ຕາຕະລາງ fabrication Granite: ເປັນຫຍັງພວກມັນຈຶ່ງເປັນທີ່ນິຍົມ 

ຕາຕະລາງການຜະລິດ Granite ແມ່ນມີຄວາມນິຍົມຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະວັດແທກເນື່ອງຈາກຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິພິເສດ, ຄວາມສາມາດໃນການທໍາລາຍການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ. ບໍ່ເຫມືອນກັບພື້ນຜິວເຫຼັກຫຼືເຫຼັກໂຍນ, granite ຮັກສາຄວາມຮາບພຽງພາຍໃຕ້ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຮັບປະກັນການວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຜົນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສອດຄ່ອງຫຼືເຄື່ອງຈັກ. ຄວາມແຂງກະດ້າງທໍາມະຊາດແລະຄຸນສົມບັດທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກຂອງວັດສະດຸນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການກວດສອບຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, CMM (Coordinate Measuring Machine) bases, ແລະ modular fixture platforms in aerospace, automotive, and heavy machinery industries.

ເປັນຫຍັງ Granite ເປັນວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຕາຕະລາງວຽກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ

ຄວາມນິຍົມຂອງຕາຕະລາງ fabrication granite ແມ່ນມາຈາກຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບປະກົດຂຶ້ນທີ່ທາງເລືອກໂລຫະບໍ່ສາມາດ replicate ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ເຖິງແມ່ນວ່າການບິດເບືອນກ້ອງຈຸລະທັດສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ສໍາຄັນ. Granite, ໂດຍສະເພາະ granite ສີດໍາມັກຈະມາຈາກ quarries ພິເສດ, ສະຫນອງການປະສົມເປັນເອກະລັກຂອງ rigidity ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ.

ສະຖຽນລະພາບມິຕິລະດັບຊັ້ນສູງ

Granite ມີຄ່າສໍາປະສິດຕ່ໍາຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າມັນຂະຫຍາຍແລະເຮັດສັນຍາຫນ້ອຍທີ່ສຸດກັບການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກຫຼືອາລູມິນຽມ. ໃນກອງປະຊຸມທີ່ອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມອາດຈະມີການປ່ຽນແປງຕະຫຼອດມື້, ຕາຕະລາງເຫຼັກອາດຈະ warp ເລັກນ້ອຍ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກ. Granite ຍັງຄົງມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ສະຫນອງຍົນອ້າງອີງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບການປະຕິບັດງານທີ່ສໍາຄັນ.

ການຂັດຂວາງການສັ່ນສະເທືອນພິເສດ

ການສັ່ນສະເທືອນແມ່ນສັດຕູຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາ. ບໍ່ວ່າໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວສູງ ຫຼືການກວດສອບແສງທີ່ລະອຽດອ່ອນ, ການສັ່ນສະເທືອນພາຍນອກສາມາດບິດເບືອນຜົນໄດ້ຮັບ. Granite ມີຄວາມສາມາດໃນການປຽກພາຍໃນສູງ. ມັນດູດຊຶມພະລັງງານການສັ່ນສະເທືອນແທນທີ່ຈະຖ່າຍທອດມັນ, ຮັບປະກັນວ່າຊິ້ນວຽກຄົງທີ່. ລັກສະນະນີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຮັກສາຄຸນນະພາບການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນແລະຄວາມສາມາດໃນການວັດແທກຊ້ໍາຄືນ.

ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກແລະບໍ່ແມ່ນຕົວນໍາ

ໃນການຜະລິດອີເລັກໂທຣນິກ ຫຼືສະພາບແວດລ້ອມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຄື່ອງມືແມ່ເຫຼັກທີ່ລະອຽດອ່ອນ, ໂລຫະເຫຼັກເຊັ່ນ: ເຫຼັກກ້າສາມາດແຊກແຊງການດໍາເນີນງານ. Granite ແມ່ນທໍາມະຊາດທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກແລະບໍ່ມີຕົວນໍາ. ນີ້ກໍາຈັດຄວາມສ່ຽງຂອງການແຊກແຊງແມ່ເຫຼັກກັບເຊັນເຊີຫຼືອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ວາງໄວ້ໃນຕາຕະລາງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາທີ່ຫລາກຫລາຍນອກເຫນືອຈາກການເຮັດວຽກໂລຫະແບບດັ້ງເດີມ.

ການກັດກ່ອນແລະການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ

ສະພາບແວດລ້ອມຂອງກອງປະຊຸມມັກຈະເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນໄປສູ່ຄວາມເຢັນ, ນໍ້າມັນ, ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິແລະການ oiling ເພື່ອປ້ອງກັນ rust. Granite ແມ່ນ inert ທາງເຄມີແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ມັນບໍ່ rust, ເນົ່າເປື່ອຍ, ຫຼືດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມ, ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາໃນໄລຍະຍາວແລະຮັບປະກັນຫນ້າດິນຍັງ pristine ສໍາລັບປີ.

Granite vs. Cast Iron: ການວິເຄາະປຽບທຽບສໍາລັບການ Fabrication

ໃນເວລາທີ່ເລືອກພື້ນຖານສໍາລັບຕາຕະລາງ fabrication ຫຼືເວທີການກວດກາ, ວິສະວະກອນມັກຈະໂຕ້ວາທີລະຫວ່າງ granite ແລະທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ. ໃນຂະນະທີ່ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດເປັນມາດຕະຖານພື້ນເມືອງ, granite ໄດ້ຮັບຄວາມເດັ່ນຊັດໃນຂະແຫນງການທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຄວາມແຕກຕ່າງຊ່ວຍໃນການຕັດສິນໃຈທີ່ມີຂໍ້ມູນໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການປະຕິບັດງານສະເພາະ.

ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງສູງສຸດ, ເຊັ່ນ: ຫ້ອງ CMM ຫຼືອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສໍາລັບອົງປະກອບທາງອາກາດ, granite ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສໍາລັບວຽກງານ fabrication rougher ບ່ອນທີ່ຄວາມຊັດເຈນທີ່ສຸດແມ່ນຫນ້ອຍທີ່ສໍາຄັນ, ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດອາດຈະພຽງພໍ. ແນວໂນ້ມໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ, ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ມຸ່ງໄປສູ່ granite ສໍາລັບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື "ກໍານົດແລະລືມ" ຂອງມັນ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນຂອງຕາຕະລາງ Fabrication Granite

ຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງ granite ຂະຫຍາຍອອກໄປນອກເຫນືອຈາກການກວດກາທີ່ງ່າຍດາຍ. ລັກສະນະທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງມັນອະນຸຍາດໃຫ້ມັນເປັນອົງປະກອບພື້ນຖານໃນຂະບວນການຜະລິດທີ່ສັບສົນຕ່າງໆ. ນີ້ແມ່ນຂະແຫນງການຕົ້ນຕໍທີ່ນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີນີ້.

ເຄື່ອງວັດແທກປະສານງານ (CMM)

CMMs ຕ້ອງການພື້ນຖານທີ່ຫມັ້ນຄົງຢ່າງແທ້ຈິງເພື່ອຮັບປະກັນການວັດແທກ 3D ທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງຊິ້ນສ່ວນ. ການເຄື່ອນໄຫວໃດໆຫຼື flex ໃນຕາຕະລາງແປໂດຍກົງໃນຄວາມຜິດພາດການວັດແທກ. ຕາຕະລາງ Granite ໃຫ້ພື້ນຖານທີ່ແຂງ, ບໍ່ມີການສັ່ນສະເທືອນທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ລະອຽດອ່ອນເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອປະຕິບັດງານພາຍໃນຄວາມທົນທານໃນລະດັບ micron.

ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຊັດເຈນແລະ Fixturing

ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການເຊື່ອມໂລຫະລະດັບສູງ, ໂດຍສະເພາະໃນອຸດສາຫະກໍາຍານຍົນແລະອາວະກາດ, ການສອດຄ່ອງພາກສ່ວນແມ່ນສໍາຄັນ. ຕາຕະລາງ warped ຫຼື unstable ນໍາໄປສູ່ການເຊື່ອມ misaligned ແລະຄວາມອ່ອນແອຂອງໂຄງສ້າງ. ຕາຕະລາງ Granite ສະເຫນີຫນ້າດິນກະສານອ້າງອີງທີ່ຮາບພຽງຢ່າງສົມບູນສໍາລັບການຕັ້ງຕໍາແຫນ່ງ fixtures. ເມື່ອປະສົມປະສານກັບລະບົບການຍຶດແບບໂມດູນ, ພວກມັນອະນຸຍາດໃຫ້ຕິດຕັ້ງອຸປະກອນທີ່ສັບສົນຢ່າງໄວວາແລະຊ້ໍາຊ້ອນ.

ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ການແກ້ໄຂປະສົມປະສານກາຍເປັນສິ່ງສໍາຄັນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, Botou Haijun Metal Products Co., Ltd. ຊ່ຽວຊານໃນອຸປະກອນ modular ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ໃຫ້ສົມບູນດ້ານທີ່ຫມັ້ນຄົງດັ່ງກ່າວ. ໃນຂະນະທີ່ granite ສະຫນອງພື້ນຖານຮາບພຽງ, ເວທີການເຊື່ອມໂລຫະ 2D ແລະ 3D ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງ Haijun ແລະອຸປະກອນເສີມ, ເຊັ່ນ: ກ່ອງສີ່ຫລ່ຽມຮູບ U ແລະເຄື່ອງວັດແທກມຸມທົ່ວໄປ, ເຮັດໃຫ້ການຈັດຕໍາແຫນ່ງວຽກໄດ້ໄວ. ການປະສົມປະສານລະຫວ່າງພື້ນຖານ granite ທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະເຄື່ອງມື modular ທີ່ຊັດເຈນຮັບປະກັນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນພິເສດແລະຄວາມແມ່ນຍໍາໃນວຽກງານເຄື່ອງຈັກແລະການເຊື່ອມໂລຫະ.

ການກວດກາແສງ ແລະເລເຊີ

ການສະແກນເລເຊີແລະລະບົບການກວດສອບ optical ແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ການສັ່ນສະເທືອນແລະການອຽງ. ຄວາມສາມາດໃນການຮັກສາລະດັບຂອງ Granite ແລະເຮັດໃຫ້ສຽງລົບກວນພາຍນອກເຮັດໃຫ້ມັນເປັນເວທີທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບເຕັກໂນໂລຢີເຫຼົ່ານີ້. ຜູ້ຜະລິດໃຊ້ຕາຕະລາງ granite ເພື່ອຮັກສາພາກສ່ວນທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງສະແກນເລເຊີເກັບກໍາຂໍ້ມູນ geometric ລະອຽດສໍາລັບການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ.

ການກວດກາແຜ່ນພື້ນຜິວ

ການນໍາໃຊ້ແບບດັ້ງເດີມທີ່ສຸດຂອງ granite ແມ່ນເປັນແຜ່ນດ້ານສໍາລັບການກວດກາຄູ່ມື. ນັກວິຊາການໃຊ້ຕົວຊີ້ບອກ, ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມສູງ, ແລະເຄື່ອງມືອື່ນໆໂດຍກົງໃສ່ພື້ນຜິວ granite ເພື່ອກວດເບິ່ງຂະຫນາດຂອງສ່ວນ. ຄວາມແຂງຂອງ granite ຮັບປະກັນວ່າພື້ນຜິວບໍ່ອ່ອນລົງຢ່າງໄວວາ, ຮັກສາການປັບຕົວຂອງມັນຕາມເວລາ.

ຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການແລະເງື່ອນໄຂການຄັດເລືອກ

ການເລືອກຕາຕະລາງ granite ທີ່ເຫມາະສົມປະກອບດ້ວຍຄວາມເຂົ້າໃຈລະດັບແລະຕົວກໍານົດດ້ານວິຊາການ. ບໍ່ແມ່ນ granite ທັງຫມົດຖືກສ້າງຂື້ນເທົ່າທຽມກັນ, ແລະການເລືອກເອົາຊັ້ນຮຽນທີ່ຜິດພາດສາມາດປະນີປະນອມຜົນໄດ້ຮັບຂອງໂຄງການ.

Granite Grades: A, B, ແລະ C

• ເກຣດ A: ລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສຸດ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວໃຊ້ສໍາລັບການຕັ້ງຄ່າຫ້ອງທົດລອງແລະ CMMs ທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ. ຄວາມທົນທານແມ່ນເຄັ່ງຄັດທີ່ສຸດ, ມັກຈະຢູ່ໃນ microns ຕໍ່ຕາແມັດ.
• ຊັ້ນ B: ເຫມາະສໍາລັບການກວດກາທົ່ວໄປແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຊັ້ນການຜະລິດ. ມັນສະຫນອງຄວາມສົມດູນລະຫວ່າງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ, ເຫມາະສົມສໍາລັບວຽກງານການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາສ່ວນໃຫຍ່.
• ເກຣດ C: ໃຊ້ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຫນັກກວ່າ, ຫນ້ອຍທີ່ຄວາມຮາບພຽງທີ່ສຸດບໍ່ແມ່ນຄວາມກັງວົນຕົ້ນຕໍ, ເຊັ່ນ: ການສະຫນັບສະຫນູນເຄື່ອງຈັກຫນັກຫຼືການປະກອບທີ່ຫຍາບຄາຍ.

ພື້ນຜິວສໍາເລັດຮູບແລະຄວາມແຂງ

ການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນມີຜົນກະທົບຕໍ່ວິທີການທີ່ພາກສ່ວນຕ່າງໆເລື່ອນໄປທົ່ວຕາຕະລາງໄດ້ງ່າຍແລະພວກມັນຍຶດຫມັ້ນແນວໃດໃນລະຫວ່າງການຍຶດສູນຍາກາດ. ການສໍາເລັດຮູບທີ່ລະອຽດກວ່າຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມອິດເມື່ອຍສໍາລັບການກວດກາດ້ວຍມືແຕ່ອາດຈະຕ້ອງການການປິ່ນປົວສະເພາະສໍາລັບການຖືສູນຍາກາດ. ຄວາມແຂງຂອງ Granite, ວັດແທກໃນລະດັບ Mohs, ຮັບປະກັນຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຂູດຈາກຊິ້ນສ່ວນໂລຫະ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຕ້ອງລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຖິ້ມເຄື່ອງມືທີ່ຫນັກແຫນ້ນ, ຍ້ອນວ່າ granite ສາມາດຂັດກັບຜົນກະທົບທີ່ຄົມຊັດ.

ການປະສົມປະສານກັບ Modular Tooling

ຕາຕະລາງ granite ແມ່ນມີປະສິດທິພາບເທົ່າກັບເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ໃນມັນ. ການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມແມ່ນອີງໃສ່ຄວາມໄວແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ຕາຕະລາງຄົງທີ່ແມ່ນບໍ່ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບການຜະສົມຜະສານສູງ, ປະລິມານຕ່ໍາ. ດັ່ງນັ້ນ, ການປະສົມປະສານລະບົບ modular fixturing ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ.

Botou Haijun Metal Products Co., Ltd. ແກ້ໄຂຄວາມຕ້ອງການນີ້ໂດຍການສະຫນອງອົງປະກອບເສີມທີ່ສົມບູນແບບທີ່ປະສົມປະສານ seamlessly ກັບເວທີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ເຕົາລີດມຸມສະຫນັບສະຫນູນ 200 ຊຸດຂອງພວກເຂົາແລະເຄື່ອງວັດແທກມຸມທົ່ວໄປ 0-225° ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການກໍານົດອຸປະກອນຕ່າງໆໃນຖານທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນການນໍາໃຊ້ພື້ນຜິວ granite ຫຼືເວທີການເຊື່ອມໂລຫະຫລໍ່ 3D, ການມີຕັນເຊື່ອມຕໍ່ມຸມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະກ່ອງສີ່ຫລ່ຽມອະເນກປະສົງຮັບປະກັນວ່າທຸກໆຜະລິດຕະພັນສະຫນອງຄວາມທົນທານແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງພິເສດ. ວິທີການນີ້ປ່ຽນຕາຕະລາງສະຖິດເປັນສະຖານີເຮັດວຽກແບບເຄື່ອນໄຫວທີ່ສາມາດຈັດການເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ.

ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປທີ່ຈະຫຼີກເວັ້ນໃນເວລາທີ່ໃຊ້ຕາຕະລາງ Granite

ເຖິງແມ່ນວ່າມີວັດສະດຸທີ່ດີທີ່ສຸດ, ການນໍາໃຊ້ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມເສຍຫາຍຫຼືຜົນໄດ້ຮັບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ການຫຼີກເວັ້ນການ pitfalls ທົ່ວໄປເຫຼົ່ານີ້ຂະຫຍາຍຊີວິດຂອງອຸປະກອນແລະຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງ.

ບໍ່ສົນໃຈການປັບອຸນຫະພູມ

ໃນຂະນະທີ່ granite ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນ, ມັນບໍ່ມີພູມຕ້ານທານກັບການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ. ການເຄື່ອນຍ້າຍຕາຕະລາງ granite ເຢັນເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງອົບອຸ່ນ, ຫຼືໃນທາງກັບກັນ, ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການບິດເບືອນຊົ່ວຄາວ. ສະເຫມີອະນຸຍາດໃຫ້ຕາຕະລາງເພື່ອ acclimatize ກັບສະພາບແວດລ້ອມກອງປະຊຸມສໍາລັບ 24-48 ຊົ່ວໂມງກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການກວດກາທີ່ສໍາຄັນ.

ການນໍາໃຊ້ຕົວແທນທໍາຄວາມສະອາດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ

Granite ແມ່ນ porous ໃນລະດັບກ້ອງຈຸລະທັດ. ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ສານ​ເຄ​ມີ​ທີ່​ຮ້າຍ​ແຮງ​ຫຼື​ອາ​ຊິດ​ທໍາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​ສາ​ມາດ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຫນ້າ​ດິນ​ຊຸດ​ໂຊມ​ໃນ​ໄລ​ຍະ​. ຕິດກັບເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດອ່ອນໆ, ບໍ່ມີສານຂັດແລະຜ້າອ່ອນໆ. ຫຼີກ​ລ້ຽງ​ການ​ປ່ອຍ​ຂອງ​ແຫຼວ​ໄວ້​ເທິງ​ຫນ້າ​ດິນ​ສໍາ​ລັບ​ໄລ​ຍະ​ເວ​ລາ​ຕໍ່​ໄປ​.

ການໂຫຼດເກີນຄວາມສາມາດ

ແຕ່ລະຕາຕະລາງມີຂອບເຂດຈໍາກັດການໂຫຼດ. ເກີນນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນຂອງໂຄງສ້າງ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກຫຼືການຜິດປົກກະຕິຖາວອນຂອງກອບສະຫນັບສະຫນູນ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າໂຄງສ້າງພື້ນຖານແມ່ນແຂງແຮງພໍທີ່ຈະສະຫນັບສະຫນູນທັງຝາອັດປາກຂຸມ granite ແລະປະລິມານການເຮັດວຽກສູງສຸດ.

ການລະເລີຍລະດັບແລະການສະຫນັບສະຫນູນ

ແຜ່ນ granite ຕ້ອງໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ. ການໂຫຼດຈຸດຫຼືໂຄງສ້າງສະຫນັບສະຫນູນທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີສາມາດເຮັດໃຫ້ແຜ່ນພັບຫຼືແຕກ. ໃຊ້ຈຸດຍຶດຕິດທີ່ສາມາດປັບໄດ້ ແລະກວດສອບລະດັບຄວາມແມ່ນເປັນປະຈໍາໂດຍໃຊ້ລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງວິນຍານ ຫຼືເຄື່ອງວັດແທກທາງອີເລັກໂທຣນິກ.

ການຮັກສາການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບອາຍຸຍືນ

ຫນຶ່ງໃນເຫດຜົນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບຄວາມນິຍົມຂອງຕາຕະລາງ fabrication granite ແມ່ນຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາຂອງເຂົາເຈົ້າ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, "ການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາ" ບໍ່ໄດ້ຫມາຍຄວາມວ່າ "ບໍ່ມີການບໍາລຸງຮັກສາ." ການປະຕິບັດແບບປົກກະຕິທີ່ງ່າຍດາຍຮັບປະກັນການບໍລິການທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍສິບປີ.

• ທໍາຄວາມສະອາດປົກກະຕິ: ເຊັດພື້ນຜິວປະຈໍາວັນເພື່ອກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນ, ນໍ້າມັນ, ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອ. ໃຊ້ຜ້າທີ່ບໍ່ມີເສັ້ນດ່າງເພື່ອປ້ອງກັນຮອຍຂີດຂ່ວນ.
• Calibration ເປັນໄລຍະເວລາ: ເຖິງແມ່ນວ່າ granite ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ມັນຄວນຈະໄດ້ຮັບການ recalibrated ທຸກໆປີເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານຄວາມທົນທານທີ່ກໍານົດໄວ້. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບຂະບວນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງກັບ ISO.
• ການກວດກາຄວາມເສຍຫາຍ: ກວດເຊັກເປັນປະຈຳສຳລັບຊິບ, ຮອຍແຕກ, ຫຼືຮອຍຂີດຂ່ວນເລິກໆ. ບາງເທື່ອຊິບນ້ອຍໆສາມາດສ້ອມແປງໄດ້ດ້ວຍເຄື່ອງເຕີມ epoxy, ແຕ່ຄວາມເສຍຫາຍທີ່ໃຫຍ່ຫຼວງອາດຈະຕ້ອງການການສ້ອມແປງ ຫຼືປ່ຽນແທນ.
• ການປົກຫຸ້ມຂອງປ້ອງກັນ: ເມື່ອບໍ່ໄດ້ໃຊ້, ກວມເອົາຕາຕະລາງເພື່ອປົກປ້ອງມັນຈາກການປົນເປື້ອນທາງອາກາດ, ການຮົ່ວໄຫຼ, ແລະຜົນກະທົບຈາກອຸບັດຕິເຫດ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນກອງປະຊຸມທີ່ມີຫຼາຍການນໍາໃຊ້ທີ່ຫຍຸ້ງຫຼາຍ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ (FAQ)

ເປັນຫຍັງ granite ຈຶ່ງດີກວ່າເຫຼັກກ້າສໍາລັບຕາຕະລາງກວດກາ?

Granite ສະຫນອງການສັ່ນສະເທືອນທີ່ດີກວ່າ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກກ້າ. ມັນບໍ່ເປັນ rust, ບໍ່ຕ້ອງການ oiling, ແລະຮັກສາ flatness ໄດ້ດີກວ່າພາຍໃຕ້ການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍສໍາລັບການກວດກາຄວາມແມ່ນຍໍາ.

ຕາຕະລາງ granite ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມ?

ແມ່ນແລ້ວ, ຕາຕະລາງ granite ແມ່ນດີເລີດສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາເພາະວ່າພວກເຂົາສະຫນອງພື້ນຖານທີ່ຮາບພຽງ, ຫມັ້ນຄົງ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍກົງຄວນໄດ້ຮັບການຄຸ້ມຄອງເພື່ອປ້ອງກັນການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຂອງພື້ນຜິວ. ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ອຸ​ປະ​ກອນ modular​, ເຊັ່ນ​ດຽວ​ກັນ​ກັບ​ທີ່​ມາ​ຈາກ Haijun Metal​, ເຮັດ​ໃຫ້​ກິດ​ຈະ​ກໍາ​ການ​ເຊື່ອມ​ທີ່​ແທ້​ຈິງ​ສູງ​ເລັກ​ນ້ອຍ​ຫຼື​ມີ​, ການ​ປົກ​ປັກ​ຮັກ​ສາ​ດ້ານ granite​.

ແຜ່ນພື້ນຜິວ granite ຄວນຖືກ recalibrated ເລື້ອຍໆເທົ່າໃດ?

ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາໂດຍປົກກະຕິແນະນໍາໃຫ້ recalibration ປະຈໍາປີສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມຖີ່ອາດຈະເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍອີງໃສ່ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງການນໍາໃຊ້ແລະເງື່ອນໄຂສິ່ງແວດລ້ອມ. ການກວດສອບປົກກະຕິກັບແມ່ບົດສີ່ຫຼ່ຽມຫຼື autocollimators ສາມາດຊ່ວຍກໍານົດວ່າຕ້ອງການການປັບຂະຫນາດຊົ່ວຄາວ.

ອາຍຸຂອງຕາຕະລາງການຜະລິດ granite ແມ່ນຫຍັງ?

ດ້ວຍການດູແລທີ່ເຫມາະສົມແລະຫຼີກເວັ້ນຜົນກະທົບທີ່ຮ້າຍແຮງ, ຕາຕະລາງ granite ສາມາດຢູ່ໄດ້ຕະຫຼອດການ. ວັດສະດຸບໍ່ມີອາຍຸຫຼືຊຸດໂຊມຕາມເວລາເຊັ່ນ: ໂລຫະ. ຄວາມລົ້ມເຫລວສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນຄວາມເສຍຫາຍໂດຍບັງເອີນຫຼາຍກວ່າການສວມໃສ່, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າຕາຕະລາງທີ່ຖືກຮັກສາໄວ້ເປັນການລົງທຶນຕະຫຼອດຊີວິດ.

ຕາຕະລາງ granite ມີນ້ໍາຫນັກ?

ແມ່ນແລ້ວ, granite ແມ່ນຫນາແຫນ້ນແລະຫນັກ. ນ້ ຳ ໜັກ ນີ້ປະກອບສ່ວນກັບຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະການສັ່ນສະເທືອນຂອງມັນ, ແຕ່ເຮັດໃຫ້ການເຄື່ອນຍ້າຍຍາກ. ຕາຕະລາງ granite ສ່ວນໃຫຍ່ຖືກອອກແບບເປັນຫນ່ວຍງານ stationary. ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ການ​ເຄື່ອນ​ໄຫວ​ແມ່ນ​ຕ້ອງ​ການ​, casters ຫນັກ​ເປັນ​ພິ​ເສດ​ທີ່​ມີ​ກົນ​ໄກ​ການ​ລັອກ​ແລະ​ການ​ປັບ​ລະ​ດັບ​ຕີນ​ແມ່ນ​ມີ​ຄວາມ​ຈໍາ​ເປັນ​.

ສະຫຼຸບ: ການລົງທຶນໃນຄວາມຊັດເຈນແລະປະສິດທິພາບ

ຄວາມນິຍົມຂອງ ຕາຕະລາງການຜະລິດ granite ບໍ່ແມ່ນທ່າອ່ຽງສັ້ນໆ ແຕ່ເປັນການສະທ້ອນເຖິງປະສິດທິພາບທີ່ບໍ່ກົງກັນຂອງເຂົາເຈົ້າໃນການຜະລິດຄວາມແມ່ນຍໍາ. ຄວາມສາມາດໃນການສະຫນອງພື້ນຖານທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ທົນທານ, ແລະການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາຂາດບໍ່ໄດ້ສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ຄວາມຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ຈາກຫ້ອງ CMM ໄປຫາສະຖານີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, granite ຮັບປະກັນວ່າທຸກໆການວັດແທກແລະທຸກໆການປະກອບເປັນມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ເຄັ່ງຄັດ.

ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຕາຕະລາງແມ່ນພຽງແຕ່ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງສົມຜົນ. ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ granite ຢ່າງສົມບູນ, ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງຈັບຄູ່ມັນກັບການແກ້ໄຂເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການແກ້ໄຂ modular ກາຍເປັນຄວາມສໍາຄັນ. ບໍລິສັດເຊັ່ນ Botou Haijun Metal Products Co., Ltd. ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນລະບົບນິເວດນີ້. ໂດຍສະເຫນີອຸປະກອນໂມດູນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ເວທີການເຊື່ອມ 2D ແລະ 3D, ແລະອຸປະກອນເສີມທີ່ຫລາກຫລາຍເຊັ່ນເຄື່ອງວັດແທກມຸມທົ່ວໄປແລະທາດເຫຼັກມຸມສະຫນັບສະຫນູນ, Haijun Metal ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດເພີ່ມທ່າແຮງຂອງຫນ້າວຽກທີ່ຫມັ້ນຄົງຂອງພວກເຂົາໄດ້.

ສໍາລັບທຸລະກິດທີ່ຊອກຫາເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງພວກເຂົາ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຕິດຕັ້ງ, ແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ການປະສົມປະສານຂອງພື້ນຖານ granite ແລະເຄື່ອງມືແບບໂມດູນແບບພິເສດແມ່ນຍຸດທະສາດທີ່ດີທີ່ສຸດ. ບໍ່​ວ່າ​ຈະ​ເປັນ​ໃນ​ຂະ​ແໜງ​ລົດ​ຍົນ, ຍານ​ອາ​ວະ​ກາດ, ຫຼື​ຂະ​ແໜງ​ການ​ກົນ​ຈັກ​ທົ່ວ​ໄປ, ການ​ລົງ​ທຶນ​ໃນ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ຈະ​ໄດ້​ຜົນ​ຕອບ​ແທນ​ໃນ​ໄລ​ຍະ​ຍາວ​ໂດຍ​ຜ່ານ​ການ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ສິ່ງ​ເສດ​ເຫຼືອ, ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ​ໄວ ແລະ​ຄວາມ​ສະ​ໝ່ຳ​ສະເໝີ​ຂອງ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ.

ຖ້າທ່ານກໍາລັງພິຈາລະນາຍົກລະດັບການຕິດຕັ້ງ fabrication ຂອງທ່ານຫຼືຊອກຫາຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະ fixtures, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະເລືອກເອົາຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີປະສົບການພິສູດແລະຄໍາຫມັ້ນສັນຍາກັບຄຸນນະພາບ. ສຳຫຼວດເບິ່ງວິທີແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ປະສົມປະສານສາມາດຫັນປ່ຽນຂະບວນການຜະລິດຂອງທ່ານ.

ສຳຫຼວດຜະລິດຕະພັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ ແລະວິທີແກ້ໄຂດ້ານວິຊາການ