a의 "유연성"유연한 용접 테이블모듈 식 디자인에서 직접 비롯됩니다. 기존의 솔리드 탑 테이블과 달리이 워크 벤치는 전체 표면에 걸쳐 정밀한 구멍 (예 : Ø16mm 또는 Ø28mm) 또는 T- 슬롯의 체계적인 패턴을 특징으로합니다. 이 그리드는 다양한 액세서리 생태계를위한 보편적 인 인터페이스 역할을합니다.
이 시스템을 통해 사용자는 거의 모든 형태의 어셈블리 또는 크기에 대해 사용자 지정 지그 및 비품을 빠르게 구축하여 테이블의 기능을 특정 작업에 적용 할 수 있습니다. 이 적응성은 가치의 핵심입니다.모듈 식 용접 테이블.
유연한 용접 테이블은 3 차원 유연한 용접 워크 벤치, 3 차원 용접 테이블, 3 차원 용접 플랫 플레이트, 3 차원 유연한 용접 플랫 플레이트, 3 차원 유연성 용접 플레이트, 3 차원 유연한 용접 테이블이라고도합니다. 제품 -3D 용접 워크 벤치의 유연성은 매우 높고 매우 높은 하중 용량을 가질 수 있습니다. T-Slot). 3D 3 차원 유연성 평면 패널에서, 포지셔닝 클램핑 핀 (PC 핀/잠금 핀)을 사용하여 다양한 방법으로 모든 공작물을 배치하고 클램핑 할 수 있습니다. 큰 워크 피스를 적용 할 때.
어셈블리 또는 용접 공정에서 유연한 용접 툴링 테이블은 포지셔닝 블록, 연결 블록, 클램프 및지지 블록을 사용하여 공작물을 포지셔닝하고 공작물은 각 위치 지점 또는 위치 지정 표면에 단단히 고정되어 있습니다.
유연한 용접 워크 벤치의 용접 과정에서 3D 워크 벤치 표면의 용접 스패 터를 피하기 위해 저비용 방지 유체 만 필요합니다. 실험 플랫폼은 노화되고 가공되었습니다. 모듈 형 디자인의 상호 작용은 단기간에 복잡하고 복잡한 툴링 조합을 완성 할 수 있는지 여부를 조립 할 수 있는지 여부는 매우 경제적입니다. 모듈은 클램핑의 높은 정확도와 반복성을 가능하게합니다.
우선, 이것은 사전 제작 된 표준화, 체계적 및 보편적 인 모듈 세트입니다. 모든 모듈은 구멍 위치 및 잠금 핀으로 연결, 고정 및 누르기에 연결되어 있습니다. 모듈은 공작물의 크기에 따라 변경 될 수 있습니다. 조정을 통해 3 차원의 특성은 3 차원에서 사용될 수 있습니다. 용접 툴링 플랫폼 및 유연한 용접 툴링 플랫폼 비품.이 툴링 세트는 두 가지 범주로 나뉩니다. 하나는 28 시리즈, 즉 조리개는 ￠ 28이며 표면은 100*100 그리드 라인으로 분포되어 있으며, 두 번째는 16 시리즈이며, 구멍은 50*50 그릿 라인으로 분포됩니다.
유연한 용접 워크 벤치 제품의 기능 :
경제적이고 복잡하며 비싼 전통적인 비품은 과거의 일입니다. 여러 작업장에 맞게 3D 시스템을 수정할 필요가 없기 때문에 대량의 비품을 비축하는 데 드는 높은 비용을 피할 수 있습니다.
A 유연한 용접 테이블, 종종 모듈 식 또는 고정물 테이블과 동의어는 용접 및 제조의 적응성과 정밀도를 위해 설계된 특수 작업 표면을 나타냅니다. 세 심하게 제작 된 구멍 또는 슬롯 그리드를 특징으로하는이 시스템을 통해 용접기는 다양한 클램핑 도구 및 포지셔닝 요소를 사용하여 워크 피스를 빠르게 구성하고 안전하게 구성 할 수 있습니다. 이 고유 한 유연성은 설정 시간을 크게 줄이고 정확도를 향상 시키며 단일의 안정적인 플랫폼에서 광범위한 프로젝트를 지원하므로 현대 금속 가게의 초석이됩니다.
주요 부분을 이해하면 시스템의 효과가 밝아집니다.
기초는 보통 안정성과 내구성을 위해 선택된 고강도 강철 (S355JR 또는 주철)으로 만들어진 탁상입니다. 주요 특성은 다음과 같습니다.
광범위한 호환 도구는 평평한 표면을 강력하게 변형시킵니다.용접 장치 테이블. 이 생태계에는 테이블 그리드 시스템과 완벽하게 인터페이스하도록 설계된 다양한 클램프, 정지, 사각형, 볼트 및 특수 어댑터가 포함되어 있습니다.
강력한 프레임과 다리 (종종 무거운 강철 프로파일로 만들어진)는 테이블이 무거운 하중과 제조 응력으로 안정적으로 유지되도록합니다. 특징에는 레벨링을위한 조절 가능한 발 또는 이동성을위한 중장비 잠금 캐스터가 포함될 수 있습니다.
채택 a유연한 용접 테이블시스템은 다양한 이점을 제공합니다.
의 적응성유연한 용접 테이블다양한 분야에서 필수적입니다.
올바른 테이블을 선택하려면 몇 가지 요소를 평가해야합니다.
| 요인 | 고려 사항 | 일반적인 옵션 / 중요성 |
|---|---|---|
| 시스템 유형 (2d vs. 3d) | 2D 테이블은 평평한 상단입니다. 3D 테이블 수직 클램핑 표면 (그리드가있는 측면 벽)을 추가합니다. | 3D는 더 많은 다양성이지만 더 높은 비용을 제공합니다. 작업의 복잡성에 따라 선택하십시오. |
| 크기 및 하중 용량 | 일반적인 공작물 크기와 무게와 테이블 크기와 무게 한계를 일치시킵니다. | 작은 (~ 1m x 1m)에서 매우 큰 (몇 미터); 수백에서 수천 kg의 용량. 매우 중요합니다. |
| 그리드 시스템 (구멍/슬롯) | 구멍 직경 (Ø16mm, Ø28mm 가장 일반적인)은 툴링 호환성을 지시합니다. 간격 (50mm, 100mm)은 비품 밀도에 영향을 미칩니다. | 시스템 16 대 시스템 28이 주요 선택입니다. 매우 중요합니다. |
| 재료 및 표면 처리 | 내구성, 경도, 스터 퍼터 저항 및 정확도 수명에 영향을 미칩니다. | 질화 강철은 처리되지 않은 강철보다 상당한 이점을 제공합니다. 중간에서 매우 중요합니다. |
| 정확도 공차 | 평탄도, 구멍 위치 정확도-고정밀 작업에 중요합니다. | 정밀도가 가장 중요하다면 제조업체 사양을 면밀히 확인하십시오. 까다로운 작업에있어서 큰 중요성. |
| 툴링 생태계 | 호환 클램프 및 액세서리의 가용성, 다양성 및 비용. | 선택한 시스템에 다양한 툴링을 사용할 수 있는지 확인하십시오. 매우 중요합니다. |
당신을 지키십시오유연한 용접 테이블최고 조건에서 :
간단한 플랫 탑 테이블은 자리가 있지만 a유연한 용접 테이블정밀도, 반복성 및 복잡한 설정이 필요한 작업에 매우 우수한 기능을 제공합니다. 초기 투자는 더 높지만 생산성, 정확성 및 다양성의 수익은 종종 신뢰할 수있는 전문 제조 환경에서 빠른 투자를 제공합니다.제작 테이블.
요약하면, a유연한 용접 테이블심각한 용접 또는 제조 작업을위한 변형 도구입니다. 모듈 식 디자인을 통해 사용자는 기존의 작업 표면에서는 이전에 달성 할 수없는 속도와 정밀도로 다양한 프로젝트를 해결할 수 있습니다.
높이 포지셔닝 또는 플랫폼 확장 및 다른 액세서리의 위치 또는 클램핑에 사용됩니다. 처리 중에 공작물이 특정 높이 요구 사항에 도달하고 지원이 플랫폼에 배치되도록하는 것입니다.
U 자형 다기능 정사각형 상자는 높이 포지셔닝 또는 플랫폼 확장 및 다른 액세서리의 위치 또는 프레스에 사용됩니다. 공작물이 처리 중에 특정 높이 요구 사항에 도달 할 수 있도록 플랫폼에 지원을 배치하는 구성 요소입니다.
고급 워크 벤치로서, 3 차원 유연성 용접 툴링 플랫폼은 대형 항공기 벽 패널 부품을 용접하는 데 특별히 사용됩니다. 기존 수동 워크 벤치 리프팅 방법을 효과적으로 대체하여 중요한 지원 및 기능을 제공합니다. 이 혁신적인 플랫폼은 운영자 노동 강도를 크게 줄이면서 용접 공정의 효율성과 정확성을 높입니다.
0-225 ° 각도 게이지는 높이 포지셔닝 또는 플랫폼 확장 및 기타 액세서리의 위치 또는 클램핑에 사용됩니다. 공작물이 처리 중에 특정 높이 요구 사항에 도달 할 수 있도록 플랫폼에 지원을 배치하는 구성 요소입니다. 앵글 게이지는 주로 각진 공작물을 포지셔닝하고지지하는 데 사용됩니다. 각도 게이지는 0 °와 180 ° 사이의 각도를 지속적으로 조정할 수 있습니다. 읽기는 측면 디스크 척도에서 읽습니다. 필요한 각도가 조정되면 측면의 클램핑 나사를 조입니다. 두 앵글 암에는 시스템 구멍과 슬롯이 있으며, 다른 위치 설비 모듈은 위치 또는 클램핑을 위해 구멍 및 슬롯에 연결할 수 있습니다.
L 자형 다기능 정사각형 박스는 높이 포지셔닝 또는 플랫폼 확장 및 다른 액세서리의 위치 또는 클램핑에 사용됩니다. 공작물이 처리 중에 특정 높이 요구 사항에 도달 할 수 있도록 플랫폼에 지원을 배치하는 구성 요소입니다.
