2 차원 용접 유연성 워크 벤치는 3 차원 유연성 결합 툴링 및 고정 시스템의 기본 플랫폼입니다. D28과 D16의 두 시리즈로 나뉩니다. D28 시리즈 플랫폼의 구멍 간격은 100mm이며 평면에는 100 × 100 그리드 라인이 새겨 져 있습니다. D16 시리즈 플랫폼의 구멍 간격은 50mm이며, 평면에는 50 × 50 그리드 라인이 새겨 져서 공작물의 육안 검사를 용이하게합니다. 고객 요구 사항에 따라 밀리미터 스케일은 플랫폼의 오른쪽 오른쪽 측면에 조각 될 수 있습니다. 테이블 상단은 그리드 구멍의 형태를 채택합니다. 플랫폼 크기는 실제 요구에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.
A 2 차원 유연한 용접 워크 벤치용접 및 제조 작업을 위해 특별히 설계된 매우 정확하고 적응 가능한 작업 표면입니다. 구멍 또는 슬롯의 그리드 패턴이있는 평평한 상단을 특징으로하는 2 차원 평면에서 신속하고 정확한 설정 및 보안 클램핑을 허용합니다. 이 시스템은 종종 a라고합니다모듈 식 용접 테이블, 복잡한 어셈블리를위한 안정되고 구성 가능한 기초를 제공하여 용접 정확도, 반복성 및 전반적인 워크숍 효율성을 크게 향상시킵니다.
이름 자체는 주요 특성을 강조합니다. "2 차원"은 통합 그리드 시스템을 사용하여 구성 요소를 배치하고 고정하는 평평한 작업 표면 (X 및 Y 축)을 나타냅니다. "Flexible"은이 그리드가 제공 한 적응성을 강조합니다. 구멍이나 슬롯에 삽입 된 다양한 클램프, 볼트, 정지 및 각도를 사용하여 사용자는 거의 모든 프로젝트에 대해 사용자 정의 지그 및 비품을 만들 수 있습니다. 이 적응성은 복잡한 작업을위한 전통적인 플랫 테이블보다 훨씬 우수합니다.
구성 요소를 이해하는 것은2 차원 유연한 용접 워크 벤치.
시스템의 핵심은 탁상입니다. 일반적으로 고강도 강철 (S355JR 강철)으로 제작 된 경우 종종 플라즈마 질화와 같은 프로세스를 겪습니다. 이 표면 처리는 탁월한 경도 (최대 750 명의 비커), 부식 저항을 제공하며, 용접 스 패터 패턴 접착력을 크게 감소시킵니다. 정의 기능은 구멍의 정밀 그리드 (일반적으로 Ø16mm 또는 Ø28mm) 또는 슬롯으로, 단단한 공차 (예 : 구멍 위치의 경우 ± 0.05mm)로 가공됩니다. 마찬가지로 표면 평탄도는 종종 전체 테이블에서 밀리미터 (예 : 평탄도 내성 0.1mm/1000mm) 내에 지정되어 정확한 어셈블리를 보장하여 사실입니다.정밀 용접 테이블.
이 워크 벤치는 진정으로 빛납니다용접 장치 테이블클램핑 시스템 덕분에. 그리드 패턴은 다양한 특수 툴링을 수용하도록 설계되었습니다.
이것의 모듈성용접 클램핑 테이블시스템은 무한 구성을 허용하여 각 작업에 대한 전용 지그를 구축하는 것과 비교하여 상당한 시간을 절약 할 수 있습니다.
강력한 프레임 및 다리 시스템은 무거운 구성 요소를 지원하고 제조 환경의 엄격함을 견딜 수 있도록 필수적입니다. 다리는 종종 헤비 게이지 스틸 튜브로 구성되며 작업장 내에서 이동성을 위해 고르지 않은 바닥 또는 중단 메커니즘 (잠금 메커니즘 포함)에서 레벨링을위한 조절 가능한 발을 특징으로 할 수 있습니다. 로드 용량은 중요한 사양이며 테이블이 안전하게 지원할 수있는 최대 무게를 나타냅니다.
통합 a2 차원 유연한 용접 워크 벤치워크 플로에 상당한 이점이 있습니다.
1000 × 1000 2000 × 1000 2400 × 1200 × 1200 1500 × 1500 3000 × 1500
구멍 크기 :
φ28 시리즈 플랫폼 : 구멍 공차는 D10 레벨이며 플랫폼과 일치하는 잠금 핀은 H7 레벨입니다. 두 개의 인접한 구멍 사이의 거리는 100 ± 0.05mm입니다
φ16 시리즈 플랫폼 : 구멍 공차는 D10 레벨이며 플랫폼과 일치하는 잠금 핀은 H7 레벨입니다. 두 개의 인접한 구멍 사이의 거리는 50 ± 0.05mm입니다.
워크 벤치 컬럼에는 3 가지 유형의 워크 벤치 열이 있습니다 :로드 베어링 용량의 2T, 고정 (프레임 유형)의 하중을 가진 5T, 움직일 수있는 (3T의로드 베어링 용량을 갖는 리프팅 유형) (1T의 하중 용량이있는 스핀들 유형)가 있습니다.
이 워크 벤치의 정밀성과 유연성은 다양한 부문에서 귀중하게 만듭니다.
적절한 테이블을 선택하는 것은 특정 요구 사항에 따라 다릅니다. 이러한 요소를 고려하십시오.
| 요인 | 고려 사항 | 예제 옵션 / 사양 |
|---|---|---|
| 테이블 크기 | 일치 작업 공간 및 일반적인 프로젝트 차원. | 1000x1000mm, 1200x800mm, 1500x1000mm, 2000x1000mm, 2400x1200mm 등 |
| 그리드 시스템 | 구멍 직경 (툴링과의 호환성) 및 간격 (고정 밀도). | 50mm 그리드의 Ø16mm 구멍, 100mm 그리드의 Ø28mm 구멍. 일부 테이블에는 슬롯이 있습니다. |
| 재료 및 마감 | 내구성, 스 패터 패턴 저항, 경도. | 고강도 강철 (예 : S355JR), 혈장 질화 표면. |
| 로드 용량 | 일반적인 워크 피스와 비품의 무게를 처리 할 수 있는지 확인하십시오. | 크기와 구조에 따라 500kg, 1000kg, 2000kg+. |
| 정확도 사양 | 테이블 평탄도, 구멍 위치 공차. 정밀 작업에 중요합니다. | 평탄도 : <0.1mm/m, 구멍 내성 : ± 0.05mm. |
| 액세서리 생태계 | 호환 가능한 클램프, 정지, 각도의 가용성 및 범위. | 제조업체의 카탈로그를 점검하십시오 (AWS와 같은 산업 자원은 컨텍스트를 제공 할 수 있음). |
당신을 지키기 위해2 차원 유연한 용접 워크 벤치최적의 조건에서 :
결론적으로,2 차원 유연한 용접 워크 벤치단순한 테이블이 아닙니다. 정밀, 유연성 및 효율성을 위해 설계된 정교한 시스템입니다. 품질 시스템에 투자하고 기능을 효과적으로 활용함으로써 제작자는 작업 품질을 크게 향상시키고 생산 시간을 줄이며 전반적인 워크샵 생산성을 향상시킬 수 있습니다.
L 자형 다기능 정사각형 박스는 높이 포지셔닝 또는 플랫폼 확장 및 다른 액세서리의 위치 또는 클램핑에 사용됩니다. 공작물이 처리 중에 특정 높이 요구 사항에 도달 할 수 있도록 플랫폼에 지원을 배치하는 구성 요소입니다.
고급 워크 벤치로서, 3 차원 유연성 용접 툴링 플랫폼은 대형 항공기 벽 패널 부품을 용접하는 데 특별히 사용됩니다. 기존 수동 워크 벤치 리프팅 방법을 효과적으로 대체하여 중요한 지원 및 기능을 제공합니다. 이 혁신적인 플랫폼은 운영자 노동 강도를 크게 줄이면서 용접 공정의 효율성과 정확성을 높입니다.
U 자형 다기능 정사각형 상자는 높이 포지셔닝 또는 플랫폼 확장 및 다른 액세서리의 위치 또는 프레스에 사용됩니다. 공작물이 처리 중에 특정 높이 요구 사항에 도달 할 수 있도록 플랫폼에 지원을 배치하는 구성 요소입니다.
높이 포지셔닝 또는 플랫폼 확장 및 다른 액세서리의 위치 또는 클램핑에 사용됩니다. 처리 중에 공작물이 특정 높이 요구 사항에 도달하고 지원이 플랫폼에 배치되도록하는 것입니다.
0-225 ° 각도 게이지는 높이 포지셔닝 또는 플랫폼 확장 및 기타 액세서리의 위치 또는 클램핑에 사용됩니다. 공작물이 처리 중에 특정 높이 요구 사항에 도달 할 수 있도록 플랫폼에 지원을 배치하는 구성 요소입니다. 앵글 게이지는 주로 각진 공작물을 포지셔닝하고지지하는 데 사용됩니다. 각도 게이지는 0 °와 180 ° 사이의 각도를 지속적으로 조정할 수 있습니다. 읽기는 측면 디스크 척도에서 읽습니다. 필요한 각도가 조정되면 측면의 클램핑 나사를 조입니다. 두 앵글 암에는 시스템 구멍과 슬롯이 있으며, 다른 위치 설비 모듈은 위치 또는 클램핑을 위해 구멍 및 슬롯에 연결할 수 있습니다.
