ორგანზომილებიანი შედუღების მოქნილი სამუშაო მაგიდა არის სამგანზომილებიანი მოქნილი კომბინირებული ინსტრუმენტებისა და მოწყობილობების სისტემის ძირითადი პლატფორმა. იგი იყოფა ორ სერიად: D28 და D16. D28 სერიის პლატფორმის ხვრელი 100 მმ -ია, ხოლო თვითმფრინავი ამოტვიფრულია 100 × 100 ბადის ხაზით. T ...
ორგანზომილებიანი შედუღების მოქნილი სამუშაო მაგიდა არის სამგანზომილებიანი მოქნილი კომბინირებული ინსტრუმენტებისა და მოწყობილობების სისტემის ძირითადი პლატფორმა. იგი იყოფა ორ სერიად: D28 და D16. D28 სერიის პლატფორმის ხვრელი 100 მმ -ია, ხოლო თვითმფრინავი ამოტვიფრულია 100 × 100 ბადის ხაზით. D16 სერიის პლატფორმის ხვრელი დაშორებულია 50 მმ, თვითმფრინავი ამოტვიფრულია 50 × 50 ქსელის ხაზით, სამუშაო ნაწილის ვიზუალური შემოწმების გასაადვილებლად. მომხმარებელთა მოთხოვნების შესაბამისად, მილიმეტრიანი მასშტაბები შეიძლება მოჩუქურთმდეს პლატფორმის ორ მარჯვენა ფართობზე. ცხრილის ზედა ნაწილში მოცემულია ქსელის ხვრელების ფორმა. პლატფორმის ზომა ასევე შეიძლება მორგებული იყოს ფაქტობრივი საჭიროებების შესაბამისად.
A ორგანზომილებიანი მოქნილი შედუღების სამუშაო მაგიდაარის ძალიან ზუსტი და ადაპტირებული სამუშაო ზედაპირი, რომელიც შექმნილია სპეციალურად შედუღების და ფაბრიკაციის ამოცანებისთვის. ბრტყელი ზედა ხვრელების ან სლოტების ქსელის ნიმუშით, ეს საშუალებას იძლევა კომპონენტების სწრაფი, ზუსტი დაყენება და კომპონენტების უსაფრთხო ჩაკეტვა ორგანზომილებიან თვითმფრინავში. ამ სისტემას, რომელსაც ხშირად უწოდებენ ამოდულური შედუღების მაგიდა, მნიშვნელოვნად აძლიერებს შედუღების სიზუსტეს, განმეორებადობას და სემინარის საერთო ეფექტურობას რთული შეკრებების სტაბილური, კონფიგურირებადი საფუძვლის მიწოდებით.
თავად სახელი ხაზს უსვამს მის მთავარ მახასიათებლებს. "ორგანზომილებიანი" ეხება ბრტყელი სამუშაო ზედაპირს (X და Y ღერძი), სადაც კომპონენტები განლაგებულია და უზრუნველყოფილია ინტეგრირებული ქსელის სისტემის გამოყენებით. "მოქნილი" ხაზს უსვამს ამ ქსელის მიერ მოწოდებულ ადაპტირებას; ხვრელებში ან სათამაშოებში ჩასმული სხვადასხვა სამაგრი, ჭანჭიკები, გაჩერებები და კუთხეები, მომხმარებლებს შეუძლიათ შექმნან საბაჟო ჯიგები და მოწყობილობები, პრაქტიკულად ნებისმიერი პროექტისთვის. ეს ადაპტირება მას ბევრად აღემატება ტრადიციულ ბრტყელ მაგიდებს რთული მუშაობისთვის.
კომპონენტების გაგება არის გასაღები აორგანზომილებიანი მოქნილი შედუღების სამუშაო მაგიდა.
სისტემის გული არის ტაბლეტი. როგორც წესი, დამზადებულია მაღალი სიმტკიცის ფოლადისგან (მაგალითად, S355JR ფოლადის მსგავსად), ის ხშირად განიცდის პროცესებს, როგორიცაა პლაზმური ნიტრინგი. ეს ზედაპირული მკურნალობა უზრუნველყოფს შესანიშნავი სიმტკიცე (750 -მდე ვიკერამდე), კოროზიის წინააღმდეგობა და მნიშვნელოვნად ამცირებს შედუღების სპატერის ადჰეზიას. განმსაზღვრელი თვისებაა ხვრელების ზუსტი ბადე (ჩვეულებრივ Ø16 მმ ან Ø28 მმ) ან სლოტები, დამუშავებული მჭიდრო ტოლერანტობამდე (მაგ., ± 0.05 მმ ხვრელის პოზიციისთვის). თანაბრად კრიტიკულია ზედაპირის სიბრტყე, რომელიც ხშირად მითითებულია მილიმეტრის მეათედში, მთელ ცხრილში (მაგ., სიბრტყის ტოლერანტობა 0,1 მმ/1000 მმ), რაც უზრუნველყოფს ზუსტი შეკრების უზრუნველყოფას - გახდის მას ნამდვილიზუსტი შედუღების მაგიდა.
ეს სამუშაო მაგიდა ნამდვილად ანათებს, როგორც აშედუღების სათამაშო მაგიდამისი დამაგრების სისტემის წყალობით. ქსელის ნიმუში შექმნილია სპეციალიზირებული ხელსაწყოების ფართო სპექტრის მისაღებად:
ამის მოდულარობაშედუღების დამაგრების მაგიდასისტემა საშუალებას იძლევა უსასრულო კონფიგურაციები, დაზოგოთ მნიშვნელოვანი დრო, ვიდრე თითოეული სამუშაოსთვის თავდადებული ჯიგების მშენებლობასთან შედარებით.
ძლიერი ჩარჩო და ფეხის სისტემა აუცილებელია მძიმე კომპონენტების მხარდასაჭერად და გაუძლოს ფაბრიკაციის გარემოს სიმკაცრე. ფეხები ხშირად აშენებულია მძიმე ლიანდაგის ფოლადის მილისგან და შეიძლება იყოს რეგულირებადი ფეხები არათანაბარი იატაკების ან მძიმე მოვალეობის შემსრულებლების გასწვრივ (საკეტი მექანიზმებით) სემინარზე მობილობისთვის. დატვირთვის სიმძლავრე არის კრიტიკული სპეციფიკაცია, რაც მიუთითებს მაქსიმალურ წონას, რომელსაც ცხრილი უსაფრთხოდ შეუძლია მხარი დაუჭიროს.
ინტეგრირება აორგანზომილებიანი მოქნილი შედუღების სამუშაო მაგიდათქვენს სამუშაო პროცესში გთავაზობთ მნიშვნელოვან სარგებელს:
1000 × 1000 2000 × 1000 2400 × 1200 1200 × 1200 1500 × 1500 3000 × 1500
ხვრელის ზომა:
φ28 სერიის პლატფორმა: ხვრელის ტოლერანტობა არის D10 დონე, ხოლო პლატფორმის შესაბამისი საკეტის პინი არის H7 დონე. მანძილი ორ მიმდებარე ხვრელს შორის არის 100 ± 0.05 მმ
φ16 სერიის პლატფორმა: ხვრელის ტოლერანტობა არის D10 დონე, ხოლო პლატფორმის შესაბამისი საკეტის პინი არის H7 დონე. მანძილი ორ მიმდებარე ხვრელს შორის არის 50 ± 0.05 მმ.
არსებობს სამუშაო მაგიდის სვეტების სამი ტიპი: სიმაღლე (სამი ტიპი), რომელსაც აქვს დატვირთვის ტევადობა 2T, ფიქსირებული (ჩარჩოს ტიპი), რომელსაც აქვს დატვირთვის ტევადობა 5T, მოძრავი (ამწევი ტიპი დატვირთვის ტევადობით 3T), (spindle ტიპი მუხრუჭებით, რომელსაც აქვს დატვირთვის ტევადობა 1T).
ამ სამუშაო მაგიდების სიზუსტე და მოქნილობა მათ ფასდაუდებს სხვადასხვა სექტორში:
შესაბამისი ცხრილის არჩევა დამოკიდებულია თქვენს სპეციფიკურ მოთხოვნებზე. განვიხილოთ ეს ფაქტორები:
ფაქტორი | მოსაზრებები | მაგალითის პარამეტრები / სპეციფიკაციები |
---|---|---|
მაგიდის ზომა | შეესაბამება სამუშაო ადგილს და ტიპიური პროექტის ზომებს. | 1000x1000mm, 1200x800mm, 1500x1000mm, 2000x1000mm, 2400x1200mm და ა.შ. |
ქსელის სისტემა | ხვრელის დიამეტრი (თავსებადობა ხელსაწყოებით) და ინტერვალი (დამონტაჟების სიმკვრივე). | Ø16 მმ ხვრელები 50 მმ ბადეზე, Ø28 მმ ხვრელები 100 მმ ბადეზე. ზოგიერთ მაგიდას აქვს სათამაშოები. |
მასალა და დასრულება | გამძლეობა, სპატერის წინააღმდეგობა, სიმტკიცე. | მაღალი სიმძლავრის ფოლადი (მაგ., S355JR), პლაზმური ნიტრირებული ზედაპირი. |
დატვირთვის მოცულობა | დარწმუნდით, რომ მას შეუძლია გაუმკლავდეს თქვენი ტიპიური სამუშაო ნაწილების და მოწყობილობების წონას. | 500 კგ, 1000 კგ, 2000 კგ+ ზომისა და მშენებლობის მიხედვით. |
სიზუსტის სპეციფიკაციები | მაგიდის სიბრტყე, ხვრელის პოზიციის ტოლერანტობა. კრიტიკულია ზუსტი მუშაობისთვის. | სიბრტყე: <0,1 მმ/მ, ხვრელის ტოლერანტობა: ± 0.05 მმ. |
აქსესუარის ეკოსისტემა | თავსებადი დამჭერების, გაჩერებების, კუთხეების ხელმისაწვდომობა და დიაპაზონი. | შეამოწმეთ მწარმოებლის კატალოგი (AWS– ს მსგავსად ინდუსტრიის რესურსებს შეუძლიათ კონტექსტი). |
რომ შეინარჩუნოთ თქვენიორგანზომილებიანი მოქნილი შედუღების სამუშაო მაგიდაოპტიმალურ მდგომარეობაში:
დასკვნის სახით,ორგანზომილებიანი მოქნილი შედუღების სამუშაო მაგიდამაგიდაზე მეტია; ეს არის დახვეწილი სისტემა, რომელიც ინჟინერია სიზუსტით, მოქნილობისა და ეფექტურობისთვის. ხარისხის სისტემაში ინვესტიციით და მისი შესაძლებლობების ეფექტურად გამოყენებით, ფაბრიკატორებს შეუძლიათ მნიშვნელოვნად გააუმჯობესონ თავიანთი მუშაობის ხარისხი, შეამცირონ წარმოების დრო და გააძლიერონ სემინარის საერთო პროდუქტიულობა.