
මෙම විස්තීරණ මාර්ගෝපදේශය වෙල්ඩින් සවිකිරීම් නිර්මාණයට ත්රිමාණ මුද්රණයේ පරිවර්තනීය බලපෑම ගවේෂණය කරයි. ප්රතිලාභ, සැලසුම් සලකා බැලීම්, ද්රව්ය සහ සැබෑ ලෝකයේ යෙදුම් ගැන ඉගෙන ගන්න 3D මුද්රිත වෙල්ඩින් සවිකිරීම්, ඔබේ වෙල්ඩින් ක්රියාවලීන් ප්රශස්ත කිරීමට සහ ඵලදායිතාව ඉහළ නැංවීමට ඔබව සවිබල ගැන්වීම. මෙම තාක්ෂණය නිෂ්පාදනයේ භූ දර්ශනය වෙනස් කරන ආකාරය සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩිදියුණු කරන ආකාරය සොයා ගන්න.
සාම්ප්රදායික වෙල්ඩින් සවිකිරීම් නිෂ්පාදනය දිගු ක්රියාවලීන් සහ සැලකිය යුතු ද්රව්ය පිරිවැය ඇතුළත් වේ. 3D මුද්රිත වෙල්ඩින් සවිකිරීම් මෙම ඊයම් කාලය බොහෝ විට සති හෝ මාස වලින් විශාල ලෙස අඩු කරන්න. ඉල්ලුම මත සවිකිරීම් නිෂ්පාදනය කිරීමේ හැකියාව පුළුල් ඉන්වෙන්ටරි අවශ්යතාවය ඉවත් කරන අතර ගබඩා ඉඩකඩ අවශ්යතා අවම කරයි. මෙය සෘජුවම සැලකිය යුතු පිරිවැය ඉතිරියක් බවට පරිවර්තනය කරයි, විශේෂයෙන් අඩු පරිමාවකින් යුත් නිෂ්පාදන ධාවනය හෝ විශේෂිත යෙදුම් සඳහා. ත්රිමාණ මුද්රණයේ සැලසුම් නම්යශීලීභාවය සාම්ප්රදායික ක්රම හා සම්බන්ධ ඉහළ මෙවලම් පිරිවැයකින් තොරව ඉතා අභිරුචිකරණය කරන ලද සවිකිරීම් නිර්මාණය කිරීමට ද ඉඩ සලසයි.
සාම්ප්රදායික ක්රම මෙන් නොව, 3D මුද්රණය සාම්ප්රදායික යන්ත්රෝපකරණ භාවිතයෙන් නිර්මාණය කිරීමට නොහැකි හෝ මිල අධික වන සංකීර්ණ හා සංකීර්ණ මෝස්තර සඳහා ඉඩ ලබා දේ. මෙය ප්රශස්ත කලම්ප යාන්ත්රණ, ඒකාබද්ධ සිසිලන නාලිකා සහ විශේෂිත වෙල්ඩින් අවශ්යතාවලට ගැලපෙන අභිරුචිකරණය කරන ලද විශේෂාංග සහිත සවි කිරීම් නිර්මාණය කිරීමේ හැකියාව සහිත ලෝකයක් විවෘත කරයි. අභ්යන්තර ව්යුහයන් සහ සංකීර්ණ ජ්යාමිතිය ඇතුළත් කිරීමේ හැකියාව සවිකෘත ශක්තිය සහ ක්රියාකාරීත්වය වැඩි දියුණු කරයි, අවසානයේදී වෑල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය සහ පුනරාවර්තනය වැඩි දියුණු කිරීමට හේතු වේ.
සඳහා පුළුල් පරාසයක ද්රව්ය සුදුසු වේ 3D මුද්රණ වෙල්ඩින් සවිකිරීම්, නිශ්චිත යෙදුම් අවශ්යතා මත පදනම්ව ප්රශස්ත ද්රව්ය තෝරා ගැනීමට නිෂ්පාදකයින්ට ඉඩ සලසයි. ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ වැනි සැහැල්ලු ද්රව්ය සවිකිරීමේ සමස්ත බර අඩු කරයි, ඒවා හැසිරවීමට සහ හැසිරවීමට පහසු කරයි. කෙසේ වෙතත්, ශක්තිය සමානව වැදගත් වේ; අධි ශක්ති ප්ලාස්ටික් සහ ලෝහ මිශ්ර ලෝහ වැනි ද්රව්ය මඟින් සවිකෘතයට වෙල්ඩින් ක්රියාවලියේ දෘඪතාවට ඔරොත්තු දෙන බව සහතික කරයි. Botou Haijun Metal Products Co., Ltd. උසස් කල්පැවැත්ම සඳහා විවිධ ලෝහ විකල්ප ඉදිරිපත් කරයි.
ද්රව්ය තෝරා ගැනීම සවිකිරීමේ කාර්ය සාධනය සහ ආයු කාලය සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි. සලකා බැලිය යුතු සාධක අතර තාප ප්රතිරෝධය (වෑල්ඩින් තාපයට ඔරොත්තු දීම), ශක්තිය සහ මාන නිරවද්යතාවය ඇතුළත් වේ. පොදු ද්රව්ය අතර ABS, නයිලෝන් සහ විවිධ ලෝහ මිශ්ර ලෝහ ඇතුළත් වේ. එක් එක් ද්රව්යයේ ගුණාංග විශේෂිත වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය සහ වැඩ ෙකොටස් අවශ්යතා අනුව ප්රවේශමෙන් ඇගයීමට ලක් කළ යුතුය.
සාර්ථකයි 3D මුද්රිත වෙල්ඩින් සවිකිරීම් මුද්රණ ක්රියාවලියම ප්රවේශමෙන් සලකා බැලීම අවශ්ය වේ. සාර්ථක මුද්රණයක් සහතික කිරීමට සහ විකෘති වීම හෝ විකෘති වීම වැළැක්වීම සඳහා උඩින් එල්ලීම, ආධාරක සහ බිත්ති ඝණත්වය වැනි නිර්මාණ විශේෂාංග ප්රශස්ත කළ යුතුය. මෘදුකාංග මෙවලම් සහ සමාකරණ මගින් විභව ගැටළු පුරෝකථනය කිරීමට සහ ත්රිමාණ මුද්රණය සඳහා සැලසුම් ප්රශස්ත කිරීමට උපකාරී වේ.
යෙදවීමට පෙර 3D මුද්රිත වෙල්ඩින් සවිකිරීම් නිෂ්පාදන පරිසරයක් තුළ දැඩි පරීක්ෂාව ඉතා වැදගත් වේ. මෙයට මාන නිරවද්යතාවය තහවුරු කිරීම, බර යටතේ ඇති ශක්තිය සහ දෘඪතාව තක්සේරු කිරීම සහ සවිකෘත වැඩ කොටස ඵලදායි ලෙස රඳවා තබා ගැනීම සහ නිසි වෑල්ඩින් විනිවිද යාමට පහසුකම් සැලසීම ඇතුළත් වේ. ක්රමාංකනය ස්ථාවර සහ පුනරාවර්තන ප්රතිඵල සහතික කරයි.
3D මුද්රිත වෙල්ඩින් සවිකිරීම් විවිධ කර්මාන්ත පරිවර්තනය කරනවා. උදාහරණ ලෙස මෝටර් රථ නිෂ්පාදනය (සංකීර්ණ බොඩි පැනල් සඳහා අභිරුචි සවිකිරීම් නිර්මාණය කිරීම), අභ්යවකාශය (සියුම් සංරචක සඳහා සැහැල්ලු සවිකිරීම් නිෂ්පාදනය කිරීම) සහ වෛද්ය උපාංග නිෂ්පාදනය (සංකීර්ණ එකලස් කිරීම් සඳහා නිශ්චිත සවිකිරීම්) ඇතුළත් වේ.
වෙල්ඩින් සවිකිරීම් නිර්මාණය කිරීම සඳහා ත්රිමාණ මුද්රණ තාක්ෂණයන් කිහිපයක් සුදුසු වේ, ඒ සෑම එකක්ම එහි වාසි සහ අවාසි ඇත. Selective Laser Melting (SLM) ලෝහ සවිකිරීම් සඳහා ඉහළ නිරවද්යතාවයක් සහ ශක්තියක් ලබා දෙන අතර, Fused Deposition Modeling (FDM) යනු මූලාකෘතිකරණය සහ අඩු ශක්ති යෙදුම් සඳහා පිරිවැය-ඵලදායී විසඳුමකි. තෝරාගැනීම තෝරාගත් නිශ්චිත ද්රව්ය සහ ව්යාපෘති ඉල්ලීම් මත දැඩි ලෙස රඳා පවතී.
| තාක්ෂණය | ද්රව්ය විකල්ප | වාසි | අවාසි | 
|---|---|---|---|
| FDM | PLA, ABS, නයිලෝන් | පිරිවැය-ඵලදායී, වේගවත් මූලාකෘතිකරණය | අඩු ශක්තිය, අඩු නිරවද්යතාව | 
| SLM | ටයිටේනියම්, ඇලුමිනියම්, මල නොබැඳෙන වානේ | ඉහළ ශක්තිය, ඉහළ නිරවද්යතාව | වඩා මිල අධික, මන්දගාමී නිෂ්පාදනය | 
හි බලය උපයෝගී කර ගනිමින් 3D මුද්රිත වෙල්ඩින් සවිකිරීම්, නිෂ්පාදකයින්ට කාර්යක්ෂමතාව, පිරිවැය-ඵලදායීතාවය සහ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මක භාවය සැලකිය යුතු දියුණුවක් ලබා ගත හැක. මෙම තාක්ෂණය වේගයෙන් නවීන නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන්හි අත්යවශ්ය මෙවලමක් බවට පත්වෙමින් තිබේ.