Кога ќе слушнете „прилагодена заварена маса“, повеќето мислат дека се работи само за спојување на метални ногарки на врвот. Тоа е првата заблуда. Вистинската иновација не е во самиот лак на заварувањето, туку во начинот на кој му пристапувате на целиот процес на изработка - од избор на материјал и дизајн на споеви до завршна обработка за одредена средина. Тоа е размислување уште пред да се запали факелот.
Избори на материјали надвор од благиот челик
Секој стандардно го користи благиот челик. Ефтин е, лесен за заварување. Но, за маси кои треба да траат на отворено или во корозивна лабораторија, тоа е точка на неуспех. Ги преселивме клиентите во прилагодена заварена маса рамки кои користат алуминиум за мобилни единици чувствителни на тежина, па дури и не'рѓосувачки за области за подготовка на храна. Трикот е подготовката за заварување. На алуминиумот му треба специфичен полнач и заштитен гас, а ако не го внесете правилно внесувањето на топлина, ќе го уништите темпераментот. Видов една продавница како се обидува да завари 6061-T6 со стандардно поставување на MIG наменето за челик; целата рамка се искриви како банана. Мораше да почне одново.
Потоа има мешање на материјали. На еден неодамнешен проект за фотографско студио му требаше цврста основа, но врв со одредена понуда. За конструкција користевме челична рамка од квадратна цевка, но заварена на прилагодени точки за монтирање за посебен, висечки врв од тврдо дрво. Иновацијата беше во тие точки на интерфејс - изолирање на вибрации, овозможување движење на дрвото, сето тоа преку паметна заграда што беше заварена како дел од рамката на јадрото.
Компаниите како Botou Haijun Metal Products Co., Ltd., кој е во алати и мерачи од 2010 година, земи го ова. Нивниот фокус на истражување и развој значи дека тие често произведуваат прецизни двигатели и алатки за мерење (haijunmetals.com) што им дозволува на фабрикаторите прецизно да ги извршуваат овие сложени мулти-материјални спојувања. Не можете да иновирате ако не можете прецизно да ги измерите вашите заварувања.
Измамливата едноставност на прицврстувањето од нога до врв
Ова е местото каде што повеќето комерцијални табели „направи сам“ или од ниска класа не успеваат. Не е доволно шлакање со аголна пегла и заварување со приклучок. Иновацијата е во управувањето со стресот и овозможувањето движење. Сега речиси исклучиво користиме пловечки систем за прицврстување. Горниот дел е прицврстен на централна, фиксна точка на рамката, но другите приклучоци користат дупки со дупчиња или флексибилни држачи. Ова му овозможува на челичниот врв да се прошири и да се собира со температурни промени без да се пука финишот или да се напрегаат заварите.
Ова го научив на потешкиот начин на голема конференциска маса за клиент со прозорци од подот до таванот. Сонцето ќе удри на едната страна. Користивме цврст, целосно заварен додаток. За неколку месеци, бојата почна да пука на секој зглоб, а масата разви мала, но забележлива карпа. Поправката? Отсекување на заградите, редизајнирање со пловечки систем и повторно заварување. Скапа лекција.
Целта е невидлив инженеринг. Корисникот само гледа солидна табела. Тие не треба да ја чувствуваат или гледаат иновацијата, но таа мора да биде таму. Станува збор за предвидување на силите - некој што седи на него, вибрации на опремата, термички циклус - и дизајнирање на заварот за да ги апсорбира.
Завршувањето како составен дел од процесот на заварување
Премногу го третираат завршувањето како последователна мисла. Само ќе го сомелеме тој заварување мазен и ќе го обоиме. Лош потег. Иновацијата започнува од зрното за заварување. За навистина беспрекорен изглед, особено на видливи споеви, ние користиме техники како заварување со пренос на ладен метал (CMT) за потенки мерачи. Се произведува многу почисто зрно без прскање кое бара минимална пост-обработка.
Потоа, тука е самиот финиш. Облогата во прав е стандардна, но за висока класа прилагодена заварена маса, се движиме кон дводелни индустриски епоксиди или дури и керамички премази за екстремна издржливост. Клучот е подготовката. Секоја зона на заварување мора да биде совршено чиста, измазнета и обработена со вистинскиот прајмер. Секоја контаминација оставена во порозниот метал на заварот ќе протече подоцна, предизвикувајќи меурчиња или дамки на 'рѓа. Тоа е хемиски процес исто колку и механички.
Еднаш имавме серија маси за дегустација на пивара, покажувајќи дамки од 'рѓа долж шевовите на заварот по шест месеци. Виновникот? Заробена влага и киселини од процесот на мелење пред боење. Иновацијата беше процедурална: сега спроведуваме процес на повеќефази на чистење и сушење веднаш по заварувањето и мелењето, пред металот воопшто да има шанса да оксидира.
Сложувалки, тела и улогата на прецизните алатки
Вистинската иновација во изработката по нарачка е повторлива прецизност. Не можете рачно да ја поставите секоја маса и да ја наречете обичај; тоа е само занаетчиско и бавно. Скокот доаѓа од дизајнирање и градење на сопствени джиг системи. Добро дизајнираната жига за заварување ви овозможува да произведете уникатен дизајн повеќе пати со совршена конзистентност. Ова е местото каде што партнерството со специјалист за алати се исплати.
На пример, кога развивме потписна линија на маси за нозе со шноли, предизвикот беше да се добие идентичен аголот на отпуштањето на ногата и аголот на монтажата секој пат. Работевме со производител на алати - таков вид на работа Botou Haijun метални производи специјализира во — да произведе прилагодлив прицврстувач што ги заклучува сите компоненти на место за заварување. Самиот овој уред беше заварен склоп, калибриран со нивните прецизни мерачи. 2-часовната работа на монтирање ја претвори во 10-минутна работа на заварување.
Лекцијата? Вашата иновација можеби не е во дизајнот на финалниот производ, туку во алатките што ви овозможуваат сигурно да го изградите. Инвестирањето во прилагодени тела е она што ја одвојува продавницата за работни места од вистински производител.
Кога иновацијата значи да се знае што да не се прави
Бркањето трендови може да ве одведе на погрешен пат. Пред неколку години, естетиката на сировото заварување беше огромна. Клиентите сакаа видливи мониста за заварување со јаже. Добро за декор, но структурно, мазниот, продорен завар е скоро секогаш посилен од гордиот, украсен. Моравме да ги едуцираме клиентите дека за носечките рамки ќе ги направиме критичните конструктивни завари чисти и рамни, а можеби ќе додадеме козметичко зрно на неструктурен спој за изглед. Тоа е компромис, но информиран.
Друга замка е прекумерното инженерство. Не секоја маса има потреба од ѕидни цевки од 1/4 инчи. Ние користиме софтвер FEA понекогаш за да симулираме оптоварување, но честопати доживуваме адути. За стандардно биро, квадратната цевка од 16 метри е доволна. Иновацијата е во триаголноста и дизајнот на зглобовите, а не само да се фрла повеќе метал кон него. Потешкото не е секогаш подобро; едноставно е поскапо за испорака и потешко е да се премести.
Конечно, најголемата неиновација? Игнорирање на реалноста на крајниот корисник. Дизајниравме прекрасна, тешка челична маса за канцеларија за стартување. Тие го сакаа. Потоа се обидоа да го реконфигурираат распоредот на отворен план. Масата тежеше 400 килограми и не можеше да се помести без расклопување. Нашиот неуспех. Сега, ние дизајнираме за модуларност или под-склопови за управување. Понекогаш, најпаметниот завар е оној што го дизајнирате да не биде постојан.
