ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ BIW ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವುದು

ಈ ಸಮಗ್ರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಪರಿಶೋಧಿಸುತ್ತದೆ BIW ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಬಾಡಿ-ಇನ್-ವೈಟ್ (BIW) ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೆಲ್ಡ್ಸ್ ಮತ್ತು ದಕ್ಷ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಫಿಕ್ಚರ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಗಣನೆಗಳು, ಅನುಷ್ಠಾನ ತಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ. ವಿವಿಧ ಫಿಕ್ಚರ್ ಪ್ರಕಾರಗಳು, ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ದೃಢವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ತಿಳಿಯಿರಿ.

BIW ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು

ಬಾಡಿ-ಇನ್-ವೈಟ್ (BIW) ರಚನೆಗಳು ವಾಹನದ ಅಡಿಪಾಯದ ಅಸ್ಥಿಪಂಜರವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತವೆ. BIW ನ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯು ಒಟ್ಟಾರೆ ವಾಹನದ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. BIW ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು BIW ಜೋಡಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅನಿವಾರ್ಯ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ. ಈ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಸ್ಥಿರವಾದ ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಪ್ಪಾದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣವು ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ದುಬಾರಿ ಮರುನಿರ್ಮಾಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅನುಷ್ಠಾನ BIW ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು ಯಾವುದೇ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಯಶಸ್ಸಿಗೆ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿವೆ.

BIW ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳ ವಿಧಗಳು

ಕ್ಲಾಂಪ್-ಟೈಪ್ ಫಿಕ್ಚರ್ಸ್

ಕ್ಲಾಂಪ್-ಟೈಪ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳು ಅನೇಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸರಳ ಮತ್ತು ಬಹುಮುಖ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರಿಸಲು ಅವರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು ಅಥವಾ ವೈಸ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸುಲಭತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಬೆಸುಗೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಿಗೆ ಅವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಬಲವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.

ಜಿಗ್-ಟೈಪ್ ಫಿಕ್ಚರ್ಸ್

ಜಿಗ್-ಟೈಪ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳು ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಕಠಿಣ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ನಿಖರವಾದ ಘಟಕ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೊಕೇಟಿಂಗ್ ಪಿನ್‌ಗಳು, ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತಾರೆ. ಜಿಗ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್-ಟೈಪ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಲು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿವೆ ಆದರೆ ಉತ್ತಮ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಬೇಡಿಕೆಯಿರುವ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಈ ನಿಖರತೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಫಿಕ್ಚರ್ಸ್

ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳು ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಅವರ ವಿನ್ಯಾಸವು ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳು ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನುಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಸುಲಭವಾದ ಪುನರ್ರಚನೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಆಗಾಗ್ಗೆ ಮಾಡೆಲ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುವ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಈ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಸ್ವಭಾವವು ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಆರಂಭಿಕ ಹೂಡಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.

BIW ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಗಣನೆಗಳು

ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ

ಇದಕ್ಕಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ BIW ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು ಬಾಳಿಕೆ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಧರಿಸಲು ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಯ್ಕೆಗಳಾಗಿದ್ದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಶಕ್ತಿಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಆಯ್ಕೆಯು ವೆಲ್ಡಬಿಲಿಟಿ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಸುಲಭತೆಯಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಫಿಕ್ಚರ್‌ನ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸ (DFM)

ದಕ್ಷ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಫಿಕ್ಚರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸ (DFM) ತತ್ವಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸರಳೀಕರಿಸಲು, ವಸ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಫಿಕ್ಚರ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. DFM ಪರಿಗಣನೆಗಳು ಪರಿಕರಗಳ ಆಯ್ಕೆ, ವಸ್ತುವಿನ ಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸುಲಭತೆಯಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು. ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ DFM ಅಭ್ಯಾಸಗಳು ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ವೇಗವಾದ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ.

ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ

ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ BIW ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು ಸ್ಥಿರವಾದ ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ. ಇದು ಸವೆತ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರಿನ ತಪಾಸಣೆ, ಸರಿಯಾದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪಡೆಗಳನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಚರ್ ಘಟಕಗಳ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾದ ಪಂದ್ಯವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣೆ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು. ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳ ನಿಯಮಿತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು ಅವರು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ವೆಲ್ಡ್‌ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆಯಷ್ಟೇ ಮುಖ್ಯ.

ಕೇಸ್ ಸ್ಟಡಿ: ಸುಧಾರಿತ ದಕ್ಷತೆಗಾಗಿ BIW ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದು

ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹಳೆಯ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್-ಟೈಪ್ ಫಿಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಒಬ್ಬ ತಯಾರಕರು ಗಮನಾರ್ಹ ಸುಧಾರಣೆಗಳನ್ನು ಅನುಭವಿಸಿದರು. ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ವಿಭಿನ್ನ BIW ಘಟಕಗಳ ನಡುವೆ ವೇಗವಾಗಿ ಸೆಟಪ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು 15% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ನ ಸುಧಾರಿತ ನಿಖರತೆಯು ವೆಲ್ಡ್ ತಿರಸ್ಕರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು 10% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿತು, ಇದು ಗಮನಾರ್ಹ ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ವರ್ಧಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಸುಧಾರಿತ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆಯ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಇದು ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ತೀರ್ಮಾನ

ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ BIW ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಬಿಐಡಬ್ಲ್ಯೂ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಫಿಕ್ಚರ್ ಪ್ರಕಾರ, ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ, ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯಲ್ಲಿ ಚರ್ಚಿಸಲಾದ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ತಯಾರಕರು ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ವಾಹನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಬಲದಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುವುದು BIW ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು ಸುಧಾರಿತ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ಲಾಭದಾಯಕತೆಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ.

ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಣಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಹಾರಗಳಿಗಾಗಿ, ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ ಬೊಟೌ ಹೈಜುನ್ ಮೆಟಲ್ ಪ್ರಾಡಕ್ಟ್ಸ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್.