جب آپ 'کسٹم ویلڈڈ ٹیبل' سنتے ہیں تو زیادہ تر سوچتے ہیں کہ یہ صرف دھات کی ٹانگوں کو اوپر سے جوڑنے کے بارے میں ہے۔ یہ پہلی غلط فہمی ہے۔ اصل اختراع خود ویلڈنگ آرک میں نہیں ہے، بلکہ اس میں ہے کہ آپ پورے من گھڑت عمل تک کیسے پہنچتے ہیں — مادی انتخاب اور مشترکہ ڈیزائن سے لے کر مخصوص ماحول کے لیے تکمیل تک۔ یہ مشعل کے روشن ہونے سے پہلے کی سوچ ہے۔
ہلکے اسٹیل سے پرے مواد کے انتخاب
ہر کوئی ہلکے سٹیل سے پہلے سے طے شدہ ہے۔ یہ سستا ہے، ویلڈ کرنا آسان ہے۔ لیکن ان میزوں کے لیے جنہیں باہر یا سنکنرن لیب میں رہنے کی ضرورت ہے، یہ ایک ناکامی کا مقام ہے۔ ہم نے گاہکوں کو منتقل کر دیا ہے کسٹم ویلڈیڈ ٹیبل وزن کے لحاظ سے حساس موبائل یونٹس کے لیے ایلومینیم کا استعمال کرتے ہوئے فریم، یا کھانے کی تیاری کے علاقوں کے لیے بھی سٹینلیس۔ چال ویلڈ کی تیاری ہے۔ ایلومینیم کو مخصوص فلر اور شیلڈنگ گیس کی ضرورت ہوتی ہے، اور اگر آپ کو ہیٹ ان پٹ صحیح نہیں ملتا ہے، تو آپ غصہ خراب کر دیتے ہیں۔ میں نے ایک دکان کو سٹیل کے لیے معیاری MIG سیٹ اپ کے ساتھ 6061-T6 ویلڈ کرنے کی کوشش کرتے دیکھا۔ پورا فریم کیلے کی طرح بکھر گیا۔ دوبارہ شروع کرنا تھا۔
پھر مرکب مواد ہے. فوٹو گرافی اسٹوڈیو کے لیے ایک حالیہ پروجیکٹ کے لیے ایک چٹان سے ٹھوس بنیاد کی ضرورت تھی لیکن کچھ دینے کے ساتھ ایک ٹاپ۔ ہم نے ساخت کے لیے مربع ٹیوب سٹیل کا فریم استعمال کیا لیکن علیحدہ، معطل ہارڈ ووڈ ٹاپ کے لیے اپنی مرضی کے مطابق بڑھتے ہوئے پوائنٹس پر ویلڈ کیا۔ جدت ان انٹرفیس پوائنٹس میں تھی — الگ تھلگ کمپن، لکڑی کی نقل و حرکت کی اجازت دیتا ہے، سب کچھ ہوشیار بریکٹی کے ذریعے جسے بنیادی فریم کے حصے کے طور پر ویلڈ کیا گیا تھا۔
کمپنیاں پسند کرتی ہیں بوٹو ہیجن میٹل پروڈکٹ کمپنی ، لمیٹڈ، جو 2010 سے ٹولز اور گیجز میں ہے، اسے حاصل کریں۔ R&D پر ان کی توجہ کا مطلب ہے کہ وہ اکثر درست جیگس اور پیمائش کے اوزار تیار کر رہے ہیں (Haijunmetals.com) جو بنانے والوں کو ان پیچیدہ ملٹی میٹریل جوائنز کو درست طریقے سے انجام دینے دیتا ہے۔ اگر آپ اپنے ویلڈمنٹس کی درست پیمائش نہیں کر سکتے تو آپ اختراع نہیں کر سکتے۔
ٹانگ سے اوپر کے منسلک کی دھوکہ دہی کی سادگی
یہ وہ جگہ ہے جہاں زیادہ تر DIY یا کم کے آخر میں تجارتی میزیں ناکام ہوجاتی ہیں۔ کچھ زاویہ لوہے پر تھپڑ مارنا اور پلگ ویلڈنگ کرنا کافی نہیں ہے۔ جدت کشیدگی کو منظم کرنے اور نقل و حرکت کی اجازت دینے میں ہے۔ اب ہم تقریباً خصوصی طور پر فلوٹنگ اٹیچمنٹ سسٹم استعمال کرتے ہیں۔ سب سے اوپر کو فریم پر ایک مرکزی، فکسڈ پوائنٹ پر محفوظ کیا جاتا ہے، لیکن دوسرے کنکشن سلاٹڈ ہولز یا لچکدار بریکٹ استعمال کرتے ہیں۔ اس سے اسٹیل ٹاپ کو پھیلنے اور درجہ حرارت کی تبدیلیوں کے ساتھ ختم ہونے یا ویلڈز کو دبائے بغیر معاہدہ کرنے دیتا ہے۔
میں نے فرش تا چھت والی کھڑکیوں والے کلائنٹ کے لیے ایک بڑی کانفرنس ٹیبل پر یہ مشکل طریقے سے سیکھا۔ سورج ایک طرف ٹکرائے گا۔ ہم نے ایک سخت، مکمل طور پر ویلڈیڈ اٹیچمنٹ کا استعمال کیا۔ مہینوں کے اندر، پینٹ ہر جوڑ پر ٹوٹنا شروع ہو گیا، اور میز پر ہلکی لیکن نمایاں چٹان بن گئی۔ ٹھیک کرنا؟ بریکٹ کو کاٹنا، فلوٹنگ سسٹم کے ساتھ دوبارہ ڈیزائن کرنا، اور دوبارہ ویلڈنگ کرنا۔ مہنگا سبق۔
مقصد پوشیدہ انجینئرنگ ہے۔ صارف صرف ایک ٹھوس میز دیکھتا ہے۔ انہیں بدعت کو محسوس یا نہیں دیکھنا چاہئے، لیکن یہ وہاں ہونا ضروری ہے. یہ متوقع قوتوں کے بارے میں ہے — کوئی اس پر بیٹھا ہے، سازوسامان کی کمپن، تھرمل سائیکلنگ — اور انہیں جذب کرنے کے لیے ویلڈمنٹ کو ڈیزائن کرنا۔
ویلڈ کے عمل کے ایک لازمی حصہ کے طور پر ختم کرنا
بہت سارے لوگ فنشنگ کو بعد کی سوچ سمجھتے ہیں۔ ہم صرف اس ویلڈ کو ہموار پیس کر پینٹ کریں گے۔ بری حرکت۔ جدت ویلڈ بیڈ سے شروع ہوتی ہے۔ واقعی ہموار نظر کے لیے، خاص طور پر نظر آنے والے جوڑوں پر، ہم پتلی گیجز کے لیے کولڈ میٹل ٹرانسفر (CMT) ویلڈنگ جیسی تکنیک استعمال کر رہے ہیں۔ یہ بہت صاف ستھرا، چھڑکنے سے پاک مالا تیار کرتا ہے جس کے لیے کم سے کم پوسٹ پروسیسنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔
اس کے بعد خود تکمیل ہے۔ پاؤڈر کوٹنگ معیاری ہے، لیکن ایک اعلی کے آخر میں کسٹم ویلڈیڈ ٹیبل، ہم انتہائی پائیداری کے لیے دو حصوں والے صنعتی ایپوکس یا یہاں تک کہ سیرامک کوٹنگز کی طرف بڑھ رہے ہیں۔ کلید تیاری ہے۔ ہر ویلڈ زون کو بالکل صاف، ہموار، اور صحیح پرائمر کے ساتھ علاج کرنا چاہیے۔ غیر محفوظ ویلڈ میٹل میں کوئی بھی آلودگی بعد میں خون بہے گی، جس سے بلبلے یا زنگ کے دھبے پڑ جائیں گے۔ یہ ایک کیمیائی عمل ہے جتنا کہ ایک مکینیکل۔
ہمارے پاس ایک بار بریوری چکھنے والے کمرے کے لئے میزوں کا ایک کھیپ تھا جس میں چھ ماہ کے بعد ویلڈ سیون کے ساتھ زنگ کے دھبے دکھائے جاتے تھے۔ مجرم؟ پینٹنگ سے پہلے پیسنے کے عمل سے پھنسے ہوئے نمی اور تیزاب۔ جدت طریقہ کار تھی: اب ہم ویلڈنگ اور پیسنے کے فوراً بعد ملٹی اسٹیج کی صفائی اور خشک کرنے کے عمل کو نافذ کرتے ہیں، اس سے پہلے کہ دھات کو آکسیڈائز ہونے کا موقع ملے۔
Jigs، فکسچر، اور درستگی کے اوزار کا کردار
کسٹم فیبریکیشن میں حقیقی جدت دہرائی جانے والی درستگی ہے۔ آپ ہر میز کو ہاتھ سے فٹ نہیں کر سکتے اور اسے اپنی مرضی کے مطابق کہہ سکتے ہیں۔ یہ صرف فنکارانہ اور سست ہے۔ چھلانگ آپ کے اپنے جیگ سسٹم کو ڈیزائن اور بنانے سے آتی ہے۔ اچھی طرح سے ڈیزائن کیا گیا ویلڈنگ جگ آپ کو کامل مستقل مزاجی کے ساتھ متعدد بار منفرد ڈیزائن تیار کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ یہ وہ جگہ ہے جہاں ٹولنگ ماہر کے ساتھ شراکت داری ادا کرتی ہے۔
مثال کے طور پر، جب ہم نے ہیئرپین ٹانگ ٹیبلز کی ایک دستخطی لائن تیار کی، تو چیلنج یہ تھا کہ ہر بار ٹانگوں کے اسپلے اور ماؤنٹنگ پلیٹ کا زاویہ ایک جیسا ہو۔ ہم نے ایک ٹولنگ مینوفیکچرر کے ساتھ کام کیا - کام کی قسم بوٹو ہیجن دھات کی مصنوعات اس میں مہارت رکھتا ہے — ایک ایڈجسٹ فکسچر تیار کرنے کے لیے جس نے ویلڈنگ کے لیے تمام اجزاء کو جگہ پر بند کر دیا ہو۔ یہ فکسچر بذات خود ایک ویلڈیڈ اسمبلی تھی، جس کو ان کی درستگی کے گیجز کے ساتھ کیلیبریٹ کیا گیا تھا۔ اس نے 2 گھنٹے کے فٹنگ کام کو 10 منٹ کے ویلڈ آپریشن میں بدل دیا۔
سبق؟ ہو سکتا ہے کہ آپ کی اختراع حتمی پروڈکٹ کے ڈیزائن میں نہ ہو، لیکن اس ٹولنگ میں جو آپ کو اسے قابل اعتماد طریقے سے بنانے کے قابل بناتی ہے۔ اپنی مرضی کے مطابق فکسچر میں سرمایہ کاری وہ چیز ہے جو نوکری کی دکان کو ایک حقیقی فیبریکیٹر سے الگ کرتی ہے۔
جب انوویشن کا مطلب یہ جاننا ہے کہ کیا نہیں کرنا ہے۔
رجحانات کا پیچھا کرنا آپ کو گمراہ کر سکتا ہے۔ کچھ سال پہلے، خام ویلڈ جمالیاتی بہت بڑا تھا. کلائنٹ مرئی، رسی ویلڈ موتیوں کو چاہتے تھے۔ سجاوٹ کے لیے ٹھیک ہے، لیکن ساختی طور پر، ایک ہموار، گھسنے والا ویلڈ تقریباً ہمیشہ ہی قابل فخر، آرائشی ویلڈ سے زیادہ مضبوط ہوتا ہے۔ ہمیں کلائنٹس کو یہ تعلیم دینی تھی کہ بوجھ برداشت کرنے والے فریموں کے لیے، ہم اہم ساختی ویلڈز کو صاف اور فلش بنائیں گے، اور شاید نظر کے لیے غیر ساختی سیون پر کاسمیٹک مالا شامل کریں۔ یہ ایک سمجھوتہ ہے، لیکن ایک باخبر ہے۔
ایک اور ٹریپ اوور انجینئرنگ ہے۔ ہر ٹیبل کو 1/4 انچ وال نلیاں کی ضرورت نہیں ہوتی۔ ہم FEA سافٹ ویئر کا استعمال بعض اوقات بوجھ کی نقل کرنے کے لیے کرتے ہیں، لیکن اکثر ٹرمپ کا تجربہ کرتے ہیں۔ معیاری میز کے لیے، 16 گیج مربع ٹیوب کافی ہے۔ جدت مثلث اور مشترکہ ڈیزائن میں ہے، نہ صرف اس پر مزید دھات پھینکنا۔ بھاری ہمیشہ بہتر نہیں ہوتا ہے۔ اسے بھیجنا زیادہ مہنگا اور منتقل کرنا مشکل ہے۔
آخر میں، سب سے بڑا غیر بدعت؟ اختتامی صارف کی حقیقت کو نظر انداز کرنا۔ ہم نے ایک سٹارٹ اپ آفس کے لیے ایک خوبصورت، بھاری سٹیل کی میز ڈیزائن کی۔ وہ اسے پسند کرتے تھے۔ پھر انہوں نے اوپن پلان ترتیب کو دوبارہ ترتیب دینے کی کوشش کی۔ میز کا وزن 400 پاؤنڈ تھا اور اسے جدا کیے بغیر منتقل نہیں کیا جا سکتا تھا۔ ہماری ناکامی۔ اب، ہم ماڈیولریٹی یا قابل انتظام ذیلی اسمبلیوں کے لیے ڈیزائن کرتے ہیں۔ بعض اوقات، سب سے ذہین ویلڈ وہ ہوتا ہے جسے آپ مستقل نہ ہونے کے لیے ڈیزائن کرتے ہیں۔
