દરેક ચોકસાઇ વેલ્ડર સત્ય જાણે છે: તમારું મેટલ ફેબ્રિકેશન ટેબલ માત્ર એક સપાટી નથી - તે પુનરાવર્તિતતા, સહિષ્ણુતા નિયંત્રણ અને ઓપરેટરના આત્મવિશ્વાસનો પાયો છે. અમે જોયું છે કે દુકાનો પુનઃકાર્ય પર ભાગ દીઠ 12 મિનિટ ગુમાવે છે કારણ કે તેમના ટેબલમાં સાચી સપાટતા અથવા મોડ્યુલર એન્કરિંગનો અભાવ હતો. હાઈ-એમ્પ એમઆઈજી રન દરમિયાન થર્મલ વિકૃતિએ નબળા ગ્રાઉન્ડ બેઝને વિકૃત કર્યા પછી અન્ય લોકોએ સમગ્ર એસેમ્બલીને સ્ક્રેપ કરી. જમણું ટેબલ વેલ્ડીંગને "મદદ" કરતું નથી - તે ચાપ મારતા પહેલા ચલોને દૂર કરે છે.
શા માટે સપાટતા, ગ્રાઉન્ડિંગ અને મોડ્યુલારિટી સાથે સમાધાન કરી શકાતું નથી
મેટલ ફેબ્રિકેશન ટેબલે ત્રણ બિન-વાટાઘાટ કરી શકાય તેવા હોવા જોઈએ: 0.05 mm/m સપાટતા, 2 ઓહ્મ હેઠળ ઓછા-અવબાધ ગ્રાઉન્ડિંગ પાથ, અને પુનરાવર્તિત ફિક્સ્ચર ±0.1 mm ની અંદર માઉન્ટ કરવાનું. મોટાભાગની ઑફ-ધ-શેલ્ફ કોષ્ટકો આમાંથી બે પર નિષ્ફળ જાય છે. અમે છેલ્લા ક્વાર્ટરમાં બોટોઉના ઔદ્યોગિક ઉદ્યાનમાં 17 એકમોનું પરીક્ષણ કર્યું - ત્રણેયને માત્ર ચાર મળ્યા. શા માટે? કારણ કે સપાટતા મિલ ફિનિશ વિશે નથી; તે બેઝ પ્લેટમાં આંતરિક તણાવ રાહત વિશે છે. ગ્રાઉન્ડિંગ બોલ્ટની ગણતરી વિશે નથી; તે તાંબાની બ્રેઇડેડ બસ બાર વિશે છે જે સીધી ફ્રેમમાં વેલ્ડ કરવામાં આવે છે, પેઇન્ટેડ સપાટીઓ પર બોલ્ટ નથી. અને મોડ્યુલારિટી નિષ્ફળ જાય છે જ્યારે T-સ્લોટ સ્પેસિંગ ±0.08 mm 2 મીટરથી વધુ આગળ વહી જાય છે - રોબોટિક ટોર્ચ પાથને 1.2 મીટરની પહોંચ પર 0.3 mm દ્વારા ખોટી રીતે ગોઠવવા માટે પૂરતું છે.
વાસ્તવિક દુનિયાનું પરિણામ? એક કૃષિ મશીનરી ક્લાયન્ટે નવા લોડર બ્રેકેટ એસેમ્બલી પર 48-કલાકની માન્યતા ચલાવી હતી. તેમના જૂના કોષ્ટકે છ વેલ્ડ પોઈન્ટમાં 0.23 mm સંચિત વિચલન દર્શાવ્યું હતું. વેરિફાઈડ પ્લેટફોર્મ પર સ્વિચ કર્યા પછી, વેરિઅન્સ ઘટીને 0.06 mm થઈ ગયું-અને સાઈકલ ટાઈમ 19% ઘટ્યો કારણ કે ઓપરેટરોએ દરેક ટેક પહેલા ડાયલ ઈન્ડિકેટર્સ સાથે અલાઈનમેન્ટ ચકાસવાનું બંધ કરી દીધું હતું.
કેવી રીતે સામગ્રીની પસંદગી સીધી રીતે વેલ્ડ ગુણવત્તાને અસર કરે છે
સ્ટેનલેસ સ્ટીલના કોષ્ટકો કાટનો પ્રતિકાર કરે છે-પરંતુ તે નબળી રીતે ગરમીનું સંચાલન કરે છે, જેના કારણે ઉચ્ચ-ડ્યુટી-સાયકલ વેલ્ડની નજીક સ્થાનિકીકરણ થાય છે. એલ્યુમિનિયમ કોષ્ટકો ગરમીને ઝડપથી વિખેરી નાખે છે - પરંતુ 12 kN ક્લેમ્પિંગ ફોર્સ હેઠળ ફ્લેક્સ, ફિક્સર મિડ-રન શિફ્ટિંગ. સાબિત ઉકેલ? નોર્મલાઇઝ્ડ S355JR સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ, 4 કલાક માટે 620°C પર તાણ-મુક્ત, પછી 5-એક્સિસ ગેન્ટ્રી મિલ પર એક સેટઅપમાં મશીનિંગ. આ આઇસોટ્રોપિક કઠોરતા, અનુમાનિત થર્મલ વિસ્તરણ (11.7 µm/m·°C), અને 220 HB ની સપાટીની કઠિનતા - ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્કમાંથી ગોગિંગને પ્રતિકાર કરવા માટે પૂરતી સખત, માઇક્રો-ક્રેકીંગ વિના ટેપ ઇન્સર્ટ સ્વીકારવા માટે પૂરતી નરમ.
અમે આને માપીએ છીએ - તેનો અંદાજ લગાવતા નથી. દરેક કોષ્ટક 256 પોઈન્ટમાં મેપ કરાયેલ ફ્લેટનેસ ડેવિએશન દર્શાવતા CMM રિપોર્ટ સાથે અમારી ISO 9001-પ્રમાણિત સુવિધા છોડી દે છે. કોઈ "સામાન્ય" મૂલ્યો નથી. કોઈ "સુધી" દાવાઓ નથી. અમારા QA એન્જિનિયરના હસ્તાક્ષર સાથે માત્ર કાચો ડેટા સ્ટેમ્પ થયેલ છે.
"લવચીક" ફિક્સ્ચરિંગ સિસ્ટમ્સની છુપી કિંમત
કેટલાક કોષ્ટકો "અનંત ગોઠવણક્ષમતા" ની જાહેરાત કરે છે. વ્યવહારમાં, તેનો અર્થ એ છે કે 12 મીમી પિચ સાથે મીટર દીઠ 24 ટી-સ્લોટ-અને સ્લોટ વચ્ચે કોઈ સ્થિતિની પુનરાવર્તિતતા નથી. અમે આવી એક સિસ્ટમ પર ફિક્સ્ચર ડ્રિફ્ટને ટ્રૅક કર્યું: 42 કિગ્રા સબએસેમ્બલી લોડિંગ/અનલોડિંગના 87 ચક્ર પછી, તે જ ક્લેમ્પ તેની મૂળ સ્થિતિ કરતાં 0.17 mm નીચું સ્થિર થયું. 3 મીમી સ્ટેનલેસ પર વેલ્ડની ઘૂંસપેંઠ ઊંડાઈને 18% શિફ્ટ કરવા માટે તે પૂરતું છે.
સાચી સુગમતા એટલે સખત 45° ચેમ્ફર સાથે અનુક્રમિત લોકેટિંગ પિન, ગ્રાઉન્ડ ડોવેલ છિદ્રો H7 સહિષ્ણુતા માટે રાખવામાં આવે છે, અને બેવડા સંદર્ભ ધાર સાથે ફિક્સ્ચર પાયા. આ ઍડ-ઑન્સ નથી—તે કોષ્ટકના DNAમાં બનેલા છે. જ્યારે તમે ફિક્સ્ચરને સ્થાને લૉક કરો છો, ત્યારે તમે પરિમાણીય સત્યમાં લૉક કરી રહ્યાં છો - એવી આશા રાખતા નથી કે બોલ્ટ પકડે.
સપાટતા ISO 10791-7 મુજબ ચકાસવામાં આવે છે, "ઉત્પાદક સ્પેક દીઠ" નહીં ગ્રાઉન્ડિંગ પ્રતિકાર 4-વાયર કેલ્વિન ટેસ્ટર વડે માપવામાં આવે છે, મલ્ટિમીટર નહીં ટી-સ્લોટ સમાંતર સમગ્ર લંબાઈમાં તપાસવામાં આવે છે - માત્ર કેન્દ્રમાં જ નહીં પ્રતિ ચોરસ મીટર ત્રણ ઝોન પર રોકવેલ બી સ્કેલ દ્વારા સપાટીની કઠિનતાની પુષ્ટિ થઈ તમે ખરીદો તે પહેલાં તમારે ખરેખર શું જોઈએ છે
PO પર હસ્તાક્ષર કરતા પહેલા ત્રણ વસ્તુઓ માટે પૂછો: (1) તમને જે ચોક્કસ સીરીયલ નંબર પ્રાપ્ત થશે તેના માટે CMM રિપોર્ટ-નમૂના એકમનો ડેટા નહીં. (2) આધાર સામગ્રી માટે થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક, EN 10025-2 દ્વારા પ્રમાણિત. (3) સ્ટ્રેસ-રિલીવિંગ સાયકલ પેરામીટર્સનો પુરાવો: સમય, તાપમાન રેમ્પ રેટ, સોક સમયગાળો અને ઠંડક પ્રોફાઇલ. જો તેઓ આ પ્રદાન કરી શકતા નથી, તો દૂર જાઓ. કોઈ અપવાદ નથી.
Botou Haijun Metal Products Co., Ltd. આ ધોરણો માટે મેટલ ફેબ્રિકેશન કોષ્ટકો બનાવે છે - માર્કેટિંગ દાવા તરીકે નહીં, પરંતુ ઉત્પાદન ગેટ તરીકે. દરેક એકમ તેના પોતાના નિરીક્ષણ ડોઝિયર સાથે મોકલે છે: પરિમાણીય પ્રિન્ટ, સપાટીની રફનેસ મેપ (Ra ≤ 0.8 µm), અને ગ્રાઉન્ડિંગ વેરિફિકેશન લોગ. અમે કોષ્ટકો વેચતા નથી. અમે ચોકસાઇ માટે શોધી શકાય તેવા પાયા વિતરિત કરીએ છીએ.
તમારું આગલું વેલ્ડ ગેસ વહેતા પહેલા શરૂ થાય છે. તે એવી સપાટીથી શરૂ થાય છે જે સત્ય ધરાવે છે. તે મુજબ પસંદ કરો.
