ಸುಧಾರಿತ ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್ ಆಗಿ, ದೊಡ್ಡ ವಿಮಾನ ಗೋಡೆಯ ಫಲಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟೂಲಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕೈಪಿಡಿ ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ನವೀನ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವಾಗ ಆಪರೇಟರ್ ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
1. ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈ: ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ನಿಖರ-ಯಂತ್ರದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ (ಡಿ 28 ಸರಣಿ: 100 × 100 ಎಂಎಂ ಅಥವಾ ಡಿ 16 ಸರಣಿ: 50 ಎಂಎಂ × 50 ಎಂಎಂ) ಮತ್ತು ಗ್ರಿಡ್ ಗುರುತುಗಳು. ಈ ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಸಮತಲ ಮತ್ತು ಲಂಬ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. 1000 ಎಂಎಂ × 1000 ಎಂಎಂ 4000 ಎಂಎಂ × 2000 ಎಂಎಂನಿಂದ ಟೇಬಲ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳ ತಡೆರಹಿತ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹಳಿಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು.
2. ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು: ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಬಲ-ಕೋನ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು, ಎಲ್-ಆಕಾರದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು, ಯು-ಆಕಾರದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು, ಯುನಿವರ್ಸಲ್ ಸ್ಟಾಪ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಕೋನ ಡೈಸ್ (0 ~ 22 °) ನಂತಹ ವಿವಿಧ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಈ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು 50 ಎಂಎಂ ಅಥವಾ 25 ಎಂಎಂ ರಂಧ್ರದ ಅಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಇದು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಸುರಕ್ಷಿತ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಕನೆಕ್ಟರ್ ಪಿನ್‌ಗಳು: ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಹೋಲ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಕನೆಕ್ಟರ್ ಪಿನ್‌ಗಳು ಅವಶ್ಯಕ. ಪ್ರತಿ ಕನೆಕ್ಟರ್ ಪಿನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ಗರಿಷ್ಠ 5 ಟನ್ ಬಲದಿಂದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ದೃ lock ವಾಗಿ ಲಾಕ್ ಮಾಡಬಹುದು (ಬರಿಯ ಬಲವು 25 ಟನ್ ತಲುಪಬಹುದು). ವಿವಿಧ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪೂರೈಸಲು ಈ ಪಿನ್‌ಗಳು ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ದಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ.
4. ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು: ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು ಮೂರು ಸಂರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ: ಫ್ಲಾಟ್, ಲಂಬ ಮತ್ತು 45 °, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ನಿರ್ದೇಶನಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ (ಬೋಲ್ಟ್, ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ, ಕೈಪಿಡಿ, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್). ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ, ಪರಿಹಾರದ ಸ್ಕ್ರೂ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪಾರ್ಶ್ವ ಶಕ್ತಿಗಳನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಕನಿಷ್ಠ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ತಲೆಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ನೈಲಾನ್ ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸುಧಾರಿತ 3D ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಬಳಸಿ ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪರಿವರ್ತಿಸಿ. ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯೊಂದಿಗೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್‌ಗಳ ಅಸಮರ್ಥತೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ನಿಮ್ಮ ತಂಡವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ನೀವು ಸಂಕೀರ್ಣ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿರಲಿ, ನಮ್ಮ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಸಾಟಿಯಿಲ್ಲದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ಇಂದು ನಾವೀನ್ಯತೆಯಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಪರಿಹಾರಗಳ ಮೂಲಕ ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.
ಯಾನಮೂರು ಆಯಾಮದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಷ್ಟಭುಜಾಕೃತಿಯ ವೇದಿಕೆಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಟೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ವಿಕಾಸವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಅಳತೆ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ವಿಶೇಷ3 ಡಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಎಂಟು-ಬದಿಯ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಅದರ ಮೇಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಲಂಬ ಸೈಡ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ರಂಧ್ರಗಳ ಸಮಗ್ರ ಗ್ರಿಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ತನ್ನನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಎಲ್ಲಾ ಮೂರು ಆಯಾಮಗಳಲ್ಲಿ ಬಹುಮುಖ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಕೀರ್ಣ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಸವಾಲುಗಳಿಗೆ ಇದು ಅಸಾಧಾರಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲ ಮತ್ತು ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದಾದ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಈ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಕೇವಲ ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ; ಇದು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್. ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು ಸೇರಿವೆ:
ಅಷ್ಟಭುಜಾಕೃತಿಯ ಆಕಾರವು ಒಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಲಕ್ಷಣವಾಗಿದ್ದು, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಆಯತಾಕಾರದ ಮೇಲೆ ವಿಭಿನ್ನ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ3 ಡಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೋಷ್ಟಕಗಳುಕೆಲವು ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಲ್ಲಿ.
ಅಷ್ಟಭುಜಾಕೃತಿಯ ವೇದಿಕೆಯನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು?
ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಮೂರು ಆಯಾಮದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಷ್ಟಭುಜಾಕೃತಿಯ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳುವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ನೀಡಿ:
ಈ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಗಮನಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ:
ನ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳುಮೂರು ಆಯಾಮದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಷ್ಟಭುಜಾಕೃತಿಯ ವೇದಿಕೆಬೇಡಿಕೆಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗುವಂತೆ ಮಾಡಿ:
| ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ | ಅಷ್ಟಭುಜಾಕೃತಿಯ | ಆಯತಾಕಾರದ 3D ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ |
|---|---|---|
| ಪ್ರವೇಶಿಸುವಿಕೆ | ಕೋನೀಯ ಬದಿಗಳಿಂದ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ತಲುಪುತ್ತದೆ. | ಒಳ್ಳೆಯದು, ಆದರೆ ಮೂಲೆಗಳು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅಷ್ಟಭುಜಾಕೃತಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸಬಹುದು. |
| ಬಹು-ನಿಲ್ದಾಣದ ಬಳಕೆ | ಆಕಾರವು ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ ಪರಿಧಿಯ ಸುತ್ತ ಅನೇಕ ಏಕಕಾಲೀನ ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ತನ್ನನ್ನು ತಾನೇ ನೀಡುತ್ತದೆ. | ಸಾಧ್ಯ, ಆದರೆ ಬಹು ವಿಭಿನ್ನ ವಲಯಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶ. |
| ರೋಬಾಟಿಕ್ ಏಕೀಕರಣ | ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೋಶ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ ರೋಬೋಟ್ ತಲುಪುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗ ಯೋಜನೆಗಾಗಿ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ನೀಡಬಹುದು. | ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ, ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಆದರೆ ಮೂಲೆಯ ಪ್ರವೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ರೋಬೋಟ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. |
| ಗರಿಷ್ಠ ರೇಖೀಯ ಸ್ಥಿರತೆ | ಉದ್ದವಾದ ಆಯತಾಕಾರದ ಕೋಷ್ಟಕಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಅತ್ಯಂತ ಉದ್ದವಾದ, ರೇಖೀಯ ಸೆಟಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ನೇರವಾಗಿದೆ. | ದೀರ್ಘ, ನೇರ ಫ್ರೇಮ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. |
| ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತು ದಕ್ಷತೆ | ಕೆಲವು ವಿನ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕೇಂದ್ರ ಪ್ರವೇಶವು ಮುಖ್ಯವಾದಾಗ. | ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ, ಗೋಡೆಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅಥವಾ ರೇಖೀಯ ಹರಿವುಗಳಲ್ಲಿ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. |
ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವಾಗ ಈ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿಮೂರು ಆಯಾಮದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಷ್ಟಭುಜಾಕೃತಿಯ ವೇದಿಕೆ:
ಯಾನಮೂರು ಆಯಾಮದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಷ್ಟಭುಜಾಕೃತಿಯ ವೇದಿಕೆಕ್ಷೇತ್ರದೊಳಗಿನ ವಿಶೇಷ ಆದರೆ ಶಕ್ತಿಯುತ ಸಾಧನವಾಗಿದೆಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೋಷ್ಟಕಗಳುಮತ್ತು ಪಂದ್ಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು. ಇದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಆಕಾರ, 3D ಹೋಲ್ ಗ್ರಿಡ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅಂತರ್ಗತ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಥವಾ ಸಂಕೀರ್ಣ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕೆಲಸದ ಹರಿವುಗಳಲ್ಲಿನ ಪ್ರವೇಶ, ಬಹು-ಸ್ಥಿರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಏಕೀಕರಣದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಸಾರ್ವತ್ರಿಕವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೂ, ಅಸಾಧಾರಣ 3D ಫಿಕ್ಸ್ಚರಿಂಗ್ ಬಹುಮುಖತೆ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಕೋರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಅಷ್ಟಭುಜಾಕೃತಿಯ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್ ಅನ್ನು 3 ಡಿ ಫ್ಲೆಕ್ಸಿಬಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್, 3 ಡಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್, 3 ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಎಲ್-ಆಕಾರದ ಮಲ್ಟಿಫಂಕ್ಷನಲ್ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಎತ್ತರ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಪರಿಕರಗಳ ಸ್ಥಾನ ಅಥವಾ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಎತ್ತರ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಇರಿಸುವ ಒಂದು ಅಂಶವಾಗಿದೆ.
ಯು-ಆಕಾರದ ಮಲ್ಟಿಫಂಕ್ಷನಲ್ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಎತ್ತರ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಪರಿಕರಗಳ ಸ್ಥಾನ ಅಥವಾ ಒತ್ತುವುದಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಎತ್ತರ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಇರಿಸುವ ಒಂದು ಅಂಶವಾಗಿದೆ.
ಆಂಗಲ್ ಕನೆಕ್ಷನ್ ಬ್ಲಾಕ್, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ನರ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಅಥವಾ ಎಲ್-ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೂಲಭೂತ ಎಚ್ ಆಗಿದೆ ...
ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್, ಇದನ್ನು ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಾಚಣಿಗೆ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ ...
ಇದು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಂಯೋಜಿತ ಪರಿಕರಗಳ ಮೂಲ ವೇದಿಕೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳು, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವುದು ಇದರ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಎರಡು ಆಯಾಮದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಎಫ್‌ಎಲ್‌ನ ಮೂಲ ವೇದಿಕೆಯಾಗಿದೆ ...
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ ಸನ್ನಿವೇಶದಲ್ಲಿ “ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ” ಎಂದರೆ ಏನು? “ನಮ್ಯತೆ” ...
ಉದ್ಯಮದ ನಿರಂತರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ ಯು-ಆಕಾರದ ಚದರ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್, ಎಲ್-ಆಕಾರದ ಚೌಕ ...
ಎತ್ತರ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಪರಿಕರಗಳ ಸ್ಥಾನ ಅಥವಾ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಎತ್ತರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಯನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
0-225 ° ಆಂಗಲ್ ಗೇಜ್ ಅನ್ನು ಎತ್ತರ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಪರಿಕರಗಳ ಸ್ಥಾನ ಅಥವಾ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಎತ್ತರ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಇರಿಸುವ ಒಂದು ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಕೋನ ಗೇಜ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕೋನೀಯ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಇರಿಸಲು ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೋನ ಗೇಜ್ 0 ° ಮತ್ತು 180 between ನಡುವಿನ ಯಾವುದೇ ಕೋನವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಓದುವಿಕೆಯನ್ನು ಸೈಡ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಸ್ಕೇಲ್ನಿಂದ ಓದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೋನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿದಾಗ, ಬದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ. ಎರಡು ಕೋನ ತೋಳುಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಸ್ಟಮ್ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳು ಇವೆ, ಮತ್ತು ಇತರ ಸ್ಥಾನಿಕ ಪಂದ್ಯಗಳ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳನ್ನು ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾನ ಅಥವಾ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು.
