Kapag narinig mo ang 'custom welded table,' iniisip ng karamihan na ito ay tungkol lamang sa pagdugtong ng mga metal na binti sa tuktok. Iyan ang unang maling kuru-kuro. Ang tunay na pagbabago ay wala sa welding arc mismo, ngunit sa kung paano mo lapitan ang buong proseso ng paggawa—mula sa pagpili ng materyal at magkasanib na disenyo hanggang sa pagtatapos para sa isang partikular na kapaligiran. Ito ang pag-iisip bago pa sinindihan ang sulo.
Mga Pagpipilian sa Materyal na Higit sa Mild Steel
Ang bawat tao'y default sa mild steel. Ito ay mura, madaling hinangin. Ngunit para sa mga talahanayan na kailangang tumagal sa labas o sa isang kinakaing unti-unti na lab, iyon ay isang punto ng kabiguan. Inilipat namin ang mga kliyente sa pasadyang welded table mga frame na gumagamit ng aluminum para sa mga mobile unit na sensitibo sa timbang, o kahit na hindi kinakalawang para sa mga lugar ng paghahanda ng pagkain. Ang lansihin ay ang paghahanda ng hinang. Ang aluminyo ay nangangailangan ng tiyak na filler at shielding gas, at kung hindi mo makuha ang init na input ng tama, sinisira mo ang init ng ulo. Nakita ko ang isang tindahan na sinubukang magwelding ng 6061-T6 na may karaniwang setup ng MIG na para sa bakal; parang saging ang buong frame. Kinailangang magsimulang muli.
Pagkatapos ay mayroong mga pinaghalong materyales. Ang isang kamakailang proyekto para sa isang photography studio ay nangangailangan ng isang rock-solid na base ngunit isang tuktok na may ilang mga nagbibigay. Gumamit kami ng square tube steel frame para sa istraktura ngunit hinangin sa mga custom na mounting point para sa isang hiwalay, nasuspinde na hardwood na tuktok. Ang pagbabago ay nasa mga punto ng interface na iyon—nagbubukod ng vibration, na nagbibigay-daan sa paggalaw ng kahoy, lahat sa pamamagitan ng matalinong bracketry na hinangin bilang bahagi ng core frame.
Gusto ng mga kumpanya Botou Haijun Metal Products Co., Ltd., na nasa mga tool at gauge mula noong 2010, kunin ito. Ang kanilang pagtuon sa R&D ay nangangahulugan na madalas silang gumagawa ng mga tumpak na jig at mga tool sa pagsukat (haijunmetals.com) na nagbibigay-daan sa mga fabricator na isagawa ang mga kumplikadong multi-materyal na pinagsamang ito nang tumpak. Hindi ka makakapagbago kung hindi mo masusukat nang tumpak ang iyong mga weldment.
Ang Mapanlinlang na Simple ng Leg-to-Top Attachment
Dito nabigo ang karamihan sa DIY o low-end na commercial table. Ang paghampas sa ilang anggulong bakal at plug welding ay hindi sapat. Ang pagbabago ay nasa pamamahala ng stress at pagpapahintulot sa paggalaw. Halos eksklusibo na kaming gumagamit ng floating attachment system. Ang tuktok ay naka-secure sa isang gitnang, nakapirming punto sa frame, ngunit ang iba pang mga koneksyon ay gumagamit ng mga slotted na butas o nababaluktot na mga bracket. Ito ay nagbibigay-daan sa steel top na lumawak at uminit sa mga pagbabago sa temperatura nang hindi nabibitak ang finish o binibigyang diin ang mga welds.
Natutunan ko ito sa mahirap na paraan sa isang malaking conference table para sa isang kliyente na may mga floor-to-ceiling na bintana. Tatama ang araw sa isang tabi. Gumamit kami ng isang matibay, ganap na welded attachment. Sa loob ng ilang buwan, nagsimulang pumutok ang pintura sa bawat dugtungan, at ang mesa ay nagkaroon ng bahagyang ngunit kapansin-pansing bato. Ang ayusin? Pagputol ng mga bracket, muling pagdidisenyo gamit ang isang lumulutang na sistema, at muling hinang. Mahal na aral.
Ang layunin ay invisible engineering. Nakikita lang ng user ang isang solidong talahanayan. Hindi nila dapat maramdaman o makita ang pagbabago, ngunit dapat itong naroroon. Ito ay tungkol sa pag-asa sa mga puwersa—isang taong nakaupo dito, panginginig ng boses ng kagamitan, thermal cycling—at pagdidisenyo ng weldment upang masipsip ang mga ito.
Pagtatapos bilang Isang Mahalagang Bahagi ng Proseso ng Weld
Masyadong maraming itinuturing ang pagtatapos bilang isang nahuling pag-iisip. Gilingin lang namin ang hinang na iyon ng makinis at ipinta ito. Masamang galaw. Ang pagbabago ay nagsisimula sa weld bead. Para sa isang tunay na seamless na hitsura, lalo na sa mga nakikitang joints, gumagamit kami ng mga diskarte tulad ng cold metal transfer (CMT) welding para sa thinner gauge. Gumagawa ito ng mas malinis, walang spatter-free na butil na nangangailangan ng kaunting post-processing.
Pagkatapos ay mayroong mismong pagtatapos. Ang powder coating ay karaniwan, ngunit para sa isang high-end pasadyang welded table, kami ay patungo sa dalawang bahagi na pang-industriyang epoxies o kahit na mga ceramic coating para sa matinding tibay. Ang susi ay paghahanda. Ang bawat weld zone ay dapat na ganap na malinis, makinis, at ginagamot sa tamang panimulang aklat. Ang anumang kontaminasyon na natitira sa porous weld metal ay dumudugo sa ibang pagkakataon, na magdudulot ng mga bula o mga kalawang na batik. Ito ay isang kemikal na proseso gaya ng isang mekanikal.
Minsan ay nagkaroon kami ng isang batch ng mga mesa para sa isang silid ng pagtikim ng serbeserya na nagpapakita ng mga batik na kalawang sa mga pinagtahian ng weld pagkatapos ng anim na buwan. Ang salarin? Na-trap ang moisture at acids mula sa proseso ng paggiling bago magpinta. Ang pagbabago ay pamamaraan: ipinapatupad namin ngayon ang isang multi-stage na proseso ng paglilinis at pagpapatuyo kaagad pagkatapos ng hinang at paggiling, bago pa man magkaroon ng pagkakataon ang metal na mag-oxidize.
Jigs, Fixtures, at ang Tungkulin ng Precision Tools
Ang tunay na pagbabago sa custom na katha ay paulit-ulit na katumpakan. Hindi mo maaaring i-hand-fit ang bawat talahanayan at tawagin itong custom; artisanal lang yan at mabagal. Ang paglukso ay nagmumula sa pagdidisenyo at pagbuo ng iyong sariling mga jig system. Ang isang mahusay na dinisenyo na welding jig ay nagbibigay-daan sa iyo upang makagawa ng isang natatanging disenyo nang maraming beses na may perpektong pagkakapare-pareho. Dito magbubunga ang pakikipagsosyo sa isang tooling specialist.
Halimbawa, noong bumuo kami ng signature line ng hairpin leg table, ang hamon ay ang pagkuha ng leg splay at mounting plate na anggulo sa bawat pagkakataon. Nakipagtulungan kami sa isang tagagawa ng tooling—ang uri ng trabaho Mga Produktong Metal ng Botou Haijun dalubhasa sa—upang makabuo ng adjustable na kabit na nakakandado sa lahat ng bahagi sa lugar para sa welding. Ang kabit na ito mismo ay isang welded assembly, na na-calibrate sa kanilang mga precision gauge. Ginawa nitong 10 minutong weld operation ang 2 oras na fitting job.
Ang aral? Maaaring wala ang iyong inobasyon sa disenyo ng panghuling produkto, ngunit sa tooling na nagbibigay-daan sa iyong buuin ito nang mapagkakatiwalaan. Ang pamumuhunan sa mga custom na fixtures ang naghihiwalay sa isang job shop mula sa isang tunay na fabricator.
Kapag Nangangahulugan ang Innovation na Alam Kung Ano ang Hindi Dapat Gawin
Ang paghabol sa mga uso ay maaaring mailigaw ka. Ilang taon na ang nakalilipas, napakalaki ng raw weld aesthetic. Gusto ng mga kliyente ng nakikita, ropey weld beads. Mahusay para sa palamuti, ngunit sa istruktura, ang isang makinis, matalim na hinang ay halos palaging mas malakas kaysa sa isang mapagmataas, pampalamuti. Kinailangan naming turuan ang mga kliyente na para sa mga frame na nagdadala ng pagkarga, gagawin namin ang mga kritikal na structural welds na malinis at flush, at marahil magdagdag ng isang cosmetic bead sa isang non-structural seam para sa hitsura. Ito ay isang kompromiso, ngunit isang may kaalaman.
Ang isa pang bitag ay ang over-engineering. Hindi lahat ng mesa ay nangangailangan ng 1/4-inch wall tubing. Gumagamit kami minsan ng software ng FEA upang gayahin ang pag-load, ngunit madalas ay nakakaranas ng mga trumps. Para sa isang karaniwang desk, sapat ang 16-gauge square tube. Ang pagbabago ay nasa triangulation at magkasanib na disenyo, hindi lamang paghahagis ng mas maraming metal dito. Ang mas mabigat ay hindi palaging mas mahusay; mas mahal lang ipadala at mas mahirap ilipat.
Panghuli, ang pinakamalaking hindi pagbabago? Hindi pinapansin ang katotohanan ng end-user. Dinisenyo namin ang isang napakarilag, mabigat na bakal na mesa para sa isang startup office. Nagustuhan nila ito. Pagkatapos ay sinubukan nilang i-configure muli ang open-plan na layout. Ang mesa ay tumitimbang ng 400 pounds at hindi maigalaw nang walang disassembly. Ang ating kabiguan. Ngayon, nagdidisenyo kami para sa modularity o napapamahalaang mga sub-assemblies. Minsan, ang pinakamatalinong weld ay ang idinisenyo mo na hindi permanente.
