דרישות נשיאת העומס של פלטפורמת הריתוך הגמישה התלת מימדית: נושאת העומס של פלטפורמת הריתוך מתייחסת להסטת העיוות של פלטפורמת הריתוך לאחר ביצוע המשקל ליחידת שטח של פלטפורמת הריתוך. כדי להקל על ההבנה, אנו יכולים להתייחס אליו כאל הלחץ שפלטפורמת הריתוך יכולה לעמוד בו מבלי להשפיע על השימוש הרגיל לאחר הנחת חומר העבודה על פלטפורמת הריתוך. ניתן לומר שהדיוק של פלטפורמת הריתוך הוא גם השטיחות של פלטפורמת הריתוך: דרישת הדיוק הכללית של פלטפורמת הריתוך אינה גבוהה מדי, ולעתים קרובות נבחרת רמה 3. בעת בחירת תקן הדיוק, הוא נקבע בדרך כלל על פי השימוש. לוחות ברזל יצוק עם דיוק מעל רמה 2 משמשים לבדיקה, סימון, הרכבה וכו', ולוחות ברזל יצוק עם דיוק מתחת לרמה 4 משמשים בדרך כלל לריתוך וריתוך.
פני השטח של פלטפורמת הריתוך הגמישה התלת מימדית מטופלים, ולא קל להינזק מניצוצות שעפים במהלך הריתוך. ניתן לשלבו עם מגוון מתקנים לתפעול, מה שמגביר את דיוק הייצור ומאיץ את יעילות הייצור. יש לו יכולת נשיאת עומס גבוהה וקשיחות יציבה. חמשת הפנים שלו מעובדים עם חורים רגילים וחרוטים בכבלי רשת. ניתן להרחיב, להרחיב ולשלב בקלות את פלטפורמת הריתוך. ניתן למקם ולהדק את משטח השולחן הסטנדרטי המורחב באופן מודולרי ולחבר ישירות יחד. הפונקציות הכלליות של מערכת כלי הריתוך המשולבת התלת מימדית הגמישה מודגמות בתהליך ההתקנה, ההתאמה והמיקום של חלקי העבודה, במיוחד ביישום חלקי עבודה גדולים. ישנן דרכים שונות להרכבה. כל עוד המשתמש נותן משחק מלא לדמיון שלו, הוא יכול להשיג את אותן פונקציות מיקום והידוק של כמעט כל מתקן. הרכבה ופירוק נוחים; ניתן להרכיב ולשלב את שולחן העבודה לפי הצורה והגודל של חומר העבודה. קנה המידה ועיצוב גודל המודול על השולחן מאפשרים למפעיל לבנות את הכלים הנדרשים בהתאם לגודל חומר העבודה ללא כלי מדידה.
מספר מאפיינים עיקריים של פלטפורמת הריתוך הגמיש התלת מימדי:
1. חסכוני: ניתן כמעט לחסוך את העלות והזמן של כלי עבודה שהושקעו בכל שינוי מוצר. המכשיר קל לתפעול ושימוש. משתמשים יכולים להרכיב כלי עבודה עם דרישות שונות בהתאם לצרכיהם, בדיוק כמו ילדים שמשחקים עם צעצועי הרכבה.
2. גמישות: פלטפורמת כלי הריתוך המשולבת התלת מימדית הגמישה בעלת יכולת נשיאת עומס גבוהה וקשיחות יציבה. חמשת הפנים שלו מעובדים עם חורים רגילים וחרוטים בכבלי רשת. ניתן להרחיב, להרחיב ולשלב בקלות את פלטפורמת הריתוך. השולחן הסטנדרטי המורחב יכול להיות מחובר ישירות יחד על ידי מיקום והידוק מודולרי. הפונקציות הכלליות של מערכת מתקן הריתוך המשולבת התלת מימדית הגמישה מודגמות בתהליך ההתקנה, ההתאמה והמיקום של חומר העבודה, במיוחד ביישום של חלקי עבודה גדולים. ישנן דרכים שונות להרכבה. כל עוד המשתמש נותן משחק מלא לדמיון שלו, הוא יכול להשיג את אותן פונקציות מיקום והידוק של כמעט כל מתקן. הרכבה ופירוק נוחים; ניתן להרכיב ולשלב את שולחן העבודה לפי הצורה והגודל של חומר העבודה. קנה המידה ועיצוב גודל המודול על משטח השולחן מאפשרים למפעיל לבנות את המתקן הנדרש בהתאם לגודל חומר העבודה ללא כלי מדידה.
3. בטיחות: העיוות של פלטפורמת הריתוך המשולבת התלת מימדית הגמישה אינה עולה על 0.50 מ"מ תחת עומס מרוכז של כ 2dun 1M2, והדפורמציה היא רק 0.024 מ"מ תחת העומס האחיד, שיכול לענות על הצרכים של רוב עיבודי הריתוך וההרכבה. סובלנות חור המיקום של משטח העבודה היא בטווח של 0.05 מ"מ. זה יבוא לידי ביטוי במוצרים המעובדים על ידי המשתמש, כך ששולחן עבודה זה יכול לשמש גם כפלטפורמת התייחסות לכלי בדיקה.
4. ניתנות לחזרה: משטח השולחן של שולחן העבודה המשולב הריתוך הגמיש התלת מימדי מורכב מברזל יצוק/חלקים מבניים מפלדה/חלקים מעובדים/רכיבים מודולריים. הביצועים שלו מאוד יציבים. אם הרכיבים ניזוקים עקב שימוש לא נכון, אין צורך לגרוט את כל השולחן. ניתן להחליף רכיב בודד בעלות נמוכה מאוד. פלטפורמת הריתוך עברה עיבוד. במהלך תהליך הריתוך, יש צורך רק בנוזל נגד התזה בעלות נמוכה כדי למנוע התזות ריתוך על פני השטח של שולחן העבודה.
5. מודולריות: כל הרכיבים מסווגים, סטנדרטיים ומוסדרים, ומותאמים זה לזה. על ידי בחירת כמה מודולים, ניתן להשיג פונקציות מיקום והידוק שונות.
יישום של פלטפורמת ריתוך גמיש תלת מימדי: עם התפתחות מתמשכת של התעשייה, כלי ריתוך משולב גמיש תלת מימדי נעשה שימוש נרחב בתעשיות ייצור ציוד ועיבוד ריתוך, שינוי שיטות ההידוק והמיקום בתעשיות המסורתיות וקידום הופעתן של שיטות תהליכים חדשות רבות.
