Kun kuulet "muokatun hitsatun pöydän", useimmat ajattelevat, että kyse on vain metallijalkojen liittämisestä kattoon. Se on ensimmäinen väärinkäsitys. Todellinen innovaatio ei ole itse hitsauskaaressa, vaan siinä, kuinka lähestyt koko valmistusprosessia – materiaalin valinnasta ja liitossuunnittelusta viimeistelyyn tiettyyn ympäristöön. Se on ajattelua ennen kuin soihtu edes sytytetään.
Materiaalivalinnat kevyen teräksen lisäksi
Kaikki valitsevat oletuksena pehmeän teräksen. Se on halpa, helppo hitsata. Mutta pöydissä, joiden on kestettävä ulkona tai syövyttävässä laboratoriossa, se on vikakohta. Olemme muuttaneet asiakkaita mittatilaustyönä hitsattu pöytä alumiinirungot painoherkille kannettaville yksiköille tai jopa ruostumatonta terästä ruuanvalmistusalueille. Temppu on hitsin valmistelu. Alumiini tarvitsee erityistä täyteainetta ja suojakaasua, ja jos et saa lämmöntuontia oikein, pilaat luonteen. Näin liikkeen yrittävän hitsata 6061-T6:ta tavallisella teräkselle tarkoitetulla MIG-asetuksella; koko runko vääntynyt kuin banaani. Piti aloittaa alusta.
Sitten on materiaalien sekoittaminen. Äskettäinen valokuvausstudion projekti tarvitsi vankan pohjan, mutta toppia, joka antoi hieman periksi. Käytimme rakenteessa neliömäistä teräsrunkoa, mutta hitsattiin räätälöityihin kiinnityskohtiin erilliselle ripustetulle kovapuutasolle. Innovaatio oli näissä liitäntäpisteissä – tärinän eristämisessä, joka mahdollistaa puun liikkeen, kaikki älykkäiden kiinnikkeiden avulla, jotka hitsattiin osaksi ydinrunkoa.
Yritykset pitävät Botou Haijun Metal Products Co., Ltd., joka on ollut työkaluissa ja mittareissa vuodesta 2010, hanki tämä. Heidän keskittymisensä T&K-toimintaan tarkoittaa, että he tuottavat usein tarkkoja jigejä ja mittaustyökaluja (haijunmetals.com), joiden avulla valmistajat voivat suorittaa nämä monimutkaiset monimateriaaliliitokset tarkasti. Et voi innovoida, jos et pysty mittaamaan hitsauksiasi tarkasti.
Jaloista yläosaan -kiinnityksen petollinen yksinkertaisuus
Tässä useimmat tee-se-itse-tai halvemmat kaupalliset pöydät epäonnistuvat. Kulmaraudan lyöminen ja tulppahitsaus ei riitä. Innovaatio on stressin hallinnassa ja liikkumisen sallimisessa. Käytämme nykyään lähes yksinomaan kelluvaa kiinnitysjärjestelmää. Yläosa on kiinnitetty rungon keskipisteeseen, mutta muissa liitännöissä käytetään uritettuja reikiä tai joustavia kiinnikkeitä. Näin teräskansi voi laajentua ja supistua lämpötilan muutoksissa halkeilematta pintaa tai rasittamatta hitsejä.
Opin tämän kantapään kautta suurella neuvottelupöydällä asiakkaalle, jolla on lattiasta kattoon ulottuvat ikkunat. Aurinko osuisi toiselle puolelle. Käytimme jäykkää, täysin hitsattua kiinnitystä. Muutamassa kuukaudessa maali alkoi halkeilla jokaisesta liitoksesta ja pöytään kehittyi lievä mutta havaittavissa oleva kivi. Korjaus? Kannakkeiden katkaisu, uudelleensuunnittelu kelluvalla järjestelmällä ja uudelleen hitsaus. Kallis oppitunti.
Tavoitteena on näkymätön suunnittelu. Käyttäjä näkee vain kiinteän taulukon. Heidän ei pitäisi tuntea tai nähdä innovaatiota, mutta sen on oltava olemassa. Kyse on voimien ennakoimisesta – sen päällä istuvasta henkilöstä, laitteiden tärinästä, lämpökierrosta – ja hitsauksen suunnittelusta, joka imee ne.
Viimeistely on kiinteä osa hitsausprosessia
Liian monet pitävät viimeistelyä jälkiajatuksena. Hiomme vain hitsin sileäksi ja maalaamme sen. Huono liike. Innovaatio alkaa hitsauspalosta. Käytämme tekniikoita, kuten kylmämetallinsiirtohitsausta (CMT) ohuemmille mittareille, jotta ulkoasu olisi todella saumaton, erityisesti näkyvissä liitoksissa. Se tuottaa paljon puhtaamman, roiskeettoman helmen, joka vaatii minimaalista jälkikäsittelyä.
Sitten on itse viimeistely. Jauhemaalaus on vakiona, mutta huippuluokkaa mittatilaustyönä hitsattu pöytä, siirrymme kohti kaksiosaisia teollisuusepokseja tai jopa keraamisia pinnoitteita äärimmäisen kestävyyden takaamiseksi. Avain on valmistautuminen. Jokaisen hitsausalueen tulee olla täysin puhdas, tasoitettu ja käsitelty oikealla pohjamaalilla. Huokoiseen hitsimetalliin jäänyt epäpuhtaudet vuotavat myöhemmin läpi aiheuttaen kuplia tai ruostepisteitä. Se on kemiallinen prosessi yhtä paljon kuin mekaaninen.
Meillä oli kerran panimon maisteluhuoneen pöytiä, joissa hitsisaumoissa oli ruostepilkkuja kuuden kuukauden kuluttua. Syyllinen? Hiontaprosessista jäänyt kosteus ja hapot ennen maalausta. Innovaatio oli proseduurillinen: nyt toteutamme monivaiheisen puhdistus- ja kuivausprosessin heti hitsauksen ja hionnan jälkeen, ennen kuin metalli ehtii hapettua.
Jigit, kiinnikkeet ja tarkkuustyökalujen rooli
Todellinen innovaatio räätälöidyssä valmistuksessa on toistettava tarkkuus. Et voi sovittaa jokaista pöytää käsin ja kutsua sitä mukautetuksi; se on vain käsityötä ja hidasta. Harppaus tulee omien jigijärjestelmien suunnittelusta ja rakentamisesta. Hyvin suunnitellulla hitsausjigillä voit tuottaa ainutlaatuisen muotoilun useita kertoja täydellisellä yhtenäisyydellä. Tässä kumppanuus työkaluasiantuntijan kanssa kannattaa.
Kun esimerkiksi kehitimme hiusneulajalkapöytien tunnusomaisen sarjan, haasteena oli saada jalkojen välys ja asennuslevyn kulma samaksi joka kerta. Työskentelimme työkaluvalmistajan kanssa – sellainen työ Botou Haijun metallituotteet on erikoistunut - tuottamaan säädettävän kiinnikkeen, joka lukitsee kaikki komponentit paikoilleen hitsausta varten. Tämä valaisin itsessään oli hitsattu kokoonpano, joka oli kalibroitu niiden tarkkuusmittareiden avulla. Se muutti 2 tunnin asennustyön 10 minuutin hitsausoperaatioksi.
Oppitunti? Innovaatiosi ei välttämättä ole lopputuotteen suunnittelussa, vaan työkaluissa, joiden avulla voit rakentaa sen luotettavasti. Räätälöityihin kalusteisiin sijoittaminen erottaa työpajan todellisesta valmistajasta.
Kun innovaatio tarkoittaa sitä, että tietää, mitä ei saa tehdä
Trendien jahtaaminen voi johtaa sinut harhaan. Muutama vuosi sitten raakahitsauksen estetiikka oli valtava. Asiakkaat halusivat näkyviä, köysimäisiä hitsaushelmiä. Hieno koristeeksi, mutta rakenteellisesti sileä, läpitunkeva hitsi on lähes aina vahvempi kuin ylpeä koristeellinen. Meidän piti kouluttaa asiakkaita, että kantavien runkojen kriittiset rakenteelliset hitsit tehdään puhtaiksi ja tasaisiksi ja ehkä lisättäisiin kosmeettinen helmi ei-rakenteelliseen saumaan. Se on kompromissi, mutta tietoinen.
Toinen ansa on ylisuunnittelu. Jokainen pöytä ei tarvitse 1/4 tuuman seinäletkua. Käytämme FEA-ohjelmistoa toisinaan kuormituksen simuloimiseen, mutta koemme usein valtit. Vakiopöydälle riittää 16 gaugen neliömäinen putki. Innovaatio on kolmio- ja liitossuunnittelussa, ei vain metallin lisäämisessä. Raskaampi ei ole aina parempi; se on vain kalliimpaa lähettää ja vaikeampi siirtää.
Lopuksi suurin ei-innovaatio? Jättää huomiotta loppukäyttäjän todellisuuden. Suunnittelimme upean, raskaan teräspöydän startup-toimistoon. He rakastivat sitä. Sitten he yrittivät määrittää avoimen pohjaratkaisun uudelleen. Pöytä painoi 400 kiloa, eikä sitä voinut siirtää ilman purkamista. Meidän epäonnistumisemme. Nyt suunnittelemme modulaarisia tai hallittavia osakokoonpanoja. Joskus älykkäin hitsi on se, jonka suunnittelet ei pysyväksi.
