ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ರೋಬೋಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವುದು
ಈ ಸಮಗ್ರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಶೋಧಿಸುತ್ತದೆ ರೋಬೋಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು, ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸಲಹೆ ಮತ್ತು ಒಳನೋಟಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ರೊಬೊಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಏಕೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಗಣನೆಗಳು, ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಪಂದ್ಯದ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳ ಬಗ್ಗೆ ತಿಳಿಯಿರಿ. ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆಯ ಲಾಭವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ದೋಷನಿವಾರಣೆಯ ಮಹತ್ವವನ್ನು ಸಹ ನಾವು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ.
ರೋಬೋಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳ ಮಹತ್ವವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು
ರೊಬೊಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಏಕೆ ಬಳಸಬೇಕು?
ರೋಬೋಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ, ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೆಲ್ಡ್ಗಳಿಗೆ ಅವಶ್ಯಕ. ಅವರು ನಿಖರವಾದ ಭಾಗ ಸ್ಥಾನೀಕರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಇದು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅಸಂಗತತೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುಧಾರಿತ ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಕಡಿಮೆ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ಉತ್ಪಾದಕತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ಪಂದ್ಯದ ವಿನ್ಯಾಸವು ನಿಮ್ಮ ರೊಬೊಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಲಾಭದಾಯಕತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ರೋಬೋಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಅನುಷ್ಠಾನ ರೋಬೋಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ:
- ಸುಧಾರಿತ ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟ: ಸ್ಥಿರವಾದ ಭಾಗ ಸ್ಥಾನೀಕರಣವು ಏಕರೂಪದ ವೆಲ್ಡ್ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಹೆಚ್ಚಿದ ಉತ್ಪಾದಕತೆ: ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಭಾಗ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ವೇಗವಾಗಿ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯಗಳು.
- ಕಡಿಮೆಯಾದ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರಗಳು: ಸ್ಥಿರವಾದ ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟವು ತಿರಸ್ಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ವರ್ಧಿತ ಸುರಕ್ಷತೆ: ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಗಾಯದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಸುಧಾರಿತ ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆ: ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳು ಅನೇಕ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ವೆಲ್ಡ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.
ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ರೋಬೋಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು
ಪಂದ್ಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಗಣನೆಗಳು
ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ರೋಬೋಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪಂದ್ಯ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ:
- ಭಾಗ ಜ್ಯಾಮಿತಿ: ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವು ಪಂದ್ಯದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ.
- ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ (ಉದಾ., ಎಂಐಜಿ, ಟಿಐಜಿ, ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್) ಪಂದ್ಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ.
- ರೋಬೋಟ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು: ರೋಬೋಟ್‌ನ ವ್ಯಾಪ್ತಿ, ಪೇಲೋಡ್ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.
- ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ: ಪಂದ್ಯದ ವಸ್ತುವು ಬಲವಾದ, ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು.
- ಪ್ರವೇಶ: ಪಂದ್ಯವು ಎಲ್ಲಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ರೋಬೋಟ್‌ಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡಬೇಕು.
- ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ: ವೆಚ್ಚದೊಂದಿಗೆ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕ.
ನಿಮ್ಮ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳಿಗಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆರಿಸುವುದು
ನಿಮಗಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ರೋಬೋಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು ಅವರ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಯ್ಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಸೇರಿವೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಅನನ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೀಲ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹಗುರವಾದ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಯ್ಕೆಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುಗಳ ತಜ್ಞರೊಂದಿಗೆ ಸಮಾಲೋಚಿಸುವುದು ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಗಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಂಪರ್ಕ ಬೊಟೌ ಹೈಜುನ್ ಮೆಟಲ್ ಪ್ರಾಡಕ್ಟ್ಸ್ ಕಂ, ಲಿಮಿಟೆಡ್. ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ ತಜ್ಞರ ಸಹಾಯಕ್ಕಾಗಿ.
ರೋಬೋಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳು
ಸಾಮಾನ್ಯ ಪಂದ್ಯ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು
ವಿಭಿನ್ನ ರೋಬೋಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪಂದ್ಯ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ. ಇವುಗಳು ಸೇರಿವೆ:
- ಮೀಸಲಾದ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು: ಒಂದೇ ಭಾಗ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
- ಬಹು-ಭಾಗದ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು: ಬಹು ಭಾಗ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಅವಕಾಶ ಕಲ್ಪಿಸಿ.
- ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳು: ವಿಭಿನ್ನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ ಪುನರ್ರಚನೆಗೆ ಅನುಮತಿಸಿ.
- ತ್ವರಿತ-ಬದಲಾವಣೆಯ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು: ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳ ನಡುವೆ ವೇಗದ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿ.
ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು
ಸುರಕ್ಷಿತ ಭಾಗ ಹಿಡುವಳಿಗಾಗಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕ. ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನಗಳು ಸೇರಿವೆ:
- ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು: ಅನೇಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸರಳ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ.
- ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು: ವೇಗವಾಗಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನೀಡಿ.
- ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು: ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಶಕ್ತಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.
- ನಿರ್ವಾತ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು: ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಅಥವಾ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ರೋಬೋಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅನುಷ್ಠಾನಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು
ರೊಬೊಟಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಪಂದ್ಯದ ಏಕೀಕರಣ
ಸಂಯೋಜನೆ ರೋಬೋಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು ನಿಮ್ಮ ರೊಬೊಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಮರಣದಂಡನೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಪಂದ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಲು ರೋಬೋಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು, ಸರಿಯಾದ ಸಂವಹನ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅನುಷ್ಠಾನಗೊಳಿಸುವುದು ಇದರಲ್ಲಿ ಸೇರಿದೆ. ನಿಖರವಾದ ಭಾಗ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ದೋಷನಿವಾರಣೆ
ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ ರೋಬೋಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು. ಇದು ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರಿಗೆ ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ, ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಘಟಕಗಳ ತ್ವರಿತ ದುರಸ್ತಿ ಅಥವಾ ಬದಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಆರಂಭಿಕ ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರವು ದುಬಾರಿ ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ತೀರ್ಮಾನ
ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅನುಷ್ಠಾನ ರೋಬೋಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು ನಿಮ್ಮ ರೊಬೊಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ನಿರ್ಣಾಯಕ. ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯಲ್ಲಿ ಚರ್ಚಿಸಲಾದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಿಮ್ಮ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು ಸುಧಾರಿತ ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಕಡಿಮೆ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರಗಳು ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಲಾಭದಾಯಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತವೆ ಎಂದು ನೀವು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ನಿಮ್ಮ ಪಂದ್ಯದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅನುಷ್ಠಾನ ಕಾರ್ಯತಂತ್ರವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ತಜ್ಞರೊಂದಿಗೆ ಸಮಾಲೋಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಮಾಲೋಚಿಸಲು ಮರೆಯದಿರಿ.
ಟೇಬಲ್ {ಅಗಲ: 700 ಪಿಎಕ್ಸ್; ಅಂಚು: 20 ಪಿಎಕ್ಸ್ ಆಟೋ; ಗಡಿ-ಕುರಿಮರಿ: ಕುಸಿತ;} ನೇ, ಟಿಡಿ {ಗಡಿ: 1 ಪಿಎಕ್ಸ್ ಘನ #ಡಿಡಿಡಿ; ಪ್ಯಾಡಿಂಗ್: 8 ಪಿಎಕ್ಸ್; ಪಠ್ಯ-ಅಲೈನ್: ಎಡ;} ನೇ {ಹಿನ್ನೆಲೆ-ಬಣ್ಣ: #f2f2f2;}
