
2026-08-07
Pàirtean alùmanum air a thilgeil le gainmheach nan co-phàirtean meatailt air an dèanamh le bhith a’ dòrtadh alùmanum leaghte a-steach do chuas molltair gainmhich. Tha an dòigh tilgeadh seo air leth freagarrach airson a bhith a’ toirt a-mach geoimeatraidh iom-fhillte, co-phàirtean air sgèile mhòr, agus ruith meud ìosal gu meadhanach le mionaideachd àrd meud. Mar neach-dèanamh sònraichte, bidh sinn a’ toirt seachad fuasglaidhean deireadh-gu-deireadh bho dhealbhadh pàtrain gu innealachadh deireannach, a’ dèanamh cinnteach gu bheilear a’ cumail ri inbhean eadar-nàiseanta leithid ISO 9001 agus ASTM. Tha ar pàirtean alùmanum air a thilgeil le gainmheach a’ frithealadh ghnìomhachasan èiginneach a’ toirt a-steach roinnean chàraichean, itealain, innealan gnìomhachais, agus lùth, a’ tabhann cothromachadh cosgais-èifeachdais, neart meacanaigeach, agus sùbailteachd dealbhaidh.
Is e tilgeadh gainmhich aon de na pròiseasan cruthachaidh meatailt as sine agus as ioma-chruthach. Nuair a thèid a chuir an sàs ann an aloidhean alùmanum, leigidh e le bhith a’ cruthachadh chumaidhean toinnte a bhiodh duilich no ro dhaor a thoirt gu buil tro bhith a’ tilgeadh bàs no le innealachadh bho stoc cruaidh. Bidh am pròiseas a’ cleachdadh pàtran ath-chleachdadh gus molltair gainmhich a chruthachadh, a tha an uairsin air a lìonadh le alùmanum leaghte. Aon uair ‘s gu bheil e air fhuarachadh, thèid a’ ghainmhich a bhriseadh air falbh gus an tilgeadh amh fhoillseachadh, a dh ’fhaodadh a dhol tro làimhseachadh teas no inneal CNC gus coinneachadh ri fulangas mionaideach.
Am prìomh bhuannachd a pàirtean alùmanum air a thilgeil le gainmheach nan laighe anns an sùbailteachd aca. Eu-coltach ri tilgeadh bàs le cuideam àrd, a dh ’fheumas molltairean stàilinn daor agus a tha nas freagarraiche airson milleanan de phàirtean co-ionann, bidh tilgeadh gainmhich a’ cleachdadh molltairean gainmhich gu ìre mhath saor. Tha seo ga dhèanamh comasach gu h-eaconamach airson prototyping, òrdughan àbhaisteach, agus ruith cinneasachaidh bho aonadan singilte gu mìltean de phìosan. Tha feartan meacanaigeach sàr-mhath aig na co-phàirtean a thig às, gu sònraichte nuair a bhios iad a’ cleachdadh aloidhean alùmanum-silicon (Al-Si) no alùmanum-magnesium (Al-Mg).
Tha tuigse air an t-sruth-obrach saothrachaidh deatamach do luchd-ceannach a bhith a’ cur luach air na ceumannan smachd càileachd a tha dualach do chinneasachadh àrd-choileanadh pàirtean alùmanum air a thilgeil le gainmheach. Chan ann dìreach mu bhith a’ dòrtadh meatailt a tha am pròiseas; tha e a’ toirt a-steach innleadaireachd mionaideach aig a h-uile ìre gus casg a chuir air uireasbhaidhean leithid porosity, crìonadh, no toirt a-steach gainmheach.
Bidh am pròiseas a’ tòiseachadh le cruthachadh pàtran, mar as trice air a dhèanamh à fiodh, plastaig no meatailt, a bhios ag ath-aithris geoimeatraidh na pàirt mu dheireadh. Feumaidh innleadairean cunntas a thoirt air “cuibhreann lughdachadh,” mar chùmhnantan alùmanum nuair a bhios iad air fuarachadh. Bidh goireasan ùr-nodha gu tric a’ cleachdadh bathar-bog CAD/CAM gus pàtrain agus siostaman geata a dhealbhadh a nì cinnteach gum bi an sruth meatailt as fheàrr agus a lughdaicheas buaireadh. Tha an siostam geata a’ toirt a-steach sprue, ruitheadairean, agus risers, a bhios a’ stiùireadh a’ mheatailt leaghte a-steach don mholltair agus a nì dìoladh airson call meud aig àm solidification.
Tha am pàtran air a chuir ann am bogsa cumadh, agus tha gainmheach sònraichte air a phacadh timcheall air. Ann am fùirneisean an latha an-diugh, thathas a’ cleachdadh gainmheach uaine (gainmheach silica measgaichte le crèadh is uisge) no gainmheach le ceangal roisinn (gun bhèicearachd). Tha gainmheach le ceangal roisinn a’ tabhann seasmhachd meudachd nas àirde agus crìochnachadh uachdar nas socair, a tha deatamach airson mionaideachd pàirtean alùmanum air a thilgeil le gainmheach. Aon uair 's gu bheil an gainmheach cruaidh, thèid am pàtran a thoirt air falbh, a' fàgail cuibhreann deiseil airson a dhòrtadh. Bidh coraichean, air an dèanamh le gainmheach agus inneal-ceangail, air an cuir a-steach ma tha feum air earrannan falamh a-staigh.
Bidh ingotan alùmanum no sgrap air an leaghadh ann an fùirneisean inntrigidh no gas aig teòthachd eadar 660 ° C agus 750 ° C. Bithear a’ dèanamh mion-sgrùdadh teann ceimigeach gus dèanamh cinnteach gu bheil an alloy a’ coinneachadh ri mion-chomharrachadh leithid A356 no A380. Mus tèid a dhòrtadh, bidh am meatailt leaghte a’ dol tro degassing agus sìoladh gus gas hydrogen agus in-ghabhail neo-mheatailteach a thoirt air falbh. Tha an ceum seo deatamach airson casg a chuir air porosity, locht cumanta ann an tilgeadh alùmanum. Tha am meatailt an uairsin air a dhòrtadh a-steach don chuas molltair tron t-siostam geata.
An dèidh dòrtadh, tha cead aig a 'mholltair fuarachadh gus am bi an alùmanum a' daingneachadh gu tur. Tha an ùine fuarachaidh an urra ri tiugh is iom-fhillteachd a’ phàirt. Aon uair ‘s gu bheil e air a dhaingneachadh, thèid am molltair gainmhich a bhriseadh às a chèile ann am pròiseas crathadh. Tha an tilgeadh garbh, a tha fhathast ceangailte ris an t-siostam geata agus risers, air a thoirt air falbh. Aig an ìre seo, thèid sgrùdaidhean lèirsinneach a dhèanamh gus prìomh lochdan uachdar a chomharrachadh.
Tha na geataichean agus na risers air an gearradh dheth le sàibh no cuibhlichean bleith. Tha an uachdar tilgeadh air a ghlanadh tro sprèadhadh peilear gus gainmheach a tha air fhàgail a thoirt air falbh agus inneach uachdar adhartachadh. Airson pàirtean alùmanum air a thilgeil le gainmheach a dh ’fheumas fulangas teann, thathas a’ dèanamh innealachadh CNC air aghaidhean èiginneach, tuill, agus puingean sreap. Mu dheireadh, faodar làimhseachadh teas (leithid teannachadh T6) a chuir an sàs gus feartan meacanaigeach leithid neart tensile agus cruas a neartachadh.
Nuair a bhios iad a’ taghadh pròiseas saothrachaidh, feumaidh innleadairean cuideam a chuir air factaran leithid meud, iom-fhillteachd, cosgais, agus feartan stuthan. Fhad ‘s a tha àiteachan aig tilgeadh bàs agus tilgeadh tasgaidh, tha tilgeadh gainmhich a’ tabhann buannachdan sònraichte airson tagraidhean sònraichte. Gu h-ìosal tha coimeas mionaideach gus cuideachadh le bhith a’ soilleireachadh carson pàirtean alùmanum air a thilgeil le gainmheach gu tric mar an roghainn as fheàrr leotha airson co-phàirtean gnìomhachais agus càraichean.
| Feart | Tilgeadh gainmhich | Tilgeadh die àrd-bhruthadh (HPDC) | Tasgaidh tasgaidh |
|---|---|---|---|
| Cosgais innealan | Ìosal gu Meadhanach | Glè Àrd | Meadhanach |
| Meud toraidh | Ìosal gu Àrd (Sùbailte) | Riochdachadh tomad fìor àrd | Ìosal gu Meadhanach |
| Meud Pàirt | Beag gu Glè mhòr | Earranta le Comas Inneal | Beag gu Meadhanach |
| Crìoch air uachdar | Meadhanach (Ra 6.3–12.5 μm) | Sàr-mhath (Ra 1.6–3.2 μm) | Sàr-mhath (Ra 1.6–3.2 μm) |
| Iom-fhillteachd a-staigh | Àrd (A’ cleachdadh Cores) | Meadhanach (Cuingealaichte le Ejectors) | Glè Àrd |
| Ùine luaidhe | Goirid (Dèanamh Pàtran Luath) | Long (Stàilinn Die Saothrachadh) | Meadhanach |
| Feartan stuthan | Deagh neart meacanaigeach | Cùisean porosity a dh’fhaodadh a bhith ann | Àrd mionaideachd, deagh chrìochnachadh |
Airson mòran de luchd-ceannach B2B, is e sùbailteachd tilgeadh gainmhich am feart co-dhùnaidh. Ann an gnìomhachasan leithid innealan trom no lùth, bidh pàirtean gu tric mòr agus air an dèanamh ann am meudan meadhanach. Cha bhiodh e reusanta a thaobh ionmhais a bhith a’ tasgadh ann an stàilinn a’ bàsachadh airson tilgeadh bàs. Tha tilgeadh gainmhich a’ ceadachadh ath-aithris luath aig ìre leasachadh toraidh. Ma tha feum air atharrachadh dealbhaidh, tha atharrachadh pàtran fiodha no roisinn fada nas luaithe agus nas saoire na bhith ag ath-innealachadh die stàilinn.
A bharrachd air an sin, tha tilgeadh gainmhich a’ toirt taic do raon nas fharsainge de aloidhean alùmanum. Tha e duilich cuid de aloidhean àrd-neart no àrd-teodhachd a thilgeil fo chuideam àrd air sgàth am feartan fluidity. Bidh inneal lìonadh gainmhich air a bhiadhadh le grabhataidh no le cuideam ìosal a’ lughdachadh buaireadh, a ’leigeil leis na aloidhean sònraichte sin molltairean iom-fhillte a lìonadh às aonais daingneachadh ro-luath no grèim èadhair.
Tha coileanadh na pàirtean alùmanum air a thilgeil le gainmheach gu mòr an urra ris an alloy a chaidh a thaghadh. Bidh diofar aloidhean a’ tabhann ìrean eadar-dhealaichte de chasg, neart, strì an aghaidh creimeadh, agus machinability. Tha e deatamach gun tuig thu na h-eadar-dhealachaidhean sin gus an stuth ceart a shònrachadh airson an tagraidh agad.
Dh’fhaodar a ràdh gur e A356 an alloy as mòr-chòrdte airson tilgeadh gainmhich àrd-inbhe. Tha e a’ tabhann measgachadh sàr-mhath de castability, feartan meacanaigeach, agus teannachadh cuideam. Às deidh làimhseachadh teas T6, tha A356 a ’nochdadh neart tensile àrd agus deagh leudachadh, ga dhèanamh air leth freagarrach airson pàirtean structarail leithid cuibhlichean chàraichean, còmhdach pumpa, agus pàirtean itealain. Tha an susbaint ìosal iarainn aige a’ dèanamh cinnteach gu bheil deagh sheasamh an aghaidh creimeadh agus ductility.
Ged a tha e nas cumanta co-cheangailte ri tilgeadh bàs, tha A380 cuideachd air a chleachdadh ann an tilgeadh gainmhich airson pàirtean a dh ’fheumas àrd fluidity agus neart meadhanach. Tha cur-ris copar a’ leasachadh cruas agus neart tensile ach a’ lughdachadh strì an aghaidh creimeadh an taca ri A356. Bidh e gu tric air a thaghadh airson blocaichean einnsein agus cùisean tar-chuir far a bheil caitheamh caitheamh deatamach.
Tha na aloidhean sin air an dealbhadh airson tagraidhean teòthachd àrdaichte. Bidh A319, anns a bheil copar agus sileaconach, a’ cumail a neart aig teodhachd obrachaidh nas àirde, ga dhèanamh freagarrach airson cinn siolandair agus iomadaidhean fuadain. Tha A333 a’ tabhann strì an aghaidh creimeadh nas fheàrr agus gu tric air a chleachdadh ann an àrainneachdan mara no uidheamachd giollachd ceimigeach.
Ann am malairt eadar-nàiseanta, is dòcha gun tig thu tarsainn air aloidhean àbhaisteach Sìneach leithid ZL101 (co-ionann ri A356) agus ZL104. Tha na stuthan sin rim faighinn gu farsaing agus cosg-èifeachdach, a’ toirt seachad coileanadh earbsach airson tagraidhean gnìomhachais coitcheann. Tha e deatamach dèanamh cinnteach gu bheil an solaraiche a’ cumail ri smachdan teann air co-dhèanamh ceimigeach nuair a thathar a’ lorg nan ìrean sin.
Gus càileachd is cosgais-èifeachdas a mheudachadh pàirtean alùmanum air a thilgeil le gainmheach, bu chòir do luchd-dealbhaidh stiùireadh sònraichte a leantainn. Faodaidh droch dhealbhadh leantainn gu uireasbhaidhean leithid uamhan crìonadh, warping, no cosgaisean innealachaidh cus. Faodaidh co-obrachadh le innleadairean fhùirneis eòlach tràth san ìre dealbhaidh casg a chuir air na cùisean sin.
Bidh eadar-dhealachaidhean ann an tiugh balla ag adhbhrachadh ìrean fuarachaidh neo-chòmhnard, a’ leantainn gu cuideaman a-staigh agus uireasbhaidhean crìonadh. Bu chòir do luchd-dealbhaidh a bhith ag amas air tighead balla èideadh air feadh na pàirt. Far a bheil feum air atharrachaidhean ann an tiugh, bu chòir eadar-ghluasadan mean air mhean a’ cleachdadh fillets agus radii a chleachdadh gus dùmhlachd cuideam a lughdachadh agus sruth meatailt a leasachadh.
Tha dreachd ceàrnan nan teipichean air an cur ri uachdar dìreach gus am bi e comasach am pàtran a thoirt air falbh bhon mholltair gainmhich. Às aonais dreach iomchaidh, faodaidh am pàtran milleadh a dhèanamh air cuibhle molltair nuair a thèid a thoirt a-mach, agus mar thoradh air sin bidh tilgeadh easbhaidheach. Bidh ceàrnan dreach àbhaisteach a’ dol bho 1 ° gu 3 °, a rèir doimhneachd an fheart agus an crìochnachadh uachdar a tha a dhìth.
Bidh oiseanan biorach ag obair mar luchd-cruinneachaidh cuideam agus faodaidh iad bacadh a chuir air sruthadh meatailt leaghte. Le bhith a’ cur fillets ri oiseanan a-staigh agus radii gu oiseanan a-muigh a’ leasachadh ionracas structarail a’ phàirt agus a’ lughdachadh cunnart sgàineadh rè fuarachadh. Bidh fillets cuideachd a’ cuideachadh le bhith a’ cuairteachadh teas nas cothromaiche, a’ lughdachadh caiseadan teirmeach.
Ma tha feartan a-staigh aig a’ phàirt, thèid coraichean a chleachdadh. Tha prìomh chlò-bhualaidhean nan leudachadh air a’ phàtran a tha a’ toirt taic don chridhe taobh a-staigh a’ mholltair. Feumaidh luchd-dealbhaidh dèanamh cinnteach gu bheil clò-bhualaidhean bunaiteach làidir gu leòr gus an cridhe a chumail na àite an aghaidh spionnadh a’ mheatailt leaghte. A bharrachd air an sin, bu chòir suidheachadh an loidhne dealachaidh (far a bheil an dà leth den mholltair a’ coinneachadh) a bhith air a dhealbhadh gus flash a lughdachadh agus innealachadh a dhèanamh nas sìmplidhe.
Tha earbsa ann an saothrachadh stèidhichte air smachd càileachd teann. Airson pàirtean alùmanum air a thilgeil le gainmheach, a’ dèanamh cinnteach gu bheil cruinneas tomhasan agus ionracas a-staigh air leth cudromach. Bidh luchd-saothrachaidh cliùiteach a’ cur an gnìomh protocolaidhean sgrùdaidh ioma-ìre a rèir inbhean eadar-nàiseanta.
Bithear a’ cleachdadh Innealan Tomhais Co-òrdanachaidh (CMM) gus dearbhadh gu bheil tomhasan èiginneach a rèir dealbhan CAD. Thathas a’ cruthachadh aithisgean Sgrùdadh Ciad Artaigil (FAI) airson pròiseactan ùra gus comas innealan is pròiseas a dhearbhadh. Bidh sgrùdaidhean spot cunbhalach rè ruith toraidh a’ dèanamh cinnteach à cunbhalachd.
Bidh bàraichean deuchainn tensile air an cur ri taobh nam pàirtean toraidh agus bidh iad fo làimhseachadh teas. Bidh na bàraichean sin an uairsin air an deuchainn airson neart toraidh, neart tensile, agus leudachadh gus dèanamh cinnteach gu bheil an stuth a ’coinneachadh ris na h-inbhean alloy ainmichte. Bithear cuideachd a’ dèanamh deuchainn cruas (Brinell no Rockwell) gus èifeachdas làimhseachadh teas a dhearbhadh.
Tha sùbailteachd na pàirtean alùmanum air a thilgeil le gainmheach gan dèanamh riatanach thar speactram farsaing de ghnìomhachasan. Tha an comas air cuideam aotrom a chur còmhla ri seasmhachd a’ stiùireadh ùr-ghnàthachadh ann an roinnean bho chòmhdhail gu gineadh lùtha.
Tha an putadh airson èifeachdas connaidh agus leudachadh raon carbaid dealain (EV) air iarrtas airson co-phàirtean aotrom àrdachadh. Thathas a’ cleachdadh tilgeadh gainmhich gus blocaichean einnsein, cinn siolandair, còmhdach tar-chuir, agus co-phàirtean crochaidh a dhèanamh. Ann an EVn, tha treallaich bataraidh structarail mòr agus còmhdach motair a’ sìor fhàs gainmhich gus cuideam iomlan carbaid a lughdachadh fhad ‘s a chumas iad neart structarail.
Feumaidh co-phàirtean aerospace co-mheasan neart-gu-cuideam àrd agus earbsachd. Bithear a’ cleachdadh pàirtean alùmanum tilgeadh gainmhich ann an còmhdach einnsean itealain, pàirtean gèar tighinn air tìr, agus pàircean avionics. Tha an comas air seanalan fuarachaidh a-staigh iom-fhillte a thilgeil ann am pàirtean roth-uidheam na bhuannachd mhòr den phròiseas seo.
Tha innealan trom-dhleastanas an urra ri còmhdach seasmhach airson pumpaichean, compressors agus bogsaichean gèar. Tha tilgeadh gainmhich a’ ceadachadh cnapan-sreap, riban, agus sgiathan fuarachaidh a thoirt a-steach do aon phàirt, a’ lughdachadh ùine cruinneachaidh agus puingean aoidionach a dh’ fhaodadh a bhith ann. Ann an robotics, bidh frèamaichean aotrom ach teann a’ leasachadh astar agus èifeachdas lùtha.
Feumaidh co-phàirtean san roinn seo seasamh ri àrainneachdan cruaidh, cuideaman àrda, agus stuthan creimneach. Bithear a’ cleachdadh pàirtean alùmanum tilgeadh gainmhich, gu sònraichte an fheadhainn a tha air an dèanamh le aloidhean a tha an aghaidh creimeadh, ann am buidhnean bhalbhaichean, luchd-iomlaid teas agus uidheamachd drileadh. Tha ionracas nam pàirtean sin deatamach airson sàbhailteachd agus leantainneachd obrachaidh.
Fiù 's le pròiseasan adhartach, faodaidh lochdan tachairt. Le bhith a’ tuigsinn nan cùisean a dh’fhaodadh a bhith ann bidh e a’ cuideachadh luchd-ceannach a bhith a’ measadh comas solaraiche agus a’ suidheachadh dùilean càileachd reusanta.
Tha porosity a’ toirt iomradh air beàrnan beaga no tuill taobh a-staigh an tilgeadh, air adhbhrachadh le gas glaiste no crìonadh. Tha porosity gas mar thoradh air fionnarachadh neo taiseachd iomchaidh sa ghainmhich, fhad ‘s a tha porosity crìonadh a’ tachairt mar thoradh air ìrean geataidh no fuarachaidh neo-iomchaidh. Tha casg a’ toirt a-steach fionnarachadh molltair ceart, smachd a chumail air taiseachd gainmhich, agus dealbhadh riser a bharrachadh gus meatailt leaghaidh a bhiadhadh aig àm solidification.
Bidh an locht seo a’ tachairt nuair a thèid mìrean gainmhich a-steach don uachdar meatailt. Mar as trice bidh e air adhbhrachadh le bhith a’ bleith a’ chuas molltair aig àm dòrtadh no le droch neart molltair. Faodaidh cleachdadh gainmheach bannaichte àrd-inbhe agus astar dòrtadh as fheàrr a’ chùis seo a lasachadh.
Ma dh’ fhuaras am meatailt leaghte ro luath mus lìon e am molltair, faodaidh tilgeadh neo-choileanta (misrun) no dùnadh fuar (far am bi dà shruth de mheatailt a’ coinneachadh ach nach bi iad a’ fuine). Tha seo air a chasg le bhith a’ dèanamh cinnteach à teodhachd superheat iomchaidh agus a’ dealbhadh siostaman dìon èifeachdach.
A 'taghadh an com-pàirtiche ceart dhut pàirtean alùmanum air a thilgeil le gainmheach tha e deatamach airson soirbheachas pròiseict. Seachad air prìs, tha grunn nithean a’ dearbhadh comas solaraiche càileachd cunbhalach a lìbhrigeadh.
Coimhead airson neach-dèanamh le comasan innleadaireachd a-staigh. Bu chòir dhaibh a bhith comasach air na faidhlichean CAD agad ath-sgrùdadh, leasachaidhean dealbhaidh a mholadh airson comasachd, agus atharrais a dhèanamh air a’ phròiseas tilgeadh a ’cleachdadh bathar-bog mar MagmaSoft no ProCAST. Bidh an dòigh-obrach for-ghnìomhach seo a’ lughdachadh chosgaisean deuchainn-is-mearachd agus a’ giorrachadh amannan luaidhe.
Dèan cinnteach gu bheil teisteanasan buntainneach aig an t-solaraiche leithid ISO 9001 airson riaghladh càileachd. Airson solaraichean chàraichean, tha teisteanas IATF 16949 na chomharradh làidir air smachd pròiseas. Ma tha na pàirtean agad airson gnìomhachasan sònraichte, thoir sùil airson gèilleadh ri inbhean ASTM, DIN, no JIS.
Dèan measadh an urrainn don fhùirneis na feumalachdan lìonaidh agad a làimhseachadh. A bheil iomadh loidhne molltair aca? Dè an ùine stiùiridh àbhaisteach a th’ aca airson prototypes an aghaidh mòr-chinneasachadh? Faodaidh solaraiche sùbailte cinneasachadh àrdachadh mar a bhios an t-iarrtas agad a’ fàs, a’ dèanamh cinnteach à seasmhachd sèine solair.
Tadhail air a’ ghoireas ma ghabhas e dèanamh, no iarr turas brìgheil. Thoir sùil airson uidheamachd sgrùdaidh ùr-nodha leithid CMMn, innealan X-ray, agus spectrometers. Bidh pròiseas QA follaiseach, far a bheil aithisgean deuchainn air an roinn gu fosgailte, a’ togail earbsa agus a’ dèanamh cinnteach à cunntachalachd.
Tha fulangas àbhaisteach airson tilgeadh gainmhich sa chumantas timcheall air ± 0.5mm gu ± 1.0mm airson tomhasan suas gu 100mm, le àrdachadh co-rèireach airson pàirtean nas motha. Ach, faodar fulangas nas teinne a choileanadh tro innealachadh CNC àrd-sgoile. Tha e cudromach tomhasan èiginneach a shònrachadh gu soilleir anns na dealbhan agad gus oidhirpean innealachaidh a chuimseachadh far a bheil feum air.
Tha, tha a’ mhòr-chuid de aloidhean tilgeadh gainmhich alùmanum, gu sònraichte A356 agus A380, rim faicinn. Ach, feumar smachd a chumail air paramadairean tàthaidh gu faiceallach gus nach lagaich an structar teas. Dh’ fhaodadh gum bi feum air làimhseachadh teas iar-weld gus feartan meacanaigeach a thoirt air ais. Tha tàthadh TIG (Tungsten Inert Gas) air a chleachdadh gu cumanta airson càradh no co-chruinneachadh.
Is e aon de na prìomh bhuannachdan a tha ann an tilgeadh gainmhich an MOQ ìosal. Leis gu bheil pàtrain saor, faodaidh luchd-saothrachaidh buillean beaga a dhèanamh gu h-eaconamach. Faodaidh MOQ a bhith eadar aon aonad prototype gu ceudan de phìosan, a rèir cho iom-fhillteachd a tha am pàirt agus cosgaisean rèiteachaidh an fhùirneis.
Tha clò-bhualadh 3D (Saothrachadh Additive) sàr-mhath airson prototypes làn iom-fhillte, meud ìosal gun innealan. Ach, airson meudan os cionn 50-100 aonad, bidh tilgeadh gainmhich a’ fàs nas èifeachdaiche a thaobh cosgais. Tha tilgeadh gainmhich cuideachd a’ tabhann feartan meacanaigeach nas fheàrr agus dùmhlachd stuthan an taca ri cuid de phròiseasan clò-bhualaidh meatailt 3D. Tha dòighean-obrach tar-chinealach, leithid molltairean gainmhich clò-bhuailte 3D, a’ nochdadh gus buannachdan an dà theicneòlas a thoirt còmhla.
Mar as trice bidh crìoch uachdar As-cast a’ dol bho Ra 6.3 gu 12.5 micrometers. Tha seo nas garbh na tilgeadh bàs ach gu leòr airson mòran thagraidhean gnìomhachais. Ma tha feum air crìochnachadh nas socair, faodar spreadhadh, tumbling no innealachadh a chuir an sàs. Faodar còmhdach pùdar no anodizing a chleachdadh cuideachd airson adhbharan dìon esthetigeach agus meirgeach.
Pàirtean alùmanum air a thilgeil le gainmheach riochdachadh clach-oisinn de saothrachadh gnìomhachais an latha an-diugh, a’ tabhann measgachadh gun samhail de shaorsa dealbhaidh, coileanadh stuthan, agus èifeachdas eaconamach. Co-dhiù a tha thu a’ leasachadh co-phàirt chàraichean ùr, ag ùrachadh innealan gnìomhachais, no a’ lorg phàirtean airson bun-structar lùtha, tha tuigse air na tha ann an tilgeadh gainmhich a’ toirt cumhachd dhut co-dhùnaidhean fiosraichte a dhèanamh.
Le bhith a’ faighinn buannachd bho eòlas neach-saothrachaidh sònraichte, faodaidh tu sgrùdadh a dhèanamh air iom-fhillteachd taghadh alloy, optimization dealbhaidh, agus gealltanas càileachd. Tha an toradh na phàirt a tha chan ann a-mhàin a’ coinneachadh ri mion-chomharrachadh teignigeach ach cuideachd a chuireas ri luach iomlan an toraidh mu dheireadh agad. Bho prototype gu cinneasachadh, tha an com-pàirteachas ceart a’ dèanamh cinnteach à earbsachd, scalability, agus buannachd farpaiseach.
Aig Fiosrachadh mun chompanaidh Botou Haijun Metal Products Co., Ltd., tha sinn a’ tuigsinn nach stad cruinneas aig ìre tilgeadh. Fhad ‘s a tha sinn a’ speisealachadh ann an rannsachadh, leasachadh, agus cinneasachadh tàmh-àirneisean modular sùbailte àrd agus innealan obair-mheatailt, tha ar dealas airson fuasglaidhean tàthaidh is suidheachaidh èifeachdach a thoirt seachad a’ cur ris an eag-shiostam saothrachaidh. Tha ar prìomh loidhne toraidh, a’ toirt a-steach àrd-ùrlaran tàthaidh sùbailte 2D agus 3D, còmhla ri goireasan leithid bogsaichean ceàrnagach cumadh U / cumadh L agus gasaichean ceàrn uile-choitcheann, a’ frithealadh na h-aon roinnean dùbhlanach - innealachadh, càraichean agus aerospace - a tha an urra ri pàirtean alùmanum air a thilgeil le gainmheach àrd-inbhe. Dìreach mar a tha na h-àrd-ùrlaran tàthaidh iarainn 3D againn a’ dèanamh cinnteach à seasmhachd agus seasmhachd sònraichte airson co-chruinneachadh, tha an dòigh-obrach againn a thaobh com-pàirteachasan saothrachaidh a’ cur cuideam air mionaideachd agus earbsachd. Tha sinn gu sònraichte airson taic a thoirt don ghnìomhachas saothrachaidh ùr-nodha le bhith a’ dèanamh cinnteach gu bheil a h-uile pàirt, bhon chiad tilgeadh chun toradh cruinnichte mu dheireadh, a’ coinneachadh ris na h-ìrean càileachd as àirde.
Ma tha thu a’ coimhead airson solaraiche earbsach gus do dhealbhaidhean a thoirt beò, beachdaich air na seirbheisean saothrachaidh coileanta againn. Bidh sinn a’ cothlamadh obair-chiùird traidiseanta le teicneòlas an latha an-diugh gus càileachd àrd a lìbhrigeadh pàirtean alùmanum air a thilgeil le gainmheach air a dhealbhadh a rèir na feumalachdan sònraichte agad. Cuir fios chun sgioba innleadaireachd againn an-diugh gus beachdachadh air na feumalachdan pròiseict agad, gus cuòt iarraidh, no gus barrachd ionnsachadh mu na comasan againn.