຊື່ນທີ່ດີເລີດແລະທົນທານຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິ. ເວທີການເຊື່ອມໂລຫະ 3D ແບບມືອາຊີບຂອງ Haijun Metal ເປັນຕົວຢ່າງຂອງວິທີການນີ້, ສະຫນອງພື້ນຖານທີ່ຫມັ້ນຄົງທີ່ຮັກສາຄວາມຮາບພຽງຢູ່ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ clamping ຫນັກ. ອີກທາງເລືອກ, ກອບເຫຼັກທີ່ມີເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຫນາແຫນ້ນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້, ແຕ່ພວກເຂົາຕ້ອງການການລະບາຍຄວາມກົດດັນຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການຂັດໃນໄລຍະຍາວ.
3. ການຄຸ້ມຄອງການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນ
ຄວາມຮ້ອນແມ່ນສັດຕູຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງ. ເມື່ອສະລອຍນ້ໍາເຊື່ອມແຂງ, ພວກມັນຫົດຕົວ, ດຶງໂລຫະທີ່ຕິດກັນເຂົ້າມາ. ເຄື່ອງຕົບແຕ່ງທີ່ອອກແບບໄດ້ດີຄາດການການເຄື່ອນໄຫວນີ້. ມີສອງຍຸດທະສາດຕົ້ນຕໍ:
- ການຍັບຍັ້ງ: ການນໍາໃຊ້ clamps ທີ່ເຂັ້ມແຂງເພື່ອປ້ອງກັນການເຄື່ອນໄຫວທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ນີ້ແມ່ນປະສິດທິພາບສໍາລັບແຜ່ນບາງໆແຕ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງສູງໃນວັດສະດຸຫນາ.
- ການຕັ້ງຄ່າລ່ວງໜ້າ: ໂດຍຕັ້ງໃຈຈັດຕໍາແຫນ່ງພາກສ່ວນເລັກນ້ອຍອອກຈາກການຈັດຕໍາແຫນ່ງເພື່ອວ່າເມື່ອພວກເຂົາຫົດຕົວ, ພວກມັນດຶງເຂົ້າໄປໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ. ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີປະສົບການເລິກເຊິ່ງແລະຂໍ້ມູນຈໍາລອງ.
ການຕິດຕັ້ງທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນອະນຸຍາດໃຫ້ມີວິທີການປະສົມ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ຕົວຍຶດແລະຕົວຊ່ວຍທີ່ສາມາດປັບໄດ້, ຜູ້ປະຕິບັດການສາມາດປັບລະດັບການຍັບຍັ້ງໂດຍອີງໃສ່ການສັງເກດການໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງຂອງພຶດຕິກໍາການເຊື່ອມ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ອຸປະກອນແຂງບໍ່ສາມາດສະເຫນີໄດ້.
ການອອກແບບສໍາລັບການເຮັດເລື້ມຄືນແລະຄວາມສະດວກໃນການນໍາໃຊ້
ການຕິດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນບໍ່ມີປະໂຫຍດຖ້າມັນຍາກທີ່ຈະໂຫລດຫຼືຖ້າມັນຫມົດໄວ. ຫຼັກການການອອກແບບສໍາລັບການຜະລິດ (DFM) ນໍາໃຊ້ກັບການອອກແບບ fixture ເຊັ່ນດຽວກັນ. ເປົ້າຫມາຍແມ່ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງຜູ້ປະຕິບັດການແລະການບໍາລຸງຮັກສາຢຸດເຊົາການ.
Clamping ຢ່າງໄວວາແລະການຈັດຕໍາແຫນ່ງ
ເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການໂຫຼດສ່ວນໜຶ່ງແມ່ນເວລາທີ່ບໍ່ແມ່ນມູນຄ່າເພີ່ມ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການເລັ່ງຂະບວນການໂຫຼດມັກຈະນໍາໄປສູ່ misalignment. ການແກ້ໄຂແມ່ນຢູ່ໃນ intuitive, self-center, ຫຼື fool-proof (Poka-Yoke) ກົນໄກການຍຶດ.
ອົງປະກອບເຊັ່ນ: ກ່ອງສີ່ຫລ່ຽມອະເນກປະສົງຮູບ U ແລະຮູບ L ແລະ 200-series ສະຫນັບສະຫນູນມຸມທາດເຫຼັກ ມີບົດບາດສໍາຄັນຢູ່ທີ່ນີ້. ອຸປະກອນເສີມເຫຼົ່ານີ້ປະສົມປະສານ seamlessly ກັບ modular platforms, ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການຕິດຕັ້ງໄວ. ຕົວຢ່າງ, ກ່ອງ U-square ສາມາດເປັນທັງຕົວຕັ້ງແລະຖານຍຶດ, ຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນອົງປະກອບແຍກຕ່າງຫາກທີ່ຈໍາເປັນ. ການປະສົມປະສານນີ້ຮັບປະກັນວ່າສ່ວນທີ່ນັ່ງຢ່າງຖືກຕ້ອງທຸກໆຄັ້ງ, ຫຼຸດຜ່ອນການໂຫຼດມັນສະຫມອງໃນຕົວປະຕິບັດການແລະເພີ່ມຄວາມສອດຄ່ອງ.
ການເຂົ້າເຖິງສໍາລັບປືນເຊື່ອມ
ຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການອອກແບບທົ່ວໄປແມ່ນການຂັດຂວາງທໍ່ເຊື່ອມ. ຖ້າຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ສາມາດເຂົ້າຫາຂໍ້ຕໍ່ໄດ້ໃນມຸມທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມຈະທົນທຸກ, ໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງວິທີການທີ່ຈະຍຶດຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຜູ້ອອກແບບຕ້ອງຈໍາລອງເສັ້ນທາງການເຊື່ອມໂລຫະໃນໄລຍະການອອກແບບ fixture.
ລະບົບໂມດູນດີເລີດໃນຂົງເຂດນີ້. ເນື່ອງຈາກວ່າອົງປະກອບເຊັ່ນ ຕັນການເຊື່ອມຕໍ່ມຸມ ແລະການສະຫນັບສະຫນຸນສາມາດຍ້າຍຫຼືເອົາອອກໄດ້, ວິສະວະກອນສາມາດສ້າງ "ປ່ອງຢ້ຽມ" ໃນການຕິດຕັ້ງໂດຍສະເພາະສໍາລັບການເຂົ້າເຖິງໄຟ. ການປັບຕົວນີ້ຮັບປະກັນວ່າ fixture ສະຫນັບສະຫນູນພາກສ່ວນໂດຍບໍ່ມີການແຊກແຊງຂະບວນການ, ການດຸ່ນດ່ຽງທີ່ຍາກທີ່ຈະບັນລຸໄດ້ກັບ fixtures static, welded-ແຂງ.
ການປຽບທຽບ: Hard Fixtures vs. Flexible Modular Systems
ການເລືອກປະເພດທີ່ເຫມາະສົມຂອງ fixture ແມ່ນການຕັດສິນໃຈຍຸດທະສາດ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນການປຽບທຽບເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນຕັດສິນໃຈວ່າວິທີການໃດທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດກັບຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂອງພວກເຂົາ.
| ຄຸນສົມບັດ | ແຂງ (ອຸທິດຕົນ) Fixtures | Fixtures Modular ປ່ຽນແປງໄດ້ |
| ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນ | ສູງ (ການຜະລິດແບບກຳນົດເອງ) | ປານກາງ (ອົງປະກອບມາດຕະຖານ) |
| ເວລານໍາ | ຍາວ (ອາທິດຫາເດືອນ) | ສັ້ນ (ມື້ຫາອາທິດ) |
| ຄວາມຖືກຕ້ອງ | ສູງຫຼາຍ (ສ່ວນດຽວ) | ສູງ (ຂຶ້ນກັບທັກສະການຕິດຕັ້ງ) |
| ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ | ຕ່ຳ (ສ່ວນດຽວເທົ່ານັ້ນ) | ສູງ (ຫຼາຍພາກສ່ວນ) |
| ການເກັບຮັກສາ | ຕ້ອງການພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ | ການເກັບຮັກສາກະທັດຮັດ |
| ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບ | ການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ການອອກແບບທີ່ບໍ່ປ່ຽນແປງ | ການປະສົມສູງ, ປະລິມານຕໍ່າ, R&D |
ສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ການຜະລິດແບບຕົ້ນແບບຍານຍົນຫຼືການຜະລິດອົງປະກອບທາງອາກາດ, ບ່ອນທີ່ການອອກແບບມີການປ່ຽນແປງເລື້ອຍໆ, ອຸປະກອນ modular ປ່ຽນແປງໄດ້ ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າ. ພວກເຂົາສະຫນອງຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ຈໍາເປັນໂດຍບໍ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຫ້າມແລະເວລານໍາຂອງເຄື່ອງມືແຂງທີ່ກໍາຫນົດເອງ. ສາຍຜະລິດຕະພັນຂອງ Haijun Metal, ລວມທັງຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາ 0-225° ເຄື່ອງວັດແທກມຸມທົ່ວໄປ, ສະຫນັບສະຫນູນ versatility ນີ້, ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບຕໍາແຫນ່ງເປັນລ່ຽມທີ່ຊັດເຈນທີ່ປັບຕົວເຂົ້າກັບເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ.
ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປໃນການອອກແບບ Fixture ການເຊື່ອມໂລຫະ
ເຖິງແມ່ນວ່າວິສະວະກອນທີ່ມີປະສົບການສາມາດຕົກຢູ່ໃນກັບດັກທີ່ປະນີປະນອມຄວາມຖືກຕ້ອງ. ການຫຼີກລ່ຽງບັນຫາທົ່ວໄປເຫຼົ່ານີ້ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ fixture ສົບຜົນສໍາເລັດ.
Over-Constraining the Workpiece ໄດ້
ການເພີ່ມຕົວຍຶດຫຼືຕົວຕັ້ງຫຼາຍເກີນໄປສາມາດຈໍາກັດການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຕາມທໍາມະຊາດຂອງສ່ວນ. ເມື່ອສ່ວນດັ່ງກ່າວຮ້ອນຂຶ້ນ, ມັນບໍ່ມີບ່ອນໃດທີ່ຈະໄປ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນຫຼືຄວາມກົດດັນທີ່ເຫລືອເກີນ. ສະເຫມີອະນຸຍາດໃຫ້ການຂະຫຍາຍຕົວຄວາມຮ້ອນໃນທິດທາງຫ່າງຈາກ datum ປະຖົມ.
ການລະເວັ້ນການປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂລຫະ
ການເຊື່ອມໂລຫະ spatter ສາມາດສະສົມຢູ່ໃນສະຖານທີ່ pins ແລະຫນ້າດິນ, ຄ່ອຍໆປ່ຽນຕໍາແຫນ່ງຂອງພາກສ່ວນໃນໄລຍະເວລາ. ນີ້ນໍາໄປສູ່ການເລື່ອນຊ້າໃນຄວາມຖືກຕ້ອງ. ຜູ້ອອກແບບຄວນລວມເອົາແຜ່ນປ້ອງກັນ spatter, ໃຊ້ການເຄືອບຕ້ານ spatter, ຫຼືອອກແບບສະຖານທີ່ທີ່ງ່າຍຕໍ່ການເຮັດຄວາມສະອາດ. ອົງປະກອບໂມດູນທີ່ຜະລິດຈາກເຫຼັກແຂງ, ເຊັ່ນອຸປະກອນເສີມຂອງ Haijun, ສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີກວ່າຕໍ່ການຕິດຂັດແລະການສວມໃສ່.
ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ບໍ່ດີ
ການນໍາໃຊ້ເຫຼັກອ່ອນສໍາລັບການຊອກຫາ pins ທີ່ໄດ້ຮັບການ friction ເລື້ອຍໆຈະນໍາໄປສູ່ການສວມໄວ. ການຈັດວາງພື້ນຜິວຄວນແຂງ ຫຼືເຮັດຈາກວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ເວທີພື້ນຖານຕ້ອງມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ; ກອບອາລູມິນຽມທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາອາດຈະສັ່ນສະເທືອນຫຼາຍເກີນໄປໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມຫຸ່ນຍົນ, ທໍາລາຍຄວາມຖືກຕ້ອງ.
ຄູ່ມືຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນໃນການອອກແບບ Fixture ທີ່ຖືກຕ້ອງ
ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກທີ່ມີເຫດຜົນນີ້ເພື່ອຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂລຫະຂອງທ່ານຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາ.
- ວິເຄາະເລຂາຄະນິດຂອງພາກສ່ວນ: ກໍານົດຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນແລະຄວາມທົນທານຈາກຮູບແບບ CAD. ກໍານົດປະຖົມ, ມັດທະຍົມ, ແລະຊັ້ນສູງ.
- ເລືອກເວທີພື້ນຖານ: ເລືອກຂະຫນາດຂອງເວທີແລະວັດສະດຸທີ່ຮອງຮັບນ້ໍາຫນັກແລະຂະຫນາດຂອງສ່ວນ. ສໍາລັບຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ພິຈາລະນາຕາຕະລາງ 3D ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ມີຕາຂ່າຍໄຟຟ້າຂອງຮູສໍາລັບການຕິດ modular.
- ນຳໃຊ້ກົດລະບຽບ 3-2-1: ວາງສະຖານທີ່ຕົ້ນຕໍຢູ່ເທິງພື້ນຜິວທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ. ເພີ່ມຕົວຕັ້ງຂັ້ນສອງ ແລະຂັ້ນສາມເພື່ອຈຳກັດລະດັບອິດສະລະທີ່ຍັງເຫຼືອ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າສະຖານທີ່ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດ.
- ຍຸດທະສາດ Clamping ການອອກແບບ: ວາງຕົວຍຶດໃກ້ກັບເຂດການເຊື່ອມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນ, ແຕ່ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພວກມັນບໍ່ກີດຂວາງໄຟ. ໃຊ້ clamps ປິດຫຼື clamps pneumatic ສໍາລັບຄວາມໄວແລະຄວາມສອດຄ່ອງ.
- ຈໍາລອງແລະກວດສອບ: ໃຊ້ຊອຟແວເພື່ອກວດກາເບິ່ງການປະທະກັນລະຫວ່າງໂຄມໄຟ, ເຄື່ອງຕິດ, ແລະສ່ວນ. ຖ້າເປັນໄປໄດ້, ດໍາເນີນການແລ່ນແຫ້ງດ້ວຍອົງປະກອບທາງດ້ານຮ່າງກາຍ.
- Iterate ກັບ Modular ອົງປະກອບ: ໃຊ້ອຸປະກອນເສີມມາດຕະຖານເຊັ່ນ: ເຕົາລີດສະຫນັບສະຫນຸນແລະກ່ອງສີ່ຫລ່ຽມເພື່ອປັບການຕິດຕັ້ງ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການປັບຕົວໄວຖ້າການອອກແບບເບື້ອງຕົ້ນບໍ່ໄດ້ຜົນຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ຕ້ອງການ.
ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ວຍອຸປະກອນເສີມຂັ້ນສູງ
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ fixture ແມ່ນດີເທົ່າທີ່ເປັນອົງປະກອບທີ່ອ່ອນແອທີ່ສຸດຂອງຕົນ. ການປະສົມປະສານອຸປະກອນເສີມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. Botou Haijun Metal Products Co., Ltd. ສະຫນອງລະບົບນິເວດທີ່ສົມບູນແບບຂອງເຄື່ອງມືທີ່ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເວທີທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງພວກເຂົາ.
ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໄດ້ ເຄື່ອງວັດແທກມຸມ 0-225° ອະນຸຍາດໃຫ້ຈັດຕໍາແຫນ່ງເປັນລ່ຽມທີ່ຊັດເຈນຂອງພາກສ່ວນທີ່ຊັບຊ້ອນ, ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການຂອງ wedges ເຄື່ອງຈັກ custom. ລະດັບການປັບຕົວນີ້ຮັບປະກັນວ່າອົງປະກອບທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີສາມາດຖືກຍຶດຫມັ້ນແລະຖືກຕ້ອງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໄດ້ 200-series ສະຫນັບສະຫນູນມຸມທາດເຫຼັກ ສະຫນັບສະຫນູນແນວຕັ້ງທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ sagging ໃນ workpieces ຍາວຫຼືບາງ.
ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ. ຮູບແບບຂຸມທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານແລະຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາຫມາຍຄວາມວ່າເມື່ອການຕິດຕັ້ງຖືກພິສູດແລ້ວ, ມັນສາມາດເຮັດຊ້ໍາໄດ້ດ້ວຍຄວາມຫມັ້ນໃຈ. modularity ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເລັ່ງຂະບວນການອອກແບບແຕ່ຍັງຮັບປະກັນວ່າຄວາມຖືກຕ້ອງບັນລຸໄດ້ໃນໄລຍະການອອກແບບແມ່ນຮັກສາຢູ່ໃນການຜະລິດ.
ຄຳຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ (FAQ)
ຄວາມທົນທານທີ່ຍອມຮັບໄດ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ?
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການເຊື່ອມໂລຫະຄວນຈະຖືກສ້າງໃຫ້ມີຄວາມທົນທານຂອງ ± 0.1mm ຫາ ±0.2mm, ເຊິ່ງ tighter ກວ່າຄວາມທົນທານຂອງການເຊື່ອມໂລຫະປົກກະຕິຂອງ ±0.5mm ຫາ ±1.0mm. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າຄວາມຜິດພາດ fixture ບໍ່ໄດ້ໃຊ້ງົບປະມານຄວາມທົນທານທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ທັງຫມົດຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ຄວນປັບອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະເລື້ອຍໆສໍ່າໃດ?
ຄວາມຖີ່ຂອງການປັບທຽບແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມເຂັ້ມຂອງການນຳໃຊ້. ສໍາລັບການຜະລິດປະລິມານສູງ, ການກວດສອບປະຈໍາເດືອນແມ່ນແນະນໍາໃຫ້. ສໍາລັບການຕິດຕັ້ງທີ່ມີປະລິມານຕ່ໍາຫຼືມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ການປັບທຽບຄວນຈະເກີດຂຶ້ນຫຼັງຈາກທຸກໆການປັບຄ່າທີ່ສໍາຄັນຫຼືຖ້າບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບເກີດຂື້ນ. ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິກ່ຽວກັບການກໍານົດ pins ແລະ clamps ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ.
ເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສາມາດບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງຄືກັນກັບອຸປະກອນແຂງ?
ແມ່ນແລ້ວ, ອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ທັນສະໄຫມ, ເຊັ່ນ: ທີ່ໃຊ້ພື້ນຖານທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດແລະອົງປະກອບ modular ແຂງ, ສາມາດບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງທຽບກັບອຸປະກອນແຂງ. ສິ່ງສໍາຄັນແມ່ນເຕັກນິກການຕິດຕັ້ງທີ່ເຫມາະສົມແລະການນໍາໃຊ້ອົງປະກອບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ສາມາດເຮັດຊ້ໍາໄດ້.
ເປັນຫຍັງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດຈຶ່ງມັກສໍາລັບຕາຕະລາງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ?
ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດມີລັກສະນະການສັ່ນສະເທືອນທີ່ດີກວ່າເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກກ້າ. ມັນດູດເອົາພະລັງງານຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ arcs ແລະການເຄື່ອນໄຫວຫຸ່ນຍົນ, ປ້ອງກັນ resonance ທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ. ມັນຍັງມີຄວາມສ່ຽງຫນ້ອຍທີ່ຈະ warping ໃນໄລຍະເວລາ, ຮັບປະກັນຄວາມຮາບພຽງໃນໄລຍະຍາວແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ.
ສະຫຼຸບ: ການລົງທຶນໃນຄວາມຊັດເຈນເພື່ອປະສິດທິພາບໃນໄລຍະຍາວ
ການອອກແບບ fixture ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຖືກຕ້ອງບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການຖືພາກສ່ວນຮ່ວມກັນ; ມັນແມ່ນກ່ຽວກັບການຄວບຄຸມຟີຊິກຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອຜະລິດການປະກອບທີ່ສອດຄ່ອງ, ມີຄຸນນະພາບສູງ. ໂດຍການຍຶດຫມັ້ນໃນຫຼັກການສະຖານທີ່ 3-2-1, ການຄຸ້ມຄອງການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນ, ແລະການນໍາໃຊ້ໂຄງສ້າງທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ການອອກແບບດີ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະປັບປຸງການສົ່ງຜ່ານ.
ການຫັນປ່ຽນໄປສູ່ລະບົບໂມດູລາທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໄດ້ສະຫນອງປະໂຫຍດທີ່ຫນ້າສົນໃຈສໍາລັບການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ. ມັນປະສົມປະສານຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນກັບຄວາມວ່ອງໄວທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຜະສົມຜະສານຜະລິດຕະພັນທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. Botou Haijun Metal Products Co., Ltd. ຢືນຢູ່ໃນແຖວຫນ້າຂອງການປ່ຽນແປງນີ້, ສະເຫນີການແກ້ໄຂທີ່ເຂັ້ມແຂງເຊັ່ນ: ແພລະຕະຟອມທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ 2D / 3D ແລະອຸປະກອນເສີມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃຫ້ວິສະວະກອນໃນການອອກແບບໄວ, ຜະລິດທີ່ດີກວ່າ, ແລະປັບຕົວໄວຂຶ້ນ.
ບໍ່ວ່າທ່ານຈະຢູ່ໃນອຸດສາຫະກໍາຍານຍົນ, ຍານອາວະກາດ, ຫຼືອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປ, ຍຸດທະສາດການແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຜົນປະໂຫຍດດ້ານການແຂ່ງຂັນ. ການປະເມີນຂະບວນການປະຈຸບັນຂອງທ່ານ, ພິຈາລະນາຜົນປະໂຫຍດຂອງ modularity, ແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງມືຂອງທ່ານຂຶ້ນກັບວຽກງານ.
ພ້ອມທີ່ຈະເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດການເຊື່ອມຂອງທ່ານບໍ? ສຳຫຼວດແພລະຕະຟອມການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຂອງພວກເຮົາ ແລະອຸປະກອນເສີມເພື່ອຊອກຫາຄວາມເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂອງທ່ານ.
ເບິ່ງວິທີແກ້ໄຂ Fixture ການເຊື່ອມຂອງພວກເຮົາ
