Dvojrozmerný zvárací flexibilný pracovný stôl je základnou platformou trojrozmerného flexibilného kombinovaného systému nástrojov a upínacích prípravkov. Je rozdelená do dvoch sérií: D28 a D16. Rozstup otvorov platformy D28 je 100 mm a rovina je vyrytá mriežkou 100 × 100. Rozstup otvorov platformy série D16 je 50 mm, rovina je vyrytá mriežkou 50 × 50, aby sa uľahčila vizuálna kontrola obrobku. Podľa požiadaviek zákazníka je možné na dvoch pravouhlých stranách plošiny vyrezať milimetrové stupnice. Doska stola má tvar mriežkových otvorov. Veľkosť platformy môže byť tiež prispôsobená skutočným potrebám.
A Dvojrozmerný flexibilný zvárací pracovný stôl je vysoko presný a prispôsobivý pracovný povrch navrhnutý špeciálne pre zváracie a výrobné úlohy. Vďaka plochému vrchu s mriežkovým vzorom otvorov alebo štrbín umožňuje rýchle, presné nastavenie a bezpečné upnutie komponentov v dvojrozmernej rovine. Tento systém, často označovaný ako a Modulárny zvárací stôl, výrazne zvyšuje presnosť zvárania, opakovateľnosť a celkovú efektivitu dielne tým, že poskytuje stabilný, konfigurovateľný základ pre zložité zostavy.
Čo definuje dvojrozmerný flexibilný zvárací pracovný stôl?
Samotný názov zdôrazňuje jeho kľúčové vlastnosti. „Dvojrozmerný“ označuje plochý pracovný povrch (osi X a Y), kde sú komponenty umiestnené a zaistené pomocou integrovaného mriežkového systému. „Flexibilný“ zdôrazňuje prispôsobivosť, ktorú poskytuje táto sieť; pomocou rôznych svoriek, skrutiek, zarážok a uhlov vložených do otvorov alebo štrbín môžu používatelia rýchlo vytvárať vlastné prípravky a prípravky pre prakticky akýkoľvek projekt. Vďaka tejto prispôsobivosti je oveľa lepší ako tradičné ploché stoly pre zložitú prácu.
Základné komponenty a vlastnosti vysokokvalitného systému
Pochopenie komponentov je kľúčom k oceneniu hodnoty a Dvojrozmerný flexibilný zvárací pracovný stôl.
Stolová doska: Základ presnosti
Srdcom systému je stolová doska. Zvyčajne je vyrobený z vysoko pevnej ocele (ako oceľ S355JR), často prechádza procesmi, ako je plazmová nitridácia. Táto povrchová úprava poskytuje vynikajúcu tvrdosť (až 750 Vickers), odolnosť proti korózii a výrazne znižuje priľnavosť rozstreku zvaru. Charakteristickým znakom je presná mriežka otvorov (zvyčajne Ø16 mm alebo Ø28 mm) alebo štrbín, obrobené s úzkymi toleranciami (napr. ±0,05 mm pre polohu otvoru). Rovnako kritická je rovinnosť povrchu, často špecifikovaná v rámci desatín milimetra naprieč celým stolom (napr. tolerancia rovinnosti 0,1 mm/1 000 mm), ktorá zaisťuje presnú montáž – čo z nej robí skutočnú Presný zvárací stôl.
Upínací a upevňovací systém: Všestrannosť v akcii
Tento pracovný stôl skutočne žiari ako a Zvárací upínací stôl vďaka svojmu upínaciemu systému. Vzor mriežky je navrhnutý tak, aby prijal širokú škálu špecializovaných nástrojov:
- Svorky: Rôzne štýly (skrutkové svorky, kĺbové svorky, magnetické svorky), ktoré sa ukotvujú do otvorov/drážok na zaistenie obrobkov.
- Skrutky: Používa sa na bezpečné upevnenie svoriek a polohovacích prvkov k stolu.
- Zarážky a uhly: Presne opracované bloky a uhly používané na presné umiestnenie komponentov voči sebe navzájom a voči mriežke stola.
- Bloky stúpačiek: Zdvihnite obrobky alebo vytvorte viacúrovňové prípravky.
Modularita tohto Zvárací upínací stôl systém umožňuje nekonečné konfigurácie, čo výrazne šetrí čas v porovnaní s vytváraním špeciálnych prípravkov pre každú úlohu.
Štruktúra podpory: Stabilita a nosnosť
Robustný rám a systém nôh sú nevyhnutné na podporu ťažkých komponentov a odolávajú náročným podmienkam výrobného prostredia. Nohy sú často konštruované z hrubých oceľových rúrok a môžu mať nastaviteľné nožičky na vyrovnanie na nerovných podlahách alebo vysokovýkonné kolieska (s uzamykacím mechanizmom) pre mobilitu v dielni. Nosnosť je kritická špecifikácia označujúca maximálnu hmotnosť, ktorú môže stôl bezpečne uniesť.
Kľúčové výhody implementácie systému 2D zváracieho stola
Integrácia a Dvojrozmerný flexibilný zvárací pracovný stôl do vášho pracovného toku ponúka podstatné výhody:
- Bezkonkurenčná presnosť a opakovateľnosť: Presná mriežka a upevňovacie komponenty zaisťujú, že diely sú vždy správne umiestnené, čo je dôležité pre kontrolu kvality a sériovú výrobu.
- Výrazne skrátené časy nastavenia: Rýchlo zostavte zložité prípravky pomocou štandardných komponentov namiesto výroby vlastných prípravkov. To výrazne zvyšuje produktivitu.
- Maximálna všestrannosť: Ľahko prispôsobte nastavenie pre rôzne projekty, od malých zložitých častí až po väčšie rámy, pomocou rovnakého základného stola a nástrojov. Jadro flexibilné 2D systém zváracieho stola.
- Vylepšená kvalita zvaru: Stabilné a presné umiestnenie minimalizuje skreslenie a zaisťuje správne uchytenie kĺbov.
- Zvýšená bezpečnosť dielne: Bezpečné držanie obrobkov zabraňuje pohybu počas zvárania alebo brúsenia, čím sa znižuje riziko nehôd.
Rozmery dvojrozmerného zváracieho flexibilného pracovného stola:
1000×1000 2000×1000 2400×1200 1200×1200 1500×1500 3000×1500
Veľkosť otvoru:
Platforma série φ28: Tolerancia otvoru je na úrovni D10 a poistný kolík zodpovedajúci platforme je na úrovni H7. Vzdialenosť medzi dvoma susednými otvormi je 100 ± 0,05 mm
Platforma série φ16: Tolerancia otvoru je na úrovni D10 a poistný kolík zodpovedajúci platforme je na úrovni H7. Vzdialenosť medzi dvoma susednými otvormi je 50 ± 0,05 mm.
Existujú tri typy stĺpov pracovného stola: výškové (tri typy) s nosnosťou 2t, pevné (rámový typ) s nosnosťou 5t, pohyblivé (zdvíhacie typ s nosnosťou 3t), (vretenový typ s brzdami s nosnosťou 1t).
Spoločné aplikácie v rôznych odvetviach
Presnosť a flexibilita týchto pracovných stolov ich robí neoceniteľnými v rôznych odvetviach:
- Všeobecná kovová výroba: Stavebné rámy, podvozky, brány, zábradlia a kovové konštrukcie na mieru.
- Automobilový priemysel: Nastavenie podvozku, výroba výfuku, prispôsobenie dielov na mieru.
- Letectvo: Presná montáž komponentov vyžadujúcich tesné tolerancie.
- Robotické zváranie: Poskytovanie konzistentného a presného základu pre automatizované zváracie procesy.
- Prototypovanie a výskum a vývoj: Rýchle testovanie rôznych konfigurácií zostavy.
- Odborné vzdelávanie: Výučba základných a pokročilých techník zvárania a upínania.
Výber správneho dvojrozmerného flexibilného zváracieho pracovného stola
Výber vhodnej tabuľky závisí od vašich špecifických požiadaviek. Zvážte tieto faktory:
| Faktor | Úvahy | Príklad možnosti / špecifikácie |
| Veľkosť tabuľky | Prispôsobte pracovný priestor a typické rozmery projektu. | 1000x1000mm, 1200x800mm, 1500x1000mm, 2000x1000mm, 2400x1200mm atď. |
| Mriežkový systém | Priemer otvoru (kompatibilita s nástrojmi) a rozstup (hustota upevnenia). | Otvory Ø16mm na mriežke 50mm, otvory Ø28mm na mriežke 100mm. Niektoré stoly majú sloty. |
| Materiál a povrchová úprava | Trvanlivosť, odolnosť proti rozstreku, tvrdosť. | Vysokopevnostná oceľ (napr. S355JR), plazmový nitridovaný povrch. |
| Kapacita zaťaženia | Uistite sa, že zvládne hmotnosť vašich typických obrobkov a prípravkov. | 500 kg, 1 000 kg, 2 000 kg+ v závislosti od veľkosti a konštrukcie. |
| Špecifikácie presnosti | Rovinnosť stola, tolerancia polohy otvoru. Dôležité pre presnú prácu. | Rovinnosť: <0,1 mm/m, Tolerancia otvoru: ±0,05 mm. |
| Doplnkový ekosystém | Dostupnosť a rozsah kompatibilných svoriek, dorazov, uhlov. | Skontrolujte katalóg výrobcu (odvetvové zdroje ako AWS môžu poskytnúť kontext). |
Tipy na údržbu pre dlhú životnosť a presnosť
Aby ste si udržali svoje Dvojrozmerný flexibilný zvárací pracovný stôl v optimálnom stave:
- Pravidelne odstraňujte rozstreky zo zvárania. Nitridované povrchy to uľahčujú, ale najlepšie je rýchle čistenie.
- Pred intenzívnym zváraním naneste sprej proti rozstreku, aby ste ešte viac chránili povrch.
- Ak sa vyžaduje extrémna presnosť, pravidelne kontrolujte rovinnosť stola pomocou presnej rovnej hrany.
- Udržujte upínacie komponenty čisté a usporiadané, aby ste predišli poškodeniu a zabezpečili rýchly prístup.
- Chráňte povrch pred silnými nárazmi alebo ryhami.
Na záver, Dvojrozmerný flexibilný zvárací pracovný stôl je viac ako len stôl; je to sofistikovaný systém navrhnutý pre presnosť, flexibilitu a efektivitu. Investíciou do systému kvality a efektívnym využitím jeho schopností môžu výrobcovia výrazne zlepšiť kvalitu svojej práce, skrátiť čas výroby a zvýšiť celkovú produktivitu dielne.
