ການຜະລິດຕາຕະລາງເຫຼັກ: ເປັນຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບ

ຮຽນຮູ້ທຸກຢ່າງທີ່ທ່ານຕ້ອງຮູ້ ການຜະລິດຕາຕະລາງເຫຼັກ, ຈາກການອອກແບບແລະການຄັດເລືອກວັດສະດຸໃຫ້ເຕັກນິກການຜະລິດແລະສໍາເລັດຮູບ. ຄູ່ມືນີ້ກວມເອົາຂະບວນການຂັ້ນຕອນ, ສະຫນອງຄວາມເຂົ້າໃຈໃນການສ້າງຕາຕະລາງເຫຼັກທີ່ທົນທານແລະຄວາມງາມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ.

ເຂົ້າໃຈການຜະລິດຕາຕະລາງເຫຼັກ

ການເລືອກເອກະສານສໍາລັບຕາຕະລາງເຫຼັກຂອງທ່ານ

ການເລືອກເຫຼັກທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການມີອາຍຸຍືນແລະຜົນງານຂອງທ່ານ ໂຕະເຫລັກ. ປັດໃຈທີ່ຄວນພິຈາລະນາປະກອບມີ Steel Steel (E.g. , ເຫຼັກອ່ອນ, ເຫຼັກກ້າ, ເຫຼັກກ້າ, ຄວາມຫນາ, ແລະສິ້ນສຸດລົງ. ສະແຕນເລດສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດກ່ອນທີ່ດີກວ່າ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມກາງແຈ້ງຫລືຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ. ເຫຼັກທີ່ບໍ່ຮຸນແຮງ, ໃນຂະນະທີ່ແພງກວ່າ, ຕ້ອງມີຄວາມສໍາເລັດທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອປ້ອງກັນການຫຍາບຄາຍ. ຄວາມຫນາຂອງເຫຼັກຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຕາຕະລາງ. ເຫຼັກທີ່ຫນາແຫນ້ນໃຫ້ຄວາມທົນທານຫຼາຍກວ່າເກົ່າແຕ່ເພີ່ມນ້ໍາຫນັກແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ພິຈາລະນາການນໍາໃຊ້ແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຈຸດປະສົງໃນເວລາທີ່ເລືອກປະເພດເຫຼັກແລະຄວາມຫນາທີ່ເຫມາະສົມ. ຍົກຕົວຢ່າງ, Workbench ທີ່ມີຫນ້າທີ່ຫນັກອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຫຼັກກ້າກ່ວາຕາຕະລາງຮັບປະທານອາຫານ. ພວກເຮົາ, ທີ່ບໍລິສັດຜະລິດຕະພັນໂລຫະ Botoou Haijun ຜະລິດຕະພັນໂລຫະ.,https://www.haijunmetals.com/), ສະເຫນີທາງເລືອກເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສໍາລັບຂອງທ່ານ ການຜະລິດຕາຕະລາງເຫຼັກ ໂຄງການ.

ການພິຈາລະນາອອກແບບສໍາລັບຕາຕະລາງເຫຼັກ

ການອອກແບບຂອງທ່ານ ໂຕະເຫລັກ dictates ການເຮັດວຽກແລະຄວາມງາມຂອງມັນ. ຄິດກ່ຽວກັບການນໍາໃຊ້ທີ່ມີຈຸດປະສົງຂອງຕາຕະລາງ, ຂະຫນາດ, ຮູບຮ່າງ, ແລະແບບໂດຍລວມ. ມັນຈະເປັນຕາຕະລາງເຮັດວຽກແບບງ່າຍດາຍ, ຕາຕະລາງຮັບປະທານອາຫານທີ່ມີຄວາມຊັບຊ້ອນ, ຫລືສິ້ນທີ່ອອກແບບທີ່ກໍານົດເອງບໍ? ການແຕ້ມຮູບແນວຄວາມຄິດຂອງທ່ານກ່ອນທີ່ທ່ານສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ໄດ້ເຫັນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍແລະກໍານົດສິ່ງທ້າທາຍທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນໃນຕອນຕົ້ນ. ພິຈາລະນາປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການອອກແບບຂາ, ໂຄງສ້າງສະຫນັບສະຫນູນ, ແລະຄຸນລັກສະນະເພີ່ມເຕີມໃດໆເຊັ່ນ: ລິ້ນຊັກຫຼືຊັ້ນວາງ. ການວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຮູບແຕ້ມລາຍລະອຽດແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຄວາມສໍາເລັດ ການຜະລິດຕາຕະລາງເຫຼັກ.

ເຕັກນິກການຜະລິດສໍາລັບຕາຕະລາງເຫຼັກ

ການຕັດແລະການຕັດຜົມ

ວິທີການຕ່າງໆມີຢູ່ສໍາລັບການຕັດແລະຮູບຮ່າງເຫຼັກ, ລວມທັງການຕັດ plasma, ການຕັດເລເຊີ, ຕັດ, ແລະ sawing. ການຕັດ plasma ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການອອກແບບທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ຕັດເລເຊີມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມໄວ. Shearing ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັດຊື່, ແລະ sawing ສະຫນອງຄວາມຫຼາກຫຼາຍສໍາລັບວັດສະດຸແລະຄວາມຫນາຕ່າງໆ. ວິທີທີ່ເລືອກແມ່ນຂື້ນກັບຄວາມສັບສົນໃນການອອກແບບ, ຄວາມຫນາທາງດ້ານວັດຖຸ, ແລະອຸປະກອນທີ່ມີຢູ່. ຄວາມລະມັດລະວັງດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກກັບເຄື່ອງມືຕັດເຫຼັກ.

ການເຊື່ອມໂລຫະແລະເຂົ້າຮ່ວມເຕັກນິກ

ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນບາດກ້າວທີ່ສໍາຄັນໃນ ການຜະລິດຕາຕະລາງເຫຼັກ. ເຕັກນິກການເຊື່ອມຖ່າຍແບບທົ່ວໄປປະກອບມີ mig (ອາຍແກັສທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ), tig inert (tungsen ineert ອາຍແກັສ), ແລະການເຊື່ອມໂລຫະ. ແຕ່ລະວິທີການສະເຫນີຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍປຽບກ່ຽວກັບຄວາມໄວ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະຄຸນະພາບ. MIG WELDING ມັກຈະມັກຄວາມໄວແລະຄວາມສະດວກໃນການນໍາໃຊ້, ໃນຂະນະທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ TIG ສະເຫນີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສໍາລັບຂໍ້ຕໍ່ທີ່ສະຫຼັບ. ເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານຂອງຕາຕະລາງສໍາເລັດຮູບ. ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດນໍາໄປສູ່ຈຸດອ່ອນທາງດ້ານໂຄງສ້າງແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ອາດເກີດຂື້ນ. ສະເຫມີອະນຸກຽດຕິຍົດຄວາມປອດໄພໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະແລະຮັບປະກັນການລະບາຍອາກາດຢ່າງພຽງພໍ.

ສໍາເລັດແລະເຄືອບ

ສໍາເລັດຮູບຂອງທ່ານ ໂຕະເຫລັກ ປົກປ້ອງມັນຈາກການກັດກ່ອນແລະຊ່ວຍເພີ່ມການອຸທອນກ່ຽວກັບຄວາມງາມຂອງມັນ. ຕົວເລືອກປະກອບມີການເຄືອບຜົງ, ການແຕ້ມຮູບ, ແລະ galvanizing. ການເຄືອບຜົງໃຫ້ການສໍາເລັດຮູບທີ່ທົນທານແລະທົນທານຕໍ່ການຂູດທີ່ມີຢູ່ໃນຫລາຍສີແລະໂຄງສ້າງຕ່າງໆ. ຮູບແຕ້ມສະເຫນີວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດຕິຜົນຫຼາຍ, ແຕ່ອາດຈະຕ້ອງການການປະສົມປະສານເລື້ອຍໆ. GALVANIZE ສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນນອກຈາກນັ້ນອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການອຸທອນກ່ຽວກັບຄວາມງາມ. ການເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນຂື້ນກັບການນໍາໃຊ້ທີ່ມີຈຸດປະສົງແລະງົບປະມານ. ການກະກຽມພື້ນຜິວທີ່ເຫມາະສົມກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ສິ່ງສໍາເລັດຮູບແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຕິດກາວແລະອາຍຸຍືນທີ່ສຸດ.

ການເລືອກວິທີການຜະລິດສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຕາຕະລາງເຫຼັກຂອງທ່ານ

ວິທີການທີ່ດີທີ່ສຸດ ການຜະລິດຕາຕະລາງເຫຼັກ ຂື້ນຢູ່ກັບຫຼາຍໆປັດໃຈ, ລວມທັງທັກສະຂອງທ່ານ, ງົບປະມານ, ແລະຄວາມສັບສົນຂອງການອອກແບບ. ທ່ານສາມາດເລືອກທີ່ຈະ fabricate ຕາຕະລາງຕົວທ່ານເອງ, outsource ເຮັດວຽກໃຫ້ເປັນມືອາຊີບ ການຜະລິດຕາຕະລາງເຫຼັກ ຮ້ານ, ຫຼືນໍາໃຊ້ການປະສົມປະສານຂອງທັງສອງວິທີການ.

ຢ່າລືມທີ່ຈະໃຫ້ຄວາມປອດໄພສະເຫມີແລະຍຶດຫມັ້ນກັບລະບຽບການດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກດ້ວຍເຫຼັກ. ການວາງແຜນແລະການປະຕິບັດທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນກຸນແຈສໍາຄັນທີ່ຈະປະສົບຜົນສໍາເລັດ ການຜະລິດຕາຕະລາງເຫຼັກ.