La caja cuadrada multifuncional en forma de L se utiliza para el posicionamiento de altura o la expansión de la plataforma y el posicionamiento o sujeción de otros accesorios. Es un componente que posiciona el soporte en la plataforma para garantizar que la pieza de trabajo alcance un cierto requisito de altura durante el procesamiento.
ElCaja cuadrada multifuncional en forma de Les un componente de piedra angular en el accesorio modular moderno, particularmente vital para operaciones que involucran tablas de soldadura 2D y 3D, plantillas de ensamblaje y configuraciones de inspección. Reconocible por su forma distintiva de ángulo derecho (L) combinada con superficies cuadradas mecanizadas con precisión, esta herramienta ofrece una versatilidad excepcional para establecer referencias precisas de 90 grados, proporcionar un soporte estable y facilitar la sujeción segura en tareas de fabricación complejas.
Este componente, a menudo denominadobloque de sujeción de ánguloobloque de ángulo de accesorio, es esencialmente un bloque de alta precisión diseñado en una forma de ángulo recto. Hecho típicamente de acero robusto, presenta múltiples caras planas y cuadradas terminadas a tolerancias exigentes para la planitud, el paralelismo y la perpendicularidad (cuadrícula). Muchas variantes incorporan agujeros del sistema (como los patrones D16 o D28) en múltiples caras, permitiendo una integración perfecta con sistemas de herramientas modulares y habilitando el montaje seguro utilizando pernos y accesorios estándar. Sirve como un fundamentalcomponente de herramientas modularespara construir accesorios confiables.
CalidadCajas cuadradas multifuncionales en forma de Lse definen por varios atributos críticos:
La naturaleza "multifuncional" proporciona beneficios significativos:
Estos bloques en forma de L se usan ampliamente en:
1. Beneficios económicos de los accesorios de soldadura flexibles Las herramientas de sujeción flexibles son accesorios que se pueden combinar libremente y adaptarse a diferentes formas de pieza de trabajo. Varios conjuntos de herramientas y sistemas de accesorios pueden reemplazar una gran cantidad de accesorios de herramientas uno a uno de alto costo. El uso de estas herramientas flexibles puede ahorrar tiempo y esfuerzo debido a los cambios en el producto, así como al costo y el tiempo dedicado a los accesorios uno a uno. Sus beneficios económicos son particularmente significativos en la producción de automóviles múltiples, múltiples y personalizados. Los datos muestran que el costo de más de 9 conjuntos de accesorios de soldadura uno a uno (5 a 6 conjuntos en nuestro país) excede el costo de una herramienta de accesorio flexible. En la actualidad, las empresas de fabricación de automóviles de mi país agregan docenas de conjuntos de accesorios de soldadura uno a uno cada año. Los beneficios económicos de elegir accesorios flexibles son claros.
2. Flexibilidad de accesorios de soldadura flexibles La plataforma de herramientas de combinación flexible se puede combinar en un espacio tridimensional. El sistema de accesorios estandarizado y modular refleja sus funciones universales en la instalación, ajuste y endurecimiento de piezas de trabajo. Esta característica es particularmente prominente en la soldadura de grandes piezas de trabajo. Por otro lado, la flexibilidad también se refleja en la facilidad de operación y puede ser operada por tontos. En la plataforma de herramientas y los módulos estándar, todos los tamaños múltiples de 12.5 mm y 25 mm se pueden encontrar directamente, y a través de una pequeña cantidad de etiquetas, se pueden colocar de manera muy conveniente y precisa.
3. Características del accesorio de soldadura flexible Todos los módulos del accesorio de combinación flexible tienen una alta precisión de procesamiento. El error de posición del orificio de confirmación de la plataforma de trabajo es de ± 0.1 mm en 2000 mm, lo que puede satisfacer las necesidades del procesamiento de soldadura. Durante el ensamblaje o soldadura, se pueden usar bloques, bloques de conexión, accesorios y bloques de soporte para colocar la pieza de trabajo. La pieza de trabajo que necesita ser ensamblada o soldada se puede fijar de manera estable en cada punto de posición o colocada. Si las dimensiones geométricas de la pieza de trabajo en sí son inexactas, se pueden detectar y cancelar rápidamente durante el procesamiento inicial.
4. Repetibilidad del accesorio de soldadura flexible Todos los módulos de la abrazadera flexible usan CAD y el sistema de diseño Pro/E, que puede simular y ensamblar fácilmente piezas de muestra. El tamaño preciso del módulo puede proteger la precisión del ensamblaje.
5. Practicidad de los accesorios flexibles Al diseñar la plataforma de accesorio y la estructura del módulo, los requisitos de rigidez y resistencia se consideran completamente. Cada plataforma de trabajo estándar de 2000 mm × 000 mm tiene una capacidad de carga de hasta 10T y puede proteger su precisión repetida de posicionamiento y sujeción. La superficie de la plataforma y el módulo de accesorios se trata, y las salpicaduras generadas durante la soldadura no se adherirán fácilmente a su superficie de trabajo. La superficie de las piezas de posicionamiento, las piezas de soporte y los alfileres de bloqueo se apaga para que sean resistentes al desgaste y de alta calidad.
Elegir el componente correcto implica considerar:
Función | Caja cuadrada multifuncional en forma de L | Bloque cuadrado |
---|---|---|
Referencia interna de 90 ° | Sí (función principal) | Limitado (requiere dos bloques o configuración compleja) |
Referencia externa de 90 ° | Sí | Si (todas las esquinas) |
Soporte/Sube | Sí (base estable) | Sí (muy estable) |
A través de la sujeción de acceso | Posible autorización dependiendo del diseño | No (sólido) |
Versatilidad en el edificio de accesorio | Alto (específicamente para ángulos) | Moderado (principalmente para soporte/espaciado) |
ElCaja cuadrada multifuncional en forma de Les una herramienta indispensable para lograr ángulos rectos precisos y proporcionar soporte versátil dentro de los sistemas de fijación modulares. Su construcción robusta, mecanizado de precisión y forma de L inherente lo convierten en un activo crítico para mejorar la calidad, la velocidad y la repetibilidad de los procesos de soldadura, ensamblaje e inspección. Al aprovechar sus capacidades de manera efectiva, los fabricantes pueden garantizar una mayor precisión y eficiencia en su trabajo.