Гнучкий двовимірний зварювальний верстак є базовою платформою тривимірної гнучкої комбінованої системи інструментів і пристосувань. Він розділений на дві серії: D28 і D16. Відстань між отворами платформи серії D28 становить 100 мм, а площина вигравірувана сіткою 100×100. Відстань між отворами платформи серії D16 становить 50 мм, на площині вигравірувані лінії сітки 50×50 для полегшення візуального огляду заготовки. За бажанням замовника на двох прямих сторонах платформи можуть бути вирізані міліметрові шкали. Стільниця приймає форму отворів сітки. Розмір платформи також можна налаштувати відповідно до реальних потреб.
A Двовимірний гнучкий зварювальний верстак це високоточна та адаптована робоча поверхня, розроблена спеціально для зварювання та виготовлення. Маючи плоску верхню частину з візерунком сітки з отворів або прорізів, він забезпечує швидке, точне налаштування та надійне закріплення компонентів у двовимірній площині. Ця система, яку часто називають а Модульний зварювальний стіл, значно підвищує точність зварювання, повторюваність і загальну ефективність майстерні, забезпечуючи стабільну, конфігуровану основу для складних вузлів.
Що визначає двовимірний гнучкий зварювальний верстак?
Сама назва підкреслює його основні характеристики. «Двовимірний» означає плоску робочу поверхню (вісь X і Y), де компоненти розташовуються та закріплюються за допомогою інтегрованої системи решіток. «Гнучка» підкреслює адаптивність, яку забезпечує ця сітка; використовуючи різні затискачі, болти, упори та кутники, вставлені в отвори чи прорізи, користувачі можуть швидко створювати індивідуальні пристосування та кріплення практично для будь-якого проекту. Завдяки цій адаптивності він значно перевершує традиційні плоскі столи для складної роботи.
Основні компоненти та особливості високоякісної системи
Розуміння компонентів є ключовим для оцінки цінності a Двовимірний гнучкий зварювальний верстак.
Стільниця: основа точності
Серцем системи є стільниця. Як правило, виготовляється з високоміцної сталі (як-от сталь S355JR), вона часто піддається таким процесам, як плазмове азотування. Така обробка поверхні забезпечує чудову твердість (до 750 по Віккерсу), стійкість до корозії та значно зменшує адгезію зварних бризок. Визначальною особливістю є точна сітка отворів (зазвичай Ø16 мм або Ø28 мм) або пазів, оброблена з жорсткими допусками (наприклад, ±0,05 мм для положення отвору). Не менш критичною є площинність поверхні, яка часто вказується в межах десятих часток міліметра по всьому столу (наприклад, допуск на площинність 0,1 мм/1000 мм), що забезпечує точне складання – робить його справжнім Стіл для точного зварювання.
Система затиску та фіксації: універсальність у дії
Цей верстак справді сяє як Стіл для зварювального обладнання завдяки системі затиску. Шаблон сітки призначений для використання широкого спектру спеціалізованих інструментів:
- Затискачі: Різноманітні стилі (гвинтові затискачі, поворотні затискачі, магнітні затискачі), які закріплюються в отворах/прорізах для закріплення заготовок.
- Болти: Використовується для надійного кріплення затискачів і позиціонуючих елементів до столу.
- Зупинки та кути: Прецизійно оброблені блоки та кутники, які використовуються для точного розташування компонентів відносно один одного та сітки столу.
- Стоякові блоки: Підніміть заготовки або створіть багаторівневі світильники.
Модульність цього Зварювальний затискний стіл система дозволяє нескінченну кількість конфігурацій, заощаджуючи значний час порівняно зі створенням спеціальних пристосувань для кожної роботи.
Опорна конструкція: стійкість і вантажопідйомність
Надійна рама та система ніжок необхідні для підтримки важких компонентів і витримування суворих умов виробництва. Ніжки часто виготовлені з товстої сталевої труби та можуть мати регульовані ніжки для вирівнювання на нерівній підлозі або міцні ролики (із фіксуючими механізмами) для мобільності в майстерні. Вантажопідйомність є критично важливою специфікацією, яка вказує на максимальну вагу, яку безпечно може витримати стіл.
Ключові переваги впровадження системи 2D зварювального столу
Інтеграція a Двовимірний гнучкий зварювальний верстак у ваш робочий процес пропонує значні переваги:
- Неперевершена точність і повторюваність: Точна решітка та кріпильні компоненти забезпечують правильне розташування деталей щоразу, що є критичним для контролю якості та серійного виробництва.
- Значно скорочений час налаштування: Швидко збирайте складні світильники, використовуючи стандартні компоненти замість того, щоб виготовляти спеціальні пристосування. Це значно підвищує продуктивність.
- Максимальна універсальність: Легко адаптуйте налаштування для різних проектів, від маленьких складних деталей до більших рам, використовуючи той самий базовий стіл і інструменти. Ядро гнучке Система 2D зварювального столу.
- Покращена якість зварювання: Стабільне та точне розташування мінімізує деформацію та забезпечує правильну підгонку з’єднання.
- Підвищена безпека майстерні: Надійне утримання заготовок запобігає переміщенню під час зварювання або шліфування, знижуючи ризик нещасних випадків.
Двомірний зварювальний гнучкий верстак Розміри:
1000×1000 2000×1000 2400×1200 1200×1200 1500×1500 3000×1500
Розмір отвору:
Платформа серії φ28: допуск на отвір становить рівень D10, а стопорний штифт, що відповідає платформі, становить рівень H7. Відстань між двома сусідніми отворами становить 100±0,05 мм
Платформа серії φ16: допуск на отвір становить рівень D10, а стопорний штифт, що відповідає платформі, становить рівень H7. Відстань між двома сусідніми отворами становить 50±0,05 мм.
Стовпи верстака бувають трьох типів: висотні (три види) вантажопідйомністю 2т, нерухомі (рамного типу) вантажопідйомністю 5т, пересувні (підйомного типу вантажопідйомністю 3т), (шпиндельного типу з гальмами вантажопідйомністю 1т).
Загальні застосування в різних галузях
Точність і гнучкість цих верстаків роблять їх безцінними в різних секторах:
- Загальне металеве виготовлення: Виготовлення каркасів будівель, шасі, воріт, перил, металоконструкцій на замовлення.
- Автомобільний: Налаштування шасі, виготовлення вихлопної системи, індивідуальне вирівнювання деталей.
- Аерокосмічна: Точна збірка компонентів, що вимагає жорстких допусків.
- Роботизоване зварювання: Забезпечення послідовної та точної бази для автоматизованих процесів зварювання.
- Прототипування та дослідження та розробки: Швидке тестування різних конфігурацій збірки.
- Професійне навчання: Навчання основним і поглибленим методам зварювання та кріплення.
Вибір правильного двовимірного гнучкого зварювального верстака
Вибір відповідної таблиці залежить від ваших конкретних вимог. Враховуйте ці фактори:
| Фактор | міркування | Приклад параметрів / характеристик |
| Розмір таблиці | Відповідність робочому простору та типовим розмірам проекту. | 1000x1000 мм, 1200x800 мм, 1500x1000 мм, 2000x1000 мм, 2400x1200 мм та ін. |
| Сітка системи | Діаметр отвору (сумісність з інструментом) і відстань (щільність кріплення). | Отвори Ø16мм на сітці 50мм, отвори Ø28мм на сітці 100мм. Деякі столи мають слоти. |
| Матеріал і обробка | Довговічність, стійкість до бризок, твердість. | Високоміцна сталь (наприклад, S355JR), поверхня з плазмовим азотуванням. |
| Вантажопідйомність | Переконайтеся, що він може витримати вагу ваших типових заготовок і пристосувань. | 500 кг, 1000 кг, 2000 кг + залежно від розміру та конструкції. |
| Специфікації точності | Площинність столу, допуск положення отвору. Критичний для точності роботи. | Площинність: <0,1 мм/м, Допуск на отвір: ±0,05 мм. |
| Аксесуарна екосистема | Наявність і асортимент сумісних затискачів, упорів, кутників. | Перевірте каталог виробника (галузеві ресурси, такі як AWS, можуть надати контекст). |
Поради щодо обслуговування для довговічності та точності
Щоб зберегти своє Двовимірний гнучкий зварювальний верстак в оптимальному стані:
- Регулярно очищайте зварювальні бризки. Азотовані поверхні полегшують це, але найкраще оперативне очищення.
- Нанесіть спрей проти бризок перед інтенсивними зварювальними роботами, щоб додатково захистити поверхню.
- Періодично перевіряйте площинність столу за допомогою прецизійної лінійки, якщо потрібна надзвичайна точність.
- Тримайте затискні компоненти в чистоті та порядку, щоб запобігти пошкодженню та забезпечити швидкий доступ.
- Захистіть поверхню від сильних ударів або подряпин.
На закінчення, Двовимірний гнучкий зварювальний верстак це більше, ніж просто стіл; це складна система, створена для точності, гнучкості та ефективності. Інвестуючи в систему якості та ефективно використовуючи її можливості, виробники можуть значно покращити якість своєї роботи, скоротити час виробництва та підвищити загальну продуктивність майстерні.
