ಒಬ್ಬ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞನು ಮೊದಲ ಭಾಗವನ್ನು a ಗೆ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದಾಗ ಬ್ಲೂಕೋ ಫಿಕ್ಚರ್ ಟೇಬಲ್, ನಿಖರತೆಯು ಕೇವಲ ಆಶಿಸಲ್ಪಡುವುದಿಲ್ಲ-ಇದು ಪ್ರತಿ ಟಿ-ಸ್ಲಾಟ್, ಪ್ರತಿ ನೆಲದ ಮೇಲ್ಮೈ, ಪ್ರತಿ ಮೈಕ್ರಾನ್ ಫ್ಲಾಟ್ನೆಸ್ ಆಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅಂಗಡಿಗಳು ಕಸ್ಟಮ್-ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಜಿಗ್ಗಳಿಂದ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಬ್ಲೂಕೋ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳಿಗೆ ಬದಲಾಗುವುದನ್ನು ನಾವು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಸೆಟಪ್ ಸಮಯವನ್ನು ಸರಾಸರಿ 68% ರಷ್ಟು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಆ ಕುಸಿತವು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಲ್ಲ. ಇದನ್ನು ವಾರಕ್ಕೆ ಉಳಿಸಿದ ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, 12,000+ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಪುನರಾವರ್ತಿತತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ±0.02 mm ಸ್ಥಾನಿಕ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಲ್ಲಿ ಶೂನ್ಯ ಮರುನಿರ್ಮಾಣ.
ಏಕೆ "ಮಾಡ್ಯುಲರ್" ಕೇವಲ ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಅಲ್ಲ-ಇದು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ
ಒಂದು ಬ್ಲೂಕೋ ಫಿಕ್ಚರ್ ಟೇಬಲ್ ಲೆಗಸಿ ಟೂಲಿಂಗ್ನಿಂದ ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಎಂಬುದನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ: ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ತ್ಯಾಗ ಮಾಡದೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ನಿಯಂತ್ರಣ. ಇದರ ಎರಕಹೊಯ್ದ-ಕಬ್ಬಿಣದ ಬೇಸ್ ಒತ್ತಡ-ನಿವಾರಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ-ನೆಲವು 1,000 × 2,000 mm ಗಿಂತ ≤0.01 mm ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿ T-ಸ್ಲಾಟ್ ISO 22029 ಕ್ಲಾಸ್ A ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿದೆ - ± 0.05 mm ಅಗಲ, ± 0.1 mm ಮಧ್ಯಭಾಗದ ಸ್ಥಾನ. ಆ ಸ್ಥಿರತೆ ಎಂದರೆ ಇಂದು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿರುವ ವೈಸ್ ನಾಳೆ ಅದೇ Z-ಎತ್ತರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಭಾಗದ ಕುಟುಂಬವು ಮೂರು ಶಿಫ್ಟ್ಗಳಲ್ಲಿ 0.008 mm Cpk ಒಳಗೆ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೌಸಿಂಗ್ಗಳಲ್ಲಿ ನಾವು ಐದು ಬ್ಲೂಕೋ-ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಕಿಟ್ಗಳನ್ನು ಅಕ್ಕಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಸಾಧಿಸಿದ್ದು ಇಬ್ಬರೇ ಎಲ್ಲಾ ಥ್ರೆಡ್ ಗಾಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸ್ಲಾಟ್ ವಿರೂಪವಿಲ್ಲದೆ ಟಾರ್ಕ್ ಮೌಲ್ಯಗಳು (18–22 N·m). ವ್ಯತ್ಯಾಸ? ಗಡಸುತನ ಪರಿಶೀಲನೆ: "ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕು" ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಎಲ್ಲಾ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಬಾಡಿಗಳಲ್ಲಿ 58–62 HRC ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆ ಸ್ಪೆಕ್ ಇಲ್ಲದೆ, ಪುನರಾವರ್ತನೆಯು 300 ಚಕ್ರಗಳ ನಂತರ ಕುಸಿಯುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಳಕೆದಾರರು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದಿಲ್ಲ - ಆದರೆ ಬೋಲ್ಟ್ ರಂಧ್ರಗಳು ಚಲಿಸಿದಾಗ ಅವರು ಗಮನಿಸುತ್ತಾರೆ.
"ಗುಡ್ ಎನಫ್" ವರ್ಕ್ಹೋಲ್ಡಿಂಗ್ನ ನೈಜ ವೆಚ್ಚ
ವೆಲ್ಡ್ ಫಿಕ್ಚರ್ಗಳಿಗಿಂತ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಕೋಷ್ಟಕಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಮುಂಗಡವಾಗಿ ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತವೆ ಎಂದು ಕೆಲವರು ವಾದಿಸುತ್ತಾರೆ. ನಿಜ. ಆದರೆ ನಾವು 18 ತಿಂಗಳುಗಳಲ್ಲಿ 14 ಕ್ಲೈಂಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಮಾಲೀಕತ್ವದ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ. ಬ್ಲೂಕೋ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಅಂಗಡಿಗಳು ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್-ಸಂಬಂಧಿತ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು 41% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಿದವು, ಹೊಸ ಸೆಟಪ್ಗಳಿಗೆ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು 53% ರಷ್ಟು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಿತು ಮತ್ತು CNC ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಜೀವನವನ್ನು ಸರಾಸರಿ 17% ರಷ್ಟು ವಿಸ್ತರಿಸಿತು-ಏಕೆಂದರೆ ಸ್ಥಿರವಾದ, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಆರೋಹಣದೊಂದಿಗೆ ವೈಬ್ರೇಶನ್ ಡ್ಯಾಂಪನಿಂಗ್ ಸುಧಾರಿಸಿತು.
ಗುಪ್ತ ವೈಫಲ್ಯದ ಬಿಂದು? ಮೂಲ ವಸ್ತು ಸಮಗ್ರತೆ. ಕಡಿಮೆ-ವೆಚ್ಚದ ಅನುಕರಣೆಗಳು ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಫ್ಲೇಕ್ ವಿತರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಬೂದು ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಲೋಡ್ಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಟಿ-ಸ್ಲಾಟ್ಗಳ ಬಳಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಬಿರುಕುಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. 800 ಚಕ್ರಗಳ ನಂತರ 0.03 ಮಿಮೀ ಎತ್ತರದ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ನಾವು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ. ಅಪ್ಪಟ ಬ್ಲೂಕೋ-ದರ್ಜೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ (0.4–0.6% Cu, 0.25–0.35% Ni) ಏಕರೂಪದ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ≥250 MPa ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು -20 ° C ನಲ್ಲಿ 12 J. ಅದು ಅತಿಯಾದ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅಲ್ಲ-ಇದು ಸೋಮವಾರ-ಬೆಳಿಗ್ಗೆ ಜೋಡಣೆ ಆಶ್ಚರ್ಯಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ದೈನಂದಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ನಿಜವಾಗಿ ಏನು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ - ಕೇವಲ ಕರಪತ್ರಗಳಲ್ಲ
ಶೋರೂಮ್ ಸಿದ್ಧಾಂತದಿಂದ ಮೂರು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಕ್ಷೇತ್ರ-ಸಾಬೀತಾಗಿರುವ ಬ್ಲೂಕೋ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತವೆ:
ಸ್ಲಾಟ್ ಇಂಡೆಕ್ಸಿಂಗ್ ಪುನರಾವರ್ತನೆ: ಪ್ರತಿ 100 ಎಂಎಂ ಟಿ-ಸ್ಲಾಟ್ ಸೆಂಟರ್ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಲೇಸರ್ ಟ್ರ್ಯಾಕರ್ನೊಂದಿಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ-ಕ್ಯಾಲಿಪರ್ಗಳಲ್ಲ. ವಿಚಲನವು 3 ಮೀ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ± 0.015 ಮಿಮೀ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಇರುತ್ತದೆ. ನೆಲದ ಮೇಲ್ಮೈ ಧಾರಣ: 1,500 ಗಂಟೆಗಳ ನಿರಂತರ ಯಂತ್ರದ ನಂತರ (ಸ್ಟೀಲ್ ಚಿಪ್ಸ್, ಕೂಲಂಟ್ ಎಕ್ಸ್ಪೋಸರ್, ದೈನಂದಿನ ಒರೆಸುವಿಕೆ), ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ ಉಳಿದಿದೆ Ra ≤0.8 µm-ಯಾವುದೇ ಹೊಳಪು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಕ್ಲಾಂಪ್-ಟು-ಸ್ಲಾಟ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿ: ಚೇಂಫರ್ ಕೋನವು 30° ±0.5°, ತ್ರಿಜ್ಯ ≤0.2 mm. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಟಾರ್ಕ್ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಂಧಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೊದಲ 3 ಎಳೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ಒಮ್ಮೆ ಟೈರ್-1 ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಸಾಗಣೆಯನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸುವುದನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಿದ್ದೇವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವರ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರವು ಡೇಟಾ ಬಿ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ 0.022 ಎಂಎಂ ಆಫ್ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಫ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮಾಡಿದೆ. ಮೂಲ ಕಾರಣ? ಅದರ ಪತ್ತೆ ಭುಜದ ಮೇಲೆ 0.04 ಮಿಮೀ ಧರಿಸಿರುವ ಧರಿಸಿರುವ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ದೇಹ. ಅವರು ಬ್ಲೂಕೋ-ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದರು-ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿ ಮೊದಲ-ಲೇಖನ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ರವಾನಿಸಿದರು.
ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆ ಎಂದರೆ ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಕೇಳುವುದು
ಬ್ಲೂಕೋ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಅಥವಾ ಬ್ಲೂಕೋ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಕ್ಲೈಮ್ ಮಾಡುವ ಯಾವುದೇ ಸಿಸ್ಟಮ್ - ಈ ಮೂರು ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಕೇಳಿ:
ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಬೇಸ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ಗಾಗಿ ನೀವು ಗಿರಣಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದೇ? ಪ್ರತಿ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಮೂರು ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ರಾಕ್ವೆಲ್ ಸಿ-ಸ್ಕೇಲ್ ರೀಡಿಂಗ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಮ್ಮ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾದ ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ದಾಖಲಾತಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ-ಕೇವಲ "ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ" ಅಲ್ಲವೇ? ISO 10360-2 ಪ್ರತಿ ಸಮತಲತೆಯನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಿದ CMM ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ, ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು NIST ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದೇ? ಉತ್ತರಗಳು ಅಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದ್ದರೆ, ವಿಳಂಬವಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಕಾಣೆಯಾಗಿದೆ - ದೂರ ಸರಿಯಿರಿ. ನಿಖರವಾದ ವರ್ಕ್ಹೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೌಂದರ್ಯದ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ. ಇದು ದಾಖಲಿತ, ಪುನರಾವರ್ತನೀಯ, ಆಡಿಟ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಆಯಾಮದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಬಗ್ಗೆ. Botou Haijun Metal Products Co., Ltd. ಉತ್ತರ ಅಮೇರಿಕಾ ಮತ್ತು ಯುರೋಪ್ನಾದ್ಯಂತ ಕ್ಲೈಂಟ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಬ್ಲೂಕೋ-ಸಂಯೋಜಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ-ವಿತರಕರಾಗಿ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಆ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಪೆಕ್ಸ್ಗಳಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪಾಲುದಾರರಾಗಿ. ಅವರ ISO-ಕಂಪ್ಲೈಂಟ್ ಸೌಲಭ್ಯವು ಒಳಬರುವ ವಸ್ತು ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ CMM ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಆಯಾಮದ ವರದಿಗಳೊಂದಿಗೆ ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ-ಸಾರಾಂಶಗಳಲ್ಲ.
A ಬ್ಲೂಕೋ ಫಿಕ್ಚರ್ ಟೇಬಲ್ ಅದರ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಗಳಿಸುವುದು ಅದು ಬಂದಾಗ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ 50 ನೇ ಒಂದೇ ಭಾಗವು ಯಂತ್ರದಿಂದ ಹೊರಬಂದಾಗ-ಅದೇ ರನೌಟ್, ಅದೇ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ, ಅದೇ ವಿಶ್ವಾಸ. ಆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯು ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರದ ಮೂಲಕ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭಾಗವು ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಪೂರೈಸಿದಾಗ ಮಾತ್ರ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಯಾವುದಾದರೂ ಕಡಿಮೆ ನಿಖರತೆ ಅಲ್ಲ. ಇದು ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಧರಿಸಿರುವ ಭರವಸೆಯಾಗಿದೆ.
