2次元溶接フレキシブルワークベンチは、3次元の柔軟な組み合わせツーリングとフィクスチャシステムの基本的なプラットフォームです。 D28とD16の2つのシリーズに分かれています。 D28シリーズプラットフォームの穴の間隔は100mmで、平面には100×100グリッドラインが刻まれています。 t ...
2次元溶接フレキシブルワークベンチは、3次元の柔軟な組み合わせツーリングとフィクスチャシステムの基本的なプラットフォームです。 D28とD16の2つのシリーズに分かれています。 D28シリーズプラットフォームの穴の間隔は100mmで、平面には100×100グリッドラインが刻まれています。 D16シリーズプラットフォームの穴の間隔は50mmで、飛行機には50×50グリッドラインが刻まれており、ワークピースの目視検査を容易にします。顧客の要件によれば、プラットフォームの2つの右側の側面にミリメートルスケールを刻むことができます。テーブルトップは、グリッドホールの形を採用しています。プラットフォームサイズは、実際のニーズに応じてカスタマイズすることもできます。
A 二次元柔軟な溶接ワークベンチ溶接および製造タスクに特化した非常に正確で適応性のある作業面です。グリッドパターンの穴またはスロットを備えたフラットトップを特徴とするため、2次元平面内のコンポーネントの迅速で正確なセットアップと安全なクランプが可能になります。しばしばaと呼ばれるこのシステムモジュラー溶接テーブル、複雑なアセンブリに安定した構成可能な基盤を提供することにより、溶接の精度、再現性、および全体的なワークショップ効率を大幅に向上させます。
名前自体は、その重要な特性を強調しています。 「2次元」とは、統合グリッドシステムを使用してコンポーネントが配置および保護されているフラット作業面(xおよびy軸)を指します。 「柔軟性」は、このグリッドによって提供される適応性を強調しています。穴やスロットに挿入されたさまざまなクランプ、ボルト、停止、角度を使用して、ユーザーは事実上すべてのプロジェクトのためにカスタムジグとフィクスチャーを作成できます。この適応性により、複雑な作業のための従来のフラットテーブルよりもはるかに優れています。
コンポーネントを理解することは、二次元柔軟な溶接ワークベンチ.
システムの中心は卓上です。通常、高強度鋼(S355JRスチールなど)から作られ、多くの場合、プラズマニトリングなどのプロセスを受けることがよくあります。この表面処理は、優れた硬度(最大750のビッカー)、耐食性を提供し、溶接スパッタの接着を大幅に減らします。定義する機能は、穴の精密グリッド(一般的にØ16mmまたはØ28mm)またはスロットで、緊密な許容範囲(穴の位置の場合は±0.05mmなど)に機械加工されています。同様に重要なのは、表面の平坦性であり、テーブル全体で10分の1から10分の1以内に指定されていること(たとえば、0.1mm/1000mmのフラットネス耐性)を確保し、正確なアセンブリを確保し、それを真実にします精密溶接テーブル.
このワークベンチは本当に輝いています溶接器具テーブルクランプシステムのおかげです。グリッドパターンは、幅広い特殊なツールを受け入れるように設計されています。
これのモジュール性溶接クランプテーブルシステムは、無限の構成を可能にし、各ジョブに専用のジグを構築するのと比較して大幅な時間を節約できます。
堅牢なフレームと脚のシステムは、重いコンポーネントをサポートし、製造環境の厳しさに耐えるために不可欠です。脚は多くの場合、ヘビーゲージのスチールチューブで構成されており、ワークショップ内のモビリティのために、不均一な床または頑丈なキャスター(ロックメカニズム付き)でのレベリングのための調整可能な足を備えている場合があります。負荷容量は重要な仕様であり、テーブルが安全にサポートできる最大重量を示します。
統合二次元柔軟な溶接ワークベンチワークフローには大きな利点があります。
1000×1000 2000×1000 2400×1200 1200×1200×1500 3000×1500
穴のサイズ:
φ28シリーズプラットフォーム:ホール耐性はD10レベルで、プラットフォームに一致するロックピンはH7レベルです。 2つの隣接する穴の間の距離は100±0.05mmです
φ16シリーズプラットフォーム:ホールトレランスはD10レベルで、プラットフォームに一致するロックピンはH7レベルです。 2つの隣接する穴の間の距離は50±0.05mmです。
ワークベンチカラムには、荷重含有容量が2T、固定(フレームタイプ)5T、可動型(3Tの負荷ベアリング容量のリフティングタイプ)、荷重負荷容量のブレーキを持つスピンドルタイプ)の3つのタイプ(3つのタイプ)があります。
これらのワークベンチの精度と柔軟性により、さまざまなセクターで非常に貴重になります。
適切なテーブルを選択すると、特定の要件によって異なります。これらの要因を考慮してください:
要素 | 考慮事項 | 例のオプション /仕様 |
---|---|---|
テーブルサイズ | ワークスペースと典型的なプロジェクトの寸法を一致させます。 | 1000x1000mm、1200x800mm、1500x1000mm、2000x1000mm、2400x1200mmなど。 |
グリッドシステム | 穴の直径(ツールとの互換性)と間隔(固定密度)。 | 50mmグリッド上のØ16mm穴、100mmグリッドにØ28mm穴。一部のテーブルにはスロットがあります。 |
素材と仕上げ | 耐久性、スパッタ抵抗、硬度。 | 高強度鋼(例:S355JR)、プラズマ窒化表面。 |
負荷容量 | 典型的なワークピースと備品の重量を処理できることを確認してください。 | 500kg、1000kg、2000kg+サイズと構造に応じて。 |
精度仕様 | テーブルの平坦性、穴の位置耐性。精密作業に重要です。 | 平坦性:<0.1mm/m、穴の耐性:±0.05mm。 |
アクセサリーエコシステム | 互換性のあるクランプ、停止、角度の可用性と範囲。 | メーカーのカタログを確認します(AWSなどの業界リソースはコンテキストを提供できます)。 |
あなたを維持するために二次元柔軟な溶接ワークベンチ最適な状態:
結論として、二次元柔軟な溶接ワークベンチ単なるテーブル以上のものです。精度、柔軟性、効率のために設計された洗練されたシステムです。高品質のシステムに投資し、その機能を効果的に活用することにより、製造業者は仕事の品質を大幅に向上させ、生産時間を短縮し、全体的なワークショップの生産性を高めることができます。