の L字型多機能スクエアボックス は、最新のモジュラー治具の基礎コンポーネントであり、特に 2D および 3D 溶接テーブル、組立治具、検査セットアップを含む作業に不可欠です。正確に機械加工された正方形の表面と組み合わされた独特の直角 (L) 形状によって認識されるこのツールは、正確な 90 度の基準を確立し、安定したサポートを提供し、複雑な製造作業での確実なクランプを容易にする優れた多用途性を提供します。
の定義 L型多機能スクエアボックス
このコンポーネントは、しばしば アングルクランプブロック または フィクスチャーアングルブロック、本質的には直角の形状に設計された高精度のブロックです。通常は堅牢なスチールから作られ、平面度、平行度、直角度 (直角度) の厳密な公差に従って仕上げられた複数の平らで四角い面が特徴です。多くのバリエーションには、複数の面にシステム穴 (D16 または D28 パターンなど) が組み込まれているため、モジュラー ツーリング システムとのシームレスな統合が可能になり、標準のボルトやアクセサリを使用して安全に取り付けることができます。基本として機能します モジュール式ツーリングコンポーネント 信頼性の高い治具を構築するために。
主要な設計機能と特徴
品質 L字型多機能スクエアボックス いくつかの重要な属性によって定義されます。
- 精密加工： 隣接する面間の直角度 (角度 90°) の高精度と、すべての作業面の優れた平面度を保証します。
- 耐久性のある素材: 高張力鋼 (S355JR や硬化工具鋼など) で作られており、クランプ圧力に耐え、長期にわたる摩耗に耐えます。
- 表面強化 (オプション): 表面硬度、耐食性を高め、溶接スパッタの付着を軽減するために、プラズマ窒化処理や黒色酸化皮膜などの表面処理が施されている場合があります。
- システムホールの統合: 多くの場合、複数の面に標準化された D16 (16 mm) または D28 (28 mm) 穴が含まれており、互換性のあるテーブルや治具に多用途の取り付けオプションを使用できます。
- 直角構成: 中心となる L 字型は、内部と外部の両方の 90 度の基準面を提供します。
- 多機能: より大きな器具内の正方形、支持ベース、クランプ面、または構造要素として機能するように設計されています。
コア機能とアプリケーションの利点
「多機能」という性質により、次のような大きな利点が得られます。
- 正確な二乗: その主な機能は、コンポーネントの位置合わせのために正確な 90 度の角度を確立することです。信頼できるものとして機能します 精密角度正方形.
- 安定したサポートと高度: 頼れる存在として機能する L型サポートブロック またはライザー、溶接/アセンブリへのアクセスを改善するためにワークピースを持ち上げたり、さまざまな治具の高さを調整したりできます。
- 多用途のクランプベース: ワークピースを直接クランプしたり、他のクランプ要素を取り付けたりするための、複数の平らで安定した表面を提供します。効果的です クランプLスクエア.
- 治具の構造要素: ボルト、クランプ、その他のモジュール要素と組み合わせるとビルディング ブロックとして機能し、複雑なカスタム ジグを迅速に作成できます。
- 時間とコストの効率: カスタムの角度プレートやサポートを製造する必要性が減り、セットアップ時間が大幅に節約され、再現性が向上します。
- 精度の向上: 継続的に使用することで、最終製品の寸法精度と直角度が向上します。
典型的なアプリケーションシナリオ
これらの L 字型ブロックは以下の分野で広く使用されています。
- 溶接製作: 垂直ジョイントを設定するために不可欠です。 溶接テーブル Lブロック システム。
- 組立治具： 組み立てプロセス中にコンポーネントを正確に位置決めして保持します。
- 検査と測定: 品質管理チェック用に安定した正方形の基準面を提供します。
- 加工セットアップ: 軽度の機械加工作業 (剛性が許す場合) のために部品を正確に保持します。
- フレームワークの組み立て: 構造部材を直角に配置します。
フレキシブル溶接治具は、溶接部品の構造精度を保護しながら、溶接部品の組み立てや溶接に便利な、溶接部品を正確に位置決めしてクランプできるプロセス装置です。フレキシブル溶接治具の優れた性能:
1. フレキシブル溶接治具の経済的メリット フレキシブルクランプツールは、ワークの形状に合わせて自由に組み合わせて使用できる治具です。工具と治具のシステムのいくつかのセットは、多数の高コストの 1 対 1 の工具治具を置き換えることができます。この柔軟なツールを使用すると、製品の変更に伴う時間と労力、および 1 対 1 の治具に費やすコストと時間を節約できます。その経済的メリットは、複数の規格に合わせてカスタマイズされた自動車の生産において特に顕著です。データによると、9 セットを超える 1 対 1 溶接治具 (我が国では 5 ～ 6 セット) のコストが、1 つの柔軟な治具ツールのコストを超えています。現在、私の国の自動車製造会社は、毎年数十セットの 1 対 1 溶接治具を追加しています。柔軟な治具を選択することの経済的利点は明らかです。
2. フレキシブル溶接治具の柔軟性 フレキシブルな組み合わせツールプラットフォームにより、3次元空間での組み合わせが可能です。標準化されたモジュール式治具システムは、ワークの取り付け、調整、締め付けにおける汎用機能を反映しています。この特徴は特に大型ワークの溶接において顕著です。一方で、柔軟性は操作のしやすさにも反映されており、バカでも操作できます。ツールプラットフォームと標準モジュールでは、12.5mm と 25mm の複数のサイズをすべて直接見つけることができ、少数のラベルを使用して、非常に便利かつ正確に位置決めできます。
3. フレキシブル溶接治具の特長 フレキシブルコンビネーション治具は全モジュールとも高い加工精度を持っています。作業台確認穴の位置誤差は2000mm以内で±0.1mmと溶接加工のニーズにも対応可能です。組み立てまたは溶接中に、ブロック、接続ブロック、固定具、サポートブロックを使用してワークピースを位置決めできます。組立や溶接が必要なワークを各位置決め点で安定して固定または位置決めすることができます。ワーク自体の幾何学的寸法が不正確な場合、初期加工中に迅速に検出してキャンセルできます。
4. フレキシブル溶接治具の再現性 フレキシブルクランプのすべてのモジュールは CAD および Pro/E 設計システムを使用しており、サンプル部品を簡単にシミュレーションして組み立てることができます。正確なモジュールサイズにより、組み立て精度を保護できます。
5. フレキシブル治具の実用性 治具プラットフォームとモジュール構造を設計する際には、剛性と強度の要件が十分に考慮されます。標準的な 2000mm×000mm の各作業プラットフォームは最大 10 t の耐荷重を備えており、繰り返しの位置決めとクランプの精度を保護できます。治具架台およびモジュールの表面には表面処理が施されており、溶接時に発生するスパッタが作業面に付着しにくくなっています。位置決め部、支持部、抜け止めピンの表面は焼入れ処理が施されており、耐摩耗性が高く高品質です。
適切なL型ブロックの選択
適切なコンポーネントを選択するには、次の点を考慮する必要があります。
- システムの互換性: 穴のパターン (D16/D28) が既存のモジュール式テーブルまたは治具システムと一致していることを確認してください。
- サイズと寸法: ワークのサイズと予想される荷重に応じて、脚の長さとブロックの厚さを選択してください。頑丈な大型ブロック 90度固定具要素 より安定性を提供します。
- 材質と仕上げ: 使用環境や必要な耐久性を考慮してください。硬化/窒化された表面は最高の寿命と耐性を提供します。
- 精度要件: 高精度のタスクの場合は、メーカーが指定した直角度と平面度の公差を確認してください。
- サプライヤーの信頼性: 品質と精度で知られるサプライヤーにお任せください。信頼できるモジュール式治具コンポーネントを調達することで、ツールが仕様どおりに動作することが保証されます。
表 1: 機能比較: L 字型ブロックと中実正方形ブロック | 機能 | L型多機能スクエアボックス | ソリッドスクエアブロック |
| 内部90°基準 | はい (主な機能) | 限定的 (2 つのブロックまたは複雑なセットアップが必要) |
| 外部90°基準 | はい | あり（全コーナー） |
| サポート/ライザー | はい（安定したベース） | はい (非常に安定しています) |
| クランプによるアクセス | 設計に応じた潜在的なクリアランス | いいえ (固体) |
| 器具構築の多用途性 | 高 (特に角度の場合) | 中程度 (主にサポート/スペース用) |
結論: 精密作業に適した角度
の L字型多機能スクエアボックス は、正確な直角を実現し、モジュール式治具システム内で多用途のサポートを提供するために不可欠なツールです。その堅牢な構造、精密な機械加工、固有の L 字型により、溶接、組み立て、検査プロセスの品質、速度、再現性を向上させるための重要な資産となっています。その機能を効果的に活用することで、製造業者は作業の精度と効率を高めることができます。
