ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಚರ್ಸ್: ಎ ಕಾಂಪ್ರಹೆನ್ಸಿವ್ ಗೈಡ್
ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ವಿವರವಾದ ಅವಲೋಕನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು, ಅವುಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ, ಪ್ರಯೋಜನಗಳು, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಈ ಬಹುಮುಖ ಸಾಧನಗಳು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ತಿಳಿಯಿರಿ, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ತಿಳುವಳಿಕೆಯುಳ್ಳ ನಿರ್ಧಾರಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ನಾವು ವಿವಿಧ ಫಿಕ್ಚರ್ ಪ್ರಕಾರಗಳು, ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಗಣನೆಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಚರ್ಸ್ ಅನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು
ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಚರ್ಸ್ ಎಂದರೇನು?
ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ಮರುಸಂರಚಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಬಹುಮುಖ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಾಗಿವೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ, ಕಸ್ಟಮ್-ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಫಿಕ್ಚರ್ಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಇವುಗಳು ವಿವಿಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕು ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಂತಹ ದೃಢವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸುಲಭ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೆಟಪ್ ಅನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಚರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
ಬಳಕೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು ಹಲವಾರು ಇವೆ. ಅವು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಫಿಕ್ಚರ್ ಮರುವಿನ್ಯಾಸದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೆ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಡಿಮೆ ಸೆಟಪ್ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಂತರ್ಗತವಾಗಿರುವ ನಿಖರತೆಯು ಸ್ಥಿರವಾದ ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಸ್ವಭಾವವು ಪ್ರತಿ ಹೊಸ ಭಾಗಕ್ಕೆ ದುಬಾರಿ ಕಸ್ಟಮ್ ಫಿಕ್ಚರ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯಕ್ಕೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಸುಧಾರಿತ ಆಪರೇಟರ್ ಸುರಕ್ಷತೆಯು ಮತ್ತೊಂದು ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ದೃಢವಾದ ನಿರ್ಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚು ಸುರಕ್ಷಿತ ಬೆಸುಗೆ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಚರ್ಗಳ ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳು
ಸಾಮಾನ್ಯ ಫಿಕ್ಚರ್ ಘಟಕಗಳು
ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ: ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳು, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಸಾಧನಗಳು, ಲೊಕೇಟಿಂಗ್ ಪಿನ್ಗಳು, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಬೆಂಬಲಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಅಂಶಗಳು. ಬಳಸಿದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಘಟಕಗಳು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಲಾದ ಭಾಗದ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ. ಫಿಕ್ಚರ್ನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಘಟಕಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ. ಅನೇಕ ತಯಾರಕರು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಚರ್ಸ್ನ ವಿವಿಧ ವಿಧಗಳು
ಹಲವಾರು ವಿಧಗಳು ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳೆಂದರೆ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಇರಿಸಲು ಜಿಗ್ಗಳು, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಫಿಕ್ಚರ್ಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾದ ಫಿಕ್ಚರ್ಗಳು (ಉದಾ., MIG, TIG, ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್). ಫಿಕ್ಚರ್ ಪ್ರಕಾರದ ಆಯ್ಕೆಯು ಭಾಗ ಜ್ಯಾಮಿತಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಬಜೆಟ್ ನಿರ್ಬಂಧಗಳಂತಹ ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಫಿಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲು ಈ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಚರ್ಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆ
ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಗಣನೆಗಳು
ವಿನ್ಯಾಸ ಎ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಚರ್ ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಭಾಗಗಳ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರ, ಬಳಸಬೇಕಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತತೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಮಾಣ ಸೇರಿವೆ. ಸರಿಯಾದ ವಿನ್ಯಾಸವು ಫಿಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಇರಿಸುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಭಾಗ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಲೊಕೇಟಿಂಗ್ ಪಿನ್ಗಳ ಬಳಕೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ಸಹಾಯದ ವಿನ್ಯಾಸ (CAD) ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಭೌತಿಕ ನಿರ್ಮಾಣದ ಮೊದಲು ವರ್ಚುವಲ್ ಮೂಲಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ
ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಬಳಸುವ ವಸ್ತು ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಸ್ಟೀಲ್ ಅದರ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತದಿಂದಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ತೂಕ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಪರಿಸರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯಂತಹ ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.
ಕೇಸ್ ಸ್ಟಡೀಸ್ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು
ಉದಾಹರಣೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು
ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆ ಸೇರಿದಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳನ್ನು ಹುಡುಕಿ. ಸರಳವಾದ ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಚೌಕಟ್ಟುಗಳಿಂದ ಸಂಕೀರ್ಣ ಜೋಡಣೆಗಳವರೆಗೆ ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರ ಬಹುಮುಖತೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ-ಪ್ರಮಾಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳ ಬಳಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಧಾರಿತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ತೀರ್ಮಾನ
ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳ ನಮ್ಯತೆ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವು ಅವುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಆಕರ್ಷಕ ಪರಿಹಾರವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯಲ್ಲಿ ಚರ್ಚಿಸಲಾದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸುವ ಮೂಲಕ, ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಸುಧಾರಣೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಈ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳ ಕುರಿತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ, ಭೇಟಿ ನೀಡಿ ಬೊಟೌ ಹೈಜುನ್ ಮೆಟಲ್ ಪ್ರಾಡಕ್ಟ್ಸ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. ಅವರು ಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಪೂರೈಕೆದಾರರಾಗಿದ್ದಾರೆ.
ಟೇಬಲ್ {ಅಗಲ: 700px; ಅಂಚು: 20px ಸ್ವಯಂ; ಗಡಿ-ಕುಸಿತ: ಕುಸಿತ;}ನೇ, ಟಿಡಿ { ಗಡಿ: 1px ಘನ #ddd; ಪ್ಯಾಡಿಂಗ್: 8px; ಪಠ್ಯ-ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಎಡ;}ನೇ {ಹಿನ್ನೆಲೆ-ಬಣ್ಣ: #f2f2f2;}
