
2026-04-05
ಪ್ರತಿ ಬೆಸುಗೆಗಾರನಿಗೆ ಸತ್ಯ ತಿಳಿದಿದೆ: ಅಲುಗಾಡುವ ಬೇಸ್ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ವಾರ್ಪ್ಡ್ ಟೇಬಲ್ ಫಿಟ್-ಅಪ್ ಅನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ದುರ್ಬಲವಾದ ಚೌಕಟ್ಟು ಅದನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಬದಲು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅಂಗಡಿಗಳು ತಮ್ಮ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮರು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಸಮಯವನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡುವುದನ್ನು ನಾವು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೆಲಸದ ಟೇಬಲ್ ಶಾಖ ಅಥವಾ ಹೊರೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಹಿಡಿದಿಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಲಿಲ್ಲ. ಅದು ಆಪರೇಟರ್ ದೋಷವಲ್ಲ-ಇದು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಿಲ್ಲ.
ನಿಜವಾದ ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಬಳಕೆ ಎಂದರೆ 300+ ಕೆಜಿ ಫಿಕ್ಚರ್ಗಳು ಪೂರ್ಣ ಟಾರ್ಕ್ನಲ್ಲಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, MIG ನಿಂದ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಥರ್ಮಲ್ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ 250A ನಲ್ಲಿ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಂಗಲ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳಿಂದ ದೈನಂದಿನ ಪರಿಣಾಮವು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬೀಳುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೋಷ್ಟಕಗಳು ಮೂರು ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದರಲ್ಲಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ: ಫ್ರೇಮ್ ಬಿಗಿತ, ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಧಾರಣ, ಅಥವಾ ಟಿ-ಸ್ಲಾಟ್ ಸಮಗ್ರತೆ. ನಮ್ಮ Botou ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ನಾವು ಎಂಟು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಅಕ್ಕಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ್ದೇವೆ - 1,200 ಕೆಜಿ ಸ್ಥಿರ ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಿಚಲನವನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು, 48 ಗಂಟೆಗಳ ಸಿಮ್ಯುಲೇಟೆಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳ ನಂತರ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಚಲನವನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು 1,500 ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಅಳವಡಿಕೆಗಳ ನಂತರ T- ಸ್ಲಾಟ್ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು.
ವಿಜೇತರು ಮೂರು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಂಡಿದ್ದಾರೆ: ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು-ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾಡದ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು-ಕನಿಷ್ಠ 8 ಎಂಎಂ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಬಳಸಿ; ಯಂತ್ರದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಅಥವಾ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಭಾಗಗಳು ≤0.15 mm/m ಸಮತಟ್ಟಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯೊಂದಿಗೆ; ಮತ್ತು T-ಸ್ಲಾಟ್ಗಳನ್ನು ISO 2768-mK ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಎರಕಹೊಯ್ದಿಲ್ಲ. ಒಂದು ಘಟಕವು ತನ್ನ ಮೊದಲ ವಾರದಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾಗಿದೆ: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮೇಲ್ಭಾಗವು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಬಲದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ 0.8 ಮಿಮೀ ಬಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದು ಬಳಸಿದ ಸೌಮ್ಯವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಕೊಳವೆಗಳು-ಎರಡು ವಾರಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ಗೋಚರವಾಗಿ ಬಾಗುತ್ತದೆ. ಇವು ಎಡ್ಜ್ ಕೇಸ್ಗಳಲ್ಲ. ವಸ್ತು ವಿಜ್ಞಾನಕ್ಕಿಂತ ಖರೀದಿದಾರರು ಬೆಲೆಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಿದಾಗ ಅವುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಗಳಾಗಿವೆ.
ಬೊಟೌ ಹೈಜುನ್ ಮೆಟಲ್ ಪ್ರಾಡಕ್ಟ್ಸ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ ಪ್ರತಿ ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತದೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೆಲಸದ ಟೇಬಲ್ ಗಮನಿಸಿದ ವೈಫಲ್ಯದ ಬಿಂದುಗಳಿಗೆ. 2010 ರಿಂದ, ನಾವು ರಶಿಯಾ, ಟರ್ಕಿ ಮತ್ತು ಆಗ್ನೇಯ ಏಷ್ಯಾದಾದ್ಯಂತ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಅಂಗಡಿಗಳಿಗೆ ಟೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ-ಜೆನೆರಿಕ್ ಪರಿಕರಗಳಾಗಿ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿದ ವರ್ಕ್ಹೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳಾಗಿ. ನಮ್ಮ ಪ್ರಮಾಣಿತ HD-2000 ಮಾದರಿಯು Q345B ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ರೇಮ್, CNC-ಯಂತ್ರದ 40 mm ದಪ್ಪದ HT250 ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮೇಲ್ಭಾಗ ಮತ್ತು 20 mm ಪಿಚ್ನೊಂದಿಗೆ 12 mm ಆಳವಾದ T- ಸ್ಲಾಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಇದು 2,000 × 1,000 mm ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ± 0.08 mm ಸಮತಟ್ಟನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ-ಕಜಾನ್ ಬಳಿ ಪೈಪ್-ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಂಟ್ನಲ್ಲಿ 18 ತಿಂಗಳ ಶಿಫ್ಟ್ ಆಧಾರಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರವೂ.
ಫ್ಲಾಟ್ನೆಸ್ ವಿಷಯಗಳು-ಆದರೆ ನಿಮ್ಮ ಉಲ್ಲೇಖದ ವಿಮಾನವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದ್ದರೆ ಮಾತ್ರ. ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ ವೇಗವಾಗಿ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಒಡೆಯುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಟೇಬಲ್ ಇದನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕೆಲವು ಬಳಕೆದಾರರು ಊಹಿಸುತ್ತಾರೆ. ತಪ್ಪಾಗಿದೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಶಾಖವನ್ನು ಕಳಪೆಯಾಗಿ ನಡೆಸುತ್ತದೆ, ಪಕ್ಕದ ಜಿಗ್ಗಳನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವ ಹಾಟ್ ಸ್ಪಾಟ್ಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕು ನಿರೀಕ್ಷಿತವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ; ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಕಂಪನವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ತಗ್ಗಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ಅದರ 10.5 × 10⁻⁶/K ಗುಣಾಂಕಕ್ಕಾಗಿ HT250 ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ-ತಾಪನ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಭೇದಾತ್ಮಕ ಚಲನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸೌಮ್ಯವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಫಿಕ್ಚರ್ಗಳಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ.
ಆದರೆ ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆ ಮಾತ್ರ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ನಾವು ಗುಪ್ತ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತೇವೆ: ಡ್ಯುಯಲ್-ಲೇಯರ್ ಆರೋಹಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ. ಮೇಲಿನ ಪ್ಲೇಟ್ 250 ಮಿಮೀ ಅಂತರದ ದ್ವಿತೀಯ ಬೆಂಬಲ ಗ್ರಿಡ್ಗೆ ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅದು ಸ್ವತಃ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಪಾದಗಳ ಮೇಲೆ ನಿಂತಿದೆ. ಇದು ಬೇಸ್ ಫ್ರೇಮ್ನಿಂದ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ, ಇದರರ್ಥ 20 ° C ನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಭಾಗವು 85 ° C ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ 0.12 mm ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯೊಳಗೆ ಇರುತ್ತದೆ - ಲೈವ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಯೋಗಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಟ್ರ್ಯಾಕರ್ ಅಳತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಕೋಷ್ಟಕಗಳು ಹೆಚ್ಚು ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ ಎಂದು ಕೆಲವರು ವಾದಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ರತಿ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಸಂಭಾವ್ಯ ಸ್ಲಿಪ್ ಪ್ಲೇನ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ಜನಪ್ರಿಯ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಸಿಸ್ಟಂನಲ್ಲಿ ಸಂಚಿತ ಆಟವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತೇವೆ: ಮೂರು ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಐದು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸೈಕಲ್ಗಳ ನಂತರ 0.32 ಮಿಮೀ ಒಟ್ಟು ರನ್ಔಟ್. ನಮ್ಮ ಸ್ಥಿರ-ಉನ್ನತ ವಿನ್ಯಾಸವು ಆ ವೇರಿಯಬಲ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ನಮ್ಯತೆಯು ಬುದ್ಧಿವಂತ ಪರಿಕರ ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ - ಅಡಿಪಾಯದಲ್ಲಿ ರಾಜಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಮೂರು ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು ಯಶಸ್ಸನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ-ಅಥವಾ ವಿಷಾದ:
ಇಬ್ಬರು ತಂತ್ರಜ್ಞರೊಂದಿಗೆ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು 4-6 ಗಂಟೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಲೆವೆಲಿಂಗ್ಗೆ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಪಿರಿಟ್ ಲೆವೆಲ್ (0.02 ಮಿಮೀ/ಮೀ ಸೆನ್ಸಿಟಿವಿಟಿ) ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಫ್ರೇಮ್-ಟು-ಫ್ಲೋರ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಟಾರ್ಕ್ ವ್ರೆಂಚ್ ಅನ್ನು 85 N·m ಗೆ ಹೊಂದಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುವುದು ಫ್ಲಾಟ್ನೆಸ್ ವಾರಂಟಿಯನ್ನು ರದ್ದುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ಪ್ರತಿ ಘಟಕದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತೇವೆ-CNAS-ಮಾನ್ಯತೆ ಪಡೆದ ಲ್ಯಾಬ್ ಸಂಖ್ಯೆ L7291 ಗೆ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾಗಿದೆ.
A ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೆಲಸದ ಟೇಬಲ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಲ್ಲ. ಇದು ಆಯಾಮದ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಬ್ಯಾಚ್ಗಳು, ಶಿಫ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್ಗಳಾದ್ಯಂತ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯ ಭರವಸೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಒಂದು ಜಿಗ್ ವಿಫಲವಾದಾಗ, ವೆಚ್ಚವು ಕೇವಲ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮೆಟಲ್ ಅಲ್ಲ-ಇದು ಮರುಮಾಪನ ಮಾಡುವ ಸಮಯ, ವಿಳಂಬವಾದ ಸಾಗಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಲೈಂಟ್ ನಂಬಿಕೆಯನ್ನು ಸವೆಸುತ್ತದೆ.
Botou Haijun Metal Products Co., Ltd. ಪ್ರತಿ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ-ದರ್ಜೆಯ ವೇದಿಕೆಯಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ಹೆಚ್ಚು ಇಂಜಿನಿಯರ್ ಆಗಿರುವುದರಿಂದ ಅಲ್ಲ - ಆದರೆ ನೈಜ-ಜಗತ್ತಿನ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ನಮಗೆ ಏನು ಒಡೆಯುತ್ತದೆ, ಎಷ್ಟು ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಏಕೆ ಎಂದು ಕಲಿಸಿದೆ. ನಮ್ಮ ಕೋಷ್ಟಕಗಳು ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಅವರು ಅದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತಾರೆ. ಅವರು ಥರ್ಮಲ್ ಡ್ರಿಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಡೇಟಾ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅವರು ಆಪರೇಟರ್ ಕೌಶಲ್ಯವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾದ ಔಟ್ಪುಟ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಭೇಟಿ ನೀಡಿ haijunmetals.com ನಮ್ಮ ಉಚಿತ ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಧಾರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ-ನೈಜ ಅಂಗಡಿ-ಮಹಡಿ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳು, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿಗಳು ಮತ್ತು 27 ಸಾಮಾನ್ಯ ಕ್ಲಾಂಪ್ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಟಿ-ಸ್ಲಾಟ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಚಾರ್ಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ. ಕೆಲಸವು ಉಕ್ಕನ್ನು ಮುಟ್ಟುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.